我们的价值观是我们公司的基础,指导我们决策,启发高超并培养积极工作文化
可持续性是我们坚定不移的承诺整合生态友好技术 尽量减少浪费 优先使用可再生资源 减少脚印
接受责任产生超出底线的积极影响通过企业社会责任倡议,我们主动处理社会和环境挑战环境社会治理原则指导决策过程,确保我们考虑环境、社会和治理因素我们努力最大限度地减少生态足迹,促进多样性和包容性,优先道德企业实践并维护强健企业治理
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使用最新综合SARIXm-EDM技术可高质高效处理,满足大规模生产假设的需要,特别是在汽车行业中
过程基础电解原理材料通过电极和阳极间数列快速循环流排出,用二电液分离并受电压约束电极中有一个被称为工具选择rode,或简单称eectrode,而另一个则称anode或work电极转向反向轴,产生两个不同的漏洞,一个是火花侵蚀物料,另一个大漏洞,允许更好地冲刷受侵蚀物料结合CNC驱动轴和高速接口与微EDM生成器通信,完美微孔即为结果
EDM机程微机部件由短周期和高生产率传导素材制成
osalux高技术2.5D微处理法面向批量生产,主要面向电子产业
机械微机化技术,通称微机化技术,是一种专用制造技术,涉及使用微型工具,如微机或微型钻探机,并带几何定义前沿减序手工艺设备或特征内有维度模拟方法仿照传统机械化方法,但操作规模明显小,需要专用设备和技术定义微尺度结构或组件机械微处理提供
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FEMTO二次LASERm-machining技术最先进LASER处理各种材料极低热传播时间( < 300fs)避免热效果高能量密度提高表面和几何质量,高重复率保证极高生产率
FEMTO二次LASER技术完全匹配所有行业需要最高精度而不损耗质量和生产率微型化组件使用各种设备数项应用-例如电子或MedTech世界-没有小小部分是无法想象的因此,这需要新方法来生产和制造这些部件使用FEMTOLASER微分图时,有各种过程可能,如钻井、切割和转机等几乎所有材料都兼容 用传统工具处理非常困难FEMTO二次LASER脉冲撞击工作件 少量材料立即蒸发材料清除以受控方式发生,不损耗、填充物或对物完整性产生任何负影响
GDIshim板块要求高精度和紧耐用性,以确保准确交付燃料,使其钻探过程成为重大挑战复杂设计为每个引擎量身定制,增加在整个过程保持一致性和质量的困难结合汽车产业可持续性焦点、创新解决方案和精度工程是关键
shim板块是一个薄扁组件,厚度不等,用来提供支持,确保精确交付燃料并优化GDI引擎性能GDIshim板块编程过程涉及微盘小精度形状提高引擎性能和燃料效率,精密工程专家保证最优效果
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微钻探测试固定引导板IC子串测试和裸板测试面临的挑战是如何保持极精度和质量复杂IC和子串设计即使微小不准确也会影响测试效率,冒不可靠结果或设备损坏风险并进化IC和子串景观需要持续微处理流程适应性,使创新成为核心需要
处理各种工程塑料板测试定型板(S1000PS、Miproplate等)。使用高重复率和不匹配激光波束质量过程,保证异常重复洞质量精细方法不仅能提供不平等生产率,而且还能保证更高的生产率关键地说,整个过程没有热效果(NAZ)保护材料每步完整性
微钻探测试定点引导板项目要求严格规范高度执着性依据此基础,结果满足或超过市场需求
微处理过程适应快速半导体提升时,必须确保适配性而不损害速度和精度
测试套接字板微处理表示半导体测试场高技术精度顶峰利用先进技术,这一应用无缝导航前沿半导体架构复杂几何在一个以纳米计改变世界中,微小算法作为前卫解决方案出现,确保无缺陷对齐和无懈可击测试忠度在一个不断发展的技术驱动世界中实现。
300m圆洞切入Torlon和Vespel材料350m,丰度为500m厚度并快速循环0.6秒Torlon还搭建反沉步洞,精确测量值为3.0毫米1毫米深度和2.5毫米0.8毫米深度相形之下,Vespel展示专业技巧从++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++
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体验精度与创新 与波萨荷利用免触控法,Posalux实现编程几何20微米知识扩展以保持直径至深度达1/10之比精度保证高定位精度,转动操作可达特殊表面粗度下至50纳米即使是部分长度达8毫米,各种形状和几何制造能力仍然不减容度小于+1.5m,最小宽度缩到15m详细度可保证突出前景,特征为裁剪一致性和极平稳结束
生产外科针头为MedTech行业综合使用特殊精度、生物兼容性与强度外科针头必须精密编译,以确保敏锐可穿透组织最小外伤,同时耐久性强不中断或弯曲过程并用不引起过敏反应或向人体引入污染物的材料制作医疗程序越发先进和最少侵入性,对针头需求越大,形状和物料组成越强,推延制造能力边界
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外科针头精切作用举足轻重仔细编译针孔直径介于60微米至130微米之间深度从500微米到900微米不等,段宽度为150-200微米敏锐关注维度显示业界致力于将工程知识与医疗需要相融合,目的是实现异比精度和效果外科程序