SCANLABGmbH每年制作并交付3万多系统,是世界领先和独立的OEM扫描解决方案制造者,用于偏转、定位和指导激光波分三大维
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广调扫描解决方案满足最高速度、更高精度、更高效率的要求
提供扫描解决方案适配面向:
ScANLAB扫描器常用于下列行业:
德国Puchheim-2018-OEM激光偏转定位系统制造商SCANLABGmbH现在为XLSCAN添加更多材料处理电源控制能力,即同时控制扫描头级和XY级综合解决方案专用工业超短脉冲激光,这些新特征和算法提供控制能力,如:恒定脉冲间隔、偏转矩能密度或受控激光电量设置几乎无限扫描图像场实践证明自身并显性推算,例如胶片处理、多氯联苯钻探和大规模激光标识
激光处理常受扫描机图像场约束大规模处理传统通过单个图像域逐步实现,称为'tires'但这种方法冒较长过程时间和缝错风险,即图像场边界误差标识SCANLAB和ACS运动控制去年引入新扫描概念XLSCAN和联合开发的同步AXIS控制软件可同时控制excliScan扫描头和机械XY级双轴解决方案使用RTC6控制板向舞台和扫描机传输运动剖面应用精度完全受舞台扫描器精度限制-控制本身不增加错误概念决定性地区分XLSCAN与竞争者系统,这些系统关闭扫描系统与阶段之间的反馈循环,但受极慢动态约束典型回路传输/预视延时数加扫描速度2.5m/s都可能导致偏差25m
控制正效果
大系统甚至可使用多实例-例如双扫描头和四级-控制自单PC新的扫描概念同时在各种工业和研究组织应用中证明自己,功能正在根据客户反馈进一步扩大一个新的轨迹规划器可与可触发USP激光相联精确控制2项激光参数对用户来说,这意味着中线或激光轨迹内部轮廓上可控脉冲间隔激光电源控制完全独立于扫描模式或运动速度
+,同步AXIS控件还允许各种偏移角以确保工作机常流畅客户反馈令我们大吃一惊客户测试XLScAN显示器和玻璃表面处理比其他制造商系统提高精度3倍,ScANLABCEOGEGEHOFNER近数月经验报告提高用户生产率很可能是增长需求综合扫描解决方案背后的另一个因素
Puchheim/Biel/Service-Nov2018年9月-PosaluxSA引进新设计电子制造机使用SCANLABGmbH高集成前5轴扫描子系统瑞士制造商激光处理系统专为微处理需求定制,并可用于处理聚合物和陶瓷等挑战性材料机器特征精度SYS使超精度高动态波束偏转引导激光点上工件微试精度新标准由编程电子测试设备所获结果定出,那里钻孔角半径小于5微米现在有可能实现。
多年来,电子和半导体行业的持续微化自然甚至迫使设备连接器变小表示测试电子机的检测卡本身也必须变小探针板是探针卡的密钥分量内含机械稳健基底孔千兆孔,探针安全精确引导,便于随后可靠地接触半导体设备连接器子串由陶瓷制成正正是这种材料才有如此挑战性处理
最大弹性结合直觉操作
osalux激光处理机具体满足这些需求SCANLAB综合子系统加超短脉冲激光,使金属、聚合物和陶瓷等高多样性材料得到处理,不热波扫描解法提供五轴定义激光束引导机xyz坐标轴并同时叠加可调整角事件(正或负)。这使得编织微博孔最理想高方比和可自由定义几何.直觉用户界面使机器操作符很容易加载带波图像,分配过程参数并扫描工作人表层
行业内人充分意识到创建越小越富于几何的势在必行这使Posalux前SYS红外机已经实现应用规范更令人印象深刻,此前认为只有绿色波长才可能实现应用规范客户用法显示,即使是穿孔30mx30m边缘长度、300m材料厚度和10m分离都可持续实现测试4.6万孔定位精度+2m,角半径小于5m可靠实现用户可使用设计强健机处理微米范围的任何期望地理特征,并精确定位为++2微米,覆盖最大工作区300毫米x300毫米
微机子系统应用优异并持续得到正面反馈 不仅来自波萨荷斯 而且还来自其他集成器 和用户等这些超结果后,我们日益期望结果精度SYS绿色变异性ScANLAB首席执行官Georg Hofner开发.
上头精度SYS子系统目前完全为红外激光制作,波长为1030纳米正在开发515纳米波长绿色激光新变换法,从而实现甚至更精细结构并实现角线初始原型预计2019年夏提供
高精度激光扫描系统技术领先SCANLAB系统GmbH引入附加变量asiCube扫描头部新建asiCube模型SL2-100接口现在允许直接控制RTC5棋盘高精度激光作业和复杂图形可用于激光标识、地下玻璃刻刻或类似应用
多年来市场一直视asiCube扫描头为紧凑经济系统并高速写入优价/性能比往往导致选择他们为激光标识或3D塑料打印的“进级头目”。使用经典XY2-100接口,控制限于RTC4板
扩展操作弹性,asiCube立即有效使用SL2-100接口变异RTC5可提供几百万列缓冲来克服RTC4控制板对8 000列项的限制RTC5板还允许激光DESK专业激光处理软件方便使用这些扫描头激光DESK同时作为扫描头控制中心 和图形用户界面 易创管理并自动执行复杂激光处理作业
高端exliScan扫描系统发布序列高值扫描头证明它适合 可靠工业部署数列微处理, 并自身进入数列制作最后但并非最不重要的是扫描头内置智能预设它集成自动化制造环境
工业加工业复杂性提高和人工组件质量或安全相关性提高后,更可应用的词是“时间为钱”。这使得需要处理提高生产率的解决方案现代激光微处理法是帮助电子行业和其他部门应对这些挑战的理想方法
广度exliSCAN测试应用确认它独有servo设计为多项应用带来可观的生产率增益扫描系统特征小说Scanaheadservo控件以及带高精度数字角传感器的电磁仪扫描器内部智能可比作自主驱动-扫描头自主计算自己的控制参数并实时预测曲线最优导航高动态和最大精度间不可调和性破解,从而为用户提供可观生产率提升外加高标识速率提高等值真实性,例如遍历尖锐角圈控件标准由强RTC6控制板提供,现可用以太网变异
保值扫描系统为工厂未来提供更多电源在线状态监控或获取操作时间和过程数据等综合函数不仅允许整合网络结构,还允许回溯过程分析
用户对ExcelliScan的正面反馈令我们非常满意应用时技术需求极具挑战性时, 我们自己应用技术标准同样严格性 。 ScANLABCEO GeorgHofner解释序列制作启动保证未来增益
最大速度精确度 继续轨迹servo路径下一步将涉及规划轨迹。” 鉴于对高精度扫描系统需求强劲,适合微结构打印和3D打印,SCANLAB正努力扩展ExcelliScAN家族:用20毫米和30毫米孔径扫描正在管道中
远程激光焊接专家Blackbird机器人系统GmbH正在强化其在日本市场的存在德国制造商将再次与日销售代理IntechCO.Ltd产业客户的好处是Intech操作一站式商店提供全套焊接解决方案,包括激光源码、溢价扫描系统和控制系统Intech支持用户, 配置个人焊接解决方案以灵活高效制造流程
制造行业 — — 特别是汽车行业 — — 需要创新机器人辅助激光焊接系统提高弹性性、流程安全性和生产率
黑鸟机器人公司及其关联公司SCANLAB提供高功率扫描头部数组激光焊接系统带2D3D扫描机的产品提供包括螺旋焊接和飞地能力等特征,以及高弹性汽车机组和配件激光波束和光学缩放完全工业适配性,扫描系统理想焊接平板组件和其他电动应用
日益增长的流程内质量控制需求引导Blackbird向日本介绍最新激光焊接法并用内置OCT扫描仪系统提供综合边缘跟踪和缝合表层测量与其他测量方法不同,OCT远程测量用激光焊接过程前后完全弹性评价详细数据所获取数据便于仔细评估缝合质量并检测和记录焊接缺陷,并可随时用于质量保证程序
BlackbirdIntech自2011年起协作并再次在2018年日本国际焊接秀上展出,其它分支跟踪市场反馈非常正面 日客户确认黑鸟产品质量高并期望继续这一长期伙伴关系, Intech公司总裁Yukihiro Okumu
ScANLABGmbH预微处理系统正在从集成器和系统搭建器中提取非常积极响应市场启动两年后, 来自美洲、亚洲和欧洲的用户 一贯表扬扫描解决方案 异常高精度、可靠性和多功能性系统个人化客户服务,配有委托指导、培训和现场应用支持,证明具有高度实用性优势。客户建立激光处理系统制造产品,如电子设备或汽车组件,并更快实现良好的处理结果,从而提高生产率
强效前SYS5轴扫描系统通过超短脉冲激光微处理为工业批量制作创建系统能编译可灵活定义的几何,例如偏向或负孔,理想圆柱形、圆形、矩形或椭圆孔,高方位比率孔和均有高质量出出边缘孔并配有集成控制器、嵌入式计算机和方便用户图形界面3D软件允许用户提前可视化并精确规划激光作业,从而避免错误
特别受欢迎的是超精化工厂预校准、默认对齐软件特征、对齐辅助工具以及可选传感器自动微调微调选项允许在不到一分钟内自动波束定位校正,以确保图像字段内定位准确并处理中长期稳定
系统现场客服包括专业验收程序,以确保交付系统完全满足规格要求此外,这种支持能保证微机子系统最优和可刺性地与客户专用激光相联工作良好结果即使在初始测试阶段也可以快速实现
SCANLAB目前正在为系统搭建商和集成商准备更多培训课程,以覆盖安全DIY调试以及预防性维护概念和安全远程访问
黑鸟机器人系统GmbH作为智能激光焊接技术领先者正在参加一个研究项目,深入探索光一致性摄影在汽车制造中远程激光焊接的潜力慕尼黑理工大学机器工具与工业管理学院(iwb)与多产业伙伴如BMW和OCT传感器制作者Precitec正在探索创新技术以在体造中增加灵活性,特别是电流性德国联邦教育研究部赞助项目
德国政府的明确目标就是提高电容观察电动车辆销售迄今非常令人失望的原因显示,例如不弹性生产结构不允许低容量高成本效益制造防未来生产体系和联结技术需要灵活工作,适应性强并连通性强为使效率和自主性最大化,机器需要更多关于周遭和待处理对象的信息这正是OCT等无接触方法与光感传感器为检测方向和状态、评估过程结果以及生产过程内分享和记录这一信息提供巨大潜力的地方。
进一步开发这些工业优势是研究创举-软网络制作-特别是研究项目-机器人支持-扫描器光学一致性BMWAG项目伙伴Blackbird机器人系统GmbH,PrecitecGmbHCKGEMLBUERGmbHCKG应用技术GmbHCKG和慕尼黑理工大学iwb正在寻找创新跃进 通过替代联结技术研究项目由德国联邦教育研究部赞助,资金来源代码13N14551并获得VDI技术中心支持
项目使用黑鸟扫描解析法,由附属公司SCANLAB、扫描控制单元和OCT扫描仪的IntelliWELDPR扫描头组成OCT综合技术使用单点高速测距成像依赖超快工作机扫描 焊接扫描仪内专用OCT扫描器焊接法提供综合边缘跟踪和缝合表层测量与其他测量方法不同,OCT远程测量可完全灵活地获取和评价详细数据,先行、后行实际激光处理区其中包括单项分析待处理组件和接合焊接,以及焊接过程潜在焊接缺陷或不精确化精确检测和参数化这些数据可评估接缝质量并检测和记录缺陷,如不适当宽度、渗透性、开孔和故障定位这些数据可用时段中立方式使用质量保证程序,消除下游质量保证步骤需求
未来会提供更多应用可能性-甚至超出汽车行业范围Ulrich Munzert,黑鸟机器人系统GmbH首席技术官从汽车行业需求出发 研究项目允许我们积累实用经验 简化制造方式和过程 并同时权衡替代方法
