CIOS开发、制造和向全世界40多个国家提供创新解决办法QIROXZI自动化焊接系统 产品范围覆盖弧焊接技术产品组合包括智能软件、传感器安全技术解决方案-所有解决方案都定制以满足你的具体需要和需求领导才能与能力等同过程自动化和最优焊接管你需要什么 我们按你的方式焊接
最优解题并高效高水平焊裁产品定制
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新建虚拟CLOS展示室:CLOS亮点经验
产业4.0启动-公司数字化平台:实时存取焊接制作信息
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MAP Mascinen- & Apparatebau producations GmbH增加自动化生产技术投资去年,拉特诺公司委托三个新的CLOS机器人系统mac加速生产过程并同时提高质量
二站紧凑系统QIROXQRC-350-E焊接机器人不同组件焊接七轴机器人大范围简化并加速部分复杂工作件焊接机器人搭建高位C-框架并搭建楼下线性轨迹车向横向移动机器人
Bieber Industrie作为各种行业国际市场领先者的合同制造者,20多年来一直依赖CLOS焊接技术2019年最新系统焊接废物焚化系统全槽QIROXQRC-350机器人搭建在此高位线性线性轨迹上,垂直和横向中风工件定位器把组件推入完全焊接位置L形扩展臂横向旋转轴扩展臂内含垂直旋转轴并装有用于保持工作件的面板机器人装有火炬换换系统允许使用不同的焊接过程-视程序而定机器人系统配有弧感应器以补偿分量容度
glüpkerBlechtechnology组件商业车辆焊接由CIOS双站机器人系统twoQIROX焊接机器人搭建C形框架机器人都配有第七轴大范围简化并加速复杂工作件焊接系统中还包括2站工作人定位器,垂直修改并垂直旋转配有反波工作件可以通过横向转轴转换为最优处理位置计数器焊接期间甚至长工件站位变换由垂直旋转实现因二站设计,机器人焊接一站并加载组件同时可能
现代四轴货马车双轴Y集装箱货车、运输圈子的货车、坦克和气容器等,几乎所有东西都使用Ybogies焊接过程自动化大大减少生产时间同时实现高质量焊接双站机器人系统总会旋转 并转换bogie框架 成完美焊接位置高架线性轨迹垂直划宽机器人工作范围并允许两个焊接站间修改
紧凑快速高度动态:30多年库恩S.A信任cLOOS自动化焊接技术农机专家最近将新的QIROXQRH-280焊接机器人从CIOS投入运行新建机器人自2015年夏起为库恩农机焊接小段新建焊接机器人吸引注意力,因为它的紧凑设计一方面保存生产区,保证极易获取定点焊接机器人还特别快动态化,总而言之,Kuhn能够把小零件焊接周期减少15%
CLOS机器人不单用于AGCOFendt焊接拖拉机计程车测试单元内全焊接拖拉机新线计程车用3D测量并测试容度内心为CLOSQIROXQRC-410焊接机器人,安装在基上并配有Perphen现代传感器技术测试过程期间 机器人移动到定义点 计程车并测量软件精确显示测量点数和单个点数是否在允许容度内测试成功传递后再寄送进一步处理
焊接运单车 科隆木轮依赖CLOOS自动化解析多亏系统灵活设计并使用MotionWeld和VariWeld等不同焊接过程,机器人可以持续高品质焊接不同的钢和铝组件机器人系统由2个对面焊接站组成,每个站都有一个横向旋转轴和L形扩展臂计数器焊接期间甚至长工件站位改变由横向旋转实现因二站安排,机器可互加载核心系统QIROXQRC-350-E机器人六轴伸展臂机器人7轴集成机器人基点和轴1中心点第七轴扩展工作范围优化焊接火炬定位
Kohl和Sohn使用CLOOS自动化解决方案制作叉车封自动化焊接过程后,组件大致精细地嵌入二站系统Kohl和Sohn转自自动化研磨特别从可靠和可复制质量中得益机器人配有工具变换系统 实现最大弹性不同的研磨应用视程序而定使用损耗媒体快速易自动换站CLOS感知控制界面GCI1.0允许简单直觉控制接触压力、旋转速度和进料以及广度诊断可能性
工业车辆专家Henan Junton焊接起重机支持小旋转塔并带高度复杂链系统系统由四台QIROXQRC410E焊接机器人和存储系统组成固定装置人工加载雇员扫描条形码并暂时存储存储系统适当的焊接机器人一到场,铺上楼面线性轨迹的马车即获取工作机并带至焊接站焊接后,马车重新取件并暂时存储供冷却部件冷时自动带入卸载站卸载后空固定件运回临时存储器自动物流解决方案可完全避免因构件分配错误差错容顿省下很多时间 空间和成本此外,周期时间大大缩短
Heun集团数十年来一直信任CLOS焊接技术QIROX机器人循环焊接容器使用精确净化TIG过程公司从人工焊接改为自动化焊接后,现在能够在较短时间内生产更多量过去用25分钟人工焊接容器今日机器人只需12分钟使用TIG焊接程序焊接同构件除加速焊接时间和降低生产成本外,可因完全可复制焊接结果而进一步提高组件质量
CLOS机器人系统由两个站组成:当机器人在一个站焊接工作机时,人从另一端拆分并加载设备双QRC-350焊接机器人架起垂直中转并可用12米通道从一端移到二端机器人可同时焊接一站或并行双站,极大提高系统弹性小批量或大数组系统可焊接不同滚动类型达4.0m焊接机器人配有两支焊接火炬:双线单火炬用于焊接小片难达焊接,直连火炬高速运行长直焊接
PUKY总能表示儿童车内“唯一安全性”。以焊接为例,公司数十年来一直信任CLOOS技术最近PUKY安装了两个新的QR-CC-6紧凑电池运行使用两个新紧凑单元保证高流程可靠性和优产品质量
哈尔德家族公司生产软面锤超过75年,最近,隐藏冠军自动化了全焊接过程 软面锤制作巴登-符腾堡网站CIROXQR-CC-6新机器人电池由CIOS提供保证持续质量和可复制性不需要太多空间,很容易融入制作从传感器到控制器安全技术,紧凑电池是一个定制单元,配有最优匹配组件单元格双站定位器转动/转动
数十年来Haiger公司Carl Cloos SchweistechnikGmbH和Burbach公司H&GEntsorgssse新的CLOS系统自动化焊接螺旋压缩机和机器掩体处理系统的核心是六轴QIROXQRC-410焊接机器人机器人垂直旋转并有触控弧传感器系统由两个站组成,每个站配有1.5吨工作件定位器在一个站机房焊接,螺旋压缩机焊接到另一个站新建CLOS机器人系统对焊接生产的效率和质量有选择性
因使用紧凑焊接机器人系统,Orion焊接单车停机坪时压缩生产时间实现最佳焊接结果新系统核心是QIROXQRC410E焊接机器人七轴大大扩展机器人工作封套并允许最优焊接火炬定位2站WP-DH-5kN工作牌定位器横向变化和垂直旋转并带反波由2个反向站组成双站设计允许机器人在一个站焊接并加载组件到另一个站通过使用自动化焊接技术,公司实现精确复制焊接结果和优产品质量
生产率和质量需求不断增加,加之工资上升和缺乏训练有素的专家,对中国工业公司提出了新的挑战。正州煤矿机械集团5年来委托Carl Cloos Schweistechnik GmbH使用25套自动化焊接系统郑州煤矿公司通过投资现代机器人焊接系统,总体加速生产进程50%以上并同时实现完全可复制结果
Ihnen Stahl-und Metallbau GmbH意识到全世界都要求钢建设项目机器人系统焊接大组件-这里指风能转换平台-重量5吨和7.5米七轴焊接机器人大信封方便加速复合组件焊接,因为机器人很容易转角或转角滑入侧面
威斯曼集团依赖全球创新生产技术柏林网站新机器人系统CLOOS不单执行焊接,还处理锅炉定位器抓紧锅炉自动把工作件带入焊接、装卸最优位置单面完全焊接后,定位器自动旋转锅炉焊接对面新系统可灵活处理各种锅炉类型锅炉系统自动直接旋转,组件容度在焊接过程自动补偿,搭建周期即生产成本也大为下降
质量和耐用性-这些特征是Byle80国际GmbH的强度训练、健壮性能、医学和性能设备顶级制造商依赖焊接机器人系统20多年体育80启动自动化焊接制作今日,各种组件与共8个QIROX紧凑系统焊接通过使用自动化焊接技术,Jemple80能够大幅增加近些年制作的片数几个组件可与每个紧凑系统焊接体育80现在可以制造范围更广的产品,同时对客户个人需求作出更快和灵活的反应。此外,自动化焊接技术保证产品优异质量,因为机器人实现精确复制结果
LTIMetalltechnik依赖链式CLOOS机器人系统焊接风扇轮系统除三个焊接站外还有四个装卸站智能穿梭系统连接单个站微信磁码显示装货时正确焊接站三个焊接单元各配有工作件定位器,旋转旋转运动,把组件带入最优焊接位置新建机器人系统使LTI在编译风扇轮时双倍焊速度工作件全自动处理可节省更多时间此外,机器人保证最大过程可靠性
进程多样性完美化-通过大量经证明和创新焊接过程,我们为未来提供解决方案
控件焊接过程覆盖全范围受控MIG/MAG焊接并适合不同应用经典MIG/MAG进程提供稳定的金属从短弧向喷弧转移低功率短弧表单当连接薄构件和离位焊接时特别有利关于喷弧过程增加能量,基材输入热量更多微小短路验证金属转移也减少重整
MOTionVariWeld特别适合最小容量范围细板应用焊接过程向任何地方提供优势 哪里都对焊接面有特殊需求MOTionVariWeld综合验证CLOOSVariWeld过程和逆向线过程中线回溯频率达180赫兹,结果极高进程稳定到最小容量范围避免大面积重整 原因是最小化分片和粉末残留基于这些特征MotionWeld特别适合添加剂生产的应用
速度焊德用于所有金属编程电压控制MIG/MAG脉冲弧过程允许非常高弧压力,即使条件苛刻也是如此使用速度焊接实现高焊速深入渗透令焊接质量优避免大面积重作业,分片和分片最小化
VariWeld是MIG/MAG脉冲弧当前控制MIG/MAG脉冲弧进程允许控制多材料应用渗透剖面物特性基本不变,特别是热敏感材料方面。避免大规模重作业,分片减为最小值即便条件苛刻 也实现最优焊接结果
美焊公司是一个节能流控MSG短弧进程,混合气和CO2焊接微薄焊接特别适合薄板和细可见焊接稳定弧特征为最优补缺能力,可精通所有焊接位置FineWeld使用弧相流最小值液线端接触熔化池时,熔化桥应尽量自由搭建短期内电流进一步下降短路流并大增生成抓取效果 快速归为低值 紧接短路解决前之前熔桥分离结果是新点火弧电量保持低位,熔池因弧下压保持宁静短非临界流脉冲后可保证最优下降端FineWeld通过可控热输入减少工作器变形因最小分片编队避免大规模重写
快速焊接高容量MIG/MAG喷弧提供优势特殊控件生成极集中稳定弧并产生极高弧压单键操作允许你从小到广具体建模渗透剖面小开角减少填充物和屏蔽气深入渗透后获取完全核聚变压缩焊接时间 仿佛少点焊接层是必要的
快速脉冲焊接高容量MIG/MAG脉冲弧并提供优势特别是人工应用时,脉冲控制保证高弧压力,即使在加固修改时也是如此单键操作允许你从小到广具体建模渗透剖面小开角减少填充物和屏蔽气深入渗透后获取完全核聚变压缩焊接时间 仿佛少点焊接层是必要的
冷焊完全适合高求素材冷焊德将脉冲弧与AC技术合并可调整AC组件后,您可逐个控制向构件输入热量冷焊接高焊速率 提高沉积速率 低热输入最优热输入对构件和物特性有正面效果因最小热输入而保留原创物属性减少构件失真并避免大规模重写补偿物力容因 良好的隔间连接能力
坦德姆焊工可普遍适用薄板或厚板焊工坦德姆焊德进程 二次弧烧入常见熔化池进程基础是两个完全匹配的电离进程可能性大相径庭前线保证安全渗透 后线快速填充大关节填充填填料高沉积率可能导致焊接速度和体积填充坦德姆焊接适合薄板和厚板坦德姆焊德高沉积率降低焊接时间减少构件失真并避免大面积重写,多亏低热输入补偿物力容因 良好的隔间连接能力坦德姆焊德应用范围广益多益多益多素材和厚度
除焊接技术外,研磨和打磨是众多行业和行业的关键机械操作应用千差万别并使用解决方案自动化研磨机器人提供一贯高质量-甚至在全时7操作中周期短化、成本最小化和生产率提高也从中得益
从多种定制研磨法中选择出最优表面质量并配有可靠力控和必要敏感度恒定接触力减少阻塞耗量并明显减少清理努力,多亏集成抽取系统创新研磨系统适合面处理几乎所有材料
激光割取过程强力限制弧并生成一小块高能密度点热能熔化物料,并由于多块切割气的动能,熔化金属从槽中去除激光切割特征为精锐裁剪质量、极高速裁剪和极佳自动化能力视需求而定,可使用不同特征的不同激光类型
MoTion控件焊接特别适合小板应用和最小容量范围应用焊接过程向任何地方提供优势 哪里都对焊接面有特殊需求MoTion控件焊接系经证明CLOOS控件焊接过程和逆向线并发过程中线回溯频率达180赫兹,结果极高进程稳定到最小容量范围避免大面积重整 原因是最小化分片和粉末残留基于这些特征MotionWeld特别适合添加剂生产的应用
根焊接系节能MIG/MAG短弧适配根焊接或薄板焊接特殊需求异位焊接和差宽常产生与标准短弧相比,rootWeld宁静得多并产生更少粒子因流程控件改善,rootWeld比较稳定,因此即使是低容量范围也可以完全控制root焊接会减少工作器变形,因为热输入量较低因最小分片编队避免大规模重写弧对外部影响抗衡时总能实现最优焊接结果
TIGWeld特别适合高要求焊接并用于行业以及车间和贸易此外,弹性过程完全选择修复焊接TIG焊德期间,非熔腾tungsten电极和工作机间弧烧可使用直流或交替流可使用tig焊德填充物或无填充物重要参数选项分离允许焊接容量与填充器金属供应脱钩因此,你完全可以对焊接参数进行适配以适应单个焊接任务通过使用更多流程变异,例如高频脉冲等,可大幅提高焊接速度避免大面积重作业 原因是高质量 无喷片焊接想要可靠焊接进程优异焊接质量吗依赖TIG焊接
激光Weld提供优势,特别是在敏感材料方面。激光Weld生成受限光束,特征为高能密度能量融化物 并允许焊接激光焊接提高生产率 原因是焊接速度最高获取高质量焊接提高组件质量期望面向未来进程实现最大效率和最高质量依赖激光焊接
激光混合焊接完全适合长直焊接激光混合焊接激光波束和MIG/MAG焊接过程相联从两个焊接过程的优缺点中受益受限光束聚焦焊接创建,特征为高能密度激光束深入穿透材料并形成密钥孔MIG/MAG弧码后激光稳定过程,支持完美合并边缘并增强补缺能力激光混合焊接的主要长处是深度渗透、低热输入和完美侧墙连接激光混合焊接提高生产率 原因是焊接速度最高少填充器素材 原因是焊接层数减少减少构件失真并避免大面积重写,多亏低热输入通过压缩焊接准备加速整个制作过程
Plasma切除电弧生成等离子喷射机,该喷射机受专用喷嘴和焦气限制极强高热电弧能和高动能补充等离子气金属熔化并去除切割槽这一过程的主要优势是极小受热区,非常好的裁剪质量和高速裁剪低热输入分解最小化Plasma切割过程完全适合自动机
