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  • 提供配置文件

  • 您正在寻找一种有效的方法来监视一台机器、几台机器还是整个工厂?您是否有兴趣为蟋蟀和工厂平衡机器提供全厂监控解决方案?

产品组合

  • 机保护

  • 机器保护:高效可靠

    如果你想避免灾难性的机器损坏和昂贵的生产损失，机器保护是必须的。一个有效的保护方案将评估几个机器参数，只在必要时关闭机器，以保护机器及其环境。
    基于与操作和环境条件相关的振动测量的早期预警对于优化正常运行时间和机器维护策略至关重要。

    这正是您将在Brüel & Kjær Vibro -作为我们的工业客户或OEM客户的机器保护解决方案中发现的。我们的系统是基于数十年旋转机械振动测量的专业知识。

    我们的机器保护理念是基于敏感的预警和符合国际标准(ISO/DIN 10816和API 670)的快速关闭相结合。广泛的可用系统确保了我们为工厂平衡机器和大型机械提供专用的和具有成本效益的解决方案。

    Brüel & Kjær Vibro在保护旋转设备方面的长期经验是基于成千上万的应用:

    • 石油、天然气和石化工业
    • 发电(大型火力发电厂和水力发电厂)
    • 许多其他行业，包括采矿、钢铁、水泥、海事、纸浆和造纸以及许多制造公司

      • 振动控制6000紧凑型监视器

      • 不间断、安全的生产和较高的机器正常运行时间需要永久安装监控策略。得益于灵活的硬件和软件概念，VIBROCONTROL 6000®紧凑型监视器轻松适应客户对机器保护和正常运行时间的要求。该仪器有超过200个功能强大且价格优化的标准监测解决方案包可用。

        VIBROCONTROL 6000®紧凑型监视器也可以轻松适应您的监控需求-请联系我们，了解更多关于您的机器的理想参数配置!

        概述VIBROCONTROL 6000 Compact监控器的优点

        • 提供在线状态监控和安全功能
        • 超过200个标准机器监控应用程序可用
        • 定制的监控解决方案可以很容易地实现
        • 具有PC接口的独立仪表或全厂保护系统的一部分
        • 安装在仪器室的机柜机架上，或安装在靠近机器的现场安装中，安装在外部保护外壳中

      • VIBROCONTROL 6000

      • 超过机器保护
        最大化机器的正常运行时间是您日常业务的一部分吗?机器保护系统VIBROCONTROL 6000®旨在使您的生活更轻松。它很容易适应各种应用和保护所有类型的旋转机械。冗余电源(见下文)使其可靠。它通过OPC、MODBUS和专有协议集成到您的全厂通信系统中(参见下面的CI模块)。VIBROCONTROL 6000®不需要任何永久性的通信，一旦系统设置好并知道“它的工作是什么”，它将可靠地24/7运行，不需要任何维护人员的交互。

        标准就到此为止。然而，VIBROCONTROL 6000®可以为您提供更多的价值!
        它不仅可以保护您的机器，它的功能还包括独特的诊断功能，如转子动力学或杆下落测量。一个可选的软件使您能够使用波德图和轨道图以及FFT光谱诊断潜在的发展故障。不需要对高度复杂的系统进行任何投资，您就可以在船上使用所有工具!

        除了机器保护之外，VIBROCONTROL 6000®是为我们的预测状态监测软件Compass 6000™提供测量数据的硬件。只需连接一根局域网电缆，您就进入了预测状态监测的世界!

      • VIBROCONTROL 1100

      • VIBROCONTROL 1100用于2通道测量和监测绝对轴承振动和滚动元件轴承状态使用标准加速度传感器。

        VIBROCONTROL 1100采用内置微处理器技术，具有以下特点:

        • 1或2通道监控(2通道多路复用)
        • 振动速度或加速度传感器
        • 监测位移、速度或加速度单位和滚动轴承状态(BCU)
        • 简单，省时的设置通过内置显示器和键盘，没有电位器，桥或开关
        • 可选择115/230 VAC电源;0/ 4ma直流输出
        • 2个限制继电器加上OK传感器和健康监测继电器
        • 液晶显示测量，设置和事件日志
        • 串行连接到更多的VIBROCONTROL 1100单元，并通过RS-232接口与PC软件通信
        • 通过插入式终端连接器轻松布线
        • 内部自检，可靠性高
        • IP65铸铝外壳

      • 振控1800系列

      • 性价比高的机器保护大多数旋转设备

        • 滚动体轴承
          • VIBROCONTROL 1850:监测套管振动(使用加速度传感器IEPE/CCS);
          • VIBROCONTROL 1860:监测套管振动(使用速度传感器)

        • 或套筒轴承
          • VIBROCONTROL 1870:监控轴向位置和相对轴振动(使用位移传感器)


        这些仪器提供多达4个实时振动输入通道，加上1个过程数据和1个转速/速度参考输入通道。由于模块化的链接概念，它们非常灵活，可以远程访问。

        除了可靠的机器保护，VIBROCONTROL 18xx系列紧凑型监视器提供状态监测和诊断功能。标量振动和过程数据可以存储和趋势，以及原始的时间波形信号。频谱可以用FFT分析进行后处理。

      • VIBROCONTROL 950/960

      • 这些单通道装置有效地保护带有滚动轴承的机器免受损坏，例如不平衡或不对中。它们非常适合于监控，例如风扇，鼓风机，泵，蒸馏器，分离器和磨机。

        VIBROCONTROL 950连接恒流源加速度计;VIBROCONTROL 960连接到振动速度传感器。仪器安装在机柜或可选现场外壳的DIN导轨上。一个用户软件可以方便和灵活的设置。

        VIBROCONTROL 950/960的特点:
        • 输入加速度计(CCS): VIBROCONTROL 950
        • 速度传感器的输入:VIBROCONTROL 960
        • 2个继电器(报警和危险)和1个OK继电器
        • 模拟输出
        • 大型集成显示器
        • 实时振动水平
        • 安装:DIN导轨安装或可选现场外壳
        • 电源+24 VDC
        • 机器保护符合DIN/ISO 10816-3
        • 软件:Compact Setup

      • VIBROCONTROL 1500

      • 这个功能强大且价格低廉的解决方案支持测量和监视

        • 套管振动
        • 滚动轴承状态
        • 温度

        同时在机器的两个轴承上。加速度传感器AS-062/T1在外壳中集成了一个温度传感器，此外还有振动测量所需的元件。随着传感器的安装，所有三个测量变量是同时获得的，昂贵的附加组件和布线成本是不必要的。

        振动监测

        套管振动的测量符合ISO标准10816。两个实际测量值显示在显示器中，以及它们相对于设置极限设定值的百分比值。若违反预设的限制值，则会发出可视(LED)信号，并通过内置的报警和危险报警继电器发出信号。

      • Vt-110和vt-120壳体振动发射器

      • 这种可靠、经济的监测方案用于DCS / PLC的整体振动测量和箱体振动水平的趋势。它适用于中小型机械，如风机、泵、压缩机、工业涡轮机和其他有滚动元件轴承的旋转设备。

        壳体振动变送器VT-110和VT-120的特点:
        • 紧凑的尺寸
        • 总线供电
        • 模拟输出
        • 简单的安装
        • 适合在恶劣环境中使用
        • 防爆版本可用

      • VIBROCONTROL 1000

      • 当单通道监控足以保护机器时，使用VIBROCONTROL 1000系列。

        典型配置包括1(2)个传感器和电子单元。该监测器将传感器信号转换为监测参数，将测量值与极限值进行比较，并启动极限值继电器。

        监测仪器配有两个可调报警限位。这些限制是通过电位器来调整的。超过预先选择的限制激活相应的继电器。每个继电器的可调延迟时间防止误报警。

        如果识别到传感器故障，内置自测试会激活ok继电器，有助于提高系统的可靠性——这是监控系统的主要要求。

        充分调整测量参数，全量程范围，延时时间等通过简单的跳线，允许轻松定制，以满足每个监控需求。

        IP65重型工业外壳包含电源，可在230/ 115v AC 50/ 60hz或+ 24v DC下使用。

      • 传感器

      • 用于测量的振动加速度传感器:
        • 绝对套管或轴承座振动
        • 高频振动(例如高达20khz)
        • 齿轮箱的振动滚动轴承的振动
        • 轴承的条件
        振动速度传感器用于测量:
        • 绝对套管或轴承座振动
        • 中频振动(最高可达2khz)
        用于测量的非接触式位移传感器:
        • 相对轴振动
        • 相对轴运动
        • 相对轴膨胀
        • 参考信号

      • VIBROCONTROL 850

      • 易于使用和可靠的保护许多不同的机器，如鼓风机，风扇，泵，蒸馏器，分离器，压缩机和轧机。VIBROCONTROL 850有一个内部加速度传感器和不断监测机器振动水平针对两个可调报警。该设备通过拨码开关直接在监控单元上配置。

        VIBROCONTROL 850的特点:
        • 集成电容式加速度计
        • 2个报警继电器和1个模拟输出在一个简单的设备
        • 简单的现场配置可能性;不需要其他工具
        • 机器保护符合DIN/ISO 10816
        • IP68住房
        • 电源+24 VDC

      • 配件

      • 传感器被恰如其分地称为测量技术的“指尖”——在这里，被监视机器的“脉搏”被采集，状态测量就开始了。正确的附件和安装技术可以提高系统的性能，并确保安全或预测监测系统的可靠性长期令人满意。

        导致对安全或预测监测的运行和可靠性长期满意的最决定性因素之一是为所选的振动、位移和参考传感器选择正确的安装附件。

        这些组件可能是任何监控系统效率的“决定因素”，无论是否选择了正确的安全性或预测性监控系统本身。

        我们的配件系列是为最多样化的应用量身定制的，是您的保证，监测系统将提供预期的结果，激励其最初的购买。

    • 状态监控解决方案

    • 我们对你们机器的状况进行监测
      状态监控可以提高工厂、机器和机器部件的性能和运行寿命。通过我们高效的状态监测系统，您可以及早发现潜在的机器故障，并有效地计划预防性维修。这避免了不必要的机器停机，降低了维护成本，同时提高了生产力。

      状态监测对质量至关重要

      创业状况监测系统
      Brüel & Kjær Vibro在旋转机械的振动测量和振动监测方面制定了新的标准。我们的产品线包括永久安装的在线状态监测系统和便携式离线解决方案。

      丰富的行业经验
      风力发电场，炼油厂，水力发电厂和其他工业应用-我们的状态监测系统被世界各地数以千计的客户使用。

      可靠的项目管理
      您的项目经理在Brüel & Kjær Vibro将聚集一个状态监测专家团队。他将指导你完成项目的每个阶段。这确保了您的状态监视以您想要的方式实现。

      专家现场服务
      我们的全球服务团队负责系统的安装、配置、测试和现场调试。它还将负责系统维护和升级、客户培训和机器故障诊断。

        • 指南针6000

        • Compass 6000™是我们的旗舰状态监测和诊断系统，用于旋转机械的健康状况自动趋势。这是一个模块化的软件系统，通过Brüel & Kjær Vibro自己的基于机架的VIBROCONTROL 6000®或任何其他供应商的使用状态监测接口VI-6080的机器保护系统获取振动和过程数据。Compass的监控信息可以很容易地导出到许多不同的系统。

          自1993年以来，Compass 6000™已经成功地为全球许多行业和各种机器提供了集成的全厂监控能力。其创新的可伸缩性使它能够在许多应用程序中轻松使用，从单台机器到具有数百台机器的一系列相互连接的生产工厂。Compass 6000™旨在优化客户机器的性能、正常运行时间和可靠性，提供早期故障检测，改善维护计划。

          当然，我们有广泛的服务和售后组合，包括培训和长期服务合同，以确保系统总是最新的，并为我们的客户的监测和诊断需求提供最好的支持。

        • VIBROCONTROL 6000

        • 最大化机器的正常运行时间是您日常业务的一部分吗?机器保护系统VIBROCONTROL 6000®旨在使您的生活更轻松。它很容易适应各种应用和保护所有类型的旋转机械。冗余电源(见下文)使其可靠。它通过OPC、MODBUS和专有协议集成到您的全厂通信系统中(参见下面的CI模块)。VIBROCONTROL 6000®不需要任何永久性的通信，一旦系统设置好并知道“它的工作是什么”，它将可靠地24/7运行，不需要任何维护人员的交互。

          标准就到此为止。然而，VIBROCONTROL 6000®可以为您提供更多的价值!
          它不仅可以保护您的机器，它的功能还包括独特的诊断功能，如转子动力学或杆下落测量。一个可选的软件使您能够使用波德图和轨道图以及FFT光谱诊断潜在的发展故障。不需要对高度复杂的系统进行任何投资，您就可以在船上使用所有工具!

          除了机器保护之外，VIBROCONTROL 6000®是为我们的预测状态监测软件Compass 6000™提供测量数据的硬件。只需连接一根局域网电缆，您就进入了预测状态监测的世界!

        • vdau - 6000

        • vdai -6000为工厂内或远程的关键设备和平衡设备提供了具有成本效益的状态监测和诊断能力。

          拥有16个传感器和每个传感器多达12个测量值，大多数机器类型，包括复杂的变速箱可以完全由一个单元监控。潜在的故障模式检测测量(描述符)被自动监控到报警限度，以进行早期故障检测，而不需要振动分析专业知识。

          通过事件记录和设备中原始时间信号的后处理，可以进行高级诊断。配置完成后，vdao -6000不需要PC机或服务器进行自动状态监控功能，因为所有测量计算都在板上完成，所有通信都通过Modbus直接进行。

          vdai -6000具有高度灵活性和易于配置的特点;它还可以通过Brüel & Kjær Vibro的国际销售和支持网络提供广泛的服务，包括诊断，升级和完整的交钥匙解决方案。

        • 状态监控接口VI-6080

        • 生产厂通常需要各种各样的机器。其中一些机器已经配备了保护系统，而另一些则由操作人员进行了翻新。其结果是，工厂中经常有多种类型的机器保护系统。理想的解决方案是只有一个状态监测系统，它集成了所有机器的状态信息，而不考虑所使用的保护系统，还提供了集成其他测量点的选项。

          Brüel & Kjær Vibro现在为这一挑战提供了理想的解决方案!Condition Monitoring Interface VI-6080与Compass 6000™一起为所有机器提供预测性维护。在最简单的情况下，如果一台机器配备了可靠的机器保护系统VIBROCONTROL 6000®，则来自VIBROCONTROL 6000®系统的数据将传输到Compass 6000™。所有其他机器都配备了来自其他制造商的机器保护系统，并提供缓冲输出(符合API 670)，可以通过状态监测接口VI-6080轻松集成到Compass 6000™中。不配备机器保护系统的非关键机器，但对工厂的预测性维护很重要，也可以通过安装额外的传感器，并通过状态监测接口VI-6080将其信号集成到Compass 6000™中进行集成。好处是显而易见的:

          只有一个单一的配置和诊断软件!
          一个功能强大的状态监测系统汇总了有关电厂状态的所有信息

        • 振冲端口80 &振冲测试80

        • VIBROPORT 80和VIBROTEST 80是来自Brüel和Kjær Vibro的新型便携式测量仪器，用于机器诊断，平衡和状态监测。易于使用，多功能，基于模块化设计-这是我们开发这些振动测量仪器的重点。它们将帮助您防止机器损坏，避免计划外停机。

          VIBROPORT 80和VIBROTEST 80适应您的需求-即使在复杂的应用程序。有多达四个测量通道加上转速记录。具有预定义的测量任务配置，快速的数据捕获和易于传感器设置，测量模块使用直观。

          所有单元都基于模块化设计，为各种各样的应用提供了实用的软件包。硬件和软件组件以及附件都包括在交付范围内。
          该仪器可以灵活部署为平衡器、数据收集器或四通道通用振动测量仪器，具有测量工作服、FFT分析、跟踪、传递函数、平衡和时间信号记录。

        • VibroSuite

        • VibroSuite是Brüel & Kjær Vibro为风力涡轮机市场设计的一长串状态监测产品的最新成员。这是一个最先进的独立风力发电机监测解决方案，包括一套软件包，直接接口风力发电机状态监测硬件(DDAU)。

          VibroSuite提供价值
          在过去的十年中，我们优化了风电场的生产力，并帮助我们的客户避免了世界各地数千台风力涡轮机的传动系统部件的灾难性故障。这些经验积累在推出VibroSuite平台的过程中:

          通过早期、准确、可靠地检测正在发生的故障，最大限度地缩短维修周期
          提供可操作的信息，从而降低维护成本并增加正常运行时间
          VibroSuite的设计以客户的需求为重点
          VibroSuite是一个完全由客户端托管的独立系统，使最终用户和运营商能够在内部托管、处理和分析数据。这一强大的，用户友好的解决方案适合所有级别的操作人员使用，设计用于监测各种类型的风力涡轮机和不同运行条件下的公园大小:

          VibroSuite使用了著名的Brüel和Kjær Vibro监视中心使用的相同软件
          可扩展的系统，使增长与客户的经验和业务需求
          允许按类型、停车或传动系统组件对涡轮机进行交叉比较
          根据统计数据，可以很容易地计算出每个涡轮机的个别报警限度
          AlarmManager功能有效地避免了警报泛滥，从而大大减少了诊断专家的工作负载
          Microsoft™Windows®平台，使一个中央服务器可以监视多个公园，而不需要昂贵的现场服务器
          根据ISO 13379的建议设计，包括整个监控系统实施过程

        • 传感器

        • 用于测量的振动加速度传感器:
          • 绝对套管或轴承座振动
          • 高频振动(例如高达20khz)
          • 齿轮箱的振动滚动轴承的振动
          • 轴承的条件
          振动速度传感器用于测量:
          • 绝对套管或轴承座振动
          • 中频振动(最高可达2khz)
          用于测量的非接触式位移传感器:
          • 相对轴振动
          • 相对轴运动
          • 相对轴膨胀
          • 参考信号

        • 配件

        • 传感器被恰如其分地称为测量技术的“指尖”——在这里，被监视机器的“脉搏”被采集，状态测量就开始了。正确的附件和安装技术可以提高系统的性能，并确保安全或预测监测系统的可靠性长期令人满意。

          导致对安全或预测监测的运行和可靠性长期满意的最决定性因素之一是为所选的振动、位移和参考传感器选择正确的安装附件。

          这些组件可能是任何监控系统效率的“决定因素”，无论是否选择了正确的安全性或预测性监控系统本身。

          我们的配件系列是为最多样化的应用量身定制的，是您的保证，监测系统将提供预期的结果，激励其最初的购买。

      • 诊断

      • 世界各地的客户依赖于Brüel & Kjær Vibro的振动诊断，一个独特的天才专家和最好的设备的组合。

        我们在三大洲的全球监测和诊断中心全天候监控数千台风力涡轮机的状况，评估机器的状况，并制定明智的维护策略。

        我们的专家在状态监测和机器诊断方面的能力也涵盖了其他行业，如石油和天然气和其他过程工业。

          • 指南针6000

          • Compass 6000™是我们的旗舰状态监测和诊断系统，用于旋转机械的健康状况自动趋势。这是一个模块化的软件系统，通过Brüel & Kjær Vibro自己的基于机架的VIBROCONTROL 6000®或任何其他供应商的使用状态监测接口VI-6080的机器保护系统获取振动和过程数据。Compass的监控信息可以很容易地导出到许多不同的系统。

            自1993年以来，Compass 6000™已经成功地为全球许多行业和各种机器提供了集成的全厂监控能力。其创新的可伸缩性使它能够在许多应用程序中轻松使用，从单台机器到具有数百台机器的一系列相互连接的生产工厂。Compass 6000™旨在优化客户机器的性能、正常运行时间和可靠性，提供早期故障检测，改善维护计划。

            当然，我们有广泛的服务和售后组合，包括培训和长期服务合同，以确保系统总是最新的，并为我们的客户的监测和诊断需求提供最好的支持。

          • VibroSuite

          • VibroSuite是Brüel & Kjær Vibro为风力涡轮机市场设计的一长串状态监测产品的最新成员。这是一个最先进的独立风力发电机监测解决方案，包括一套软件包，直接接口风力发电机状态监测硬件(DDAU)。

            VibroSuite提供价值
            在过去的十年中，我们优化了风电场的生产力，并帮助我们的客户避免了世界各地数千台风力涡轮机的传动系统部件的灾难性故障。这些经验积累在推出VibroSuite平台的过程中:

            通过早期、准确、可靠地检测正在发生的故障，最大限度地缩短维修周期
            提供可操作的信息，从而降低维护成本并增加正常运行时间
            VibroSuite的设计以客户的需求为重点
            VibroSuite是一个完全由客户端托管的独立系统，使最终用户和运营商能够在内部托管、处理和分析数据。这一强大的，用户友好的解决方案适合所有级别的操作人员使用，设计用于监测各种类型的风力涡轮机和不同运行条件下的公园大小:

            VibroSuite使用了著名的Brüel和Kjær Vibro监视中心使用的相同软件
            可扩展的系统，使增长与客户的经验和业务需求
            允许按类型、停车或传动系统组件对涡轮机进行交叉比较
            根据统计数据，可以很容易地计算出每个涡轮机的个别报警限度
            AlarmManager功能有效地避免了警报泛滥，从而大大减少了诊断专家的工作负载
            Microsoft™Windows®平台，使一个中央服务器可以监视多个公园，而不需要昂贵的现场服务器
            根据ISO 13379的建议设计，包括整个监控系统实施过程

          • vdau - 6000

          • vdai -6000为工厂内或远程的关键设备和平衡设备提供了具有成本效益的状态监测和诊断能力。

            拥有16个传感器和每个传感器多达12个测量值，大多数机器类型，包括复杂的变速箱可以完全由一个单元监控。潜在的故障模式检测测量(描述符)被自动监控到报警限度，以进行早期故障检测，而不需要振动分析专业知识。

            通过事件记录和设备中原始时间信号的后处理，可以进行高级诊断。配置完成后，vdao -6000不需要PC机或服务器进行自动状态监控功能，因为所有测量计算都在板上完成，所有通信都通过Modbus直接进行。

            vdai -6000具有高度灵活性和易于配置的特点;它还可以通过Brüel & Kjær Vibro的国际销售和支持网络提供广泛的服务，包括诊断，升级和完整的交钥匙解决方案。

          • 振冲端口80 &振冲测试80

          • VIBROPORT 80和VIBROTEST 80是来自Brüel和Kjær Vibro的新型便携式测量仪器，用于机器诊断，平衡和状态监测。易于使用，多功能，基于模块化设计-这是我们开发这些振动测量仪器的重点。它们将帮助您防止机器损坏，避免计划外停机。

            VIBROPORT 80和VIBROTEST 80适应您的需求-即使在复杂的应用程序。有多达四个测量通道加上转速记录。具有预定义的测量任务配置，快速的数据捕获和易于传感器设置，测量模块使用直观。

            所有单元都基于模块化设计，为各种各样的应用提供了实用的软件包。硬件和软件组件以及附件都包括在交付范围内。
            该仪器可以灵活部署为平衡器、数据收集器或四通道通用振动测量仪器，具有测量工作服、FFT分析、跟踪、传递函数、平衡和时间信号记录。

          • 传感器

          • 用于测量的振动加速度传感器:
            • 绝对套管或轴承座振动
            • 高频振动(例如高达20khz)
            • 齿轮箱的振动滚动轴承的振动
            • 轴承的条件
            振动速度传感器用于测量:
            • 绝对套管或轴承座振动
            • 中频振动(最高可达2khz)
            用于测量的非接触式位移传感器:
            • 相对轴振动
            • 相对轴运动
            • 相对轴膨胀
            • 参考信号

          • 配件

          • 传感器被恰如其分地称为测量技术的“指尖”——在这里，被监视机器的“脉搏”被采集，状态测量就开始了。正确的附件和安装技术可以提高系统的性能，并确保安全或预测监测系统的可靠性长期令人满意。

            导致对安全或预测监测的运行和可靠性长期满意的最决定性因素之一是为所选的振动、位移和参考传感器选择正确的安装附件。

            这些组件可能是任何监控系统效率的“决定因素”，无论是否选择了正确的安全性或预测性监控系统本身。

            我们的配件系列是为最多样化的应用量身定制的，是您的保证，监测系统将提供预期的结果，激励其最初的购买。