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e+ Elektromaschinen和Antriebe
  • 提供配置文件
  • e+a Elektromaschinen und Antriebe成立于1981年,今天是世界领先的快速运行电机元件制造商之一。从开发阶段到销售和分销- e+a是机械行业的创新合作伙伴。

    无论是在航空航天还是在机床制造业中使用,都驱动着它
    在工作机器运行的任何地方都需要能耐高应力
    时钟。尽管其小巧的尺寸,e+a电机元件有一个令人难以置信的
    高功率输出。它们是可靠和准确的,并已在世界各地使用
    超过25年。
产品组合
  • 异步电动机的元素

  • 异步电机已建立在许多工业分支,价格实惠,健壮,特点是高功率密度。在低电压范围内,它们被设计为任何给定的电压和频率。

    异步电机元件是可用的
    -采用2、4、6、8极设计
    -标准ENCA™和ALKA™设计
    -如有要求可加工
    • 具有ENCA™型结构的定子

    • 小型定子极具竞争力和极有效的绕组保护。ENCA™绕组结构提供了极高的电气绝缘和最大程度的保护免受部分放电影响。

      ENCA™绕组保护可用于同步和异步定子,外径可达90mm。所有外径达300毫米的定子都可以提供预加工外径。

      -最佳的防潮和防尘保护
      ——提高机械损伤防护
      -改善散热
      -引脚的精确定位
    • ALKA™型结构定子

    • 除了ENCA™绕组保护的好处(如长使用寿命,极高的电气绝缘和最佳保护免受潮湿,研磨粉尘和机械损伤),ALKA™绕组保护还保证了最佳的绕组悬垂冷却。

      ALKA™绕组保护可用于同步和异步定子,其外径可达106毫米。所有外径达300毫米的定子都可以提供预加工外径。

      -提高性能,由于最好的冷却绕组头
      -在运输和安装过程中防止机械损坏的最佳保护
      -引脚的精确定位
      -最佳的防潮和防尘保护
    • 标准型结构定子

    • 标准设计的定子由真空浸渍绕组制成。它们包括以下主要特点:

      -高电气绝缘性
      -高预期寿命
      -物有所值
    • 铝转子

    • 转子与鼠笼铝压铸是一个廉价的解决方案。它们很轻,寿命很长。最大周向速度约130m/s。
    • 铜转子

    • 铜转子与铝转子相比,具有相当高的转子孔和更少的额外损失。最大周向速度约为100m/s。在我们的特殊配置与强化的短路环,他们可以转到170m/s。
    • 转子铜概要

    • E +a提供自己的系列高极异步电机与特殊铜转子的应用需要大扭矩和宽转速范围。例如,这些电机用于钛的加工。它们的特点是在低速下产生高扭矩,同时具有较大的磁场减弱范围。与永磁同步电机相比,这些电机可以接受更高的热负载,在利用扭矩方面是首屈一指的。与同步电机的大多数应用相比,电压保护模块是不需要的。
  • 同步电动机的元素

  • 同步电机元件与永磁转子是一个强大的驱动器为您的主轴。他们可以实现极高的扭矩和最大速度(高达250000分钟-1)。这些产品的特点是大转子孔,低转子温度,最大功率密度和极短的启动时间。转子可以快速安装,无需事先对转子或轴进行热处理。

    e+a同步电机元件可在所有适用于永磁电机运行的标准变频器系统中运行。E +a为整体驱动系统的个人设计提供建议,以优化操作特性。PM转子可以拆卸和重复使用。

    同步电机元件可供选择
    -作为2、4、6和8杆模型
    -具有ENCA™或ALKA™型结构,提供最佳的绕组保护
    -成品尺寸
    • 具有ENCA™型结构的定子

    • 小型定子极具竞争力和极有效的绕组保护。ENCA™绕组结构提供了极高的电气绝缘和最大程度的保护免受部分放电影响。

      ENCA™绕组保护可用于同步和异步定子,外径可达90mm。所有外径达300毫米的定子都可以提供预加工外径。

      -最佳的防潮和防尘保护
      ——提高机械损伤防护
      -改善散热
      -引脚的精确定位
    • ALKA™型结构定子

    • 除了ENCA™绕组保护的好处(如长使用寿命,极高的电气绝缘和最佳保护免受潮湿,研磨粉尘和机械损伤),ALKA™绕组保护还保证了最佳的绕组悬垂冷却。

      ALKA™绕组保护可用于同步和异步定子,其外径可达106毫米。所有外径达300毫米的定子都可以提供预加工外径。

      -提高性能,由于最好的冷却绕组头
      -在运输和安装过程中防止机械损坏的最佳保护
      -引脚的精确定位
      -最佳的防潮和防尘保护
    • 永磁转子与碳纤维布转子套

    • 碳纤维布套筒由于其高刚度和极低的重量,适用于高周向速度。为了实现该技术所需的预应力,需要比金属套筒MEBA更短的滑道。CFRP套管的热阻适用于主轴应用。为了操作永磁体转子,必须遵守特殊指示。
    • CFRP套筒永磁转子(直接装配)

    • 使用直接装配方法,磁铁和CFRP套管直接安装到客户提供的轴上。与锥形套筒系统相比,这允许更大的轴直径。除此之外,两种永磁转子系统在功率密度、周向速度和环境温度方面可以提供相同的技术边界条件。
    • 力矩马达

    • E +a转矩电机元件是高极同步电机,由于其极数高,在给定的安装空间内可实现更高的功率密度。与传统电机相比,功率密度可提高25%以上。此外,e+a扭矩电机元件可以在更广泛的速度范围内运行,这是2至8倍大,与今天的常用扭矩电机相比。通过增加功率密度和增强速度范围的结合,可以实现明显的性能改进。
    • 应用和功率范围

    • -能量回收系统用发电机
      ——压缩机/冷却器/鼓风机
      -机床工业用电机元件
  • RPS转子位置测量装置

  • 转子位置测量装置确保在e+a同步转子的安装过程中,相同结构类型的主轴始终产生相同的换向角。这样就不需要单独编程变频器的换相角。当更换主轴时,驱动器可以随时监控,因此防止损坏,无法修复。

    为了进行测量,电机必须由机械驱动。测量值很容易读出使用RS232接口结合测量报告软件。
      • RPS转子位置测量装置

      • 测量值
        转速、电压恒定、电压(相位相位)、机械角度、电气角度、极数、传感器齿数

        电缆连接
        电机相U, V, W;传感器:5VDC, 1VSS, A/B/R;串行接口RS232

        选项
        传感器电缆、案例
  • 高速汽车

  • 本网站简要介绍了用于高速电机和发电机的电机及其优点和一些应用领域。此外,解释了发展和制造高速电机和发电机的挑战。e+a位于瑞士,在为各种应用领域设计和生产定制异步和同步高速电机元件方面拥有超过28年的经验。

    简介
    各种各样的要求实际上导致了对高速电机日益增长的需求。首先,持续不断地需要增加功率密度。由于电机转速与轴功率之间存在准线性关系,提高额定转速是提高功率密度和效率的有效途径。因此,这种方法可以在不改变机器尺寸的情况下增加轴功率。另一方面,同样的性能可以在更小的容量中提供。例如,后者在机床应用领域是至关重要的。因此主轴或机床整体变小,重量减轻,动力性能增强。这个行业的另一个要点是机床完成特定操作所需的周期时间。刀具移动和旋转的速度越快,它完成任务的速度就越快,这并没有考虑到高速切削操作依赖于最高速度来有效地加工各部分的时间。
    高速电机的另一个有趣的操作领域是使用标准齿轮箱将传统电网频率(50/60 Hz)驱动电机的转速转换到更高的转速水平。用一个由高速电机和整流器组成的速度控制驱动器取代这个变速箱和相关的传统电机,提高了整体效率,并显著减少了维护。
    压缩机行业就是一个例子,高效、无油运行、无排放使电动高速电机成为最环保的压缩机驱动。在无排放应用的背景下,高速飞轮储能系统不仅利用了高速发电机的优势。因此,产生有害排放的化石发电机可以避免,维护费用可以大大降低。低温应用实际上经历了一场非常类似的驱动技术革命。直接驱动电机元件取代了一套齿轮箱和一个50/60Hz标准电机。效率可以提高,所需的空间大大缩小,维护成本降低。因此,从财务和生态的角度来看,能源回收系统变得越来越有趣。因此,高速电机元件在一定程度上促进了绿色能源应用的持续发展。

    挑战
    高速电机的上述优点只能通过使用高质量的电机元件来实现。其原因是由于转速高,旋转电机部分(转子)上的离心力可以非常大,导致材料达到机械应力电阻率的边缘。电机元件的故障可能会导致碰撞,影响环境,或者至少会损坏内置电机的主轴。为了防止这种情况发生,需要在具有挑战性的开发过程中计算各种物理方面,考虑电磁、热、机械应力和结构动力方面。应用的计算方法需要与长期的经验相结合,以安全为第一优先,扩展实际操作的限制。此外,需要了解整流器和高速电机的相互作用,因为整流器对机器的发热、噪声、堵塞和功耗有很深的影响。特别是各种变频器系统与高速电机元件的相互作用需要非常具体的知识和经验。因此,上述应用程序的测试对于成功至关重要。它们需要电力电子和高速电机专家之间的密切联系。此外,支持性能测试的基础设施非常复杂,通常在市场上无法获得。 Very often the related costs exceed by far the costs incurred during the whole development process of a new motor element product line.

    逆变器
    典型的逆变器工作在脉冲宽调制方法的基础上,其中电压或电流的连续开关控制输出波形。由于需要更快的高速电机,开关频率也增加了(在现代逆变器中,使用的是IGBT)。虽然噪声和效率随着脉冲数量的增加而提高,但逆变器也有一些缺点,特别是因为快速开关瞬态,这可以被理解为杂散损耗的一个重要来源。开关型逆变器引起的附加时间谐波对气隙磁通分布有负面影响。这些谐波在电机元件中造成额外的涡流损失,特别是在转子中,这导致更高的温度和可能的机械性能退化。开关频率对高速电机还有另一个影响,就是对绝缘的影响,脉冲波前的重复和陡度对绝缘的影响很大。当使用igbt时,通常在小于0.1µs内的高电压上升速率为0 - 650 V,导致约10,000 V/µs。这一事实对电机绝缘产生了不利影响。这些急剧上升和下降的脉冲导致电机内电压分布不均匀,特别是在开关过渡期间。如果不深入了解电机绝缘系统和逆变器本身,就会发生绝缘恶化和随后的电机故障。 In this context partial discharge effects and rotor over heating are well known failure sources. The latter can lead to an unwanted carbon fiber burst due to thermal a mechanical stress in the respective resin carbon fiber compound (synchronous machines).

    结论
    异步和同步高速电机提供了几个优点,如减少安装空间,更高的功率和不必要的齿轮箱。这些优点适用于多个领域,并被广泛应用于机床、压缩机、低温和能源发电等行业。设计和生产这些异步和同步高速电机是一项令人兴奋的任务,在开发过程中使用最现代的计算方法与广泛的经验和专业知识一样重要,以一种安全的方式扩展实际操作限制。不仅对高速电机的知识是必要的,而且对变频器技术,局部放电现象和所谓的杂散或附加损耗也有很深的了解。

    瑞士e+a分别提供高速电机或发电机的广泛产品组合。e+a拥有超过28年的经验和超过150,000种不同的高速感应电机和永磁同步电机的运行,是开发和制造高度定制的高速电机的世界领导者之一。此外,专业配备的试验台与所有最新的逆变器和部分放电测试系统,可以详细分析和适应整流器和电机,并为系统集成商提供很好的支持。
  • 研究

  • 我们高性能驱动器的开发始于研究。我们与我们的客户,国际著名的大学和技术学院一起不断开发我们的产品。我们确保开发和制造产品所需的基本技能作为一站式服务提供-从e+a。

    我们进行基础研究,以确保我们的高动态驱动器可以承受它们所承受的极高负载。对材料的全面了解和对电动旋转机械计算的广泛基础知识同样是决定性因素。

    我们为年轻工程师提供进一步的培训,并参与国际项目。通过这种方式,我们不仅与最新的发展保持联系,我们也在很大程度上影响我们行业的发展。
  • 瑞士精密

  • 我们的目标是达到最高的质量要求。我们只使用高质量的材料和半成品,每一个电机元件在出厂前都要检查几次。这就是为什么e+a电机元件保证运行每一次没有失败。

    固体工艺
    全自动测试,最先进的测量和测试设备和最大数量的测试参数,确保我们的电机元件无问题的功能。我们全面记录我们的测量结果,如果需要,我们可以提供测试报告。我们的产品经过精心包装,即使远在地球另一端,也能安全抵达客户手中。

    我们的独家合作伙伴考夫曼公司在现代化的制造设施中生产我们开发的电机元件。传统制造方法和创新技术在我们的生产设施有效结合,实现高效和灵活的制造过程。也可提供成品电机元件。从样机到单件再到系列产品:e+a电机元件以其先进的技术和一流的质量享誉全球。