SHINING 3D开发、制造和商业化广泛的3D技术，包括用于多个行业和应用的3D扫描仪，不同类型的3D打印机，以及从CAD设计到3D检测的专业软件。
公司在基于3D机器视觉的三维检测领域拥有多项核心技术，带来了包括激光手持三维扫描仪、蓝光高精度三维扫描仪检测系统、智能机器人自动三维检测系统、无线光学便携式三坐标测量机系统等多种自主研发设备。
工业:航空航天，汽车和运输，发电，工业制造和其他工业。
应用领域:三维检测、仿真、逆向工程、产品开发等。
基于SHINING 3D的最新技术，光学跟踪器能够实时捕获扫描仪结构的空间位置，提供便携式、高效、可靠的3D测量解决方案。该系统帮助作业人员摆脱了耗时的粘贴标记过程。这使得获得具有计量级精度的中大型物体的3D数据变得简单。适用于各种静态和动态应用，包括航空航天、汽车、船舶、能源等行业的大规模三维检测。
这些标记用于创建参考结构系统。测量过程中跟踪器或部件可自由移动，允许用户在不稳定环境下进行扫描。
精度可达0.03mm，分辨率可达0.05mm。该系统具有较高的重复性。
追踪器和扫描仪之间没有电缆。在两个终端之间采用精密的无线技术，建立三维扫描测量系统。
FreeScan UE作为FreeScan系列的蓝色激光手持3D扫描仪，继承了“高精度”和“高精度”的标志性特征。同时符合人体工程学和轻量化的设备设计，使其更易于手持和操作，为汽车、交通、航空航天工业、模具检验、能源发电、机械制造等提供计量级、高精度的检测解决方案。
精度可达0.02mm，体积精度0.02mm+0.04mm/m。
当重复测量同一工件时，FreeScan UE提供一致的结果，证明了稳定性和可靠性。
设备重量仅670g，便于手持扫描，避免长时间工作疲劳。
支持扫描黑色和反射表面，以适应更广泛的扫描应用。
扫描面积可达510*520mm，提供更大的视野，更流畅高效的扫描体验。
AutoScan Inspec是一款创新集成高精度3D扫描和3D检测的全自动桌面3D检测扫描仪。直观的用户界面，简单的操作和AI智能扫描算法，提供全自动扫描体验，具有计量级的精度和精细的细节。AutoScan inspection专为小型复杂零件的扫描而设计，可应用于检验和质量控制、逆向工程、产品设计等领域。
先进的蓝光3D扫描技术，扫描精度可达10μm以内，保证了质量检测所需的高精度。
作为一款一键扫描的全自动桌面3D扫描仪，AutoScan Inspec具有3轴多角度扫描功能，使用户能够轻松快速地获得3D扫描结果。
使用500万像素的双摄像头对小而复杂的物体进行精确详细的3D扫描。
SHINING3D智能机器人自动三维检测系统RobotScan，将蓝光高精度工业三维扫描技术与独特的智能检测技术相结合，“一键”完成整个扫描过程，大大提高了检测效率。
对被测零件进行质量检验:
全尺寸检验
通过三维扫描获得完整的点云数据，从而进行全尺寸检测。在可能的。
批量自动检测
同一工件编程一次后进行批量自动检验。
测量速度快，应用范围广
单次测量速度可达0.3秒，无需喷粉即可扫描深色和一般反光物体。
蓝光技术
采用蓝光3D扫描技术，可有效防止金属反射，提高扫描质量。
高安全
系统配备最优机器人，具有极高的安全防护。
高环境适应性
该系统结构紧凑，占地面积小。
SHINING 3D OptimScan-5M 3D扫描仪是市场上最新的蓝光3D扫描仪，具有高端外观、结构、组件和配置。5.0万像素摄像头和蓝光扫描技术，为用户带来惊人的扫描速度和精度，适用于国防、航空航天、模具行业等高端应用。
OptimScan-5M计量3D扫描仪配备蓝光技术，可扫描更多种类的深色特征或金属材料的物体。
适用于军工、航空航天、成型等行业。
非接触式三维扫描可应用于涡轮叶片等复杂部件的测量和检测，所需时间约为传统三坐标测量系统的10%。不仅速度快，而且可以进行全尺寸的检测和测量。
SHINING 3D在3D数字化技术的研发上已有十多年的历史，致力于大规模推广3D扫描技术，提高高质量3D建模的效率。从专业行业的高端3D扫描仪到通用3D建模的入门级3D扫描仪，SHINING 3D为所有人提供“3D扫描-智能设计- 3D打印”解决方案。
行业:航空航天、汽车、工业制造、艺术与建筑、医疗保健、教育和其他新兴行业。
应用领域:逆向工程，产品开发，计算机图形学，虚拟显示，VR/AR, 3D数据存档，数字诊断等。
基于多年的3D测量经验和市场需求，SHINING 3D创新地将蓝色LED灯和蓝色激光集成到EinScan HX手持3D扫描仪中。混合激光和LED光源使EinScan HX兼容更大范围的物体尺寸，满足用户的多种需求。高效率、可靠的结果为EinScan HX的应用提供了更多的可能性。
创新集成双蓝色LED灯和蓝色激光，提高扫描材料的适应性，限制更少，应用范围更广。LED光扫描允许快速3D扫描。激光扫描对环境光的敏感度较低，对反光和深色表面有较好的扫描性能。
其高分辨率和高精度满足了大多数工业应用在逆向工程和测量中的需求。
EinScan HX在快速扫描模式下的处理速度高达120万点/秒，在激光扫描模式下的多条蓝色激光线可以在几分钟内扫描大部分物体，用于逆向工程、CAD/CAM、3D打印等。
EinScan HX是即插即用的用户友好的软件，易于操作，无论你是新手或有专业的3D扫描经验。EinScan HX的便携性和灵活性已被考虑到其人体工程学设计，以提供更高效和舒适的扫描体验。
内置彩色摄像头，支持全彩纹理捕捉和纹理跟踪。
凭借十多年来在3D视觉技术上的技术积累优势，现推出全新研发的手持式3D扫描仪EinScan H.，基于LED和不可见红外光的混合结构光技术，使人脸扫描在没有强光的情况下更加舒适。内置彩色摄像头和大视场，EinScan H可在几分钟内提供高质量的全彩色3D数据。
混合结构光源技术将LED结构光和不可见红外光集成在一个设备上，并在不同扫描模式下添加先进的智能预设，使3D扫描应用范围广泛，促进了便携式3D扫描技术的普及。
不可见的红外光源为获取深色物体的问题提供了可靠的解决方案，并使获取人类头发变得容易。
新型人脸扫描模式采用不可见红外光，扫描过程安全舒适。
令人印象深刻的高分辨率达到0.25毫米，EinScan H捕捉物体的完整几何形状，如艺术品或家具的精细细节。扫描数据的高精度可达0.05 mm，体积精度可达0.1mm/m，提高了在密集点云或多边形网格中的三维建模精度。
扫描速度高达1,200,000点/秒，大扫描视场420*440毫米，确保大尺寸物体的快速3D扫描。优化的对齐算法使高效对齐，尽管扫描对象或人的小运动。
EinScan Pro HD继承了EinScan Pro系列手持式3D扫描仪的多功能和模块化设计，在手持式扫描捕捉高分辨率和精度方面提供了无与伦比的性能。卓越的通用性和强大的优化结合在一起，为最终的高效率和专业级3D扫描体验。对于关心高质量三维建模的设计师和工程师来说，它是可靠的助手。
通过采用一种新型结构光投影模块，将传统的固定扫描模式的条纹图案扫描应用于手持高清扫描模式。通过优化算法设置最小点距0.2mm，手持式扫描分辨率和精度与固定扫描相当。
EinScan Pro HD采用全新的照明投影硬件和软件算法，能够扫描更大范围的深色或黑色物体和铸造金属表面，丰富了材料的3D扫描能力。
通过多种定位方法，可以在扫描过程中移动扫描仪或物体。
它提供精度高达0.04毫米在固定扫描模式。手持扫描模式下，通过标记对齐，体积精度可达0.045mm+0.3mm/m。
可见白光，无激光，儿童眼睛安全。
SHINING 3D提供先进的增材制造技术，包括用于快速原型和直接数字化制造的DLP 3D打印机。
应用领域:零件生产、快速成型、夹具、产品定制、注塑成型、医疗器械等。
AccuFab-D1是一款台式DLP 3D打印机，可以高精度打印复杂设计的每个细节。
AccuFab-D1集成了SHINING 3D专有的优化数据规划和打印控制软件，操作直观，系统和材料选择灵活，效率高。这使得它成为产品设计、定制医疗领域、动画、教育、研究以及许多其他应用的理想打印机解决方案。
SHINING 3D与全球领先的工业软件解决方案提供商SIEMENS PLM software合作，
为用户提供Solid Edge SHINING 3D版。
Solid Edge SHINING 3D Edition作为新一代数字创新平台，集逆向工程、生成设计、仿真与CAD工具于一体。
SHINING 3D EinScan系列3D扫描仪集成Solid Edge SHINING 3D Edition，为用户提供涵盖“3D数字化-设计与模拟-增材制造”的解决方案，以生成更高质量的3D数据用于生产。
3D Systems和SHINING 3D合作，为您的3D扫描到CAD需求提供一体化解决方案。虽然现代CAD软件在使用3D扫描数据的能力方面仍然相当有限，但Geomagic Essentials为您提供了使用CAD系统作为基于扫描的建模工作流程的一部分所需的工具。将您的3D扫描转换为CAD从未如此容易。Geomagic Essentials是一款桥梁软件，可以提取扫描部件的所有必要元素，以便立即在CAD软件中使用。
•弥合3D扫描和CAD之间的差距
•总体拥有成本低
•改善客户旅程和体验
用于航空航天工业的金属打印能够生产具有轻量化结构、集成设计或复杂拓扑的高性能金属打印部件。
3D数字化和计量解决方案为制造商提供飞机部件的非接触式测量，以确保质量控制的效率。
金属和塑料打印技术为汽车和交通运输行业带来了轻量化零部件制造和小批量零部件生产的新方法。此外，他们是理想的快速原型，加快研发过程的效率和节省成本。
3D数字化和计量解决方案可以帮助工程师进行逆向工程和车辆及零部件的检测，提高产品开发和质量控制的效率。
在发电领域，该公司使用增材制造技术生产高性能复杂结构的部件。
3D数字化和计量解决方案能够检测大型机械和工业零件，以确保它们满足设计要求，并监测零件在长时间运行中的磨损和变形状态。
现在的金属印刷制造技术是注塑、压铸和冲压模具的一大补充。采用保形冷却通道的3D金属打印模具和镶件，大大提高了冷却效率，提高了生产零件的质量。塑料增材制造技术还可以帮助生产快速模具、小批量夹具和夹具等模具，帮助工厂实现最大限度的制造灵活性。
三维数字化和计量解决方案保证了模具检验的准确性和效率。
增材制造技术直接制造小批量产品，以满足日益增长的定制化需求。这些技术突破了传统大批量生产工艺造成的产量大、交货期长、库存大的限制。它们使工厂能够生产轻质和集成复杂结构的高质量金属和塑料部件。
三维数字化和计量解决方案帮助企业高效、高质量地进行产品开发、三维检测和逆向工程。