SHINING 3D开发，制造和商业化广泛的3D技术，包括用于多个行业和应用的3D扫描仪，不同类型的3D打印机，以及从CAD设计到3D检测的专业软件。
SHINING 3D在基于3D机器视觉的3D检测领域拥有多项核心技术，带来多种自主研发设备，包括激光手持式3D扫描仪、蓝光高精度3D扫描仪检测系统、智能机器人自动3D检测系统、无线光学便携式三坐标测量机系统等。
所属行业:航空航天、汽车运输、发电、工业制造等行业。
应用领域:三维检测、仿真、逆向工程、产品开发等。
基于SHINING 3D的最新技术，光学跟踪器能够实时捕获扫描仪结构的空间位置，提供便携式，高效，可靠的3D测量解决方案。该系统帮助作业者摆脱了耗时的粘贴标记过程。这使得获得具有计量级精度的大中型物体的三维数据变得简单。它适用于各种静态和动态应用，包括航空航天，汽车，船舶和能源等行业的大规模3D检测。
这些标记被用来创建一个参考结构系统。在测量过程中，跟踪器或部件可以自由移动，允许用户在不稳定的环境中进行扫描。
精度可达0.03mm，分辨率可达0.05mm。系统重复性高。
跟踪器和扫描仪之间没有物理电缆。在两个终端之间采用精密无线技术建立三维扫描测量系统。
FreeScan UE作为FreeScan系列的蓝色激光手持式3D扫描仪，继承了“高精度”和“高精度”的标志性特征。同时符合人体工程学和轻量化的设备设计，使其更易于持有和操作，为汽车、交通、航空航天、成型检测、能源发电、机械制造等行业提供计量级、高精度的检测解决方案。
精度可达0.02mm，容积精度为0.02mm+0.04mm/m。
当重复测量同一工件时，FreeScan UE提供一致的结果，证明了稳定性和可靠性。
设备重量仅为670g，手持扫描更方便，避免长时间工作造成的疲劳。
支持黑色和反射表面的扫描，以适应更广泛的扫描应用。
扫描面积可达510*520mm，视野更大，扫描体验更流畅、更高效。
AutoScan Inspec是一款全自动桌面3D检测扫描仪，创新地集成了高精度3D扫描和3D检测。AutoScan Inspec具有直观的用户界面，易于操作和AI智能扫描算法，提供全自动扫描体验，具有计量级精度和精细的细节。AutoScan Inspec专为扫描小型和复杂零件而设计，可用于检测和质量控制，逆向工程，产品设计等。
先进的蓝光3D扫描技术为用户带来10μm以内的扫描精度，确保质量检测所需的高水平精度。
AutoScan Inspec是一款全自动的一键扫描桌面3D扫描仪，具有3轴多角度扫描功能，使用户能够轻松快速地获得3D扫描。
使用500万像素的双摄像头，为小型和复杂物体提供精确详细的3D扫描。
SHINING3D智能机器人自动3D检测系统RobotScan将蓝光高精度工业3D扫描技术与独特的智能检测技术相结合，通过“一键”完成整个扫描过程，从而大大提高了检测效率。
对被测部件进行质量检验;
全尺寸检验
通过三维扫描获得完整的点云数据，从而进行全尺寸检测。在可能的。
批量自动检测
同一工件编程一次后进行批量自动检测。
测量速度快，适用范围广
单次测量速度可达0.3秒，可扫描深色及一般反光物体，无需喷粉。
蓝光技术
采用蓝光3D扫描技术，有效防止金属反射，提高扫描质量。
高安全
该系统配备了具有极高安全保护的最佳机器人。
高环境适应性
系统结构紧凑，占地面积小。
SHINING 3D OptimScan-5M 3D扫描仪是市场上最新的蓝光3D扫描仪，具有高端的外观，结构，组件和配置。500万像素摄像头和蓝光扫描技术，为用户带来惊人的扫描速度和精度，适用于国防、航空航天、模具等高端应用。
OptimScan-5M计量3D扫描仪配备蓝光技术，使您能够扫描更多种类的深色特征物体或金属材料。
适用于军工、航天、成型等行业。
非接触式三维扫描可以应用于涡轮叶片等复杂部件的测量和检测，消耗的时间约为传统三坐标测量机系统总时间的10%。不仅速度更快，而且可以进行全尺寸检测和测量。
SHINING 3D十多年来一直致力于3D数字化技术的发展，致力于大规模推广3D扫描技术，提高高质量3D建模的效率。从用于专业行业的高端3D扫描仪到用于通用3D建模的入门级3D扫描仪，SHINING 3D为所有人提供“3D扫描-智能设计- 3D打印”解决方案。
行业:航空航天、汽车、工业制造、艺术与建筑、医疗保健、教育和其他新兴行业。
应用:逆向工程，产品开发，计算机图形学，虚拟显示，VR/AR, 3D数据存档，数字诊断等。
基于多年的3D测量经验和市场需求，SHINING 3D创新地将蓝色LED光和蓝色激光集成到EinScan HX手持式3D扫描仪中。混合激光和LED光源使EinScan HX兼容更大范围的物体尺寸，满足用户的多种需求。高效率和可靠的结果为EinScan HX提供了更多的应用可能性。
创新集成双蓝色LED光和蓝色激光，提高扫描材料的适应性，限制更少，应用范围更广。LED光扫描允许快速3D扫描。激光扫描对环境光的敏感度较低，对反射和深色表面的扫描效果更好。
高分辨率和精度满足大多数工业应用的逆向工程和测量的需要。
EinScan HX在快速扫描模式下的处理速度高达120万点/秒，激光扫描模式下的多条蓝色激光线使大多数物体在几分钟内扫描完成，适用于逆向工程、CAD/CAM、3D打印等。
EinScan HX是即插即用的用户友好型软件，操作简单，无论您是新手还是具有3D扫描专业经验的用户。EinScan HX的便携性和灵活性被认为是符合人体工程学的设计，可以提供更高效、更舒适的扫描体验。
内置彩色摄像头，支持全彩色纹理捕捉和纹理跟踪。
凭借十多年来在3D视觉技术上的技术积累优势，SHINING 3D现推出全新研发的手持式3D扫描仪EinScan H.基于LED和不可见红外光的混合结构光技术，EinScan H使人脸扫描在没有强光的情况下更加舒适。内置彩色摄像头和大视野，EinScan H提供高质量的3D数据，全彩色准备在几分钟内使用。
混合结构光源技术将LED结构光和不可见红外光集成在一个设备中，并在不同扫描模式下加入先进的智能预设，使得3D扫描的应用范围更广，促进了便携式3D扫描技术的普及。
不可见的红外光源为获取深色物体的问题提供了可靠的解决方案，并使人类头发的获取变得容易。
新的面部扫描模式采用不可见的红外光，使扫描过程安全舒适。
令人印象深刻的高分辨率达到0.25毫米，EinScan H捕捉物体的完整几何形状，如艺术品或家具的细节。扫描数据精度高达0.05 mm，体积精度为0.1mm/m，提高了密集点云或多边形网格中的三维建模精度。
扫描速度高达120万点/秒，420*440毫米的大扫描视场，确保大尺寸物体的快速3D扫描。优化的对齐算法使有效的对齐，尽管扫描对象或人的小运动。
EinScan Pro HD继承了EinScan Pro系列手持式3D扫描仪的多功能和模块化设计，在通过手持式扫描捕获高分辨率和精度方面提供了无与伦比的性能。卓越的多功能性和强大的优化功能结合在一起，实现了最终的高效率和专业级3D扫描体验。对于关心高质量3D建模的设计师和工程师来说，它是可靠的助手。
通过采用一种新型的结构光投影模块，将传统的固定扫描模式的条纹模式扫描应用于手持高清扫描模式。通过优化算法设置0.2mm的最小点距，使手持扫描的分辨率和精度与固定扫描一样高。
EinScan Pro HD采用全新的照明投影硬件和软件算法，能够扫描更大范围的深色或黑色物体和铸造金属表面，丰富了材料的3D扫描能力。
通过多种定位方法，扫描仪或物体在扫描过程中都可以移动。
它在固定扫描模式下提供高达0.04毫米的精度。在手持式扫描模式下，通过标记对准，体积精度可达0.045mm+0.3mm/m。
可见白光，无激光，儿童眼睛安全。
SHINING 3D提供先进的增材制造技术，包括用于快速原型和直接数字制造的DLP 3D打印机。
应用领域:零件生产、快速成型、夹具、产品定制、注塑、医疗器械等。
AccuFab-D1是一款桌面DLP 3D打印机，可以高精度打印复杂设计的每个细节。
AccuFab-D1集成了SHINING 3D专有的优化数据规划和打印控制软件，具有直观的操作，灵活的系统和材料选择以及高效率。这使得它成为产品设计、医疗领域定制、动画、教育、研究以及许多其他应用的理想打印机解决方案。
SHINING 3D与全球领先的工业软件解决方案提供商西门子PLM软件合作，
为用户提供Solid Edge SHINING 3D版。
作为新一代的数字创新平台，Solid Edge SHINING 3D Edition将逆向工程、生成设计和仿真与CAD工具集成在一个平台上。
SHINING 3D EinScan系列3D扫描仪与Solid Edge SHINING 3D Edition集成，为用户提供涵盖“3D数字化-设计与模拟-增材制造”的解决方案，为生产生成更高质量的3D数据。
3D Systems和SHINING 3D携手合作，为您的3D扫描和CAD需求提供一体化解决方案。虽然现代CAD软件在利用3D扫描数据的能力方面仍然相当有限，但Geomagic Essentials为您提供了使用CAD系统作为基于扫描的建模工作流程的一部分所需的工具。将3D扫描转换为CAD从未如此简单。Geomagic Essentials是桥梁软件，可提取扫描部件的所有必要元素，以便立即在CAD软件中使用。
•弥合3D扫描和CAD之间的差距
•总拥有成本低
•改善客户旅程和体验
用于航空航天工业的金属打印可以生产具有轻质结构，集成设计或复杂拓扑结构的高性能金属打印部件。
3D数字化和计量解决方案为制造商提供飞机部件的非接触式测量，以确保质量控制的效率。
金属和塑料打印技术为汽车和交通运输行业带来了轻量化零部件制造和小批量零部件生产的新方法。此外，他们是理想的快速原型，加快研发过程的效率和节省成本。
3D数字化和计量解决方案可以帮助工程师进行车辆和零部件的逆向工程和检验，提高产品开发和质量控制的效率。
在发电领域，公司采用增材制造技术生产高性能复杂结构部件。
3D数字化和计量解决方案能够检测大型机械和工业部件，以确保它们符合设计要求，并监测长时间运行过程中部件磨损和变形的状态。
目前，金属印刷制造技术是对注塑、压铸和冲压模具的巨大补充。采用保形冷却通道的金属3D打印模具和镶件，大大提高了冷却效率，提高了生产零件的质量。塑料增材制造技术还可以帮助生产模具，如快速模具，小批量夹具和夹具，帮助工厂实现最大的制造灵活性。
3D数字化和计量解决方案保证了模具检测的准确性和效率。
增材制造技术直接生产小批量产品，以满足不断增加的定制需求。这些技术突破了传统大批量生产工艺所带来的大批量、长交货期和大库存的限制。它们使工厂能够生产轻质和集成复杂结构的高质量金属和塑料部件。
3D数字化和计量解决方案帮助企业高效、高质量地进行产品开发、3D检测和逆向工程。