• 传感器和控制器21日xx

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  • LK是世界上最古老的三坐标测量机制造商。它于1963年在英国成立,路计量从三坐标测量机(CMM)技术诞生之日起,中国就拥有令人印象深刻的计量传统。

    路计量以创新的计量解决方案和服务而闻名。该公司的产品包括三坐标测量机(CMM),便携式测量臂和计量软件,在全球范围内用于控制和提高制造部件的质量。在汽车、航空航天、国防、赛车运动、能源、医疗和合同检验等全球行业,其精密技术支撑着从设计、开发、生产和组装到质量保证的过程链。
产品组合
  • 坐标测量机

  • LK计量是唯一保证其三坐标测量机10年精度的制造商*。

    LK计量的陶瓷技术三坐标测量机系列代表了三坐标测量机设计的巅峰,我们是唯一的制造商,保证我们的三坐标测量机精度10年*。我们的三坐标测量机提供尺寸,位置和表面测量在一个单一的系统。我们的软件在单一界面内提供测量、编程、分析和报告软件,具有直观的在线和离线功能和完整的模拟。我们的在线门户网站提供制造商远程访问质量数据和CMM状态从任何互联网连接设备在世界任何地方。我们所有的三坐标测量机都是工业4.0,配备了板载技术,可与其他生产设备和物料处理系统实现线端和在线自动化。

    *适用于LK陶瓷工艺三坐标测量机,详见LK官网。

      • CMM的桥梁

          • ALTERA C -入门级模型

          • 具有成本效益的小三

            ALTERA C是一个理想的解决方案,制造商希望购买他们的第一个电动三坐标测量机,或当额外的测量能力是需要的,或空间有限。

            通过易于使用的软件和探针的选择,包括触摸触发,扫描和非接触,ALTERA C提供了一系列计量任务所需的准确性和灵活性。紧凑的ALTERA C方便地适合于最小的空间,如果您的公司的要求发生变化,ALTERA C提供了一个经得起未来的平台,为额外的容量和新技术做好了准备。

            • 测量体积从:700x700x500mm到1500x900x700mm
            • 准确性:1.7 + L / 333
            • 可重复性:1.5µm
          • ALTERA S -用于小部件

          • 具有增强能力的多传感器三坐标测量机

            ALTERA S是一个增强的多传感器三坐标测量机的质量实验室和制造团队。

            ALTERA S使它更简单和更快地测量最复杂的零件在一个单一的三坐标测量机设置。多传感器技术提供了触觉探测的精度和高速测量扫描和非接触检查,扩展了您的三坐标测量机的应用范围,以满足您不断发展的需求。

            • 测量范围:1000x700x600mm ~ 2000x1000x800mm
            • 准确性:1.8 + L / 400
            • 可重复性:2.0µm
          • ALTERA M -用于小型到中型零件

          • 高性能的多传感器CMM

            ALTERA M是一款用于系列生产、车间环境和研发的高性能多传感器计量解决方案。

            ALTERA M提供跨所有制造环境的可靠测量结果。卓越的多传感器技术提供了所需的速度和灵活性,在快节奏设置测量一系列零件。CMM自动化解决方案无缝地配合您的流程,提供全天候的质量控制,并从任何支持互联网的设备远程访问质量数据。

            • 测量体积范围:800x700x600mm到6000x2000x1500mm
            • 准确性:1.5 + L / 375
            • 可重复性:1.5µm
          • ALTERA SCANtek5 -先进的五轴技术

          • 最大工作效率

            比最接近的竞争对手快十倍,LK计量先进的SCANtek5技术提高了测量吞吐量,缩短了生产周期,为精密零件和系列生产制造商提供了完整的尺寸洞察。

            ALTERA SCANtek结合了陶瓷CMM技术和最先进的五轴多传感器系统的优势,提供五种可互换的探头技术,包括触觉扫描,触摸触发,表面光洁度和非接触式视觉探头,使自动选择最有利的探头技术,同时最大限度地发挥五轴测量的优势,探头头无限定位和长探头组件。

            • 测量体积范围:800x700x600mm ~ 6000x2500x2000mm
            • 准确性:1.5 + L / 375
            • 可重复性:1.5µm
          • ALTERA SL -最终准确

          • 最高的准确性和精确度

            当需要最大精度时,ALTERA SL提供亚微米精度(HA版本)。

            ALTERA SL的每个方面都围绕着超高精度测量的愿望进行了优化。计量机构和校准实验室信赖升降导轨设计的性能和移动桥的灵活性,用于各种研究和工业应用。

            • 测量体积范围:800x700x600mm到2500x2000x1500mm
            • 精度从:0.7+L/600 (HA模型)
            • 可重复性从:0.5µm (HA模型)
          • MAXIMA -用于中型到大型部件

          • 大型桥梁CMM

            MAXIMA可容纳大型和重型工件,通常用于汽车、航空航天和工业设备,不需要特殊的基础。

            MAXIMA可提供花岗岩桌子,或MAXIMA R双花岗岩导轨。MAXIMA R采用开放式设计,在使用楼层转移系统装卸部件时,提供安全高效的通道。工件可以很容易地从机器的前面或后面装载,没有工件和机器之间碰撞的风险。这增加了加载和编程的灵活性,节省了检查和整个生产周期的时间。

            • 测量范围:3000x2000x1500mm ~ 6000x2500x2000mm
            • 准确性:2.5 + L / 350
            • 可重复性:2.5µm
        • 龙门CMM

            • Aeros -用于中型到大型部件

            • 大型龙门CMM

              AEROS系列龙门式三坐标测量机为重型运输、通信和卫星设备中常见的组件和组件提供超大尺寸的计量解决方案。

              开放式的结构设计为零件装卸提供了清晰、方便的测量体积,并与零件传输系统集成。为了保持一致的性能,特别是在开放的车间环境中操作时,导轨支持系统和轴承轨迹中融入了创新的设计特点,此外还有高精度的光学刻度系统,用于精确的位置反馈和精确的运动控制。

              • 测量范围:3000x2000x1000mm ~ 8000x3500x2500mm
              • 准确性:6.0 + 6.0 l / 1000
              • 可重复性:6.0µm
            • 超-用于大到非常部分

            • 高精度超大型龙门三坐标测量机

              ULTRA系列高性能超大型龙门三坐标测量机的卓越性能归功于先进的技术解决方案,如龙门梁和柱的卓越陶瓷技术,主马车上的双驱动和秤系统,以及结构温度补偿。

              ULTRA设计用于工业环境下的操作,推进了对超大尺寸部件的高速、高精度检测,如航空航天结构,海事发动机,或发电,需要测量系统几乎无限的测量体积。

              • 测量体积范围:2500x3000x2500mm ~ 16000x7000x4000mm
              • 准确性:3.5 + L / 250
              • 可重复性:3.5µm
          • 水平CMM

              • LY-90 -入门级水平臂三坐标测量机

              • 性价比高的横臂三坐标测量机

                LY-90为汽车制造中的钣金件、塑料饰件和子组件的尺寸控制提供了技术先进、经济有效的解决方案。

                LY-90结构的开放式设计,以简化部分装卸的优势,提供了最佳的进入工作区域。LY-90R单轨和LY-90TR双轨可以安装在地面上,或者在过程中测量可以安装在与生产线水平。LY-90T表版本,与水平臂导轨侧安装到铸铁表面表,是专门为线边计量应用。

                • 测量范围:2000x1200x1000mm ~ 6000x1600x2500mm
                • 准确性:12 + 18 l / 1000
                • 可重复性:12µm
              • HC-90 -性能水平臂三坐标测量机

              • 高通量水平臂三坐标测量机

                杰出的HC-90,采用陶瓷材料技术,提供了一流的高通量动力学和桥机精度,具有水平臂三坐标测量机提供的灵活性。

                HC-90的开放式结构从三面提供部分装卸通道。HC-90 WR单轨和WTR双轨经过优化,可用于汽车车身外壳、底盘和组件的检查,具有冲洗安装能力,进一步简化了工件和夹具的装卸。HC-90T表格版本在汽车面板、航空航天外壳和其他薄壁部件,以及精密加工部件和需要高精度测量的组件的检查中有着良好的记录。

                • 测量体积范围:1000x400x600mm ~ 8300x1600x3000mm
                • 准确性:1.9 + L / 250
                • 可重复性:1.9µm
              • HD-90 -车间水平臂三坐标测量机

              • 车间水平臂三坐标测量机

                HD-90是为生产领域的车身和零部件的质量控制量身定制的,让您自由地将CMM放置在任何您需要它的地方。

                HD-90的所有导轨都封装在防护罩中,以确保对环境变化的隔热,并保护系统免受车间环境中常见的空气污染物的影响。开放式结构保证了测量区域的最大可达性,同时简化了手动或自动化部件装卸操作,并允许在任何生产区域安全使用。

                • 测量体积范围:4000x1600x2000mm ~ 8000x1600x3000mm
                • 精度范围:14 + 18 L/1000≤55
                • 可重复性:14µm
            • 便携式测量臂

                  • 便携式测量臂

                  • 去测量它对你最有利的地方…
                    LK Metrology推出FREEDOM ARM系列6轴和7轴便携式测量臂-用于质量控制,机器上验证,逆向工程或3D建模。有三种型号,三种精度水平和不同尺寸的便携式臂配置触摸探头和激光扫描仪选项。

                    多功能
                    • 设计生产力这样制造过程就能按计划进行。
                    • 设计实用性因此,用户几乎可以在任何制造环境中进行测量。
                    • 设计灵活性因此,任何计量挑战的要求都可以克服。

                    生产力
                    • 立即开始没有预热时间,没有编码器引用,没有探针或激光校准所需的启动。
                    • 开关迅速在探头和激光之间不中断测量过程重新校准和不损失任何数据的完整性。
                    • 旋转控制在较大的部分更容易处理的手臂。

                    实用性
                    • 快速访问菜单将最有用的信息放在测量点,准确地放在用户最需要的地方。
                    • 提供即时的视觉、听觉和触觉反馈功能高效的沟通以保持进程全速运行。
                    • 无限旋转和零重力平衡是有帮助的减轻用户疲劳和维护的准确性。

                    灵活性
                    • 无线连接和电池供电完全便携探针和激光测量。
                    • 即使是最大的自由臂重量也不到11公斤,这使安装和重新定位成为一个快速和容易的过程。
                    • HomeDock和SmartLock允许手臂保管、锁定测量之间的位置,在传输和设置期间提供更大的安全性。

                    技术细节
                    环境
                    • 工作温度+ 5摄氏度到+ 40 oc
                    • 储存温度-30摄氏度到+ 70摄氏度
                    • 操作高度多达2000
                    • 相对湿度10% ~ 90%不凝结

                    供应
                    • 电力供应110 - 240 v单阶段

                    整合
                    • 自由臂探测精度通过ISO 10360-12 CE - FCC - IC认证
                    • ModelmakerH120
                    • 激光扫描仪CE -符合2007年6月24日第21 CFR 1040.10及1040.11号激光公告第50号

                    精度
                    每个FREEDOM臂的探测精度在交付前通过ISO 10360-12标准认证。

                    效率
                    唯一的便携式臂消除编码器引用-允许用户简单地打开并开始测量。

                    多功能性
                    可重复的探头连接,使探头和激光交换迅速和容易,不需要重新校准。可重复的探头连接允许探头互换而无需重新校准。

                    方便多功能手腕显示器,借助声学和触觉反馈,将测量控制直接放在用户手中。

                    稳定
                    高科技碳纤维管结构确保了最具挑战性的条件下的强度和稳定性。

                    毫不费力
                    无限旋转和独特的零重力平衡,使每一个运动轻,易于操作,包括难以达到的测量。

                    可移植的
                    Wi-Fi连接和电池电源,完全便携和激光测量。

                    安全
                    HomeDock和SmartLock功能允许手臂在测量和设置期间被收拢和锁定。
              • 软件

                  • CAMIO 2021

                  • 三坐标测量机多传感器计量软件的最终选择
                    在最具挑战性的应用环境中,CAMIO是许多世界上最大的制造商选择的CMM软件。通过利用CAMIO的生产力优势,制造商可以专注于加速交货时间和提高产品质量,同时降低成本。CAMIO的跨CMM平台,传感器技术和生产现场的互操作性,是一个独特的优势,保证了您在软件和检测程序投资的可持续性。

                    突出了
                    • 几何验证——在编程过程中帮助选择正确的CAD模型表面。
                    • 编程-使用CAD选择接触点和扫描路径时的工作流程改进。
                    • 方向公差-自动确定与次级基准的适当关系。CAD格式-更新的Spatial Interop CAD交换文件版本。
                    • 激光扫描仪接口-更新尼康计量NMAPI。
                    • 增强的功能选择:
                      突出显示的功能类型
                      自动模式的透明度
                      扩展功能,以桥的差距
                      键盘快捷键
                    • CAD层选取改进
                    • 更新InterOp CAD文件格式支持
                    • 飞机的附加特征算法
                    • 平行平面和圆柱定位公差区
                    • 改进了极值点计算
                    • 更灵活的线和边缘特征方向
                    • 新的最佳配合表面构造
                    • 探针设计器支持PH6探针头
                    • 新的管理员模式,以限制程序编辑
                    • 改进了对MetrologyGate的支持
                  • Arcocad

                  • ARCOCAD是一个尺寸计量的应用基于最新的软件技术。现代建筑突出了以下特点:
                    • 的实现本机dmi语言
                    • 两者的全面解决方案棱镜和自由形式测量
                    • 完整的GD&T,几何尺寸和公差,按ASME y14.5m - 2009
                    • 几何引擎支持中立IGS和STEP格式或者本机CAD接口
                    • 点云检查与彩色CAD报告
                    • 文字、图形和统计输出表示
                    • 充分结合工业4.0的计量门
                    • 强大的解决方案单臂和双臂CMM
                    • 结合的武器
                    • 界面上的几个不同CNC控制器和测量仪器
                    • 我+ +兼容的
                    • 离线用图形编程工具模拟编制的程序
                    • 完整的三坐标测量机误差补偿(桥式、水平、双驱动)
                • 配件

                    • 附件为CMM

                    • 在测量过程中,特别是在扫描时,三坐标测量机的触针上会积聚污染物,如残余冷却剂、灰尘、油和氧化物。

                      这些微小的碎片颗粒必须被清除,以继续达到高性能和精度标准。手动清洗是耗时的,通常需要在使用前重新校准探头的角度。
                  • 传感器

                  • 多传感器功能

                    多传感器的LK Metrology三坐标测量机配备了广泛的扫描和触发接触传感器和光学扫描传感器,工具更换自动化硬件和软件选项。各种探头头支持这些传感器的应用。
                      • 激光扫描仪

                          • L100

                          • 最新的激光扫描仪引入了第四代增强传感器性能(ESP4)。L100沿着100毫米宽的条纹具有较高的点分辨率,实现了每秒20万个点的数据采集速率。作为最高效的行扫描仪,它提供了两倍的点分辨率,2.5倍的扫描速度和30%的精度比其他扫描仪。凭借投射视野,L100便于路径规划,ESP4意味着它最擅长处理难以处理的反光或反光表面。像其他线扫描仪,L100经常用于表面和特征检查在汽车和航空航天应用。然而,它的规格使它最快和最准确的多用途扫描仪,因此,最熟练的工具,几乎任何应用程序。

                          • LC15Dx

                          • 高精度激光扫描仪LC15Dx的特点是激光线小,并沿着该线的点数更高,以获得更高的分辨率,使其成为当今市场上最精确的激光扫描仪。LC15Dx完美适合数字化紧凑或详细的对象,具有更高的点密度和更紧的公差,都适合表面和特征。因此LC15Dx经常用于高精度零件的检测。LC15Dx缩小了激光扫描仪和触觉探头之间的差距,使其成为触觉探头的一个可行的替代方案,用于越来越多的高精度三坐标测量机的应用。在测试中,LC15Dx达到了与使用触觉探头在CMM相关的精度。1.9 μ m的探测误差反映了使用装有触觉探针的三坐标测量机时的预期精度。与触觉探针不同,LC15Dx使用非接触式3D激光三角测量直接测量表面,消除探针补偿误差。
                          • LC60Dx

                          • LC60Dx激光扫描仪可用于静态三坐标测量机或铰接臂,提供最终的灵活性,通用线扫描仪确保以最佳的性价比收集高质量的数据。以ESP3为特色,它可以处理具有挑战性的反光、光泽或多色表面。LC60Dx经常用于表面检测,故障排除和形状验证。
                          • XC65Dx

                          • XC65Dx交叉扫描仪在一个传感器中使用三个激光条纹扫描仪。三个激光器间隔120度,从三个角度观察问题部件。通过这样做,XC65Dx只需一次扫描就可以获得与行扫描仪三次扫描所获得的数据量相同的数据量。这一特性使XC65Dx非常适合对具有大复杂表面积的钣金或物品的槽、孔和沟槽进行特征检测。常用于汽车白车身(Body-in-White)的检验、间隙与冲洗、传动系统铸件的检验等。虽然长对峙交叉扫描仪保留了原来XC65Dx的许多优点,它也在处理难以到达或模糊区域方面表现出色。通过捕捉170毫米(7.1“)的距离几何图形,扫描仪获得最佳访问白体结构的腔面,或可以扫描在位置上保持组件的夹具。基于这些原因,XC65Dx-LS扫描仪在汽车行业的横臂三坐标测量机上被大量使用。
                        • 接触测量系统

                          • 解决方案

                          • 路计量服务于所有工业部门的公司,在全球范围内提供产品、解决方案和服务。
                              • 航空和航天

                              • 就在50多年前,LK计量公司将其第一个坐标测量系统应用于飞机发动机行业。该系统在计量行业屡创第一。CMM不仅是1969年最先进的技术,该系统还配备了一台微型计算机和内部书面检查软件。

                                与客户一起,LK计量公司开发了有史以来第一个触控触发探头。在接下来的几年里,它成为了行业标准。时至今日,这些创新仍在全球推广。

                                今天,LK Metrology是飞机和航空航天工业的最重要的供应商之一,为所有主要的oem提供高效和绝对的精度,为推进系统以及关键的结构组件和面板。
                              • 生物医学

                              • 医疗设备是生产严格标准的关键。可重现的,可追溯的检查和尺寸测量关键项目规定的公差,在确保可靠和可重复的性能要求发挥了重要作用。由于项目成本高,必须避免拒收批次或批次。

                                原材料和部件的质量也需要在出厂检验前进行认证,以便为监管目的提供完整的审计跟踪。

                                在客户的主要要求中,我们体验到需要避免对昂贵的原型和独特植入物的破坏性测试,与CAD相比减少复杂形状的长时间尺寸检查过程,以及对大批量生产的自动化测量的性能。

                                LK计量产品组合的另一个附加好处是由非接触式激光扫描应用支持的高性能反向工程。对于一些医疗部件,如膝关节或髋关节植入物和助听器,部件的形状对于患者的快速康复和最大程度的舒适至关重要。LK计量的软件和传感器解决方案是这一专业领域的一个良好的基准。
                              • 能源和电力

                              • 在电力和能源对发展当前技术水平至关重要的时代,这一领域已成为发达国家和发展中国家的战略利益。质量和效率是极为重要的,在大多数情况下,这一部门涉及生产极其关键的部件在精度和成本方面。

                                除了经过良好测试的传统发电方式外,人们对可再生能源项目的兴趣也在增长,在这些项目中,组件的精确尺寸检查可以确保这些产品达到所需的高质量标准。风力发电塔,涡轮叶片,涡轮增压器,叶轮,液压泵,压缩机螺钉和许多其他部件需要尺寸验证使用的技术,如LK计量提供的那些。
                              • 电子产品

                              • 电子产品
                                自1897年发现电子以来,电子学对现代社会的发展产生了重大影响。快进到1959年,随着MOSFET的推出,第一种真正紧凑的MOS晶体管,可以小型化和大规模生产,用于广泛的应用,彻底改变了工业,并启动了微电子和数字革命。今天,大多数电子设备都使用半导体元件。

                                消费电子产品是指用于日常使用的模拟或数字设备,如娱乐、通信和娱乐目的。今天,大多数消费电子产品都是基于数字技术,并在很大程度上与计算机行业合并,这被越来越多地称为信息技术和数字化的消费化。反过来,电子产业背后的驱动力永远是半导体产业。

                                LK计量成立仅四年后,MOSFET完善,并迅速采用了席卷世界的新电子波,是第一个将计算机与CMM集成,第一个使用微处理器控制的驱动系统,第一个共同开发(与雷尼肖合作)的触摸触发传感器在CMM上使用,相应地,第一个开发专门为CMM使用的检测软件。今天,LK计量是为半导体和消费电子行业的领先制造商提供质量解决方案的主要供应商。
                              • 汽车及陆路运输

                              • 汽车及陆路运输
                                就在45年前,LK计量向汽车行业交付了世界上最大的移动桥式三坐标测量机,并在同年设计、开发和交付了世界上第一台水平臂式三坐标测量机。在CMM开发的早期阶段,这些“最先进”的系统以一台微型计算机为特色,其中包括内部书面检查软件包LK CMES。

                                今天,LK Metrology是汽车和陆地运输行业最重要的供应商之一,为所有主要的oem提供绝对的准确性,提供从动力总成到钣金应用的专用解决方案。
                              • 自动化

                              • 在一个单元内实现多系统的自动控制
                                • 提高生产力的最大潜力
                                • 生产一致性提高了产品质量
                                • 降低劳动力、能源和材料成本