• 传感器和控制器21日xx

    • 提供配置文件
    • 我们的能力基于超过25年的传感器遥测测量系统的开发和生产经验。创新的新发展，持续的改进和不断调整，以适应市场不断增长的技术需求的特点，从方式的产品和应用。因此，在最高的技术水平上，可以开发和实现来自广泛行业分支的问题解决方案，并取得最大的成功。我们希望成为行业创新的领导者，这体现在我们的高发展速度上。客户使用和最大的精度仍然是我们的最高目标，借此质量和可靠性是在最前沿。
    产品组合

    • 归纳遥测

    • 我们的传感器信号放大器和天线系统的模块化产品程序可以优化地集成到现有的测量环境中。即使在极其有限的条件下，我们也能够实现移动或长期应用的非接触信号传输解决方案。我们可以生产直径从1到4000毫米的轴。

      该系统采用感应方式传输测量信号。在标准模型中，传输路径由两个实心线圈(定子和转子，每一个绕组)组成。这些环也可以被构造成可分离的实心环。除了标准型号外，定子环还可以以紧凑天线的形式提供。在一种特殊的模型中，转子环作为一个紧凑的元件集成在传感器信号放大器中。接收天线与评估单元之间的距离可达200米。作为标准，可以使用简单的同轴电缆作为连接电缆。

        • 1通道系统

        • 传感遥测技术的发展重点是面向实践的应用，因此操作特别简单。使用非接触感应程序，非接触捕获放大测量信号的移动对象，特别是轴，是可能的。在此过程中，定子天线从被测旋转组件上的天线捕获测量数据，不需要任何物理接触。因此，可以保证测量结果的无偏性。在相反的方向上，运动组件上的测量电子器件通过电感耦合提供能量。

          由于高度集成的微电子技术的使用，以及简单和复杂的安装技术带来的特别短的安装时间，这些测量系统注定要用于专业的工业应用。该系统的热工作范围为-55°到180°摄氏度。其坚固的结构适用于极端环境条件，如在石油中使用或加速度高达10万克。

          强大的传感器遥测系统，方便经济和精确的监测或测量静态和动态参数，如:
          • 转矩
          • 压力和牵引力
          • 弯矩
          • 加速度
          • 温度
          • 革命的速度

        • 多通道系统

        • 多通道传感器遥测系统是一种持续发展的单通道传感器遥测产品计划。这里也使用非接触传输程序将固定组件(定子天线和评估单元)耦合到旋转，即移动测量对象(包括传感器和传感器信号放大器)。

          我们的多通道系统可让你从一系列测量点以非接触式方式同时传送所有测量信号。能量也同时提供给所有通道。该系统的热工作范围为-55°到180°摄氏度。其坚固的结构适用于极端环境条件，如在石油中使用或加速度高达10万克。

          根据应用程序的类型和尺寸，我们只需一个测量系统就可以从多达400个通道捕获数据。强大的传感器遥测系统，使您有一个经济和精确的监测或测量静态和动态参数，如:
          • 转矩
          • 压力和牵引力
          • 弯矩
          • 加速度
          • 温度
          • 革命的速度

        • 系列的制造

        • 您是否需要大量的传感器遥测系统，为您的个人生产、制造或测量过程量身定制?本着量大的特点，我们乐意为您进行系列化生产。我们让您共享成本优势，并保证始终如一的高品质。

          如果您的需求超出了传统的单部件生产，我们的测量技术将专门针对您的要求。请与我们联系方式的试验和测试系列产品。我们已经在此基础上为国际合作公司生产各种批量。

        • 传感器信号放大器

        • 方式传感器信号放大器从旋转传感器捕获测量信号。除DMS传感器外，还可以连接其他传感器，如热电偶元件、pt100、霍尔、压电和Micro-Epsilon传感器和电位器。评估单元提供高频信号，传感器信号放大器的能量由此产生。这进而为连接的传感器产生电源。产生的桥式电源电压防短路，稳定性高。集成的电压监控器保证无故障运行。

          此外，DMS桥的功能和整个测量链可以通过可选的远程分流校准功能进行检查。因此，在调试和维护期间，可以使用卸载测量链检查整个系统的校准。

          传感器信号放大器的零点和测量灵敏度的设置要么使用焊接到位的电阻固定，要么使用RMC技术从计算机编程。

        • RMC技术

        • 利用我们的RMC技术(远程控制)，我们为测量电子设备(转子电子设备)配备了一个微控制器，用于控制和监控测量数据和控制代码在评估单元和传感器信号放大器之间的数字传输。接口使计算机或更高阶计算机系统之间的简单连接成为可能。测量系统现在可以完全控制通过专门开发的软件从方式。测量范围和零点(自动零点)可以通过计算机连续调整和校正。从方式的程序接口还提供了测量数据序列的图形视图。

          因此，旋转测量点可以通过感应耦合自由编程。在方式遥测软件的协助下，测量设备控制器现在可以在没有任何物理接触的情况下进行调整。

      • 扭矩测量技术

          • 转矩测量法兰

          • 曼式扭矩测量法兰可用于旋转或静止轴及机械法兰的静态和动态扭矩测量。利用转矩和转速参数，可以直接计算沿轴的功率流。在自动化时代和对更高效率的需求中，这两个参数变得越来越重要。

            MANNER Sensortelemetrie GmbH为完成这些任务开发了特殊的紧密型扭矩法兰。所有方式的扭矩测量系统都具有非接触式扭矩信号传输，根据专利的传感器遥测程序。他们不需要轴承，因此可以安装不需要额外的轴承支架或铰接轴。这避免了成本，并允许非常紧凑的试验台。

          • 方式标准测量法兰

          • 除了定制产品和客户特定的系列生产外，MANNER Sensortelemetrie GmbH还提供其标准组合的各种扭矩法兰。

          • 客户特定的法兰

          • MANNER Sensortelemetrie GmbH的工程团队根据客户的具体要求定制带有或不带有综合转速测量的扭矩法兰。

            我们有能力的工程团队将很高兴为您的测量任务提供一个最佳的解决方案，以个人定制的测量传感器或个人系列生产的形式。

          • 高速转矩测量

          • MANNER Sensortelemetrie GmbH提供专门设计的系统，以满足高速测量的要求。特殊制造的高转速和加速电阻的产品，确保您也可以在涡轮增压器领域收获曼式传感器遥测的好处。这使得精确的传感器信号捕获速度高达每分钟20万转，并使用非接触电感耦合传输。

          • 汽车扭矩传感器

          • MANNER Sensortelemetrie GmbH生产高精度扭矩传感器，用于汽车行业的测量应用。这些包括皮带滑轮，柔性板，铰接和侧轴以及铰接轴法兰。材料和设计优化各自的测量和保证精确的测量数据。

        • 无线电遥测技术

        • 无线电遥测是传统电感式传感器遥测的理想补充，当测量数据需要传输到更远的距离时，在测量设置困难的情况下，或只需要短期的系统安装时，采用无线电遥测。

          MANNER无线电遥测技术成功应用于:
          • 减振器温度测量
          • 转炉温度测量
          • 车轮无线电发射机(汽车用)
          • 移动作业中测量轴和测量法兰
          • 进一步测量应该/必须在没有永久安装传输系统的情况下运行的应用
          • 测试站的监控

            • 产品描述

            • 方式无线电遥测设计用于在极其困难的测量环境中工作(防护等级ip65)。除了无线小区，该系统还包括一个小型化的传感器信号放大器。直接连接到DMS桥，热电偶元件和/或PT100传感器。传感器信号被放大，通过抗混叠滤波器，然后数字化。

              信号分辨率可以是12位或16位(可选)。数字数据使用特殊的校验码(CRC)进行编码和保护。该代码保证完全无干扰的数据传输，即使在困难的条件下。随后使用调制将数据压印到射频载波上。该无线电系统能够在畅通的环境中实现50米范围内的无线传输。

              方式提供单频道或多频道版本的无线电系统(多达32频道)。每个通道都配有自己的电源，以及放大和数字转换的单独设置。多亏了数字化，各频道之间不再存在相互干扰。即使在传感器短路的情况下，剩余的测量通道仍然不受影响。

              放大和零点(自动零点)可以通过PC机连续编程。在无线电发射机中使用强电池或长寿命的蓄电池，可以不间断地工作。

            • 感应充电器帽

            • 有了MANNER特别设计的充电器盖，无线电遥测系统(如汽车轮毂发射器)中的蓄电池可以快速简单地充电，而无需打开电子外壳。

              该帽可以由车辆电源供电(12V)或市电适配器。充电器电路控制蓄电池充电，在满容量时自动关闭，防止过载(理想的过夜使用)。

              只需将塑料外壳放在传感器电子元件上，以便通过感应为长寿命蓄电池充电。

            • 天线的多样性

            • MANNER Sensortelemetrie GmbH还提供可选的无线传感器遥测系统，天线分集。这些系统通过两个接收天线的定位，显著提高了传输和数据的可靠性。

              当发射天线和接收天线之间没有固定的视线(例如带有旋转轴)时，部署两个接收天线特别方便。由于靠近位置的金属元素(例如在船上)的反射而产生的无线电干扰也可以通过使用这种技术进行补偿。

              在任何给定的时间，一个特别开发的分集合成器选择一个无干扰的接收机信号。这可以防止由于遮蔽或干扰造成的数据丢失。

          • Ex-Systems (ATEX)

                • 实现Ex-Zones

                • MANNER Sensortelemetrie提供具有ATEX认证的测量系统，可在爆炸性气体(气体和粉尘)内部进行非接触测量。

                  评估位于暴露于爆炸危险的区域之外，并通过耐热同轴电缆与皮卡定子天线连接。
                  定子天线位于爆炸大气内部。

                  在旋转部件上的传感器信号放大器和无源传感器由定子天线提供。测量数据传回评估单元。安装在Ex区域内的标准测量法兰上，也可以安装在客户提供的轴、法兰等上。

                  强大的传感器遥测系统，方便经济和精确的监测或测量静态和动态参数，如:
                  • 转矩
                  • 压力和牵引力
                  • 弯矩
                  • 加速度
                  • 温度
                  • 革命的速度

            • 应用程序

                • 汽车

                    • 传动系

                    • 传动系通常被视为车辆概念的基础，它被理解为将电机扭矩传递给路面的所有车辆部件。为了尽可能高效地优化和设计各个元素的排列和相互作用，曼氏方式在非接触式传感器遥测的基础上为您提供精确的测量应用。

                      我们经过试验和测试的测量系统，测量扭矩，温度，轴向推力，转速，振动和功率的值，成功地应用于广泛的传动系统组件。是保证运行稳定性的重要工具。

                    • 引擎

                    • 汽车工业对发动机的要求不断提高。为了尽可能有效地使用燃料，从而将消耗保持在最低限度，曼纳为电机传感器遥测领域提供了多方面的测量应用。

                      为了优化功率，效率和运行稳定性，曼氏方式支持您在广泛的领域获得高精度的电机组件测量值。无论是在最高温度和转速下，还是在最有限的空间中，曼氏始终能够找到使用非接触式数据传输的测量解决方案。

                    • 辅助设备

                    • 汽车的辅助设备也受到汽车工业技术发展的影响。它们经历了持续的优化过程，并需要一个足够的测量系统，以满足不断增长的动态扭矩、转速、压力和温度负载以及车身内部节省空间的措施的要求。

                      为了分析这些辅助设备的简单、可靠和精确的测量数据，曼氏公司的许多传感器遥测应用已经应用于以下辅助设备:

                    • 赛车

                    • 赛车以其速度和先进的技术，是许多人着迷的源泉。工程师们正在寻找能使人以尽可能少的燃料开得尽可能远、尽可能快的解决方案。比赛持续的时间越长，发动机的效率就越具有决定性。

                      无论是一般的赛车运动还是旗舰一级方程式，威恩传感遥测技术开发和生产适当的测量系统的传感器遥测技术。主要应用领域是对传动系、电机、变速箱部件以及离合器等测试对象的扭矩、力、温度、转速以及功率和振动的测量。

                      具有极强的抗数据传输干扰能力，可提供高达25.000 rpm的速度电阻和高达120.000g的加速电阻。因此，从运行条件下的赛车电机高精度动态测量数据的实时捕获是曼氏传感遥感有限公司的专长之一。

                  • 机械工程

                      • 传动系

                      • 当今和未来机器系统的最佳驱动在发展、承载能力、维护和维修这一多样化的设备范围中起着决定性的作用。独立于驱动技术、动力或可选功能，曼氏传感器遥测技术支持全球客户测量扭矩、转速、效率和温度，以及压力、牵引力和弯曲力。

                        对现代机械结构的要求很高，要求在健壮性、多功能性、负载能力和低维护等方面优化驱动系统。

                        测量最重要的参数，您的机器驱动器和提高其效率和效力。我们的传感器遥测应用是精确测量各种工艺数据的最佳解决方案，并使用非接触技术可靠地将数据传输到相应的评估单元。我们的施工团队开发应用程序，保证低维护和节省空间的组装。

                      • 齿轮/运行稳定性

                      • 各种形式和尺寸的齿轮必须满足各种需求和操作条件。随着驱动技术的进一步进步，性能和可靠性必须提高。无论您是齿轮生产商或用户，Manner Sensortelemetrie GmbH为您的特定测量任务提供适当的传感器遥测应用。

                        通过与曼氏的合作，您可以进一步改善您的齿轮组的决定性参数，更好地利用现有的潜力。作为传感器遥测测量的专家，我们以我们的知识、经验、高性能开发和卓越的服务支持您。
                        • 旋转振动测量
                        • 动态扭矩
                        • 齿根应力
                        • 操作稳定性分析
                        • 齿轮和轴的高动载荷测量
                        • 温度

                      • 齿轮/效率

                      • 当动力在机械系统中传递时，摩擦总是发生。这种能量通常以热量的形式损失，其特征是能量损失。使用方式的传感器遥测，以减少损失和优化您的齿轮传动的效率。比较输入和输出功率，以精确地衡量您的齿轮配置的效率。

                        我们高精度的扭矩测量在适当的输入和输出轴提供可靠和准确的数据。使用非接触技术，因此没有任何机械影响，测量结果传输到一个特殊的评估单元或计算机。微型结构节省了您的空间，简化了组装。

                      • 负载监控

                      • 对于自动化生产设施的监测和保护，Manner Sensortelemetrie GmbH提供各种驱动性能参数测量的小型化应用。因此，在个别部件的负荷限制被超过的情况下，生产可以立即和自动停止。

                        曼氏公司已经为各种生产设施和生产工艺开发了这种损害预警和损害预防系统。评估生产工厂关键部件的精确测量数据序列，并在寿命、稳定性、有效性和效率方面优化设备。

                      • 测试站

                      • 为了尽可能精确地检查各种各样的组件，并独立于它们的正常操作环境，需要精确的性能测试平台和/或试验台。Manner Sensortelemetrie GmbH为试验台制造商和用户提供客户专用的测量应用，用于精确测量扭矩，弯矩，转速，温度，力和性能。

                        为了在尽可能短的时间内发现弱点，需要创造极端的条件。通常，为了尽可能精确和一致地创造这种特殊的先决条件，还需要极其精确和可靠的测量系统。

                    • 过程监控

                        • 挤出机螺杆

                        • 挤出机经常用于塑料、食品和化妆品的工业生产。除了结构简单的单螺杆挤出机外，双螺杆和多螺杆挤出机需要复杂的齿轮，以驱动挤出机螺杆向相同或相反的方向旋转。

                          更复杂的挤出机形式需要齿轮技术，能够均匀传递高扭矩水平的所有蜗杆轴在一个有限的安装空间。螺钉的实际扭矩及其在各挤出机轴之间的精确分布可以通过曼氏传感器遥测得到。

                        • 气体压缩

                        • 无油气体和空气压缩已成为许多工业应用中必不可少的工艺组件，因此质量、能源优化以及百分之百的可用性至关重要。

                          方式测量系统已成功地用于持续和可靠地维持操作压力和每单位时间排出的空气或气体量。无论压缩机和冷凝设备的设计如何与工艺相关，曼氏都能够为您提供适合连续运行的测量应用。由于我们的传感器遥测应用的非接触式测量数据传输，可以保证对转速、力、扭矩、功率、温度和距离的精确测量。

                        • 转子温度监控

                        • 测量转子即绕组的温度对大型电动机和发电机的安全运行起着决定性的作用。在动能转化为电能或相反的过程中，必须避免热过载及其灾难性后果。此外，从经济角度看，应增加更换和维修间隔，即根据具体负荷情况进行调整。

                          利用感应遥测技术测量转子温度是轻而易举的事。为了防止转子和绕组温度超出允许范围，多年来，我们一直与电机和发电机的制造商和操作人员合作，优化热负荷监测。此外，这使您能够调整维护您的转子配置，以实际需求和自动化监控程序。

                        • 负荷限制

                        • Manner Sensortelemetrie GmbH为各种驱动性能参数的测量提供小型化应用。在个别部件的负荷限制超过，生产可以立即和自动停止。

                          曼氏公司已经为各种生产设施和生产工艺开发了这种损害预警和损害预防系统。评估生产工厂关键部件的精确测量数据序列，并在寿命、稳定性、有效性和效率方面优化设备。

                          受益于Manner传感器遥测的优势:
                          • 在最高转速下精确测量扭矩、弯矩、温度、压力和牵引力
                          • 采用感应耦合的非接触式数据传输
                          • 有效利用测量数据使用评估单元和特殊编程遥测软件从方式
                          • 高精度、可靠的数字测量数据
                          • 小型化和低重量的结构
                          • 非常容易安装

                      • 火车

                          • 载荷谱测量/车轮载荷

                          • 我们这个时代的先进轨道交通工具受到技术不断变化的影响。因此，为了确保这些现代轨道车辆的设计符合运行条件，需要对实际负载进行系统的测量。优化的建造、采购、重新设计和维护过程需要关于单个车辆部件操作稳定性的详细信息。

                            作为传感器遥测应用的市场领导者，曼式传感器遥测有限公司与高科技铁路行业建立了密切的合作关系。我们为您提供不同范围的测量点和车辆组件的独立测量应用，用于负载谱和轮对负载的高精度测量。我们的测量系统为您提供精确的负载数据，并计算广泛的利用率。因此，维护和服务工作优化现在更简单和更精确。

                          • 轴扭矩测量

                          • 强大的马达需要强大的测量系统!

                            Manner Sensortelemetrie GmbH为您提供客户定制的所有列车轴扭矩应用。使用经过试验和测试的传感器遥测程序，以满足您在铁路领域的个人测量要求，无论是轮对轴，铰接轴，电机轴，齿轮轴或您的铁路操作的其他旋转元件。

                            通过专利的测量程序，可实现轴载水平的单通道或多通道测量。曼氏的节省空间和非接触传输方法简化了系统组装，提供精确的数字测量数据。

                        • 船舶/大型发动机

                            • 扭矩/船舶发动机

                            • 我们的扭矩应用于内部或外部船舶发动机安装简单，并可在相应的轴的所有尺寸。根据船舶驱动的类型，我们可以根据发动机的设计定制单通道或多通道传感器遥测系统。

                              该船传动系统的其他组件，如齿轮轴，越来越多地安装了来自Manner sensortelemetrigmbh的测量系统，以优化这种成本密集型设备的有效性和效率。

                            • 活塞温度测量

                            • Manner Sensortelemetrie GmbH公司的活塞遥测技术已经成为活塞发展的重要工具，用于证明活塞的稳定性以及优化润滑过程。该系统能够在线、多路测量活塞重要点的温度值。得到了不同负载情况下精确的温度分布数据，从而为活塞的优化设计和工作稳定性提供了重要的结论。

                              该系统使用强大的热电偶元件，可以轻松承受不断增加的振动水平，安装简单。耐温度电子器件在每一次活塞行程中扫描测量点，在非接触的基础上，不需要电池，将测量值传输到固定的评估单元。

                            • 活塞负荷

                            • 除了热影响外，是机械需求导致活塞上的应力和应变增加。工作压力作用于活塞的表面，并分布在整个部件上。二冲程活塞还必须打开和关闭输入、输出和传输端口，换句话说，它们负责控制气体交换循环。除了热效应，这还带来了额外的机械负荷。

                              多年来，曼氏公司为这项测量任务优化了传感器遥测技术，从而能够精确分析活塞内部的机械负载，并在活塞的各个区域上分布力。方式传感器遥测的试用和测试的好处也适用于此:
                              • 精确测量压力和牵引力的影响
                              • 采用精密传感器技术，测量数据精度高
                              • 最大的数据完整性通过16位编码和校验码
                              • 非接触式传输测量数据
                              • 由于结构紧凑，安装简单
                              • 没有维护的需求

                            • 动态载荷分析/船舶控制棒

                            • 对于大型电机行业的客户来说，con杆动态负载分析的持续优化具有特殊的意义。当考虑到连杆在这些尺寸上所承受的极端拉伸/压缩交变载荷的大小时，这也就不足为奇了。质量、尺寸、固有稳定性、连杆螺栓、钢/合金的淬火和回火以及连杆上各点的尺寸都具有决定性的重要性。

                              多年来，曼氏一直为客户提供连杆各点力测量的专业支持。通过对控制棒遥测技术的不断发展，测量范围广泛的部分负荷不断优化。最重要的方面包括:
                              • 气体力加载
                              • 轴上的压力/张力，以及轴到曲轴眼的过渡
                              • 连杆轴屈曲安全
                              • 锥杆小端和锥杆眼的椭圆形变形
                              • 分离连杆小端分度接头
                              • 分度关节的侧向力
                              • 弯曲荷载

                            • 连杆轴承温度

                            • 连杆小端或连杆眼处的轴承受到极大的应力和应变，特别是在大型电机的情况下。燃烧压力和运行负荷以压力和摩擦的形式影响滑动轴承。连杆轴承在减少这些负载中起着决定性的作用，这就是为什么经常需要适当的温度测量。

                              由于杆眼受到的力非常大，轴承内的温度测量在许多情况下都是方便的，而且往往是必不可少的。Manner Sensortelemetrie GmbH为您提供非接触式测量数据传输解决方案，为以下任务提供最佳支持:
                              • 轴承在不同负载场景下的温度监测
                              • 热负荷极限的评估
                              • 优化的材料
                              • 优化涂层材料和涂层工艺
                              • 优化润滑油和润滑过程

                            • 阀温度

                            • Manner Sensortelemetrie GmbH支持全球合作伙伴在操作条件下在线测量单通道或多通道电机阀门温度。我们与相应的专业团队保持着密切的联系，特别是在航运行业中使用的大型马达。我们的系统使用强大的热电偶元件，可以轻松承受高加速度水平，安装简单。

                              曼氏公司的传感器遥测放大器集成在阀板中，在阀板中处理来自所需温度测量点的数据。定子天线可以安装在一个很大的距离，在那里它可以使用非接触技术捕捉测量值，并将它们传输到一个固定的评估单元。阀门在运行过程中是否旋转无关紧要。16位数字编码保证了数据的高完整性。该产品的特点是两个天线之间不需要连续的信号接触。

                          • 直升机和飞机

                              • 涡轮

                              • 各种结构类型的航空燃气轮机发动机构成了飞机的主要动力，具有多种功能。由于各种各样的结构类型，它们需要合适的测量技术，以公正地对待涡轮机部件的中心意义。

                                单个驱动组件的效率在提高运输能力的同时降低油耗方面发挥着至关重要的作用。

                                在这方面，Manner sensortelemetrigmbh为航空燃气轮机提供广泛的不同测量应用:
                                • 涡轮叶片振动分析(同时多达96道)
                                • 涡轮叶片和轴承温度测量(同时可达400通道)
                                • 涡轮轴上的扭矩和力
                                • 径向和轴向信号攻丝

                              • 着陆襟翼

                              • 高飞行速度和低着陆速度需要高效的着陆襟翼。这些都需要巨大的驱动力。作为二级飞行控制器的着陆襟翼由电动、液压、液压、气动或手动驱动。

                                从驱动电机到执行机构的高扭矩传输抵消了作用在着陆襟翼上的力。这使得襟翼可以被定位在一个预定义的角度相对于机翼。

                                方式传感器遥测GmbH与全球航空工业客户合作，以获得在可变执行器轴向力下的驱动扭矩的精确测量。利用传感器遥测获得的测量数据，可帮助我们的合作伙伴进一步计算和调整功率损失、效率程度、功能可靠性、寿命、稳定性和温度影响等。简单的安装应用程序生产的要求，无论是测试或飞行操作。飞行操作所必需的适航资格也由曼式进行。

                              • 主旋翼

                              • 一个二叶或三叶主旋翼的旋转为直升机提供升力、向前推进和转向。它通常由动力装置(电机)通过减速传动装置驱动。

                                转子必须承受在强度和攻击方向上不断变化的动力。为了成功地测量不断变化的应力和应变，世界范围内采用了曼氏转子遥测技术。在这种情况下，具有决定性重要性的是我们的传感器遥测技术对温度、气候条件、空气污染和其他预期的环境影响的抵抗能力。电子多通道遥测系统的主转子是小型化的，因此可以安装在转子头或转子轴，而占用很少的空间。

                                到目前为止，我们的转子测量系统已经成功地获得了以下测量结果:
                                • 主转子轴的动态弯矩
                                • 转子叶片的膨胀
                                • 转子叶片振动
                                • 载荷变化时的矢量转矩(如直升机运输和山坡救援任务)
                                • 转子试验台的测量

                              • 尾桨

                              • 尾桨的作用是补偿主旋翼产生的转矩。此外，尾桨的作用是在所谓的偏航轴，也被称为垂直轴或法向轴操纵直升机。

                                Manner Sensortelemetrie GmbH开发了开放式和封闭式尾桨的测量应用。全世界的客户都信任我们在这一专业领域的能力。基于我们的非接触式传感器遥测，可以获得动态扭矩、压力和牵引力、转速和温度等关键信息。我们的系统设计用于转子试验台的应用，并在恶劣的飞行操作中承受最恶劣的环境条件。

                                采用尾桨传感器遥测的方式，为以下测量任务获取精确数据:
                                • 转子轴转矩
                                • 转子叶片振动
                                • 轴承温度

                              • 风能

                              • 在世界范围内，越来越多的风力发电厂正在将风力的动能转化为电能，并将其输送到电网中。为了使风流的动能有效地转化为所需的电能，需要一个由动叶、发电机、齿轮、动叶控制器、控制概念和制动系统组成的复杂系统。

                                无论是转子的低速和高扭矩，还是发电机的高速和低扭矩，Manner sensortelemetrigmbh基于其非接触式传感器遥测技术设计了所有测量任务的最佳应用。我们完整的应用组合为以下测量提供了优化的解决方案:
                                • 齿轮、转子和发电机轴的扭矩、转速和功率
                                • 旋翼叶片的弯曲和扭转力矩
                                • 转子叶片振动分析
                                • 单个传动系部件上的压力和牵引力载荷
                                • 热敏元件温度监测

                            • 涡轮机

                                • 扭矩监控/燃气轮机和压缩机

                                • 在动能转化为转动能的过程中，水轮机轴是旋转的。这将有用的动力传输到连接的驱动器，如发电机、泵、压缩机或推进器。

                                  多年来，Manner Sensortelemetrie GmbH已经证明了其在单轴或多轴燃气轮机以及压缩和涡轮阶段的苛刻测量应用的专有技术。在此过程中，我们帮助我们的国际客户优化这些复杂设施的性能、有效性和效率。使用众所周知的优势方式传感器遥测您的涡轮轴测量和获得决定性的竞争优势。

                                  除了常用的扭矩监测外，我们的系统还可以对以下可选参数进行监测:
                                  • 革命的速度
                                  • 压力和牵引力
                                  • 弯矩
                                  • 温度
                                  • 振动

                                • 温度剖面测量

                                • 在我们的非接触式传感器遥测技术的帮助下，可以简单而精确地测量涡轮叶片上的热负荷。热分布和散热可以很容易地测量。在您追求可靠和简单的测量数据捕获方面，请信赖Manner多年的经验。
                                  • 涡轮叶片温度分布的精确测量
                                  • 测量最大转速
                                  • 电感耦合的非接触式能量传输
                                  • 有效利用测量数据使用评估单元和特殊编程遥测软件从方式
                                  • 高精度、可靠的数字测量数据
                                  • 耐高温
                                  • 小型化和低重量的结构
                                  • 非常容易安装

                                • 振动分析/涡轮叶片

                                • 在涡轮叶片的材料疲劳方面，许多客户使用了曼氏的涡轮遥测技术。这使得各种疲劳，如裂纹扩展到叶片断裂，可以有效地预测。我们的涡轮遥测技术也已成功地用于与涡轮叶片结构、材料和组成有关的测试目的。

                                  在我们的非接触式遥测传感器的帮助下，没有什么能阻碍涡轮机和涡轮机叶片的稳定性、空气动力学、效率和寿命的优化。我们的应用程序具有以下特点:
                                  • 叶片的精确测量，即叶片在高转速下的振动
                                  • 电感耦合的非接触式能量传输
                                  • 有效利用测量数据使用评估单元和特殊编程遥测软件从方式
                                  • 高精度、可靠的数字测量数据
                                  • 耐高温(可达150℃)
                                  • 小型化和低重量的模型
                                  • 非常容易安装

                              • 涡轮增压

                                  • 转矩监测

                                  • 在油价持续上涨、对二氧化碳排放的讨论日益引起关注的时代，汽车的油耗是其销售成功的决定性因素。涡轮增压器是提高车辆效率的一种贡献。为此，目前有一系列新型涡轮增压器的研制。在确认过程中，旋转部件的应力必须在不同的操作条件下进行评估和优化，以达到负载极限。众所周知，这些涡轮增压器在汽车领域的旋转速度高达20万rpm。

                                    除了测量桨叶/叶片振动和轴承温度，曼氏公司还提供高精度的应用测量作用在涡轮增压器轴上的扭矩。在最大转速下，测量数据被精确捕获，并作为标准，使用非接触技术传输到评估单元或计算机。小型化的结构和极其简单的安装是与涡轮增压器行业合作多年的发展工作的结果。

                                  • 轴承温度测量

                                  • 涡轮增压器的涡轮将高流动能量转化为旋转运动，在压缩机中，在一个相反的过程中，旋转运动转化为流动能量。在这个过程中，现代涡轮增压器可以达到高达每分钟20,000转的旋转速度。这样的转速只能通过一个最佳轴轴承来实现。滑动摩擦表面、轴承技术和其他因素决定了轴承的温度，这可以简单地测量与传感器遥测从方式。

                                    无论是否滑动或滚珠轴承，并独立使用的材料，方式传感器遥测为您提供精确的应用测量轴承温度。在高转速下，测量数据被精确捕获，并作为标准，传输到评估单元或计算机使用非接触技术。小型化的结构和极其简单的安装是与涡轮增压器行业合作多年的发展工作的结果。

                                  • 涡轮增压器叶片振动测量

                                  • 曼氏传感器遥测技术的应用，尤其是应用在涡轮增压器等流动和压缩系统的叶片上，对许多客户来说非常重要。在我们的测量系统的帮助下，这些叶片的高频振荡已经被测量和精确记录在许多情况下。这为压气机叶片的稳定性和空气动力学设计提供了重要的信息。

                                    在最大转速下，叶片或桨叶的振动被精确测量，并作为标准，通过非接触技术传输到评估单元或计算机。小型化的结构和极其简单的安装是与涡轮增压器行业合作多年的发展工作的结果。

                                • 服务

                                    • 咨询/计划

                                    • MANNER Sensortelemetrie GmbH不仅仅看到其在遥测组件的开发和制造中的作用。凭借我们的经验，我们还旨在提高客户和感兴趣的专业人士对传感器遥测测量领域当前和未来的机会的敏感度。

                                      我们建议我们的合作伙伴、客户和用户在传感器的选择和定位、传输技术的设计、项目管理等方面寻找最佳的测量解决方案。

                                    • 应变仪的应用

                                    • 来自MANNER Sensortelemetrie GmbH的专业人员拥有20年的经验，可以回答您关于应变仪应用的疑问。他们丰富的经验保证了即使是最困难的任务也能得到解决。我们很乐意为您提供试验标本。我们就以下工作提供意见和支持:
                                      • 精确确定合适的测量点
                                      • 仔细选择合适的应变片
                                      • 精确连接，扭转，弯曲，牵引力和压力测量
                                      • 与全桥，半桥和四分之一连接
                                      • 精确的多次连接，提高测量精度
                                      • 温度、弯曲和离心力补偿
                                      • 内部应变仪应用(用于重达一吨的测试物体)
                                      • 应变仪的现场应用

                                    • 校准服务

                                    • 使用我们工厂拥有的校准台，我们为您提供在专业团队的支持下进行扭矩校准的机会。

                                      技术数据:
                                      • 扭矩:1 Nm至50 KNm
                                      • 顺时针和逆时针扭矩测量(连续)
                                      • 杠杆臂:空气轴承
                                      • 使用双水平杠杆臂和砝码进行校准
                                      • 利用水平杠杆臂上的力传感器间接校准
                                      • 最大试件直径:1400 mm
                                      • 最大试件长度:1250mm

                                    • 建设

                                    • 我们的工程师团队为所有与测试对象的建造及其应用相关的问题提供支持。这自然包括在有限元法基础上的荷载分析。根据要求，也可以进行轴的动力学计算。

                                    • 培训

                                    • 使用MANNER Sensortelemetrie GmbH的培训方案。

                                      我们的教师团队将很乐意传授他们关于传感器遥测测量系统的专业知识。

                                      对客户进行系统组件应用培训
                                      详细介绍客户系统和产品
                                      专业传感器应用说明
                                      介绍新的发展和技术