坐标测量机
一流的工业测量技术
WENZEL范围就是基于这个原理。触觉、光学和扫描传感器是三维坐标测量技术的基础。在汽车、飞机、机械工程以及塑料和医疗技术等领域，WENZEL产品不仅提供精密和高精度的标准坐标测量机，还提供客户定制的解决方案。
零件、组件或产品的结构越复杂，相应的测量技术就必须越精密和适应性强。几何形状和自由曲面的计量检定需要合适的计量解决方案。除了外部特征，在WENZEL，我们可以使用基于计算机断层扫描的3D x射线测量技术，使内部结构的细节可测量、可见和可追溯。
到处都在使用
RS是一个好的价值，机械轴承，水平臂三坐标测量机，侧安装在固有稳定的底板。RS一般不需要地基，因此可以很容易地安装到现有的房间中。
RS用于与生产相关的典型部件的测量，如单个车辆部件、总成、塑料部件和其他大型部件。
RS机通常被安装为双工或双臂，称为RSD(两臂相对)，以增加测量体积。
RS可以配备最新的雷尼肖探头系统，包括雷尼肖PHS无限定位头，3轴扫描或触摸触发探头系统和WENZEL光学传感器，SHAPETRACER和WM | LS 70。
RS有2种精度级别-标准和高级，取决于精度要求。
为精确的结果扫清了道路
RA是一种价值良好的机械轴承，水平臂三坐标测量机，顶部安装在固有稳定的底板或跑道上。RA确实需要一个基础，所以底板或跑道可以安装与地板齐平，以便使部分装载容易。
RA机通常安装为双臂或双臂(两臂相对)，以增加测量体积。该系统安装在底板上时被称为RAD，安装在跑道上时被称为RAFD。
RA用于与生产相关的典型部件的测量，如汽车车身、单个汽车部件、总成、塑料部件和其他大型部件。
RA可以配备最新的雷尼肖探头系统，包括雷尼肖PHS无限定位头，3轴扫描或触摸触发探头系统和WENZEL光学传感器，SHAPETRACER和Die RA kann mit renishaww - sensorsystemen wie z. B. PH10M, PHS (stufenlos)， schaltenden twas sowie den optischen - sensoren SHAPETRACER和WM | LS 70 ausgerüstet werden。
RA有2种精度级别-标准和高级，取决于精度要求。
最高的动态和精度
RAplus是一款高性能的机械轴承，水平臂三坐标测量机，顶部安装在固有稳定的底板或跑道上。RAplus确实需要一个基础，所以底板或跑道可以安装与地板齐平，以便使部分装载容易。
RAplus机器通常安装为双臂或双臂(两臂相对)以增加测量体积。该系统安装在底板上时被称为RADplus，安装在跑道上时被称为RAFDplus。
RAplus用于典型部件的生产相关测量，如汽车车身、单个汽车部件、总成、塑料部件和其他大型部件。
RAplus可以配备最新的雷尼肖探针系统，包括雷尼肖PHS无限定位头，3轴扫描或触摸触发探针系统和WENZEL光学传感器，SHAPETRACER和WM | LS 70。
RAplus可在2精度水平-标准和高级根据精度要求。
大幅面精度
RAX是WENZEL公司最新的数控水平臂三坐标测量机，专门为汽车行业的需求而设计。RAX是专为非常精确的测量大体积部件，如汽车和卡车车身设计的。高刚性和优良的传动系统保证高精度的测量结果。RAX确实需要一个基础，所以底板或跑道可以安装与地板齐平，以便使部分装载容易。
RAX机器通常安装为双臂或双臂(两臂相对)以增加测量体积。
RAX可以配备最新的雷尼肖探头系统，包括雷尼肖PHS无限定位头，3轴扫描或触摸触发探头系统和WENZEL光学传感器，SHAPETRACER和WM | LS 70。
完美的补充
RUF地板下测量臂是RAD、RADplus或RAX双工安装的理想补充，当需要从下面测量难以访问的功能时。该手臂可在手动或数控版本。测量范围取决于RUF所结合的RAD、RADplus或RAX机器。测量臂垂直向上，可以单独工作，也可以与地面以上的臂在一个共享的坐标系统中工作，以碰撞保护和同步的方式行动。
RUF通常装备雷尼肖PH10M或MIH。
exaCT U为整个CT分析过程提供了一个简化的、具有成本效益的、完全自动化的工作流程。由于其高性能和大的测量体积，exaCT U能够测量和测试密度更高的大型组件。
由于直观的用户指导，短时间的训练就可以得到准确的测量结果。exaCT U与您一起思考:测量参数由系统自动优化。
在其性能等级，exaCT U是市场上最紧凑的计算机断层扫描仪之一。它有五个独立的横轴，并提供了令人印象深刻的分辨率。硬件和软件提供了自动化集成到生产线的可能性，并提供市场驱动的工业4.0问题的答案。
温泽尔凭借其在美国的精准度获得了Frost & Sullivan颁发的2017年客户价值领导奖。
年代
CORE D是一个5轴，光学三坐标测量机系统是理想的测量小到中型涡轮叶片，医疗植入物或任何其他具有类似特点的抛光，反射表面和锋利的边缘。
采用独特的“双眼”传感器测量上述特性，确保良好的点可达性，甚至收集可靠的数据与光束轴线高达85ᵒ表面法线。
新一代CORE D有一个自动盖子，在测量周期中关闭，确保完美的光学，热和清洁条件。CORE D是经过车间加固的，设计为机器人装载，占地面积小。
CORE D也可以像CMM一样校准到ISO标准。
CORE M是一个6轴，光学三坐标测量机系统是理想的测量中型到最大的涡轮机或风扇叶片或任何其他具有类似特点的抛光，反射表面和锋利的边缘。
采用独特的“双眼”传感器测量上述特性，确保良好的点可达性，甚至收集可靠的数据与光束轴线高达85ᵒ表面法线。
新一代CORE M有一个盖子，在测量周期中关闭，确保完美的光学，热和清洁条件。CORE M是经过硬化处理的，占地面积相对较小。
CORE M也可以校准到ISO标准，就像一个CMM。
WM | CT分析仪是WENZEL公司用于处理CT系统体素数据的软件。
WM | CT分析仪从WENZEL exaCT®机器自动导入体积数据，自动计算表面，即使是多种材料。
除了在其姊妹产品WM | PointMaster中可用的正常功能，WM | CT分析仪还能够执行NDT功能，如测试收缩孔和杂质，壁厚分析和不同密度组件的分割和可视化。
WM |齿轮是一种全新的在WENZEL坐标测量机上进行渐开线圆柱齿轮数据采集和测量的软件包。与WM |齿轮分析仪一起评估和展示测量结果，一个完整的包，以确定渐开线齿轮的质量。无需额外培训，操作人员就可以使用常用的WM | Quartis功能来确定工件对齐，探头管理和校准。WM |齿轮软件解决方案能够确定通常的齿轮特性，根据最常见的评估标准确定。
WM | PointMaster是WENZEL的软件，用于处理来自3D扫描探针的点云和来自CT系统的体素数据。
WM | PointMaster有三个主要模块;
验证-比较和报告点云数据与标称CAD数据
逆向工程-获取点云数据，构建STL和成品表面。
计算机断层扫描-验证，反向工程和NDT功能使用体素数据从CT系统。(更多信息请参见WM | CT控制)。
