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产品组合

  • 市场

  • 我们业务模式的多元化使我们独立于个别市场部门的发展，使我们在全球竞争中具有重要的优势。

    市场条件可能迅速变化，甚至往往无法由自己的参与者控制。我们将这些发展视为机遇，因为这是我们公司最大的优势所在。由于我们广阔的业务范围和成功的跨行业技术转移，我们可以通过积极发展其他部门来弥补一个部门的暂时不足。这减少了我们对单一行业的依赖，并创造了协同效应，极大地造福了我们的客户。

    我们专注于快速增长、产品周期短的未来市场。凭借我们的创新产品，我们是未来发展的开拓者，是我们这个时代关键技术的出现。我们的高效机器为智能手机、平板电脑、电动汽车电池、消费电子产品、固定储能和太阳能组件生产无数的组件。

    我们的技术大大有助于降低终端产品的生产成本，并使它们在全球范围内为大量买家所使用。

      • 电子元件

      • 我们通过生产显示器、印刷电路板以及汽车和工业电子产品的解决方案，为不断提高终端产品性能，同时降低生产成本奠定了基础。

        显示

        无论是电脑屏幕、电视、智能手机、平板电脑还是工业工作站的操作显示器，这些产品的重要部件都是在我们的设备上生产多年的。在LCD和(AM)OLED平板屏幕以及触摸传感器的制造方面，我们的生产技术使我们成为全球客户的长期合作伙伴。

        印刷电路板

        对于印刷电路板和芯片载体的生产，Manz提供用于印刷电路板激光直接成像的湿化学工艺技术和设备。

        汽车及工业电子

        凭借在自动化、测量技术和工艺技术方面超过30年的经验，我们了解客户的需求，为汽车和工业电子制造中的各种组装和工艺步骤提供模块化解决方案。

      • 电子设备

      • 凭借我们的模块化、全自动生产系统，Manz可以精确地满足消费电子行业的需求。为此，我们利用了我们在机器人、自动化、图像处理和丝网印刷以及控制和激光技术方面数十年的技术专长。

        智能手机、平板电脑和笔记本电脑等电子设备以其极短的生命周期而闻名。快速的产品开发和最终产品中持续不断的新功能对制造商的生存至关重要。在无数的客户项目中，我们已经在这个领域展示了令人印象深刻的能力。

        我们的客户——著名的智能手机、平板电脑和笔记本电脑制造商及其供应商——使用曼茨的高科技设备来应对他们市场的生存挑战:在中国等国家不断增加的工资成本，对终端产品持续高质量的需求，以及知识产权的保护。

        当Manz整合到新产品的设计阶段时，我们可以确保客户的知识产权早在开发阶段就得到保护。
        此外，通过我们的同步工程能力，我们可以通过早期识别和消除错误源，大大减少开发时间，同时显著降低生产成本。

      • 太阳能

      • 作为设计和制造光伏设备的先驱，我们在将光伏从实验室带到工厂车间方面拥有超过25年的经验。我们的解决方案已经帮助太阳能公司以原始成本的一小部分提供产品，并越来越快地将产品推向市场。

        随着全球能源需求的增加，可再生能源在总能源结构中的比例也在增加。光电直接将光能转化为电能，在这一发展中起着至关重要的作用。

        在全球50%以上的国家，太阳能已达到电网平价。这意味着太阳能的成本现在与传统发电的成本持平，甚至更低。这将使光伏发电在能源消耗大的国家越来越有吸引力——即使没有补贴。其结果将是全球经济强劲增长。

        我们为全球客户提供最新的薄膜太阳能组件生产设备。我们在薄膜技术领域的目标是利用我们内部开发的技术覆盖价值创造链上的所有相关过程。

        我们的产品组合在提高效率的同时降低生产成本方面达到了国际标准。我们涵盖以下领域:

        • 薄膜太阳能组件的生产解决方案
        • 全球唯一CIGS薄膜太阳能组件(CIGSfab)交钥匙生产线供应商

        与晶体太阳能技术相比，薄膜太阳能技术中的半导体沉积发生在玻璃基板上。该技术的名称是由于其导电层比晶体技术薄约100倍。

      • 能量储存

      • Manz AG是锂离子电池电池、模块、电池组以及电容器生产设备的领先供应商之一。在这一领域，30年来我们一直在全球范围内制定标准。

        能源的储存是未来的一个热门话题。成功的能源转换需要一个有效的存储介质，就像无排放移动一样。即使在消费电子产品中，电池的质量也决定了最终产品的寿命。

        凭借我们全球独特的技术组合，生产当前所有电池概念——从缠绕纽扣电池到堆叠袋电池——我们在锂离子电池技术的持续发展中发挥着重要作用。
        我们为客户提供实验室生产的独立机器，试验和小系列生产的设备，完整的装配线和电池制造的交钥匙解决方案。所有的系统概念都以高生产速度、高精度和可靠性为特点。

        我们的产品涵盖以下范围:

        • 为电子移动领域的锂离子电池、超级电容提供生产解决方案
        • 为私人家庭和大型光伏系统提供固定储能锂离子电池和电容器的生产解决方案
        • 电子设备锂离子电池的生产解决方案，如平板电脑，移动电话和笔记本电脑

        我们的服务范围从电池生产-卷/片到电池-在电池系统中组装单个电池-电池包。

      • 新业务

      • 今天难以想象或贵得令人望而却步的东西，明天可能会成为大众市场上的商品。Manz一直在追踪引领未来的最新趋势。我们的新业务部门是创新的核心，开创性的技术在许多行业。

        除了开发轻量化设计的机器和工艺，并致力于燃料电池生产的解决方案，新业务部门还确定了规模和潜力的最新增长市场，以作为Manz新业务部门的基础。

        因此，人们密切关注市场的发展和趋势，并评价其潜力。我们的目标是进一步多样化的客户和产品组合，以可持续地加强我们的公司。为此，技术上的、与市场相关的商业理念与公司的战略导向相匹配是至关重要的。如果是这种情况，新业务区域将与客户合作开发原型生产机器和创新流程。

      • 合同制造

      • 凭借创新的理念，我们拥有数十年专业知识的专家团队，以及在欧洲和亚洲最先进和设备极其完善的生产设施，我们是机械和系统工程、装配和零部件制造的领先高科技合作伙伴，为不同分支机构的各种客户提供服务。

        作为一名工程专家，Manz有近30年的经验

        • 规划和设计,
        • 建造定制的标准机器，
        • 装配和洁净室装配，
        • 制造零件。

        在全球范围内，我们的客户，主要是汽车和半导体行业，依赖于我们的技术和我们的全球生产网络。
        提高效率——不仅仅是在瓶颈情况下——和减少内部复杂性是与曼茨在合同制造领域为我们的客户合作的决定性因素。

        对我们来说，这部分业务的战略重要性在于，通过平衡增长市场的不稳定发展，增加我们核心业务的灵活性。

    • 技术

    • Manz在六个技术领域拥有专业知识:自动化、计量、激光加工、湿化学、涂层以及卷对卷工艺。凭借这一全面的专业知识，我们为许多行业的客户提供高要求应用的高效系统解决方案。通过这种方式，我们有助于降低最终产品的生产成本，并使它们能够提供给全球的大型买家群体。

        • 自动化

        • 自动化是生产成功的关键因素。只有优秀的自动化解决方案才有可能实现一致的高质量，高吞吐量，低生产成本，从而有竞争力的价格。凭借近30年在无数应用领域的经验，Manz已经成为该领域的市场领导者。Manz解决方案处理敏感材料，如硅片或玻璃，陶瓷，塑料，甚至纸张。

          1990年，在开发了使用SCARA机器人的电子元件取放处理系统后，Manz开发了第一个使用SCARA运动学的晶体硅太阳能电池自动化解决方案。1994年，第一台六轴液晶搬运机器人进入亚洲市场。该自动化系统设计用于在洁净室条件下垂直加载PVD设备。

          我们提供各种类型的机器人，具有快速、精确的处理和最小的破碎率，但我们还提供更多:由于我们在生产计划方面的出色能力，我们的全球客户依赖于我们的完整集群和带传送带段和机器人的全工厂自动化。这些项目包括开发、软件和最终组装。

            • 组装

            • Manz提供高效的系统和设备，用于全自动装配，最适合广泛行业的需求。特别是在亚洲国家，我们已经看到了自动化生产的增长趋势。推动这一趋势的因素包括工资成本的上升、工作条件的改善、对持续高质量产品的需求，甚至包括知识产权保护等问题。

              我们的模块化和全自动装配系统建立在我们在机器人、自动化、图像处理、控制和激光技术方面几十年的技术经验之上。
              我们的客户是生产商及其供应商，主要来自消费电子产品和汽车行业。

              Manz的标准化机器组件提供了优良的成本/效益比和短的交货时间。同时，我们的设备的模块化结构使得在几代终端产品中重复使用机器变得简单。这些品质对我们客户的投资决策至关重要，因为在他们的市场中，产品周期短是一个既定的条件。

              我们的高精度、全自动装配系统具有集成的对准功能。在装载、运输和卸载过程中，部件被固定在工件载体上，并通过系统运输。

              与其他工艺系统相结合，我们的设备还设计用于以下生产步骤:

              • 组件和已完成设备的输入和输出监控
              • 自动组件匹配，实现最大质量
              • 拧紧或粘附部件
              • 应用标签(例如条形码)
              • 激光打标
              • 激光焊接

            • 机器人及机电一体化

            • Manz安装了数千个机器人系统，在显示和触摸面板、太阳能和锂离子电池行业的自动化解决方案方面有着悠久而成功的历史。Manz已经成功地将这种专业知识转移到许多其他行业和应用中。

              Manz的产品组合包括复杂的，创新的基板处理解决方案，由于其低维护和高工艺质量而脱颖而出。由于低循环时间和最小的破碎率，该系统的低运行成本和高生产率是成功生产的重要因素。

              我们的服务范围从装载和卸载过程机器的内联自动化，到集成缓冲系统和内置主生产计算机系统的完整自动化和输送解决方案。使用高性能的图像处理系统，我们保证最低的破损率和最大的机器可用性。这也使我们的自动化解决方案最适合在洁净室条件下使用。

              我们的系统主要用于处理以下基材，但也可以适应许多其他应用:

              处理玻璃面板

              • 6或7轴机器人用于垂直和水平处理基材
              • 3或4轴机器人水平处理基材或磁带
              • 卡带缓冲系统(FIFO, FILO, LIFO等);基材可以用惰性气体或干燥空气冲洗，以达到更长的储存时间。

              处理小型基材，如硅片或玻璃
              • 智能手机封面
              • 特殊的伯努利抓手系统(Manz SpeedPicker)或delta机器人
              • 用于对准和检查的内置光学控制系统使机械对准成为过去。

            • 机器控制和SCADA

            • 只有精确可控、可靠的生产过程，才能制造出完美的产品。来自Manz的高科技生产设备具有移动和机器人控制，以及SCADA和HMI解决方案，为相关的生产过程优化定制-此外，它们易于操作。

              无论是为OEM客户提供机器人系统，还是全面集成的自动化或过程解决方案，Manz集团都是您提供综合驱动和控制解决方案的联系人。我们与客户密切合作，开发在全球范围内安装的特定行业解决方案。

              我们的趋势解决方案在机器人和运动控制的精确，动态应用包括:
              • 单轴和多轴系统的运动控制
              • 各种运动功能，如飞锯，凸轮和齿轮
              • 机器人控制(各种运动学)
              • 对卷对卷过程的控制
              • 伺服和步进电机驱动，变频器技术
              • 输送机跟踪
              • 综合图像处理系统

              为了监控、控制和可视化生产过程，Manz的SCADA(监督控制和数据采集)和HMI(人机界面)解决方案提供:

              • 可配置HMI和SCADA功能
              • 机器的设置
              • 机器操作
              • 机器保养
              • 订单处理
              • 配方管理
              • 过程监控
              • 过程和机器数据管理
              • 历史数据分析
              • 制造执行系统(MES)接口
              • 高性能数据库与测量技术接口
              • HMI的集成可视化设置
              • 可伸缩的系统

                • 高端SCADA (pc)
                • 人机界面(pc)
                • 移动设备(平板电脑、智能手机)

            • 模拟与FAB规划

            • 相互联系的、多部分的生产过程非常复杂。个别事件和参数变化的后果通常很难或不可能预测或评估。利用物质流模拟，可以对工艺进行早期优化和动态分析。这有助于显著提高生产质量和机器设计。

              模拟与制程规划
              作为一体化生产线和交钥匙工厂的供应商，曼兹在物流模拟和分析方面拥有丰富的经验。我们不仅在设计我们的高科技生产设备时需要这种专业知识，我们还将其作为一种服务提供:我们在设计阶段或现有生产流程分析期间就为客户提供帮助。

              在整个项目中，伴随着生产线和工厂规划的是动态模拟。最新的工具和方法被用来结合事件离散模型和基于代理的模型。甚至在一条生产线投入使用之前，就可以模拟无数个生产年份。
              仿真结果可以显示改进的潜力，并指出可能的优化。

              物质流动模拟和分析可以包括以下几点:
              • 每件设备的关键性能指标(kpi)的随机建模
              • 检测瓶颈和同时性因素
              • 关键情况的测试(如材料堵塞或瓶颈、机器故障)
              • 互动控制和观察物流问题
              • 在项目的早期阶段对缓冲区大小和自动化尺寸进行可靠的设计
              • 测试和优化操作概念和维护计划
              • 设置时间和产品更改的建模
              • 在生产开始之前测量特定产品的指标，如总体设备效率(OEE)和总体工厂效率(OFE)
              • 生产逻辑的测试和开发，显著缩短了制造执行系统(MES)的设计、调整和调试

            • 片位置

            • 使用Manz公司灵活、全自动的贴片放置方法，各种材料从一卷中被送出，用激光切割成轮廓——所谓的贴片——并附加绑定成一个组件。

              这些贴片通常采用表面焊接的方式组合在一起。因此，这是可能的，类似于3D打印过程，生成各种各样的组件几何形状从不同的材料。然而，与3D打印相比，贴片放置方法具有更高的材料吞吐量和更短的生产周期。

              此外，这种方法允许生产优化的纤维结构。纤维被精确地沉积在所需的轮廓上，以尽可能低的材料切割。用这种方法生产的部件具有重量轻、性能均匀和减少材料使用的特点。

              以下辊料适用于贴片放置法：

              • 塑料薄膜
              • 纺织品
              • 半成品纤维产品
              • 灵活的材料

              Manz贴片放置方法是灵活的:修改甚至新产品可以在一台机器上生产，而不需要昂贵的重新加工甚至更换。

              我们灵活的生产技术，从而促进了简单，快速的产品开发，以及高度灵活，自动化的生产过程。从一次性生产到系列化生产，复杂的几何零件都可以通过这种技术经济地生产出来。

              贴片放置方法有许多应用，包括航空航天、汽车制造、医疗技术和消费品工业(例如:体育项目)。

          • 精密卷绕对位

          • 超薄，灵活，轻量化和成本效益是我们在各行各业的许多客户的趋势。我们越来越多地面临柔性OLED显示屏、集成到日常设备中的电路或太阳能电池、高性能电池组或“可穿戴设备”或“物联网”等流行语。柔性电子是这些发展的固有部分，也是下一个十年的关键技术之一。

            为了应对这些挑战，电子工业正在用薄玻璃、金属箔和塑料基板等柔性材料取代传统的基板材料，如传统的玻璃和硅晶圆，这些材料通常被称为柔性电子(或柔性电路)。

            Manz在开发和建造用于锂离子电池和电容器生产的缠绕和堆叠系统方面拥有数十年的经验。我们的子公司Manz Italy(原Arcotronics)是电容器和电池生产线的全球市场领导者。

            凭借这方面的专业知识，我们成功地建立了一个滚对滚(R2R)工艺平台，该平台可以集成到现有的加工解决方案中，广泛应用于各个行业。

                • 灵活的材料处理

                • 在消费电子和显示工业的推动下，柔性材料的处理变得越来越重要。Manz提供先进的卷到卷和卷到片的解决方案，可以集成到各种生产技术中。

                  柔性材料在柔性印刷电路(FPC)、印刷电子、柔性薄玻璃、柔性太阳能电池、锂离子电池、电源帽、柔性OLED显示器等生产中是不可或缺的。
                  因此，卷对卷(R2R)技术是柔性材料过程自动化的重要组成部分。Manz为不同的工艺应用提供了高度集成和可扩展的R2R系统，并配备了标准化的接口。

                  我们的卷对卷技术优势:
                  • 覆盖范围广泛的负载，速度，材料宽度和动态运动概况
                  • 辊料的快速交换
                  • 精确和高度动态的过程控制能力，稳定的生产过程(优秀的张力控制，甚至超薄箔)

                  我们高度集成的R2R工艺设备解决方案可用于:
                  • 湿式化学处理
                  • R2R化学浴沉积
                  • R2R缝涂层
                  • Roll-to-Sheet (r2)切割
                  • R2R层压和封装工艺
                  • 在柔性基底上的激光刻划和烧蚀
                  • 柔性衬底的光学检测
                  • 柔性基板堆的包装、密封和焊接
                  • 柔性基材的干燥和固化

                  以下柔性材料可以缠绕和解开:
                  • 塑料和合成材料，如PET, PE, PEN, PP…
                  • 金属箔
                  • 纸
                  • 木
                  • 织物(例如纺织、复合纤维)
                  • 预浸料(预浸渍纤维)，如碳纤维或玻璃纤维

            • 计量

            • Manz的核心竞争力是图像处理系统的开发。25年来，我们的客户一直依赖于我们的综合光学控制系统，物理测量系统和综合分析仪器。

              有了Manz，整个解决方案都来自于一个来源:过程技术，包括自动化和集成测量技术。通过这种方式，我们确保了高速和精度，如在定位基材，生产过程中的质量监控和自动优化。
              我们的计量解决方案涵盖流程链中的所有相关步骤:

              • 进料后测试
              • 生产过程中集成物料的监控
              • 最后检查

              Manz在开发图像处理系统方面拥有专业知识:从合适的光学、照明和摄像系统的设计到图像处理算法的编程。因此，我们可以创建最佳适应的测量过程，以显著改善制造。我们有一个设备齐全的计量实验室，甚至可以在短时间内进行研究。此外，通过快速的实验设置，我们可以实现较短的开发时间。

              多年来，我们在各个行业的客户，如娱乐电子，锂离子电池或光伏，都信任我们的产品:

              • 基于摄像头的二维和三维几何检测，如平板电脑和显示器
              • 表面检查是否有划痕、脱落、污染或颜色错误
              • 基于传感器的一维和二维表面轮廓测量，如笔记本电脑键盘
              • 测定化学硬化玻璃的硬度和层厚
              • x射线荧光分析
              • 测量电池的电解质含量和电池单体重量

              我们拥有广泛的测试对象的全面经验，如流体，薄膜和其他柔性材料，玻璃，陶瓷，塑料，半导体，金属。

                • 视觉与光学检查

                • 在监控生产过程质量时，对中间和末端工业产品的光学检测是必不可少的。Manz提供顶级的图像处理系统。它们通过立即优化上游和下游流程，确保单个系统或整个生产线的效率最大化。更高的质量和良率大大降低了制造成本。

                  Manz提供多种图像处理和光学检测的方法，广泛的组件或材料。

                  零件和位置识别
                  • 识别组件的位置，以进行精确的放置
                  • 很容易教进广泛的产品几何形状
                  • 在µm范围内实现在线调节的集成连接工艺
                  • 集成调节过程的最大精度时，处理小型基板，如智能手机眼镜

                  尺寸测量

                  • 高精度测量刚性部件，如智能手机组件(小于10 μ m精度包括对协调测量机的证明)和柔性材料，如碳纤维贴片
                  • 工艺结果的高精度测量(如印刷或激光加工)
                  • 间隙尺寸测量(如钥匙与外壳之间的泄漏)

                  表面检查和缺陷识别
                  • 高度可靠的表面检测广泛的材料:玻璃，铝，薄膜太阳能组件
                  • 缺陷或斑点的检测，如缺失的涂层，污染，湿化学过程的残留物，微裂缝

                  涂层检查
                  • 太阳能电池上氮化硅层的纳米分辨率全表面测量(电池颜色反映层厚)
                  • 测量小尺寸玻璃基材(如智能手机盖眼镜)上滤光层的波长相关传输，用于在线质量控制和印刷过程的调节

                  三维测量
                  • 用尽可能小的高度偏移量对组装组件进行三维测量
                  • 在生产线末端为保证质量而测量部件(如键盘和笔记本电脑外壳)的高度和水平

                • 物理测量

                • 除了图像处理和光学检测，Manz在物理测量技术方面也有多年的经验。我们的高精度集成解决方案代表了最佳的产品质量，确保零缺陷的组件。

                  Manz为广泛的组件和材料提供许多物理测量过程:

                  电子测量技术
                  • 测定化学硬化玻璃的硬度和层厚
                  • 测量绝缘电阻，如锂离子电池

                  重
                  • 在毫克范围内自动称重，例如电池电解质含量

                  光谱测量技术
                  • 内联x射线荧光分析(RFA)用于元素浓度的高精度测量或层厚和成分的分析
                  • 小尺寸玻璃基材中滤光层的光谱分辨透射测量，如智能手机盖眼镜

                  几何测量技术
                  • 笔记本电脑键盘间隙尺寸和凸起的二维轮廓测量
                  • 在微米范围内的触觉差测量，如电池袋电池的密封缝厚度
                  • 深度测量和阶段测量
                  • 光学一维距离传感器测量衬底厚度和挠度(激光三角测量)

                  力测量技术
                  • 测量薄膜密封的密封力
                  • 用于调节机器人连接过程的力测量，如笔记本电脑组件

              • 激光加工

              • 无论是作为一个独立的系统，还是作为一个完全集成的生产线的一部分:Manz激光加工设备都是特殊应用和大规模生产的首选。

                我们的工程师凭借多年的经验开发出最先进的激光技术和工艺，帮助来自许多行业的客户显著提高生产过程的效率。
                通过这种方式，我们在激光微加工领域开创了广泛应用的领先市场地位。这包括切割、钻孔、构造和焊接许多材料，如玻璃、金属、陶瓷、纺织品和塑料，以及烧蚀层，如复合半导体、金属和大表面的电介质层。

                我们广泛的加工技术可以根据需要进行组合:去除，应用，分离，连接，修改-与Manz，您可以从一个来源得到所有。
                像我们所有的机器一样，我们的激光加工设备有用于在线校准和质量控制的光学系统。随着我们的智能自动化并行装卸解决方案，我们的设备优越的用户友好性，我们确保我们的客户高生产力。

                我们经验丰富的研发团队与德国领先的激光研究机构在激光光源和光学领域紧密合作。凭借他们的专业知识和我们的模块化机器设计，我们可以快速开发新的应用程序和系统。
                毕竟，我们最大的优势之一就是实现客户想要的东西。

                  • 切割

                  • Manz提供快速、高精度的激光加工，用于切割坚硬、脆性、柔性和板状材料。

                    我们的激光切割光谱包括:切割和切割柔性材料，如电极箔和分离器，切割硬脆材料，如玻璃(包括浮法玻璃和热或化学硬化玻璃)或蓝宝石，以及板状材料，如印刷电路板。

                    对坚硬易碎材料的切割
                    • 硅
                    • 蓝宝石
                    • 玻璃
                    • 陶瓷

                    切割(2D)和分切非刚性材料
                    • (电极)衬托
                    • 分隔符
                    • 柔性印刷电路板(FPC)
                    • 纺织、皮革
                    • GRP织物和针织织物

                    板状材料的切割
                    • 钣金(黑色和有色金属)
                    • 塑料
                    • 印刷电路板(PCB)

                    加工材料的基板尺寸可以从2英寸的晶圆到8.5代玻璃(2.200 mm x 2.500 mm)。工件尺寸从平方毫米到平方米不等。

                  • 钻井

                  • Manz涵盖了各种各样的钻孔工艺，用于在硬、脆或柔性材料中使用用户定义的形状的孔和开口。我们的产品范围从建筑玻璃和光伏基板的独立和在线激光打孔设备，到用于电子设备外壳钻孔的高通量系统，如智能手机，到钻孔薄膜设备。

                    根据工艺的不同，可以加工以下基材:

                    硬、脆、软材料的微钻孔
                    • 硅
                    • 蓝宝石
                    • 玻璃
                    • 陶瓷及陶瓷薄膜
                    • 印刷电路板和柔性印刷电路板

                    硬脆材料的宏观钻孔
                    • 蓝宝石
                    • 玻璃(浮法玻璃、硬化玻璃):安装孔、衬套、均压孔
                    • 陶瓷

                    Manz还拥有工艺专业知识和光学工艺技术，可实现最大吞吐量的高精度钻井。在最近的一个项目中，在130毫米平方的加工区域内，每秒钻2500个孔，位置精度为±2 μ m。

                  • 划线和标记

                  • 激光支持的划线和标记可以在Manz设备上高精度地完成。与Manz合作多年的客户重视设备的高吞吐量和最佳效率。此外，并行过程控制有助于减少循环时间，同时保持高质量。

                    我们多年的经验在激光加工技术，和我们的能力，灵活的开发团队，使我们可以提供个人和在线设备，选择性去除薄层作为划线和标记的一部分。这些可以满足在基材和工件上使用的广泛要求。

                    • 薄膜太阳能组件的单片串联连接(包括Manz在线精密控制系统- IPCS的主动位置控制)
                    • 玻璃或薄膜上功能层的选择性曝光(如电致变色元件、平板显示器或触摸面板)
                    • 用符号或条形码做标记，如在智能手机或平板电脑的背面
                    • 阳极氧化铝表面颜色缺陷的修复
                    • 工件用条码或点阵码标记
                    • 透明工件内部激光打标

                  • 消融

                  • 薄层去除工艺在许多工业中起着重要作用。Manz提供完整的激光烧蚀设备组合，具有非常高的吞吐量，最大的精度和稳定性，以提高最终产品的质量和使用率。

                    我们的烧蚀工艺可用于玻璃和柔性薄膜，以及许多其他小格式的晶圆尺寸材料。

                    我们的激光设备可以执行的加工步骤包括:

                    • 薄膜太阳能组件的平缘烧蚀
                    • 用于建筑集成光伏(BIPV)的薄膜太阳能组件的部分烧蚀
                    • 在电池生产过程中，在焊接前暴露涂层电极。

                    进一步的可能性包括部分消融玻璃上的导电层，如用于红外和高频读取应用的挡风玻璃或用于防止雷达反射的玻璃。

                  • 焊接

                  • Manz开发了复杂的焊接工艺，以最小的能耗生产出无与伦比的焊缝质量。可能的应用范围从电子设备的支撑结构点焊，如智能手机，到电池避雷器触点的高精度微观或宏观焊接。

                    举棋不定

                    熔融金属的混合是至关重要的，特别是在双金属化合物的情况下，因为脆性相可以产生。因此，除了传统的激光焊接，Manz还提供了一种几乎完全阻止熔融金属混合的焊接工艺，从而产生非常高强度的焊缝:在重叠部分使用高频局部调制的激光焊接，或称“抖动”。

                    利用摆动，焊缝的深度和宽度在微米范围内相互独立地配置。在激光焦点的高摆动频率和高强度的连续操作中，焊接穿透深度可以恒定到毫米的几分之一。同时，可以减少材料夹杂。

                    完全校准的3D扫描仪、相机技术和地形测量确保处理过程中所有空间方向的高精度，配合远程操作的速度和灵活性。为了吸收元件公差或使加工在不同的操作水平，加工头也有一个光学z轴。这允许在不到10毫秒的时间内，在z方向高度精确地定位扫描仪的操作水平。

                    短脉冲激光焊接

                    除了摆动，Manz还为双金属提供了一种附加的焊接工艺，该工艺基于峰值功率高达几百千赫的高频时间调制。

                    短脉冲激光焊接在控制焊接穿透深度方面具有更大的稳定性。由于该工艺的固有性质，它可以创建任何形状的任何焊缝或焊点几何形状，从50微米宽的微接缝到直径几毫米的焊点。极低的输入能量水平和高效的工艺设计导致了最小的热负荷，这在热敏感组件中起着特别关键的作用。

                    几乎任何材料的组合都可以焊接，包括铝、铜、钢、锡兰、黄铜、不锈钢等。极其稳定和精确可调的焊接穿透深度也使300 μ m厚度的子材料重叠焊接成为可能。焊接过程在表面质量方面也非常灵活。例如，高反光材料，如化学蚀刻或抛光铜、银或金，或极端污染和石油和碱性残留物，都不会造成任何问题。在这些情况下，使用传统的激光焊接工艺是不可能的。

                    除了传统的激光焊接，Manz还提供了一种几乎完全阻止熔融金属混合的焊接工艺，从而产生非常高强度的焊缝。激光焊接中采用高频局部调制重叠，或称“抖动”。

                    利用摆动，焊缝的深度和宽度在微米范围内相互独立地配置。我们的双轴扫描系统自动校准方法允许摆动频率高达4khz，连续操作，焊接深度恒定到微米精度，同时减少材料夹杂。

                  • 激光直接成像(LDI)

                  • 凭借SpeedLight 2D Manz为高效生产高分辨率优质和XL印刷电路板提供了激光直接成像平台。

                    激光直接成像高效生产pcb

                    Manz在开发高科技设备以生产高效率印刷电路板方面拥有超过25年的经验。作为湿法化学处理设备的供应商，曼兹已经赢得了市场领先地位。最近，第一批系统成功安装在德国的客户身上。
                    通过收购KLEO Halbleitertechnik GmbH，我们可以扩大我们的印刷电路板激光直接成像技术组合。我们的平台Manz SpeedLight 2D及其与现有的印刷电路板制造解决方案的集成，与传统的光刻工艺相比，提高了产品和生产过程的效率和灵活性，并显著节省高达75%的成本。

                • 湿法化学

                • Manz已经安装了3000多套系统，拥有近30年的经验，是台湾和中国大陆湿化学领域的领导者，生产从智能手机到3370 × 2940毫米(10.5代)的基片尺寸的显示器和触摸面板。此外，Manz还为光伏行业的薄膜技术提供湿化学工艺。

                  Manz提供清洗，涂层，电镀(电金属化)，蚀刻和剥离各种基材的解决方案，并为回收有价值的材料重新加工或去除完整的涂层系统。这项全面的服务由处理含有潜在危险化学品(如氢氟酸、硝酸或碱液)的工艺的高级专业知识完成。全自动在线化学分析仪ICA 001还能够实时分析和后续剂量多达五种化学品，以在湿化工过程中保持高的生产结果。

                  我们系统的模块化设计和过程可转移到其他行业提供了卓越的成本/效益比。最佳的生产时间和工艺重现性确保了良好的回报和一致的产品质量。

                  我们的湿化工工艺系统是为所有内联工艺设计的。他们是杰出的处理玻璃基材和印刷电路板，以及柔性薄膜(卷到卷过程)。
                  在流程、机器和相关组件的开发过程中，主要关注的是高流程功能。此外，我们还考虑使用坚固的组件，易于操作，高可靠性和安全标准，以及生产良率。即使在高吞吐量，通过优化材料和化学运输到工艺和基质，实现最小的破碎率，同时最小化污染或扩散在系统中。
                  我们的湿化学技术已经在几十年的大规模生产中证明了自己。这意味着我们可以提供流程开发和优化，系统设计，仿真和施工都从一个来源。

                    • 清洁

                    • 敏感基材的最佳清洗是下游工艺最佳结果的先决条件。Manz为刚性和柔性基材提供湿式化学清洗系统。该系统非常有效，但对材料温和。

                      越来越高的分辨率结构导致对衬底清洁度的要求越来越高。Manz清洗系统可靠地去除最小的颗粒、灰尘和有机污染物，因此为进一步的加工阶段提供最佳条件。

                      我们的产品线包括用于清洗各种不同基材(如玻璃，柔性材料)的流动系统。
                      这涉及使用多种清洁技术，例如:

                      • 刷
                      • 超声波
                      • Megasound
                      • 高压清洗

                      因此，我们的系统涵盖了广泛的清洗过程和可能的基材。这些范围从显示屏和触摸面板生产中的原玻璃的输入清洗到已涂覆的基材的清洗(如疏油涂覆玻璃或铜沉积前的半导体或PC基材)。因此，可以处理从智能手机到3,370 × 2,940 mm (Gen 10.5)格式的衬底尺寸。
                      为了适当地为工艺提供必要的清洁化学品，我们还提供了相应的供应系统。

                    • 涂层与镀

                    • Manz提供各种涂层和电镀工艺。从PCB生产中的铜电镀和化学镀开始，到薄膜太阳能组件的光伏生产中的化学浴沉积(CBD)。

                      涂层

                      化学浴沉积(CBD)是在玻璃基材上沉积较薄层CdS(硫化镉)或替代缓冲物质，如ZnS(硫化锌)的有效方法。因此，CBD方法是生产CIGS或CdTe薄膜太阳能组件的重要步骤。
                      在CIGS太阳能组件的生产中，CdS的沉积是CIGS层非常有效的表面钝化，建立CIGS/CdS异质结(带对齐)，覆盖分流，最后保护异质界面免受高能zno溅射过程造成的损伤。

                      基于我们在缓冲层研究和开发方面超过20年的经验，我们创建了一个完全自动化的内联CBD工具。由于其紧凑的设计和占地面积，Manz ICBD(内联化学浴沉积)系统是一种可靠和可扩展的工具，可用于中试和大规模生产。
                      我们的专利蝴蝶摆动系统提供最佳的化学混合，确保卓越的工艺均匀性和世界上最快的工艺时间(156秒为50纳米cd)。
                      最高的工具正常运行时间以及最佳的工艺良率和均匀性确保了高质量的薄膜太阳能组件的完美加工结果，同时将成本保持在非常低的水平。

                      电镀(金属化)

                      在印刷电路板(PCB)的生产中，通孔的金属化传统上是通过预备水平Desmear (DSM)工艺完成的，然后是化学镀PTH(镀通孔)工艺和垂直镀。这种工艺组合通常需要在有限的时间内进行从水平到垂直货物运输的复杂切换，以确保如果基材在生产过程中停留太长时间不会氧化。

                      为了避免这种耗时的操作，Manz开发了一种水平闪光电镀工具。结合水平的Desmear和PTH工艺，我们的水平闪镀工艺使金属化在一条连续的水平生产线上成为可能。因此，处理和从水平到垂直运输之间的三个过程不再必要。连续的货物运输不仅节省了加工时间，而且防止了搬运过程中表面的损坏。通过单一的集成控制面板，可以方便地控制DSM、PTH和闪光镀三个过程。

                      我们独特的夹紧装置确保印刷电路板良好的机械导电性，便于顺利运输，而每个阳极组的电流是独立控制的。
                      由于高度可调的上阳极快速初始化和模块化设计，机器可以很容易地适应客户的要求，维护友好，最大限度地缩短了引线和安装时间。
                      配备了精确的张力和边缘位置控制，我们的闪光镀工具也适用于生产薄的柔性印刷电路板(FPCB)。

                    • 显影，蚀刻，剥离和返工

                    • 用于光刻显影、蚀刻和剥离的湿化学工艺被用于PCB以及显示器和触摸屏的生产。工艺也非常重要，在光伏生产蚀刻。Manz的产品范围涵盖所有这些重要的工艺步骤，还包括用于返工和/或清洗的湿式化学处理设备。

                      Manz为基材的显影、蚀刻和剥离提供全自动的加工解决方案。我们的产品范围还包括用于返工的湿式化学加工设备，即完全去除所有层，这样昂贵的材料可以回收，基材可以回收到生产过程中。

                      凭借几十年的经验，Manz在蚀刻工艺方面拥有独特的专业知识。它们的范围从纹理到抛光(例如金属表面的抛光)到金属蚀刻(例如pcb上的铜蚀刻)。所有这些工艺也可用于单面蚀刻(如化学边缘隔离)。
                      蚀刻过程中使用了许多危险的化学物质。如果没有中央供应的化学物质，如氢氟酸，硫酸或氢氧化钾溶液，我们也提供配套的化学物质供应柜。
                      我们的蚀刻工艺可以应用于各种基材，如玻璃或pcb。

                      对于光刻胶的剥离，我们提供在PCB生产中常用的腐蚀性工艺(如NaOH, KOH)，以及在显示器生产中常用的有机工艺(如MEA, BDG)。

                  • 服务

                  • 来自Manz的服务不仅仅是从设备交付或生产启动开始的。我们视自己为开发合作伙伴，与客户一起制定解决方案。这就是为什么我们在开发和建设的许多阶段都提前支持您。

                      • 模拟与FAB规划

                      • 作为一体化生产线和交钥匙工厂的供应商，曼兹在物流模拟和分析方面拥有丰富的经验。我们还将这种专业知识作为一种服务提供:我们在设计阶段或现有生产流程分析期间就为客户提供帮助。

                        在整个项目中，伴随着生产线和工厂规划的是动态模拟。最新的工具和方法被用来结合事件离散模型和基于代理的模型。甚至在一条生产线投入使用之前，就可以模拟无数个生产年份。
                        仿真结果可以显示改进的潜力，并指出可能的优化。

                        物质流动模拟和分析可以包括以下几点:

                        • 每件设备的关键性能指标(kpi)的随机建模
                        • 检测瓶颈和同时性因素
                        • 关键情况的测试(如材料堵塞或瓶颈、机器故障)
                        • 互动控制和观察物流问题
                        • 在项目的早期阶段对缓冲区大小和自动化尺寸进行可靠的设计
                        • 测试和优化操作概念和维护计划
                        • 设置时间和产品更改的建模
                        • 在生产开始之前测量特定产品的指标，如总体设备效率(OEE)和总体工厂效率(OFE)
                        • 生产逻辑的测试和开发，显著缩短了制造执行系统(MES)的设计、调整和调试

                      • 过程开发和原型

                      • 你想优化你的生产流程吗?你是否有解决方案，但不知道如何快速实施?您是否缺乏在现实条件下测试新工艺的机会?曼兹是您值得信赖的、创新的发展合作伙伴。

                        工艺开发与优化

                        Manz可以分析您当前和未来的生产挑战，并为它们开发定制解决方案。
                        综合考虑材料、系统技术和过程管理，我们六项核心技术的专家可以迅速使过程成功——包括新过程和那些已经尝试但效果不佳的过程。

                        此外，我们可以执行复杂的过程数据评估并清晰地将其可视化——目的是自动化和记录可靠的、可重复的和高效的过程。本着工业4.0的精神。

                        原型开发和可行性研究

                        在我们的全球开发基地，我们可以进行可行性研究和开发原型，以在现实的生产条件下半自动生产小单元运行。我们可以提供反馈，积极支持您的产品开发过程。
                        这是因为尽早为自动化生产设计产品对其经济成功至关重要。
                        通过我们的专业团队与客户的紧密合作，工艺经验被收集起来，并迅速为大规模生产做好准备。

                        如果有必要，我们可以在有限的时间内24/7轮班生产终端产品，以支持市场介绍项目或生产大批量的统计过程控制，以验证过程和设备。

                        我们习惯于严格保密。这允许你在创新的同时保持你在竞争中的领先优势。

                        根据成本和特点，我们在欧洲和亚洲的生产基地生产大规模生产设备。随着我们的网络化采购，物流和设备生产，我们可以处理具有挑战性的增加时间表。

                      • 客户培训

                      • 高科技设备对人员的要求很高，无论是单机、整条生产线还是复杂的技术解决方案。这不仅适用于启动阶段，也适用于生产阶段。

                        你们的人训练得越好，我们的机器就越有效。出于这个原因，曼兹提供了一个全面的培训计划，不仅我们的客户，甚至我们自己的员工都热衷于使用。

                        我们的国际培训团队有当地的培训师，在我们的培训中用各自国家的语言进行培训
                        基于“德国制造”的培训理念。根据目标受众的不同，我们提供不同级别的培训-从机器操作员到工艺工程师到维护员工。

                      • 售后服务

                      • 我们与客户的密切关系不会在我们的机器交付之后就结束——这才刚刚开始。因为无论我们的机器在哪里，你都能在现场找到Manz的员工，确保机器精确地完成它被制造出来的目的:高效地工作。

                        我们的24小时客户服务和更换零件和配件的快速交付只是我们的客户支持的两个重要方面。预防性维护和检查，机器翻新和升级完善了我们的售后服务。

                        预防性维护和检查

                        • 个人护理，即使是在出售之后
                        • 全面的、特定于客户的维护合同，具有指定的间隔和单独定制的维护组件
                        • 客户服务和咨询权在您的网站
                          • 德国，美国，印度，中国，台湾和韩国的合格服务技术人员
                          • 通过当地资源和与供应商的密切合作，快速反应时间
                          • 在零件交付和可用后的两天内维修

                        备件/消耗品和配件

                        • 提供零件识别的建议，并推荐合适的备件包装
                        • 全球更换配件管理网络通过本地服务子公司接近客户
                        • 大量使用过的零件
                        • 维修和翻新服务(也在欧洲，美国和亚洲的当地Manz维修中心)

                        修改和升级

                        • 增加了吞吐量
                        • 产品尺寸的修改
                        • 质量增加
                        • 节约成本
                        • 软件更新
                        • 改造
                        • 生产搬迁

                        全套服务
                        根据您的要求，我们将在指定的时间内接管您的机器和系统的完整维护，包括备件供应。

                        建立操作转移(BOT)模型
                        我们完全根据您的要求，操作您的系统，组织生产，接管包括维护在内的所有过程。