我们提供强大的红外和通程产品组合
温度测量工具,声学和热成像设备
作为定制的解决方案
Fluke过程仪表现场高温计设计灵活,易于安装;耐用,可承受最苛刻的恶劣工业环境;可视化的,所以你可以看到和理解你的过程温度数据。
点高温计是一种固定的热传感器,用于测量高温表面上的单点,通常在大型熔炉或窑炉中。这些设备通过发射的热辐射测量温度,也称为辐射测量法。
每个高温计结合了创新的数字技术和标准的双线安装,适用于所有设置。通过多种通信选项,这些智能红外测量传感器提供了您需要的功能,以了解您的温度数据,并在一个紧凑的集成包装中控制您独特的过程,易于安装和操作。
例如,Thermalert 4.0系列包括许多集成红外温度传感器,具有最广泛的光谱范围选择,可用于各种过程控制应用。
每个高温计都符合工业4.0标准,将创新的数字技术与所有设置的标准双线安装相结合,并可通过ATEX和IECEx认证订购。具有多种通信选项,这款智能红外测量传感器提供了您需要的功能,以了解您的温度数据,并在一个紧凑的集成包装中控制您独特的过程,易于安装和操作。
同时,耐力系列包括低温和高温双色高温计,满足现代工业的所有要求。灵活,易于安装;耐用,可承受最苛刻的恶劣工业环境;可视化-允许您查看和理解您的过程温度数据。
该传感器的可选相机功能可以让您连续监控您的视觉过程,而LED瞄准选项可以让您看到目标上的斑点大小,以确保您有一个干净的视线。match函数消除了设置发射率时的猜测。耐用型光纤高温计允许测量由于空间限制或恶劣环境而无法接近的目标。
Raytek MI3数字红外测温仪代表了新一代的性能和创新,可用于广泛的OEM应用和制造工艺的连续非接触式温度监测。每个MI3红外温度温度计都是一个两件式系统,带有微型传感头和单独的通信电子设备。微型传感头可以安装在任何系统中,性能优于更大的传感器,使Raytek MI3成为同类产品中最有价值的红外温度传感器。
这款数字红外温度计的OEMMI3版本允许与主机控制器直接进行数字通信,而无需额外的通信盒。
创新的多传感头接口,每个通信盒可支持多达8个单独的可寻址头,降低传感器成本,简化传感器安装和应用故障排除,并提供每个测量点的最低成本。
工作场所的爆炸性环境可能由可燃气体、薄雾或蒸气或可燃粉尘引起。雷泰克MI3 ATEX/IECEx认证的传感器可以安全地用于监测这种爆炸性过程中的适当温度。所有标准MI3和MI3100头可以订购可选的ATEX/IECEx认证。一个专门提供的防静电电源可与2个感应头一起使用。
MI3红外测温仪还提供方便的din导轨安装封装标准,具有USB数字通信,以及RS485, Profibus, Modbus, Profinet和以太网选项。DIN可安装的通信盒支持多达8个头,并提供4个电隔离模拟输出。
关键特性
雷泰克CI非接触式红外高温计结构紧凑,易于安装。CI传感器设计易于集成到标准4线系统中,可以轻松地用j型或k型热电偶输出取代传统的接触探头。0-5伏输出是可用的,如果你是易受噪音或需要更长的电缆运行。
CI单元的板载电子设备由坚固的IP 65 (NEMA-4)不锈钢外壳保护,使传感器能够在70°C(160°F)的环境温度下工作而无需冷却。通过水冷却,CI传感器可以承受260°C(500°F)的环境温度。
关键特性
Raytek CM红外温度传感器专为广泛的制造工艺和OEM应用中的连续温度监测而设计。该传感器在功能强大,紧凑,集成的传感器中提供了红外温度测量的优点。CM传感器可以很容易地取代传统的接触探头与j型或k型热电偶输出,或与用户可扩展的0-5伏输出。
CM的板载电子设备由坚固的IP 65 (NEMA-4)不锈钢外壳保护,使传感器能够在70°C(160°F)的环境温度下工作而无需冷却。
虽然CM体积很小,但它装载了高级功能。RS232数字接口允许用户配置所有可编程的传感器变量与每个传感器包含的强大的DataTemp®Multidrop软件。内置的传感器健康LED提供了一个方便的传感器运行状态的在线指示器,并有助于故障排除初始传感器设置。
关键特性
Raytek GP红外高温计配备两种类型的坚固传感器:GPR和GPS。它们都提供标准或近焦光学器件和目标温度读数,精度为1%。
此外,激光瞄准的GPS模型在难以到达的位置或小目标或远距离目标上提供对准。GPS能够测量小到4.5毫米的目标。18英寸)和35:1的光斑尺寸在200毫米(8英寸)的距离,为近焦版本的传感器。
GPS目标温度范围为-18至540ºC(0至1000ºF),精度为1%,标准光学D:S比为50:1。GPS集成同轴2级激光器通过附带的4米(13英尺)电缆连接到远程激活开关箱。额外的8米(26英尺)电缆也包括连接开关箱到GP监视器。
关键特性
Thermalert TX红外温度传感器具有远程寻址功能,易于安装在多滴配置中。
TX系列智能传感器通过使用HART(高速公路可寻址远程传感器)协议的简单环路供电2线电缆进行通信。该信号结合了工业标准的4-20 mA输出和同步数字通信。它们包括Raytek DataTemp®Multidrop软件,提供易于使用的配置和监控界面。温度可以存档或导出到其他应用程序,用于分析和过程文档。
智能TX传感器具有远程可调温度和输出子范围,可调发射率,环境温度检查和用户定义的报警输出。平均和先进的峰/谷保持算法提供了复杂的离散过程的精确测量。
关键特性
Marathon MM系列平台由五种红外温度传感器型号组成,每种型号都有适合特定应用需求的测量波长和温度范围,从低温塑料加工到高温玻璃和金属加工。
马拉松MM具有精密可变焦点,可以通过仪器后部的按钮或通过RS232/RS485 PC连接远程快速,轻松和准确地调整测量目标的焦点,其中调整可以通过视频实时看到。可根据具体应用要求配置可变焦点选项的传感器,减少安装时间和错误安装的机会。
所有传感器都具有相同的安装硬件,并包括Raytek DataTemp Multidrop软件,可以在整个应用范围内实现轻松一致的安装、配置和数据捕获。
关键特性
的IrconModline®4系列是一款经济型红外高温计,适用于OEM应用。该高温计需要两根电线,一个电源(范围16至40 Vdc)和一个安装的兼容输出(记录或控制仪器)来完成仪器系统回路。在串联电流回路中可以放置多个仪器,前提是每个仪器的总压降不超过回路总电压。
Modline 4直流操作无运动部件,保证性能稳定。固态电子器件集成了一个斩波稳定放大器,可确保长期,准确,无漂移,稳定的运行。该仪器具有3种光学分辨率,可测量小至7.6毫米(0.3英寸)的斑点。它可以在现场使用经过认证的黑体进行校准。
数字发射率控制允许在0.01增量调整和响应时间调整锅(电位器),让您选择从0.15到10秒的值,以匹配几乎任何工艺要求。
一个可选的峰值拾取滤波器可提供平滑的温度指示和输出时,测量间歇目标。
铝铸件额定NEMA 4 (IP56),六种不同的光谱响应和Modline 4安装法兰使该红外传感器成为恶劣环境中各种OEM应用过程的理想选择。
关键特性
Ircon Modline®7红外温度计专为几乎任何工业温度过程控制应用中的连续温度监测而设计。提供四种不同的型号可供选择,这些坚固耐用的高温计具有IP65 (NEMA 4)外壳,标准电动对焦控制,以及通过镜头和激光瞄准。
Modline 7具有扩展的温度范围,高分辨率光学器件和快速响应时间,可提供多功能性,以解决最苛刻的应用。直观的传感器设计,在不锈钢外壳或高温防水套中集成水冷却,减少了安装和设置时间。标准化的安装配件和通用的ModView™Pro软件平台最大限度地减少了工厂的多种产品配置。
关键特性
福禄克过程仪表手持式高温计的设计是一个易于使用的便携式设备,可以承受炎热的工业环境,同时确保操作员的安全和效率与耐热警告探测器和报警器。
查看和了解您的温度数据在广泛的应用具有高光学分辨率和实时读数的温度范围400°C至3000°C(752°F至5432°F)。凭借优越的距离到点(D:S)比,用户可以从更远的距离测量高温目标,确保准确的温度读数。
Raytek®Raynger 3i Plus高温手持式红外测温仪旨在满足许多工业应用中的工艺性能要求,包括初级和次级金属加工中的高要求热环境,以及石化和发电厂操作。
这款新一代便携式高温计坚固耐用的设计可承受1米(3.2英尺)的跌落测试,并在使用可充电电池供电时提供长达24小时的工作周期。
Raynger 3i Plus激光温度枪具有直观的用户界面,便于参数设置,并能够“现场”显示数据分析和趋势,以及使用USB或蓝牙®快速简便的数据传输到PC或智能手机。
为了满足高温工业环境的高要求,雷泰克3i Plus红外温度计具有250:1的高光学分辨率,确保在更远的距离上精确的温度读数。耐热“红鼻子”报警探测器,确保操作人员的安全和效率。双激光和瞄准镜,即使在“红热”背景下也可见,使这款红外温度计成为高温应用的完美选择。
关键特性
借助福禄克过程仪器的固定声学成像解决方案,将前所未闻和未见的事物可视化。固定声学成像使用户能够在过程和设备中实时检测、定位和可视化空气和气体泄漏或机械声音特征的变化,从而避免出现成本高昂的问题。
通过使用一系列复杂的声音传感器和强大的SoundMap™技术,我们的声学成像解决方案将他们听到的声音转化为视觉表示,因此用户可以快速定位压缩机,泵,管道,输送机等的变化和问题区域。
除了全天候远程监控,我们的固定声学成像解决方案可以无缝集成到工厂系统中,并且可以建立用户自定义警报,当声音特征发生变化时提醒用户,即使在难以到达的设施区域也是如此。
通过作为早期预警系统,设施可以持续监控设备以优化性能,执行预防性维护或在故障发生之前检测机械异常(如轴承磨损),以保持流程正常运行。
的ScanIR®3热扫描仪是专为各种非接触式温度测量应用,包括那些在恶劣的工业环境。其坚固的外壳采用标准水冷却和空气净化,并具有内置激光瞄准。坚固耐用的处理器盒提供通用输入和输出(I/O)能力,而无需外部计算机。
ScanIR3线扫描仪和热成像系统具有业内最快的扫描速度之一,并提供有关最高速度制造过程的完整数据。与测量单点的点传感器不同,线扫描仪在扫描线上测量多个温度点。它的电动反射镜扫描速度高达每秒150行,可以快速检测温度不均匀性和热点。旋转光学元件在90度视场内收集1024个点的红外辐射,业界领先的光学分辨率(高达200:1)可以检测到较小的温度异常。
关键特性
关键特性
通过连续红外监测实时描绘窑内的每一块砖,可以帮助防止代价高昂的停机并延长生产运行时间。CS400窑壳成像系统专为恶劣的窑炉环境而设计,是一种完全集成的解决方案,可持续监控窑炉的热点,帮助您的团队避免昂贵的损坏和计划外停机。
全窑监控
EC系列专为最恶劣的环境而设计,为连续过程提供精确,边缘到边缘和实时热成像和温度测量。高达300Hz的扫描速度和每次扫描1024个数据点,可以让您在错误发生之前找到故障温度,例如热点。
边缘到边缘的热成像,看到这一切
关键特性
边缘到边缘的热成像,看到这一切
关键特性
ThermoView TV40是由您信赖的品牌设计的高性能工业红外摄像机,拥有150年的工业应用经验。专为最具挑战性的环境条件而设计,并由直观而强大的分析软件支持,ThermoView TV40提供性能和个性化,以满足过程监测和控制的需求。如果需要实验室分析和研究,允许MATLAB®和LabVIEW®软件插件,考虑Fluke RSE300和RSE600红外摄像机,点击比较解决方案。
该系统由ThermoView软件和TV40热成像仪组成,为热分析、温度控制、监控和存档功能提供了完全集成的热成像解决方案,以确保过程可追溯性和产品质量。
标准的ThermoView TV40热成像仪提供了一个“板载”镜头,这意味着没有外部移动部件。这款红外摄像机采用工业密封连接器,安装在IP67外壳中。GigE接口允许每秒60帧的高速数据传输和以太网供电(PoE)选项。ThermoView TV40热成像仪提供两种瞄准选项-同时热瞄准和可见光瞄准,便于校准。
该热像仪包括ThermoView软件,该软件与过程控制设备接口,接收同步输入并提供通过/失败逻辑输出,执行产品检查,以及过程温度监测,报警和存档。几种温度分析和工具可提供趋势和产品故障排除,I/O报警过热和加热条件下。
该系统可用于需要显示和拼接多个红外摄像机的应用。
关键特性
关键特性
窑跟踪器®温度分析系统由数据记录器,防护热障和Insight软件组成。除了标准的窑炉跟踪系统外,Datapaq®还提供一系列专门设计的解决方案,以满足您在辊底窑,水力窑和粘土块烧制方面的确切工艺要求。
关键特性
对于金属热处理行业,测量产品温度及其环境对于确保产品质量和工艺效率至关重要,这就是为什么福禄克过程仪器设计了最强大,最复杂的炉型分析系统。从数据记录仪和热屏障到直观的软件数据分析和报告,我们拥有用户需要的一切,无论多么具有挑战性。
Datapaq熔炉跟踪系统设计用于在最恶劣的制造环境中重复使用,同时仍然提供准确可靠的全程温度测量。每个系统都可以帮助用户提高性能和系统准确性,减少停机时间,减少TUS报告时间等等。
Datapaq TP6采用316级不锈钢外壳制造,可提供10或20个热电偶通道。数据记录仪也是完全防水(IP67等级),并配备蓝牙通信,使系统设置快速,方便从PC或移动设备。下面强调了特定产品的附加功能。
理想的热障高温热处理工艺是提高用户的整个过程分析能力的关键一步。Fluke过程仪表提供广泛的热屏障,旨在提供最大的热保护-包括在真空和控制气氛,板坯再加热和溶液老化等应用中,采用新的密封淬火设计。
世界各地的工艺工程师使用Datapaq温度分析和监控系统来优化产品质量,减少浪费,确认符合行业标准等等。如果我们目前提供的专业系统不能满足您的要求,福禄克过程仪器的工程团队将设计一个定制的热分析解决方案,包括数据记录仪、定制的热障和我们的Insight™软件。这些定制系统可以在拖尾长热电偶无法选择的过程中获得整个过程的温度曲线。每个热障都是与最终用户密切合作设计的,为每种应用提供最佳解决方案。
揭开你的过程的奥秘
Datapaq®回流跟踪器®温度分析系统贯穿整个过程,使您能够监控波和回流焊接,以及气相,选择性焊接和返工站。该系统由专门设计的热电偶,数据记录仪,保护性热障和Insight软件组成,将帮助您优化产品质量,加快工艺设置,提高产量并最大限度地减少返工需求。
关键特性
Datapaq®Food Tracker®温度分析系统由数据记录器、防护热障和Insight软件组成。使用Datapaq系统,您可以保证熟肉、家禽、烘焙产品和即食食品的质量和安全。
Datapaq系统设计用于承受最恶劣的环境,与食品一起穿过烤箱或冰箱,完整记录产品温度。您可以在静态或传送带烤箱中监控整个烹饪/冷冻周期的产品温度,以及在蒸汽锅,深油炸锅和冷冻机中。
关键特性
SolarPaq®温度分析系统专为太阳能光伏(PV)制造的特定用途而设计。这些系统由用户友好的Insight™软件,Datapaq®Q18数据记录仪,不锈钢热障,带PTFE或矿物绝缘的热电偶和配件组成,为您提供获得最高产量所需的工具。
Datapaq Q18记录仪具有坚固,可靠和准确的数据采集电路,清晰的状态指示灯和智能电池管理系统。它还具有启动/停止按钮,时间或温度触发器,300,000个读数的记忆容量和测量宽温度范围从-200°C至1370°C/-328°F至2498°F。
关键特性
Datapaq®提供烤箱跟踪器®XL2系统,最新一代烤箱跟踪系统,用于强大,全面,智能和易于使用的烤箱温度分析。
关键特性
EasyTrack3热成型系统是专为粉末涂料烘箱和产品的温度成型。它是全球公认的第三代Datapaq EasyTrack品牌,成功地应用于粉末和油漆涂料市场,被涂抹者和涂料供应商使用。
EasyTrack3系统可选择4或6个测量通道,可让您监控和记录烘烤炉中的产品温度。使用详细的温度剖面数据:
监控和验证QA
定制您的EasyTrack3系统与ET3温度数据记录器和选择的热障,软件和热电偶范围,以满足您确切的工业涂层工艺需求。
关键特性
全球客户在汽车和工业粉末涂料中使用Datapaq®温度分析和监控系统,以优化产品质量,减少浪费并证明符合ISO9000标准。
当标准和专业系统不能满足您的确切应用要求时,datapq将使用Insight™热分析软件,广泛的定制屏障和热电偶,以及datapq DP5和datapq TP3数据记录仪构建定制系统。
此外,Datapaq还提供了一个完整的热剖面系统,用于实时数据分析-TM21无线电遥测系统。
关键特性
关键特性