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    • 提供配置文件

    • 您正在寻找一种有效的方法来监控一台机器、多台机器或整个工厂吗?您是否有兴趣为蟋蟀机械和工厂平衡机械提供全厂范围的监控解决方案?

    产品组合

    • 机保护

    • 机器保护:高效可靠

      如果您想避免灾难性的机器损坏和昂贵的生产损失，机器保护是必须的。有效的保护方案将评估多个机器参数，仅在必要时关闭机器，以保护机器及其环境。
      基于与操作和环境条件相关的振动测量的早期预警对于优化正常运行时间和机器维护策略至关重要。

      这正是您将在Brüel & Kjær Vibro作为我们的工业客户或OEM客户的机器保护解决方案中发现的。我们的系统基于数十年的旋转机械振动测量专业知识。

      我们的机器保护理念是基于符合国际标准(ISO/DIN 10816和API 670)的灵敏预警和快速关机相结合。广泛的可用系统确保我们为工厂平衡机器和大型机械提供专门的和具有成本效益的解决方案。

      Brüel & Kjær Vibro在保护旋转设备方面的长期经验是基于数千个应用:

      • 石油、天然气和石化工业
      • 发电(大型火力发电厂、水力发电厂)
      • 许多其他行业，包括采矿、钢铁、水泥、海事、纸浆和造纸以及众多的制造公司

        • 振动控制6000紧凑型监视器

        • 不间断的安全生产和高机器正常运行时间需要永久安装监控策略。由于灵活的硬件和软件概念，VIBROCONTROL 6000®紧凑型监控器易于适应客户对机器保护和正常运行时间的要求。该仪器有超过200个功能强大且价格优化的标准监测解决方案包。

          VIBROCONTROL 6000®紧凑型监控器也可以轻松地适应您的监控需求-请联系我们，以了解更多关于您的机器的理想参数配置!

          VIBROCONTROL 6000紧凑型监控器的优点概述

          • 提供在线状态监测和安全功能
          • 200多个标准机器监控应用程序可用
          • 可轻松实现定制化监控解决方案
          • 具有PC接口的独立仪器或全厂保护系统的一部分
          • 安装在仪器室的机柜机架上，或现场安装在机器附近的外部保护外壳内

        • VIBROCONTROL 6000

        • 不仅仅是机器保护
          最大限度地延长机器的正常运行时间是你们日常业务的一部分吗?机器保护系统VIBROCONTROL 6000®旨在让您的生活更轻松。它很容易适应各种应用和保护所有类型的旋转机械。冗余电源(见下文)，可靠性高。它通过OPC、MODBUS和专有协议(参见下面的CI模块)集成到您的全厂通信系统中。VIBROCONTROL 6000®不要求任何永久通信-一旦系统设置并知道“它的工作是什么”，它将可靠地运行24/7，而不需要任何维护人员的交互。

          标准到此为止。但是，VIBROCONTROL 6000®可以为您提供更多的价值!
          它将不仅保护您的机器，其功能还包括独特的诊断功能，如转子动力学或杆掉落测量。可选软件使您能够使用波德图和轨道图以及FFT谱诊断潜在的发展断层。不需要对高度复杂的系统进行任何投资，您就拥有了所有的工具!

          在机器保护之外，VIBROCONTROL 6000®是为我们的预测状态监测软件Compass 6000™提供测量数据的硬件。只需连接一根局域网电缆，您就进入了预测状态监控的世界!

        • VIBROCONTROL 1100

        • VIBROCONTROL 1100用于2通道测量和监测绝对轴承振动和滚动元件轴承状态，使用标准加速度传感器。

          VIBROCONTROL 1100采用强大的内置微处理器技术和以下功能:

          • 1通道或2通道监控(2通道多路复用)
          • 振动速度或加速度传感器
          • 监测位移、速度或加速度单元和滚动元件轴承状态(BCU)
          • 简单，通过内置显示器和键盘节省时间的设置，没有电位器，电桥或开关
          • 可选115/230 VAC电源;0/ 4ma直流输出
          • 2个限制继电器加上OK传感器和健康监测继电器
          • 液晶显示测量，设置和事件日志
          • 串行连接到更多的VIBROCONTROL 1100单元，并通过RS-232接口与PC软件通信
          • 通过插入式端子连接器轻松布线
          • 内部自检，可靠性高
          • IP65铸铝外壳

        • 振动控制1800系列

        • 具有成本效益的机器保护大多数旋转设备

          • 滚动体轴承
            • VIBROCONTROL 1850:监测套管振动(使用加速度传感器IEPE/CCS);
            • VIBROCONTROL 1860:监测套管振动(使用速度传感器)

          • 或套筒轴承
            • VIBROCONTROL 1870:监测轴向位置和相对轴振动(使用位移传感器)


          这些仪器提供多达4个实时振动输入通道，外加1个过程数据和1个转速/速度参考输入通道。由于其模块化链接概念，它们非常灵活，可以从远程访问。

          除了可靠的机器保护，VIBROCONTROL 18xx系列紧凑型监控器提供状态监测和诊断功能。标量振动和过程数据可以存储和趋势化，以及原始的时间波形信号。利用FFT分析可以对频谱进行后处理。

        • VIBROCONTROL 950/960

        • 这些单通道设备有效地保护滚动轴承的机器免受损坏，如不平衡或不对中。它们非常适合用于监控风扇、鼓风机、泵、滗水器、分离器和磨机等。

          VIBROCONTROL 950连接到恒流加速度计;VIBROCONTROL 960连接到振动速度传感器。这些仪器安装在机柜或可选的现场外壳的DIN导轨上。用户软件可以轻松灵活地设置。

          VIBROCONTROL 950/960特点:
          • 加速度计(CCS)输入:VIBROCONTROL 950
          • 速度传感器输入:VIBROCONTROL 960
          • 2个继电器(报警和危险)和1个OK继电器
          • 模拟输出
          • 大型集成显示器
          • 实时振动水平
          • 安装:DIN导轨安装或可选现场外壳
          • 电源+ 24vdc
          • 机器保护符合DIN/ISO 10816-3
          • 软件:Compact Setup

        • VIBROCONTROL 1500

        • 这种功能强大且价格低廉的解决方案能够测量和监视

          • 套管振动
          • 滚动元件轴承状况
          • 温度

          同时在机器的2个轴承上。加速度传感器AS-062/T1除了振动测量所需的元件外，还在外壳中集成了温度传感器。随着传感器的安装，所有三个测量变量同时获得，昂贵的额外组件和布线成本是不必要的。

          振动监测

          套管振动的测量符合ISO标准10816。显示器中显示两个实际测量值，以及它们相对于所设置的极限设定值的百分比值。若违反预设的限制值，则会发出视觉信号(LED)，并通过内置的警报和危险警报继电器发出信号。

        • Vt-110和vt-120壳体振动发射器

        • 这种可靠、经济的监测解决方案用于DCS / PLC的整体振动测量和机箱振动水平的趋势。适用于风机、泵、压缩机、工业涡轮等中小型机械和其他采用滚动元件轴承的旋转设备。

          VT-110和VT-120箱式振动变送器特点:
          • 紧凑的尺寸
          • 总线供电
          • 模拟输出
          • 简单的安装
          • 适合在恶劣环境中使用
          • 可提供防爆版本

        • VIBROCONTROL 1000

        • VIBROCONTROL 1000系列，用于单通道监控足以保护机器。

          典型配置包括1(2)个传感器和电子单元。监控器的功能是将传感器信号转换为被监控参数，将测量值与限位值进行比较，并为限位继电器供电。

          监控仪设有两个可调报警限。这些限制是通过电位器来调整的。超过预先选择的限制激活相应的继电器。每个继电器的延迟时间可调，防止误报。

          如果识别到传感器故障，内置的自测会激活ok -继电器，有助于提高系统的可靠性——这是监控系统的主要要求。

          通过简单的跳线对测量参数，全量程范围和延迟时间等进行充分的调整，允许轻松定制以满足每个监测需求。

          IP65重型工业外壳包含一个电源，可用于230/115 V AC 50/ 60hz或+ 24v DC。

        • 传感器

        • 振动加速度传感器用于测量:
          • 绝对机匣或轴承座振动
          • 高频振动(例如高达20千赫)
          • 齿轮箱振动滚动轴承的振动
          • 轴承的条件
          振动速度传感器用于测量:
          • 绝对机匣或轴承座振动
          • 中频振动(最高2千赫)
          非接触式位移传感器用于测量:
          • 相对轴振动
          • 相对轴运动
          • 相对轴膨胀
          • 参考信号

        • VIBROCONTROL 850

        • 易于使用和可靠的保护许多不同的机器，如鼓风机，风扇，泵，滗水器，分离器，压缩机和磨机。VIBROCONTROL 850有一个内部加速度传感器和不断监测机器振动水平根据两个可调警报。该设备通过拨码开关直接在监控单元上配置。

          VIBROCONTROL 850的特点:
          • 集成电容式加速度计
          • 2个报警继电器和1个模拟输出在一个简单的设备
          • 简单的现场配置可能性;不需要额外的工具
          • 机器保护符合DIN/ISO 10816
          • IP68住房
          • 电源+ 24vdc

        • 配件

        • 传感器被恰当地称为测量技术的“指尖”——在这里采集被监控机器的“脉冲”，并开始状态测量。正确的配件和安装技术可以提高系统的性能，并确保长期满足安全或预测监控系统的可靠性。

          导致对安全或预测性监控的长期运行和可靠性的满意的最决定性因素之一是为所选的振动、位移和参考传感器选择正确的安装附件。

          无论是否选择了正确的安全或预测性监控系统本身，这些组件都可能是任何监控系统效率的“决定因素”。

          我们的配件系列是为最多样化的应用量身定制的，是您的保证，监测系统将提供预期的结果，激励其最初的购买。

      • 状态监控解决方案

      • 我们对你们机器的状况进行监测
        状态监测可以提高您的工厂、机器和机器部件的性能和运行寿命。通过我们高效的状态监测系统，您可以及早发现潜在的机器故障，并有效地计划预防性维护。这避免了不必要的机器停机时间，降低了维护成本，同时提高了生产率。

        在状态监测中，关键的质量效益

        开创性的状态监测系统
        Brüel & Kjær Vibro在旋转机械振动测量和振动监测方面树立了新的标准。我们的产品线包括永久安装在线状态监测系统以及便携式离线解决方案。

        丰富的行业经验
        风力发电场、炼油厂、水电站和其他工业应用-我们的状态监测系统被全球数千家客户使用。

        可靠的项目管理
        您在Brüel & Kjær Vibro的项目经理将聚集一个状态监测专家团队。他将指导你完成项目的每个阶段。这确保了您的状态监视以您希望的方式实现。

        专业的现场服务
        我们的全球服务团队负责系统的安装、配置、测试和现场调试。它还将负责系统维护和升级，客户培训和机器故障诊断。

          • 指南针6000

          • Compass 6000™是我们的旗舰状态监测和诊断系统，用于自动趋势旋转机械的健康状况。这是一个模块化的软件系统，通过Brüel & Kjær Vibro自己的基于机架的VIBROCONTROL 6000®或任何其他供应商的机器保护系统，使用状态监测接口VI-6080获取振动和处理数据。Compass的监测信息可以很容易地导出到许多不同的系统。

            自1993年以来，Compass 6000™已经成功地为全球许多行业和各种机器提供了集成的全厂监控能力。其创新的可扩展性使其能够轻松地用于许多应用，从单机到一系列具有数百台机器的互连生产工厂。Compass 6000™旨在通过提供早期故障检测以改进维护计划，优化客户机器的性能、正常运行时间和可靠性。

            当然，我们有广泛的服务和售后组合，包括培训和长期服务合同，以确保系统始终是最新的，并为客户的监测和诊断需求提供最好的支持。

          • VIBROCONTROL 6000

          • 最大限度地延长机器的正常运行时间是你们日常业务的一部分吗?机器保护系统VIBROCONTROL 6000®旨在让您的生活更轻松。它很容易适应各种应用和保护所有类型的旋转机械。冗余电源(见下文)，可靠性高。它通过OPC、MODBUS和专有协议(参见下面的CI模块)集成到您的全厂通信系统中。VIBROCONTROL 6000®不要求任何永久通信-一旦系统设置并知道“它的工作是什么”，它将可靠地运行24/7，而不需要任何维护人员的交互。

            标准到此为止。但是，VIBROCONTROL 6000®可以为您提供更多的价值!
            它将不仅保护您的机器，其功能还包括独特的诊断功能，如转子动力学或杆掉落测量。可选软件使您能够使用波德图和轨道图以及FFT谱诊断潜在的发展断层。不需要对高度复杂的系统进行任何投资，您就拥有了所有的工具!

            在机器保护之外，VIBROCONTROL 6000®是为我们的预测状态监测软件Compass 6000™提供测量数据的硬件。只需连接一根局域网电缆，您就进入了预测状态监控的世界!

          • vdau - 6000

          • vdaw -6000为关键机器和工厂平衡机器提供成本效益高的状态监测和诊断能力，在工厂或远程。

            有16个传感器，每个传感器多达12个测量值，大多数机器类型，包括复杂的齿轮箱，都可以通过一个单元完全监控。潜在的故障模式检测测量(描述符)自动监控到报警限制，以便早期故障检测，而不需要振动分析专业知识。

            先进的诊断是可能的事件记录和后期处理的原始时间信号在单位。配置完成后，vdaw -6000不需要PC或服务器来实现自动状态监控功能，因为所有测量计算都是在机载完成的，所有通信都通过Modbus直接进行。

            vdaw -6000高度灵活，易于配置;它还可以通过Brüel & Kjær Vibro的国际销售和支持网络提供广泛的服务，包括诊断，升级和完整的交钥匙解决方案。

          • 状态监控接口VI-6080

          • 一个生产厂通常需要各种各样的机器。其中一些机器已经配备了保护系统，而另一些则由运营商进行了改造。其结果是，工厂中经常有不止一种类型的机器保护系统。理想的解决方案是只有一个状态监测系统，它集成了所有机器的状态信息，而不考虑所使用的保护系统，并且还提供了集成其他测量点的选项。

            Brüel & Kjær Vibro现在为这一挑战提供了理想的解决方案!状态监测接口VI-6080与Compass 6000™一起为所有机器提供预测性维护。在最简单的情况下，如果一台机器配备了可靠的机器保护系统VIBROCONTROL 6000®，来自VIBROCONTROL 6000®系统的数据将传输到Compass 6000™。所有其他机器都配备了其他制造商的机器保护系统，并提供缓冲输出(符合API 670)，可以通过状态监控接口VI-6080轻松集成到Compass 6000™。不配备机器保护系统，但对工厂的预测性维护很重要的非关键机器，也可以通过安装额外的传感器，并通过状态监测接口VI-6080将其信号集成到Compass 6000™中进行集成。好处是显而易见的:

            只有一个单一的配置和诊断软件!
            关于电站状态的所有信息都汇总在一个强大的状态监测系统中

          • 激振口80 &激振测试80

          • VIBROPORT 80和VIBROTEST 80是Brüel & Kjær Vibro的新型便携式测量仪器，用于机器诊断，平衡和状态监测。易于使用，多功能，基于模块化设计-这是我们在开发这些振动测量仪器的重点。它们将帮助您防止机器损坏和避免计划外停机。

            VIBROPORT 80和VIBROTEST 80适应您的要求-即使在复杂的应用。有多达四个测量通道加上转速记录。通过预定义的测量任务配置，快速的数据捕获和简单的传感器设置，测量模块使用直观。

            所有单元都基于模块化设计，为各种应用提供实用的软件包。交付范围包括硬件和软件组件以及附件。
            该仪器可以作为平衡器、数据收集器或四通道通用振动测量仪器灵活部署，具有工作服测量、FFT分析、跟踪、传递函数、平衡和时间信号记录。

          • VibroSuite

          • VibroSuite是Brüel & Kjær Vibro为风力涡轮机市场设计的一长串状态监测产品中的最新成员。它是一种最先进的独立风力涡轮机监测解决方案，包括一套直接连接到风力涡轮机状态监测硬件(DDAU)的软件包。

            VibroSuite提供价值
            在过去的十年中，我们优化了风电场的生产力，并帮助我们的客户避免了全球数千台风力涡轮机传动系统组件的灾难性故障。这些经验积累在VibroSuite平台的推出:

            通过及早、准确、可靠地检测正在发生的故障，最大限度地缩短维修周期
            提供可操作的信息，从而降低维护成本并增加正常运行时间
            VibroSuite的设计以客户的需求为中心
            VibroSuite是一个完全由客户端托管的独立系统，最终用户和运营商可以在内部托管、处理和分析数据。这种功能强大，用户友好的解决方案，适合具有各种经验的运营商使用，旨在监测各种类型的风力涡轮机和不同运行条件下的公园大小:

            VibroSuite使用与著名的Brüel & Kjær Vibro监视中心相同的软件
            可扩展的系统，使增长与客户的经验和业务需求
            使涡轮机的类型，停车场或传动系统组件的交叉比较
            根据统计数据，可以很容易地计算出每个涡轮机的个别警报限值
            AlarmManager功能有效地避免了告警泛滥，从而大大减轻了诊断专家的工作量
            Microsoft™Windows®平台，使一个中央服务器能够监控多个公园，而不需要昂贵的现场服务器
            设计时考虑了ISO 13379的建议，包括整个监控系统实施过程

          • 传感器

          • 振动加速度传感器用于测量:
            • 绝对机匣或轴承座振动
            • 高频振动(例如高达20千赫)
            • 齿轮箱振动滚动轴承的振动
            • 轴承的条件
            振动速度传感器用于测量:
            • 绝对机匣或轴承座振动
            • 中频振动(最高2千赫)
            非接触式位移传感器用于测量:
            • 相对轴振动
            • 相对轴运动
            • 相对轴膨胀
            • 参考信号

          • 配件

          • 传感器被恰当地称为测量技术的“指尖”——在这里采集被监控机器的“脉冲”，并开始状态测量。正确的配件和安装技术可以提高系统的性能，并确保长期满足安全或预测监控系统的可靠性。

            导致对安全或预测性监控的长期运行和可靠性的满意的最决定性因素之一是为所选的振动、位移和参考传感器选择正确的安装附件。

            无论是否选择了正确的安全或预测性监控系统本身，这些组件都可能是任何监控系统效率的“决定因素”。

            我们的配件系列是为最多样化的应用量身定制的，是您的保证，监测系统将提供预期的结果，激励其最初的购买。

        • 诊断

        • 避免工业旋转机械的计划外停机Brüel & Kjær振动机器诊断:世界各地的客户依赖于Brüel & Kjær振动的振动诊断，一个独特的组合，有才华的专家和最好的设备。

          我们在三大洲的全球监测和诊断中心全天候监控数千台风力涡轮机的状况，评估机器的状况，并制定明智的维护策略。

          我们在状态监测和机器诊断方面的专家的能力也覆盖了其他行业，如石油和天然气以及其他过程工业。

            • 指南针6000

            • Compass 6000™是我们的旗舰状态监测和诊断系统，用于自动趋势旋转机械的健康状况。这是一个模块化的软件系统，通过Brüel & Kjær Vibro自己的基于机架的VIBROCONTROL 6000®或任何其他供应商的机器保护系统，使用状态监测接口VI-6080获取振动和处理数据。Compass的监测信息可以很容易地导出到许多不同的系统。

              自1993年以来，Compass 6000™已经成功地为全球许多行业和各种机器提供了集成的全厂监控能力。其创新的可扩展性使其能够轻松地用于许多应用，从单机到一系列具有数百台机器的互连生产工厂。Compass 6000™旨在通过提供早期故障检测以改进维护计划，优化客户机器的性能、正常运行时间和可靠性。

              当然，我们有广泛的服务和售后组合，包括培训和长期服务合同，以确保系统始终是最新的，并为客户的监测和诊断需求提供最好的支持。

            • VibroSuite

            • VibroSuite是Brüel & Kjær Vibro为风力涡轮机市场设计的一长串状态监测产品中的最新成员。它是一种最先进的独立风力涡轮机监测解决方案，包括一套直接连接到风力涡轮机状态监测硬件(DDAU)的软件包。

              VibroSuite提供价值
              在过去的十年中，我们优化了风电场的生产力，并帮助我们的客户避免了全球数千台风力涡轮机传动系统组件的灾难性故障。这些经验积累在VibroSuite平台的推出:

              通过及早、准确、可靠地检测正在发生的故障，最大限度地缩短维修周期
              提供可操作的信息，从而降低维护成本并增加正常运行时间
              VibroSuite的设计以客户的需求为中心
              VibroSuite是一个完全由客户端托管的独立系统，最终用户和运营商可以在内部托管、处理和分析数据。这种功能强大，用户友好的解决方案，适合具有各种经验的运营商使用，旨在监测各种类型的风力涡轮机和不同运行条件下的公园大小:

              VibroSuite使用与著名的Brüel & Kjær Vibro监视中心相同的软件
              可扩展的系统，使增长与客户的经验和业务需求
              使涡轮机的类型，停车场或传动系统组件的交叉比较
              根据统计数据，可以很容易地计算出每个涡轮机的个别警报限值
              AlarmManager功能有效地避免了告警泛滥，从而大大减轻了诊断专家的工作量
              Microsoft™Windows®平台，使一个中央服务器能够监控多个公园，而不需要昂贵的现场服务器
              设计时考虑了ISO 13379的建议，包括整个监控系统实施过程

            • vdau - 6000

            • vdaw -6000为关键机器和工厂平衡机器提供成本效益高的状态监测和诊断能力，在工厂或远程。

              有16个传感器，每个传感器多达12个测量值，大多数机器类型，包括复杂的齿轮箱，都可以通过一个单元完全监控。潜在的故障模式检测测量(描述符)自动监控到报警限制，以便早期故障检测，而不需要振动分析专业知识。

              先进的诊断是可能的事件记录和后期处理的原始时间信号在单位。配置完成后，vdaw -6000不需要PC或服务器来实现自动状态监控功能，因为所有测量计算都是在机载完成的，所有通信都通过Modbus直接进行。

              vdaw -6000高度灵活，易于配置;它还可以通过Brüel & Kjær Vibro的国际销售和支持网络提供广泛的服务，包括诊断，升级和完整的交钥匙解决方案。

            • 激振口80 &激振测试80

            • VIBROPORT 80和VIBROTEST 80是Brüel & Kjær Vibro的新型便携式测量仪器，用于机器诊断，平衡和状态监测。易于使用，多功能，基于模块化设计-这是我们在开发这些振动测量仪器的重点。它们将帮助您防止机器损坏和避免计划外停机。

              VIBROPORT 80和VIBROTEST 80适应您的要求-即使在复杂的应用。有多达四个测量通道加上转速记录。通过预定义的测量任务配置，快速的数据捕获和简单的传感器设置，测量模块使用直观。

              所有单元都基于模块化设计，为各种应用提供实用的软件包。交付范围包括硬件和软件组件以及附件。
              该仪器可以作为平衡器、数据收集器或四通道通用振动测量仪器灵活部署，具有工作服测量、FFT分析、跟踪、传递函数、平衡和时间信号记录。

            • 传感器

            • 振动加速度传感器用于测量:
              • 绝对机匣或轴承座振动
              • 高频振动(例如高达20千赫)
              • 齿轮箱振动滚动轴承的振动
              • 轴承的条件
              振动速度传感器用于测量:
              • 绝对机匣或轴承座振动
              • 中频振动(最高2千赫)
              非接触式位移传感器用于测量:
              • 相对轴振动
              • 相对轴运动
              • 相对轴膨胀
              • 参考信号

            • 配件

            • 传感器被恰当地称为测量技术的“指尖”——在这里采集被监控机器的“脉冲”，并开始状态测量。正确的配件和安装技术可以提高系统的性能，并确保长期满足安全或预测监控系统的可靠性。

              导致对安全或预测性监控的长期运行和可靠性的满意的最决定性因素之一是为所选的振动、位移和参考传感器选择正确的安装附件。

              无论是否选择了正确的安全或预测性监控系统本身，这些组件都可能是任何监控系统效率的“决定因素”。

              我们的配件系列是为最多样化的应用量身定制的，是您的保证，监测系统将提供预期的结果，激励其最初的购买。