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  • 提供配置文件

  • 您是在寻找一种有效的方法来监控一台机器，几台机器还是整个工厂?您是否对工厂范围内的关键设备和平衡设备的监控方案感兴趣?

产品组合

  • 机保护

  • 机器保护:高效可靠

    机器保护是强制性的，如果你想避免灾难性的机器损坏和昂贵的生产损失。一个有效的保护方案将评估几个机器参数，只有在必要时才会关闭机器，以保护机器及其环境。
    基于与操作和环境条件相关的振动测量的早期预警对于优化正常运行时间和机器维护策略至关重要。

    这正是我们的工业客户或OEM客户从Brüel & Kjær Vibro提供的机器保护解决方案中所能找到的。我们的系统是基于旋转机械振动测量几十年的专业知识。

    我们的机器保护理念是基于符合国际标准(ISO/DIN 10816和API 670)的敏感预警报和快速关机的组合。广泛的系统可确保我们提供专用的和经济有效的解决方案的平衡工厂机器和大型机械。

    Brüel & Kjær Vibro在保护旋转设备方面的长期经验基于以下数千种应用:

    • 石油、天然气和石化工业
    • 发电(大型火力和水力发电厂)
    • 许多其他行业，包括采矿、钢铁、水泥、海事、纸浆和造纸以及许多制造公司

      • 振控6000小型监控器

      • 不间断和安全生产和高机器正常运行时间需要一个永久安装的监控策略。凭借灵活的硬件和软件概念，VIBROCONTROL 6000®Compact monitor轻松适应客户对机器保护和正常运行时间的要求。有超过200个强大的和价格优化的标准监测解决方案包可用于该仪器。

        VIBROCONTROL 6000®紧密型监控器还可以很容易地适应您的监控需求-请联系我们，了解更多关于您的机械的理想参数配置!

        概述VIBROCONTROL 6000紧凑型监控器的优势

        • 提供在线状态监测和安全能力
        • 超过200个标准的机器监控应用程序可用
        • 可轻松实现定制化监控解决方案
        • 单机仪表或带有PC接口的全厂保护系统的一部分
        • 安装在仪表室的机柜机架上，或现场安装在机器附近的外部保护壳内

      • VIBROCONTROL 6000

      • 不仅仅是机器保护
        最大化机器的正常运行时间是您日常业务的一部分吗?机器保护系统VIBROCONTROL 6000®设计使您的生活更轻松。它很容易适应各种应用，保护各种类型的旋转机械。冗余电源(见下文)使其可靠。它通过OPC、MODBUS和专有协议集成到您的全厂通信系统中(参见下面的CI模块)。VIBROCONTROL 6000®无需任何永久通信——一旦系统安装完成并知道“其工作内容”，就可以24/7可靠地运行，无需维护人员进行任何交互。

        这就是标准。但是，VIBROCONTROL 6000®可以为您带来更多的价值!
        它不仅会保护您的机器，它的能力还包括独特的诊断功能，如转子动力学或棒降测量。一个可选的软件，使您能够诊断潜在的发展故障使用波德和轨道图以及FFT光谱。不需要对高度复杂的系统进行任何投资，您就拥有了所有的工具!

        除了机器保护之外，VIBROCONTROL 6000®还为我们的预测状态监测软件Compass 6000™提供测量数据。只需连接一根网线，你就进入了预测状态监测的世界!

      • VIBROCONTROL 1100

      • 使用标准加速度传感器的双通道测量和监测轴承的绝对振动和滚动元件轴承状况。

        VIBROCONTROL 1100采用内置微处理器技术，具有以下功能:

        • 1路或2路监控(2路多路)
        • 振动速度或加速度传感器
        • 监测位移、速度或加速度单元和滚动轴承状况(BCU)
        • 简单，节省时间的设置通过内置显示器和键盘，没有电位器，桥或开关
        • 可选115/230 VAC电源;0/4 mA直流输出
        • 2个限位继电器加上OK传感器和健康监测继电器
        • LCD显示测量，设置和事件日志
        • 可串行连接多个VIBROCONTROL 1100单元，并通过RS-232接口与PC软件通信
        • 通过插件终端连接器轻松布线
        • 内部自测，可靠性高
        • IP65铸铝住房

      • VIBROCONTROL 1800系列

      • 性价比高的机器保护大多数旋转设备

        • 滚动体轴承
          • VIBROCONTROL 1850:监测套管振动(使用加速度传感器IEPE/CCS);
          • VIBROCONTROL 1860:使用速度传感器监测套管振动

        • 或滑动轴承
          • VIBROCONTROL 1870:监测轴的位置和相对轴的振动(使用位移传感器)


        这些仪器提供多达4个实时振动输入通道，加上1个过程数据和1个转速/速度参考输入通道。由于模块化链接的概念，它们非常灵活，可以从远程访问。

        除了可靠的机器保护，VIBROCONTROL 18xx系列紧凑型监测器还提供状态监测和诊断功能。除了原始的时间波形信号外，标量振动和过程数据也可以被存储和趋势化。频谱可以使用FFT分析进行后处理。

      • VIBROCONTROL 950/960

      • 这些单通道设备有效地保护机器与滚动轴承的损害，如不平衡或不对中。它们非常适合监测，如风扇，鼓风机，泵，滗水器，分离器和磨坊。

        VIBROCONTROL 950连接恒流源加速度计;VIBROCONTROL 960连接振动速度传感器。仪器安装在DIN导轨上，安装在机柜或可选的现场外壳中。一个用户软件使轻松和灵活的设置。

        VIBROCONTROL 950/960特点:
        • 加速度计(CCS)输入:VIBROCONTROL 950
        • 速度传感器输入:VIBROCONTROL 960
        • 2个继电器(报警和危险)和1个OK继电器
        • 模拟输出
        • 大型综合显示
        • 实时的振动水平
        • 安装:DIN导轨安装或可选的现场外壳
        • 电源+ 24vdc
        • 机器保护符合DIN/ISO 10816-3
        • 软件:紧凑的设置

      • VIBROCONTROL 1500

      • 这种功能强大且价格低廉的解决方案支持对

        • 套管振动
        • 滚动体轴承条件
        • 温度

        同时在你的机器的两个轴承。加速度传感器AS-062/T1除了振动测量所需的元件外，外壳还集成了一个温度传感器。随着传感器的安装，所有三个测量变量同时获得和昂贵的额外组件和布线成本是不必要的。

        振动监测

        套管振动测量符合ISO标准10816。两个实际测量值显示在显示器上，以及它们相对于设置的限制设定值的百分比值。如果违反了预设的限位值，就会发出视觉信号(LED)，并通过内置的报警和危险继电器发出警报。

      • Vt-110和vt-120箱振动变送器

      • 这种可靠且经济的监测解决方案用于基于DCS / PLC的整体振动测量和箱体振动水平的趋势。它适用于中小型机械，如风机、泵、压缩机、工业涡轮机和其他具有滚动轴承的旋转设备。

        VT-110和VT-120箱式振动变送器特点:
        • 紧凑的尺寸
        • 总线供电
        • 模拟输出
        • 简单的安装
        • 适合在恶劣环境下使用
        • 防爆版本

      • VIBROCONTROL 1000

      • VIBROCONTROL 1000系列，用于单通道监测足以保护机器。

        典型的配置包括1(2)个传感器和电子单元。该监控器用于将传感器信号转换为监控参数，将测量值与限位进行比较，并给限位继电器通电。

        监测仪器设有两个可调报警限位。这些限制是通过电位器调整的。超过预先选择的限制将激活相应的继电器。每个继电器的可调延迟时间防止误报。

        如果识别到传感器故障，内置的自检会激活ok继电器，从而提高系统的可靠性——这是监测系统的基本要求。

        通过简单的跳线，可以对测量参数、全量程和延迟时间等进行充分的调整，轻松定制，满足每个监测需求。

        IP65重型工业外壳包含一个电源，可用于230/115 V AC 50/60 Hz或+24 V DC。

      • 传感器

      • 用于测量振动加速度的传感器:
        • 绝对壳体或轴承座振动
        • 高频振动(如高达20khz)
        • 齿轮箱振动滚动轴承的振动
        • 轴承的条件
        用于测量振动速度的传感器:
        • 绝对壳体或轴承座振动
        • 中频振动(高达2khz)
        非接触式位移传感器测量:
        • 相对轴振动
        • 相对轴运动
        • 相对轴扩张
        • 参考信号

      • VIBROCONTROL 850

      • 易于使用和可靠的保护许多不同的机器，如鼓风机，风扇，泵，滗水器，分离器，压缩机和米尔斯。VIBROCONTROL 850内置加速度传感器，通过两个可调报警器不断监测机器的振动水平。设备通过拨码开关直接配置在监控单元上。

        振控850特点:
        • 集成电容式加速度计
        • 2个报警继电器和1个模拟量输出在一个简单的设备
        • 现场配置简单;无需额外工具
        • 机器保护符合DIN/ISO 10816
        • IP68住房
        • 电源+ 24vdc

      • 配件

      • 传感器被恰当地命名为测量技术的“指尖”——在这里，被监测机器的“脉冲”被采集，然后开始状态测量。正确的附件和安装技术可以提高系统的性能，确保安全或预测监测系统的可靠性长期满意。

        对于所选的振动、位移和参考传感器，选择正确的安装附件是导致长期满意的安全或预测监测的操作和可靠性的最决定性因素之一。

        无论是否选择了正确的安全性或预测性监测系统，这些组件都可能决定任何监测系统的效率。

        我们的配件系列是为最多样化的应用量身定制的，是您的保证，监测系统将提供预期的结果，以推动其最初的购买。

    • 状态监测解决方案

    • 我们为你的机器进行状态监测
      状态监测可以提高您的工厂、机器和机器组件的性能和使用寿命。通过我们高效的状态监测系统，您可以及早发现潜在的机器故障，并有效地计划预防性维护。这避免了不必要的机器停机，减少了维护成本，同时提高了生产力。

      关键的质量效益在状态监测

      先导状态监测系统
      Brüel & Kjær Vibro为旋转机械的振动测量和振动监测制定了新的标准。我们的产品线包括永久安装的在线状态监测系统以及便携式离线解决方案。

      丰富的行业经验
      风电场、炼油厂、水力发电厂和其他工业应用——我们的状态监测系统被世界各地数以千计的客户使用。

      可靠的项目管理
      您的项目经理Brüel & Kjær Vibro将召集一组状态监测专家。他将指导你完成项目的每个阶段。这确保了您的状态监控能够按照您希望的方式实现。

      专家现场服务
      我们的全球服务团队负责系统的安装、配置、测试和现场调试。它还将负责系统维护和升级，客户培训和机器故障诊断。

        • 指南针6000

        • Compass 6000™是我们的旗舰状态监测和诊断系统，用于旋转机械健康的自动趋势。这是一个模块化的软件系统，可以通过Brüel & Kjær Vibro自己的基于机架的VIBROCONTROL 6000®或任何其他供应商的机器保护系统，使用状态监测接口VI-6080来获取振动和处理数据。Compass的监测信息可以很容易地导出到许多不同的系统。

          自1993年以来，Compass 6000™已成功地为全球多个行业和各种机器提供集成的，全工厂的监测能力。其创新的可扩展性使其易于在多个应用程序中使用，从单台机器到数百台机器相互连接的一系列生产工厂。Compass 6000™旨在优化性能，正常运行时间和可靠性，我们的客户的机器提供早期故障检测，以改善维护计划。

          当然，我们有广泛的服务和售后组合，包括培训和长期服务合同，以确保系统始终是最新的，并为我们的客户的监测和诊断需求提供最好的支持。

        • VIBROCONTROL 6000

        • 最大化机器的正常运行时间是您日常业务的一部分吗?机器保护系统VIBROCONTROL 6000®设计使您的生活更轻松。它很容易适应各种应用，保护各种类型的旋转机械。冗余电源(见下文)使其可靠。它通过OPC、MODBUS和专有协议集成到您的全厂通信系统中(参见下面的CI模块)。VIBROCONTROL 6000®无需任何永久通信——一旦系统安装完成并知道“其工作内容”，就可以24/7可靠地运行，无需维护人员进行任何交互。

          这就是标准。但是，VIBROCONTROL 6000®可以为您带来更多的价值!
          它不仅会保护您的机器，它的能力还包括独特的诊断功能，如转子动力学或棒降测量。一个可选的软件，使您能够诊断潜在的发展故障使用波德和轨道图以及FFT光谱。不需要对高度复杂的系统进行任何投资，您就拥有了所有的工具!

          除了机器保护之外，VIBROCONTROL 6000®还为我们的预测状态监测软件Compass 6000™提供测量数据。只需连接一根网线，你就进入了预测状态监测的世界!

        • vdau - 6000

        • VDAU-6000提供了具有成本效益的条件监测和诊断能力的关键和平衡的工厂机器，在工厂或远程。

          16个传感器和多达12个测量每个传感器，大多数机器类型包括复杂的齿轮箱可以完全由一个单位监测。潜在故障模式检测测量(描述符)可以自动监测到报警极限，用于早期故障检测，而不需要专业的振动分析。

          先进的诊断是可能的事件记录和后期处理的原始时间信号在单位。一旦配置完成，vdao -6000不需要PC或服务器来实现自动状态监测功能，因为所有测量计算都在机上完成，所有通信都通过Modbus直接进行。

          vdao -6000高度灵活，易于配置;它还可以得到Brüel & Kjær Vibro的国际销售和支持网络的广泛服务，包括诊断，升级和完整的全套解决方案。

        • 状态监控接口VI-6080

        • 生产工厂通常需要各种各样的机器。其中一些机器已经配备了保护系统，而另一些则是由操作人员改装的。其结果是在工厂中经常有不止一种类型的机器保护系统。理想的解决方案是只有一个状态监测系统，它集成了所有机器的状态信息，而不用考虑使用的保护系统，还提供了集成额外测量点的选项。

          Brüel & Kjær Vibro现在为这个挑战提供了一个理想的解决方案!状态监控接口VI-6080与Compass 6000™一起支持所有机器的预测性维护。在最简单的情况下，如果一台机器配备了可靠的机器保护系统VIBROCONTROL 6000®，则将来自VIBROCONTROL 6000®系统的数据传输到Compass 6000™。所有其他机器都配备了其他制造商的机器保护系统，并提供缓冲输出(按照API 670)，可以通过状态监控接口VI-6080轻松集成到Compass 6000™。未配备机器保护系统但对工厂的预测性维护很重要的非关键机器也可以通过安装额外的传感器并通过状态监测接口VI-6080将其信号集成到Compass 6000™中进行集成。好处显而易见:

          只有一个单一的配置和诊断软件!
          在一个强大的状态监测系统中，可以对电站的所有状态信息进行汇总

        • 振冲80 &振冲80

        • VIBROPORT 80和VIBROTEST 80是来自Brüel & Kjær Vibro的新型便携式测量仪器，用于机器诊断，平衡和状态监测。易于使用，多功能和基于模块化设计-这是我们开发这些振动测量仪器的重点。它们将帮助您防止机器损坏和避免计划外停机。

          VIBROPORT 80和VIBROTEST 80适应您的要求-即使在复杂的应用。有多达四个测量通道和转速记录。通过预定义的测量任务配置，快速的数据捕获和容易的传感器设置，测量模块使用直观。

          所有单元都基于模块化设计，为各种应用提供了实用的软件包。硬件和软件组件以及附件都包括在交付范围内。
          该仪器既可以作为平衡器、数据采集器，也可以作为四通道通用振动测量仪灵活部署，具有工作服测量、FFT分析、跟踪、传递功能、平衡和时间信号记录。

        • VibroSuite

        • VibroSuite是Brüel & Kjær Vibro为风力涡轮机市场设计的一系列状态监测产品中的最新成员。这是一种最先进的独立风力涡轮机监测解决方案，包括一套直接与风力涡轮机状态监测硬件(DDAU)接口的软件包。

          VibroSuite交付价值
          在过去的十年中，我们优化了风电场的生产力，并帮助我们的客户避免了世界各地数以千计的风力涡轮机传动系统部件的灾难性故障。这些经验积累在VibroSuite平台的推出中:

          通过尽早、准确、可靠地检测正在发生的故障，最大限度地延长维修时间
          提供可操作的信息，以减少维护成本和增加正常运行时间
          VibroSuite以客户需求为核心设计
          VibroSuite是完全由客户托管的独立系统，终端用户和运营商可以在内部托管、处理和分析数据。这一强大的、用户友好的解决方案适合具有各种级别经验的操作人员使用，用于监测各种类型的风力涡轮机和公园大小在不同的操作条件下:

          VibroSuite采用了著名的Brüel & Kjær Vibro监控中心使用的相同软件
          可伸缩的系统，能够根据客户的经验和业务需求实现增长
          使涡轮机的交叉比较类型，停车或驱动列车组件
          从统计数据可以很容易地计算出每个涡轮的个别报警极限
          AlarmManager功能有效地避免了告警泛洪，大大减少了诊断专家的工作量
          Microsoft™Windows®平台，使一个中央服务器监控多个园区，而不需要昂贵的现场服务器
          设计时考虑了ISO 13379的建议，它包含了整个监测系统的实施过程

        • 传感器

        • 用于测量振动加速度的传感器:
          • 绝对壳体或轴承座振动
          • 高频振动(如高达20khz)
          • 齿轮箱振动滚动轴承的振动
          • 轴承的条件
          用于测量振动速度的传感器:
          • 绝对壳体或轴承座振动
          • 中频振动(高达2khz)
          非接触式位移传感器测量:
          • 相对轴振动
          • 相对轴运动
          • 相对轴扩张
          • 参考信号

        • 配件

        • 传感器被恰当地命名为测量技术的“指尖”——在这里，被监测机器的“脉冲”被采集，然后开始状态测量。正确的附件和安装技术可以提高系统的性能，确保安全或预测监测系统的可靠性长期满意。

          对于所选的振动、位移和参考传感器，选择正确的安装附件是导致长期满意的安全或预测监测的操作和可靠性的最决定性因素之一。

          无论是否选择了正确的安全性或预测性监测系统，这些组件都可能决定任何监测系统的效率。

          我们的配件系列是为最多样化的应用量身定制的，是您的保证，监测系统将提供预期的结果，以推动其最初的购买。

      • 诊断

      • 通过Brüel & Kjær Vibro机器诊断，避免工业旋转机械意外停机:世界各地的客户依赖于Brüel & Kjær Vibro的振动诊断，这是才华横溢的专家和最好的设备的独特组合。

        我们在三大洲的全球监测和诊断中心全天候监测数千台风力涡轮机的状况，评估机器的状况，并制定知情的维护策略。

        我们的专家在状态监测和机器诊断的能力也涵盖了其他行业，如石油和天然气和其他过程行业。

          • 指南针6000

          • Compass 6000™是我们的旗舰状态监测和诊断系统，用于旋转机械健康的自动趋势。这是一个模块化的软件系统，可以通过Brüel & Kjær Vibro自己的基于机架的VIBROCONTROL 6000®或任何其他供应商的机器保护系统，使用状态监测接口VI-6080来获取振动和处理数据。Compass的监测信息可以很容易地导出到许多不同的系统。

            自1993年以来，Compass 6000™已成功地为全球多个行业和各种机器提供集成的，全工厂的监测能力。其创新的可扩展性使其易于在多个应用程序中使用，从单台机器到数百台机器相互连接的一系列生产工厂。Compass 6000™旨在优化性能，正常运行时间和可靠性，我们的客户的机器提供早期故障检测，以改善维护计划。

            当然，我们有广泛的服务和售后组合，包括培训和长期服务合同，以确保系统始终是最新的，并为我们的客户的监测和诊断需求提供最好的支持。

          • VibroSuite

          • VibroSuite是Brüel & Kjær Vibro为风力涡轮机市场设计的一系列状态监测产品中的最新成员。这是一种最先进的独立风力涡轮机监测解决方案，包括一套直接与风力涡轮机状态监测硬件(DDAU)接口的软件包。

            VibroSuite交付价值
            在过去的十年中，我们优化了风电场的生产力，并帮助我们的客户避免了世界各地数以千计的风力涡轮机传动系统部件的灾难性故障。这些经验积累在VibroSuite平台的推出中:

            通过尽早、准确、可靠地检测正在发生的故障，最大限度地延长维修时间
            提供可操作的信息，以减少维护成本和增加正常运行时间
            VibroSuite以客户需求为核心设计
            VibroSuite是完全由客户托管的独立系统，终端用户和运营商可以在内部托管、处理和分析数据。这一强大的、用户友好的解决方案适合具有各种级别经验的操作人员使用，用于监测各种类型的风力涡轮机和公园大小在不同的操作条件下:

            VibroSuite采用了著名的Brüel & Kjær Vibro监控中心使用的相同软件
            可伸缩的系统，能够根据客户的经验和业务需求实现增长
            使涡轮机的交叉比较类型，停车或驱动列车组件
            从统计数据可以很容易地计算出每个涡轮的个别报警极限
            AlarmManager功能有效地避免了告警泛洪，大大减少了诊断专家的工作量
            Microsoft™Windows®平台，使一个中央服务器监控多个园区，而不需要昂贵的现场服务器
            设计时考虑了ISO 13379的建议，它包含了整个监测系统的实施过程

          • vdau - 6000

          • VDAU-6000提供了具有成本效益的条件监测和诊断能力的关键和平衡的工厂机器，在工厂或远程。

            16个传感器和多达12个测量每个传感器，大多数机器类型包括复杂的齿轮箱可以完全由一个单位监测。潜在故障模式检测测量(描述符)可以自动监测到报警极限，用于早期故障检测，而不需要专业的振动分析。

            先进的诊断是可能的事件记录和后期处理的原始时间信号在单位。一旦配置完成，vdao -6000不需要PC或服务器来实现自动状态监测功能，因为所有测量计算都在机上完成，所有通信都通过Modbus直接进行。

            vdao -6000高度灵活，易于配置;它还可以得到Brüel & Kjær Vibro的国际销售和支持网络的广泛服务，包括诊断，升级和完整的全套解决方案。

          • 振冲80 &振冲80

          • VIBROPORT 80和VIBROTEST 80是来自Brüel & Kjær Vibro的新型便携式测量仪器，用于机器诊断，平衡和状态监测。易于使用，多功能和基于模块化设计-这是我们开发这些振动测量仪器的重点。它们将帮助您防止机器损坏和避免计划外停机。

            VIBROPORT 80和VIBROTEST 80适应您的要求-即使在复杂的应用。有多达四个测量通道和转速记录。通过预定义的测量任务配置，快速的数据捕获和容易的传感器设置，测量模块使用直观。

            所有单元都基于模块化设计，为各种应用提供了实用的软件包。硬件和软件组件以及附件都包括在交付范围内。
            该仪器既可以作为平衡器、数据采集器，也可以作为四通道通用振动测量仪灵活部署，具有工作服测量、FFT分析、跟踪、传递功能、平衡和时间信号记录。

          • 传感器

          • 用于测量振动加速度的传感器:
            • 绝对壳体或轴承座振动
            • 高频振动(如高达20khz)
            • 齿轮箱振动滚动轴承的振动
            • 轴承的条件
            用于测量振动速度的传感器:
            • 绝对壳体或轴承座振动
            • 中频振动(高达2khz)
            非接触式位移传感器测量:
            • 相对轴振动
            • 相对轴运动
            • 相对轴扩张
            • 参考信号

          • 配件

          • 传感器被恰当地命名为测量技术的“指尖”——在这里，被监测机器的“脉冲”被采集，然后开始状态测量。正确的附件和安装技术可以提高系统的性能，确保安全或预测监测系统的可靠性长期满意。

            对于所选的振动、位移和参考传感器，选择正确的安装附件是导致长期满意的安全或预测监测的操作和可靠性的最决定性因素之一。

            无论是否选择了正确的安全性或预测性监测系统，这些组件都可能决定任何监测系统的效率。

            我们的配件系列是为最多样化的应用量身定制的，是您的保证，监测系统将提供预期的结果，以推动其最初的购买。