就个人而言，我们赢得了制造业最具价值名称的尊重。我们共同是温度技术的领导者-许多行业第一、市场创新和新技术的先驱，以及制造中最严酷的高温工业环境的选择品牌。
凭借超过一个世纪的综合经验，我们的团队致力于开发创新产品，提高产品质量和减少浪费，以实现新的进步，使我们的客户受益。
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福禄克过程仪表现场高温计设计灵活，易于安装;可承受最苛刻的恶劣工业环境;可视化的，所以你可以看到和理解过程温度数据。
点高温计是一种固定的热传感器，用于测量高温表面上的单点，通常在大型熔炉或窑炉中。这些设备通过热辐射测量温度，也称为辐射测量。
每个高温计结合了创新的数字技术与标准的双线安装的所有设置。通过多种通信选项，这些智能红外测量传感器提供的功能，您需要了解您的温度数据和控制在一个紧凑的，集成的软件包，易于安装和操作的独特过程。
例如，Thermalert 4.0系列包括许多集成的红外温度传感器，具有最广泛的光谱范围，可用于各种过程控制应用。
每个高温计都符合工业4.0标准，将创新的数字技术与标准的双线安装相结合，可用于所有安装，并可订购ATEX和IECEx认证。具有多种通信选项，这款智能红外测量传感器提供的功能，您需要了解您的温度数据和控制独特的过程，在一个紧凑的，集成的软件包，易于安装和操作。
同时，耐力系列包括低温和高温双色高温计，满足现代工业的所有要求。它灵活，易于安装;可承受最苛刻的恶劣工业环境;和可视化-让您看到和理解您的过程温度数据。
这个传感器的可选摄像头功能可以让你持续监控视觉过程，而LED瞄准选项可以让你看到目标上的光斑大小，以确保你有一个干净的视线。match函数在设置发射率时无需进行猜测。持久光纤高温计允许测量由于空间限制或恶劣环境而无法达到的目标。
Raytek MI3数字红外温度计代表了新一代的性能和创新的连续非接触式温度监测广泛的OEM应用和制造过程。每一个MI3红外温度计是一个微型传感头和独立的通信电子设备两部分系统。微型传感头可以安装在任何系统中，性能优于更大的传感器，使Raytek MI3成为同类中最具价值的红外温度传感器。
这种数字红外温度计的OEMMI3版本允许与主机控制器直接数字通信，而不需要额外的通信盒。
创新的多传感头接口，每个通信盒可支持最多8个单独可寻址的头，降低了传感器成本，简化了传感器安装和应用故障排除，并提供最低的每个测点成本。
工作场所的爆炸性气氛可能是由可燃性气体，雾或蒸汽，或可燃性粉尘引起的。通过Raytek MI3 ATEX/IECEx认证的传感器可以安全地用于监测此类爆炸过程中的合适温度。所有标准MI3和MI3100头可订购与可选ATEX/IECEx认证。一个特别提供的防爆电源可以与2个传感头一起使用。
MI3红外温度计也可在一个方便的din轨道安装包标准，USB数字通信，以及RS485, Profibus, Modbus, Profinet和以太网选项。DIN可安装通讯盒最多支持8个头，并提供4个电隔离模拟输出。
关键特性
Raytek CI非接触式红外高温计结构紧凑，易于安装。CI传感器的设计便于集成到标准的4线系统中，可以轻松地用j型或k型热电偶输出取代传统的接触探针。0-5伏输出是可用的，如果您是容易受到噪音或需要更长的电缆运行。
CI单元的机载电子器件由坚固的IP 65 (NEMA-4)不锈钢外壳保护，使传感器可以在环境温度为70°C(160°F)下工作，无需冷却。通过水冷却，CI传感器可以承受260°C(500°F)的环境温度。
关键特性
Raytek CM IR温度传感器设计用于广泛的制造过程和OEM应用的连续温度监测。该传感器具有功能强大、结构紧凑、集成一体的红外温度测量的优点。CM传感器可以轻松地用j型或k型热电偶输出或用户可缩放的0-5伏输出取代传统的接触探针。
CM的机载电子器件由坚固的IP 65 (NEMA-4)不锈钢外壳保护，使传感器可以在环境温度为70°C(160°F)下工作，无需冷却。
尽管CM很小，但它装载了高级功能。RS232数字接口允许用户使用每个传感器包含的强大的DataTemp®Multidrop软件配置所有可编程传感器变量。内置的传感器健康LED提供了一个方便的在线指示器的传感器的操作状态，并帮助在故障排除初始传感器设置。
关键特性
Raytek GP红外高温计有两种坚固的传感器:GPR和GPS。它们都提供1%精度的标准或近焦光学和目标温度读数。
此外，激光瞄准GPS模型提供校准在难以到达的位置，或小或遥远的目标。GPS能够测量小至4.5毫米的目标。18英寸)和35:1光斑尺寸在200毫米(8英寸)的距离，为近聚焦版本的传感器。
GPS的目标温度为-18到540ºC(0到1000ºF)，精度为1%，标准光学D:S比为50:1。GPS集成同轴2级激光器通过4米(13英尺)电缆连接到远程激活开关盒。另外还包括8米(26英尺)的电缆，将开关盒连接到GP监视器。
关键特性
Thermalert TX红外温度传感器可远程寻址，易于安装在多点配置。
TX系列智能传感器通过一个简单的环路供电的2线电缆通信，使用HART(高速公路可寻址远程传感器)协议。该信号结合了工业标准4-20 mA输出与同步数字通信。它们包括Raytek DataTemp®Multidrop软件，为配置和监控提供一个易于使用的界面。温度可以存档或导出到其他应用程序的分析和工艺文件。
智能TX传感器具有远程可调温度和输出框，可调发射率，环境温度检查，并自定义报警输出。为复杂离散过程的精确测量提供了平均算法和先进的峰/谷保持算法。
关键特性
马拉松MM系列平台由5种红外温度传感器组成，每一种都有适合特定应用需求的测量波长和温度范围，从低温塑料加工到高温玻璃和金属加工。
马拉松MM具有精密可变焦点，允许快速，简单和准确的调整测量目标的焦点，无论是通过仪器后面的按钮或远程通过RS232/RS485 PC连接，可以通过视频实时看到调整。可根据具体应用要求配置可调焦的传感器，减少安装时间和错误安装的机会。
所有传感器都具有相同的安装硬件，包括Raytek DataTemp Multidrop软件，使安装、配置和数据捕获在整个应用程序范围内容易一致。
关键特性
的IrconModline®4系列是经济型红外高温计，用于OEM应用。这个高温计需要两根电线，一个电源(范围16至40 Vdc)和一个安装的兼容输出(记录或控制仪器)来完成仪器系统回路。在串联电流回路中可以放置多个仪表，前提是每个仪表的总压降不超过回路总电压。
Modline 4直流运行无运动部件，性能稳定。固态电子器件采用了斩波稳定放大器，确保了长期、准确、无漂移、稳定的运行。该仪器具有3种光学分辨率，允许它测量小至7.6毫米(0.3“)的斑点。它可以在现场使用认证的黑体进行校准。
数字发射率控制允许0.01增量的调整和响应时间调整壶(电位器)让您选择从0.15到10秒的值，以匹配几乎任何工艺要求。
一个可选的峰值拾取滤波器可提供平滑的温度指示和输出时，测量间歇目标。
铝铸造等级NEMA 4 (IP56)， 6种不同的光谱响应和Modline 4安装法兰使这款红外传感器成为恶劣环境中各种OEM应用过程的理想选择。
关键特性
Ircon Modline®7红外温度计设计用于连续温度监测几乎任何应用在工业温度过程控制。提供四种不同的型号可供选择，这些坚固耐用的高温计具有IP65 (NEMA 4)外壳，标准的电动聚焦控制，以及通过透镜和激光瞄准。
凭借扩展的温度范围，高分辨率光学和快速响应时间，Modline 7提供多功能性，以解决您最苛刻的应用。直观的传感器设计，在不锈钢外壳或高温水套内集成水冷却，减少了安装和安装时间。标准化的安装配件和通用的ModView™Pro软件平台将您工厂的多种产品配置最小化。
关键特性
福禄克过程仪表手持式高温计是一种易于使用的便携式设备，可以承受高温工业环境，同时确保操作人员的安全和效率，耐热警报探测器和报警器。
看到和理解您的温度数据在广泛的应用高光学分辨率和实时读数的温度范围400°C到3000°C(752°F到5432°F)。凭借优越的距离-点(D:S)比，用户可以从更远的距离测量高温目标，确保准确的温度读数。
Raytek®Raynger 3i Plus高温手持式红外温度计旨在满足许多工业应用的过程性能要求，包括在一次和二次金属加工的高要求的热环境，以及石化和发电厂的操作。
这种新一代便携式高温计的坚固和坚固的设计能够承受1米(3.2英尺)的下降测试，并在充电电池供电时提供更长的操作周期，最长可达24小时。
Raynger 3i Plus激光温度枪具有直观的用户界面，便于参数设置，并能够“现场”显示数据分析和趋势，以及快速和容易的数据传输到PC或智能手机使用USB或蓝牙®。
为了满足高温工业环境的高要求，Raytek 3i Plus红外温度计具有高光学分辨率250:1，确保在更远的距离准确的温度读数。耐高温“红鼻子”报警探测器，确保操作人员安全高效。双激光和瞄准镜，可见甚至对“红色热”的背景，使这红外温度计热温度应用的完美选择。
关键特性
借助福禄克过程仪器公司提供的固定声学成像解决方案，将未听和未看的东西可视化。固定声学成像使用户能够在整个过程和设备中实时检测、定位和可视化空气和气体泄漏或机械声音特征的变化，从而避免这些问题成为昂贵的问题。
通过使用一系列复杂的声音传感器和强大的SoundMap™技术，我们的声学成像解决方案将他们听到的声音转化为视觉表现，使用户可以快速定位压缩机、泵、管道、传送带等的变化和问题区域。
除了24/7远程监控，我们的固定声成像解决方案可以无缝集成到工厂系统，并可以建立用户自定义警报，在声音特征发生变化时提醒用户，即使在难以到达的设施区域。
通过作为预警系统，设施可以在故障发生前持续监测设备，以优化性能，执行预防性维护或检测机械异常，如轴承磨损，以保持您的工艺运行。
的ScanIR®3热扫描仪适用于各种非接触式温度测量应用，包括苛刻的工业环境。其坚固的外壳包括标准的水冷却和空气净化，并具有内置激光瞄准。坚固耐用的处理器盒提供了通用输入和输出(I/O)能力，在不需要外部计算机的领域。
ScanIR3线扫描器和热成像系统具有业内最快的扫描速度之一，甚至可以提供关于最高速度制造过程的完整数据。不同于点传感器测量单个点，线扫描仪测量多个温度点横跨扫描线。它的电动镜面扫描速度高达每秒150行，允许快速检测温度不均匀性和热点。旋转光学收集1024点在90度视野内的红外辐射，行业领先的光学分辨率(高达200:1)可以检测更小的温度异常。
关键特性
关键特性
用连续的红外监测实时描绘出你窑里的每一块砖，这有助于防止昂贵的停工和延长生产运行。CS400窑壳成像系统专门为恶劣的窑炉环境设计，是一种完全集成的解决方案，可以连续监测窑炉的热点-帮助您的团队避免昂贵的损坏和计划外停机。
完成窑监控
EC系列专为最恶劣的环境设计，可为连续过程提供精确的、边缘到边缘的实时热成像和温度测量。以高达300Hz的扫描速度和1024个数据点每次扫描，允许您找到错误的温度，如热点，在错误发生之前。
边缘到边缘热成像看到它的一切
关键特性
边缘到边缘热成像看到它的一切
关键特性
ThermoView TV40是由您信赖的品牌设计的高性能工业红外相机，拥有150年的工业应用经验。ThermoView TV40专为最具挑战性的环境条件设计，并由直观和强大的分析软件支持，提供性能和个性化，以满足过程监控和控制的需要。如果需要实验室分析和研究，允许MATLAB®和LabVIEW®软件插件，考虑Fluke RSE300和RSE600红外摄像机，点击比较解决方案。
该系统由ThermoView软件和TV40热像仪组成，提供完整集成的热像解决方案，具有热像分析、温度控制、监控和存档等功能，确保过程可追溯性和产品质量。
标准的ThermoView TV40热成像仪提供了一个“机载”镜头，这意味着没有外部活动部件。这种红外摄像机是封装在一个IP67外壳使用工业密封连接器。GigE接口允许每秒60帧的高速数据传输和PoE (Power over Ethernet)选项。ThermoView TV40热成像仪提供两个瞄准选项-同时热和可见瞄准，便于校准。
该热成像相机包含ThermoView软件，该软件与过程控制设备接口，接收同步输入，提供通过/失败逻辑输出，执行产品检查，以及过程温度监测、报警和存档。几种温度分析和工具可用来提供趋势和产品故障排除，I/O报警的过热和过热条件。
该系统可用于多个红外摄像机需要显示和缝合在一起的应用。
关键特性
关键特性
窑追踪器®温度剖面系统由一个数据记录器，保护热障和Insight软件组成。除了标准的窑炉跟踪系统，Datapaq®还提供一系列专门设计的解决方案，以满足您在辊式炉窑、水力窑和粘土块烧制中的精确工艺要求。
关键特性
对于金属热处理行业，测量产品温度及其环境对于确保产品质量和工艺效率至关重要，这就是为什么福禄克过程仪器公司设计了最强大、最复杂的炉形系统。从数据记录器和热屏障到直观的软件数据分析和报告，无论多么具有挑战性，我们都有用户所需的一切来分析他们的过程。
Datapaq炉跟踪系统可在最恶劣的生产环境中反复使用，同时仍能提供准确可靠的过程温度测量。每个系统可以帮助用户提高性能和系统的准确性，减少停机时间，减少TUS报告时间等。
datapq TP6采用316级不锈钢外壳制造，可提供10或20个热电偶通道。该数据记录器也完全防水(IP67等级)，并配备了蓝牙通信，使系统设置快速和方便，无论是从PC或移动设备。下面突出显示了特定产品的其他特性。
理想的高温热处理工艺热障是提高用户全程成形能力的关键一步。福禄克过程仪器提供了广泛的热障，旨在提供最大的热保护，包括在真空和控制气氛，板坯再热和溶液老化等应用中，具有新的密封淬火设计。
全球的工艺工程师使用Datapaq温度剖面和监控系统来优化产品质量，减少浪费，确认符合行业标准等。如果我们目前提供的专业系统不能满足您的要求，福禄克过程仪器的工程团队将设计一种定制的热剖面解决方案，包括数据记录器、定制的热障和我们的Insight™软件。这些定制系统能够在不允许拖尾长热电偶的工艺过程中获得整个过程的温度分布。每个热障都与终端用户紧密合作设计，为每个应用提供最佳解决方案。
解开过程的奥秘
Datapaq®Reflow Tracker®温度分析系统在整个过程中运行，使您能够监测波焊和回流焊，以及汽相，选择性焊接和返工站。该系统由专门设计的热电偶、数据记录仪、保护热屏障和Insight软件组成，可以帮助您优化产品质量，加快工艺设置，提高产量，并最大限度地减少返工。
关键特性
Datapaq®Food Tracker®温度分析系统由一个数据记录器，保护热障和Insight软件组成。通过Datapaq系统，您可以保证熟肉、家禽、烘焙产品和即食食品的质量和安全。
Datapaq系统，设计用于承受最恶劣的环境，与食品一起通过烤箱或冰箱，对产品温度进行完整的记录。您可以监测整个烹饪/冷冻周期的产品温度，无论是在静态或传送带烤箱，以及在蒸汽炊具，深油炸锅和爆炸冰柜。
关键特性
SolarPaq®温度剖面系统专为太阳能光伏(PV)制造的特殊用途而设计。这些系统，包括用户友好的Insight™软件，Datapaq®Q18数据记录仪，不锈钢热障，带有PTFE或矿物绝缘的热电偶和附件，为您提供获得最高产量所需的工具。
Datapaq Q18记录仪具有坚固、可靠和准确的数据采集电路，清晰的状态指示器和智能电池管理系统。它还具有启动/停止按钮，时间或温度触发，记忆容量30万读数和测量宽的温度范围-200°C到1370°C/-328°F到2498°F。
关键特性
Datapaq®提供了烤箱跟踪®XL2系统，最新一代的烤箱跟踪系统，健壮，全面，智能和易于使用的烤箱温度剖面。
关键特性
EasyTrack3热像型系统是为粉末涂料炉及产品的温度像型而设计的。它是应用程序和涂料供应商在粉末和涂料市场成功应用的第三代全球公认的Datapaq EasyTrack品牌。
选择4或6个测量通道，EasyTrack3系统允许您监控和记录固化炉中的产品温度。使用详细的温度剖面数据:
监督和证明QA
定制您的EasyTrack3系统与ET3温度数据记录仪和选择的热障，软件和热电偶范围，以满足您的确切的工业涂层工艺需求。
关键特性
全球的客户在汽车和工业粉末涂料设备中使用Datapaq®温度剖面和监控系统，以优化产品质量，减少浪费，并证明符合ISO9000。
当标准和专业系统不能满足您的确切应用需求时，datapq将使用Insight™热分析软件、广泛的自定义屏障和热电偶以及datapq DP5和datapq TP3数据记录器来构建一个自定义系统。
此外，Datapaq还提供了一个完整的实时数据分析热分析系统-TM21无线电遥测系统。
关键特性
关键特性
