坐标测量机
高质量的工业测量技术
WENZEL范围基于这一原则。触觉、光学和扫描传感器是三维坐标测量技术的基础。在汽车、飞机和机械工程以及塑料和医疗技术等领域，WENZEL的产品不仅提供精确和高精度的标准坐标测量机，还提供针对客户的解决方案。
零件、部件或产品的结构越复杂，相应的测量技术就必须越精密和适应性越强。几何形状和自由曲面的计量检定需要相应的计量解决方案。除了外部特征，在WENZEL，我们可以使用基于计算机断层扫描的3D x射线测量技术，使内部结构的细节可测量，可见和可跟踪。
到处使用
RS是一种价值很高的机械轴承水平臂三坐标测量机，侧面安装在固有稳定的底板上。RS一般不需要基础，所以可以很容易地安装到现有的房间。
RS用于与生产相关的典型部件的测量，如单个汽车部件、总成、塑料部件和其他大型部件。
RS机通常安装为双工或双臂，称为RSD(其中两臂彼此相对)，以增加测量体积。
RS可以配备最新的Renishaw探测系统，包括Renishaw PHS无限定位头，3轴扫描或触摸触发探测系统和WENZEL光学传感器，SHAPETRACER和WM | LS 70。
根据精度要求，RS有2个精度级别-标准和高级。
为精确的结果扫清了道路
RA是一种价值很高的机械轴承水平臂三坐标测量机，顶部安装在固有稳定的底板或跑道上。RA确实需要一个基础，这样底板或跑道就可以安装与地面齐平，以便部件加载容易。
RA仪器通常安装为双臂或双臂(其中两臂彼此相对)，以增加测量体积。该系统安装在底板上时称为RAD，安装在跑道上时称为RAFD。
RA用于与生产相关的典型部件的测量，如车身、单个车辆部件、总成、塑料部件和其他大型部件。
RA可以配备最新的Renishaw探头系统，包括Renishaw PHS无限定位头，3轴扫描或触摸触发探头系统和WENZEL光学传感器，SHAPETRACER和Die RA kann mit Renishaw - sensorsystemen wie z. B. PH10M, PHS (stufenlos)， schaltenden tsten sowie den optischen WENZEL- sensoren SHAPETRACER和WM | LS 70 ausgerüstet werden。
根据精度要求，RA有2个精度级别-标准和高级。
最高的动力学和精度
RAplus是一种高性能的机械轴承水平臂三坐标测量机，顶部安装在固有稳定的底板或跑道上。RAplus确实需要一个基础，所以底板或跑道可以安装与地面齐平，以便使部分装载容易。
RAplus机器通常安装为双臂或双臂(其中两臂彼此相对)，以增加测量体积。该系统安装在底板上时称为RADplus，安装在跑道上时称为RAFDplus。
RAplus用于与生产相关的典型部件的测量，如车身、单个车辆部件、总成、塑料部件和其他大型部件。
RAplus可以配备最新的雷尼绍探测系统，包括雷尼绍PHS无限定位头，3轴扫描或触摸触发探测系统和WENZEL光学传感器，SHAPETRACER和WM | LS 70。
根据精度要求，RAplus有2个精度级别-标准和高级。
大格式精度
RAX是WENZEL公司最新的数控横臂三坐标测量机，专为汽车行业的需求而设计。RAX是专门为非常精确的测量大体积部件，如汽车和卡车车身。高刚性和优越的驱动系统保证高精度的测量结果。RAX确实需要一个基础，所以底板或跑道可以安装与地面齐平，以便使部分装载容易。
RAX机器通常安装为双臂或双臂(手臂彼此相对)，以增加测量体积。
RAX可以配备最新的Renishaw探测系统，包括Renishaw PHS无限定位头，3轴扫描或触摸触发探测系统和WENZEL光学传感器，SHAPETRACER和WM | LS 70。
完美的互补
RUF地板下测量臂是RAD、RADplus或RAX双工安装的理想补充，当难以访问的特征需要从下面测量时。该手臂有手动或CNC版本。测量范围取决于与RUF相结合的RAD、RADplus或RAX机器。测量臂垂直向上，可以单独工作，也可以与地面上的测量臂在共享坐标系中工作，以碰撞保护和同步的方式工作。
RUF通常配备雷尼肖PH10M或MIH。
exaCT U为整个CT分析过程提供了一个简化的、低成本的、完全自动化的工作流程。由于其高性能与大的测量体积相结合，exaCT U能够测量和测试密度更高的大型部件。
由于直观的用户指导，可以在短时间的培训后产生准确的测量结果。exaCT U与您一起思考:测量参数由系统自动优化。
在它的性能类，exaCT U是市场上最紧凑的计算机层析成像仪之一。它有五个独立的横轴，并提供令人印象深刻的分辨率。硬件和软件提供了自动化集成到生产线的可能性，并为工业4.0的问题提供市场驱动的答案。
WENZEL荣获Frost & Sullivan颁发的2017年客户价值领导奖。
年代
CORE D是一种五轴光学三坐标测量系统，非常适合测量中小型涡轮叶片，医疗植入物或任何其他具有类似抛光，反射表面和锋利边缘特征的部件。
以上特性是用一个独特的“双眼”传感器测量的，它确保良好的点可及性，甚至收集可靠的数据，光束的轴线可达85ᵒ到表面法线。
新一代的CORE D有一个自动盖，在测量周期关闭，确保完美的光学，热和清洁条件。CORE D经过车间加固，设计为机器人加载，占地面积小。
CORE D也可以像CMM一样校准到ISO标准。
CORE M是一种六轴光学三坐标测量系统，非常适合测量介质到最大的涡轮机或风扇叶片或任何其他具有类似抛光、反射表面和锋利边缘特征的部件。
以上特性是用一个独特的“双眼”传感器测量的，它确保良好的点可及性，甚至收集可靠的数据，光束的轴线可达85ᵒ到表面法线。
新一代的CORE M有一个盖子，在测量周期关闭，确保完美的光学，热和清洁条件。CORE M是经过硬化处理的，占地面积相对较小。
CORE M也可以像CMM一样校准到ISO标准。
WM | CT Analyzer是WENZEL的用于处理CT系统体素数据的软件。
WM | CT分析仪从WENZEL exaCT®机器自动导入体积数据，并自动计算表面，即使是多材料。
除了其姊妹产品WM | PointMaster的正常功能外，WM | CT分析仪还能够执行NDT功能，如测试收缩孔和杂质，壁厚分析和分割和可视化组件中不同密度的组件。
WM | Gear是在WENZEL坐标测量机上对渐开线圆柱齿轮进行数据采集和测量的全新软件包。连同WM |齿轮分析仪的评估和展示的测量结果，一个完整的包的质量确定的渐开线齿轮是可用的。无需额外的培训，操作者可以使用通常的WM | Quartis功能来确定工件对齐，探头管理和校准。WM |齿轮软件解决方案能够确定通常的齿轮特性，根据最常见的评价标准确定。
WM | PointMaster是WENZEL的软件，用于处理来自3D扫描探头的点云和来自CT系统的体素数据。
WM | PointMaster有三个主要模块;
验证——比较和报告点云数据与标称CAD数据
逆向工程——获取点云数据并构建STL和成品表面。
计算机断层扫描-使用CT系统的体素数据进行验证、逆向工程和NDT功能。(更多信息请参见WM | CT Control)。
