• 提供配置文件
  • 克洛茨专注于装配线和试验台的设计和制造，特别是用于汽车转向系统及其组件的生产和测试系统。开发现代机械设备自动化技术软件是传统工程之外企业战略的逻辑延续:前沿创新。

    克鲁兹提供动手技术。还有什么地方能让工程师和计算机科学家立即看到他们工作的成功呢?无论是机器中的技术还是控制算法:克鲁兹的员工重新发明了机械工程。在克鲁兹，国际客户每天都可以在激动人心的项目中体验工业4.0和物联网。

产品组合

  • 测量和测试设备

      • 电动助力转向系统(EPS/EPAS)终点试验台

      • EPAS系统的100%测试，集成在装配线上。除了功能测试外，试验台还对每个舵机进行声学测试。

        新一代Klotz舵机试验台是基于多年的实践经验以及研发研究的结果。计算机控制的功能测试可以在机械和机电齿轮齿条转向装置上进行。交付的范围还包括外部总线仿真(CAN/Flexray)的实现。

        集成在总装中的试验台通常由几个自主试验台组成，每个试验台配备一个用于夹紧功能的液压单元。

        每个测试台主要包括:
        • 底座与底座框架和齿轮传动框架
        • 左右各有机电或液压负载装置
        • 左、右车辆点对接单元
        • 驱动单元输入轴与定心夹持器以及扭矩和角度传感器
        • 用于将动力和母线连接到转向柱的单元
        • 安全系统
        • 控制柜、PC机和控制面板
        • 灵活和可扩展的测试台软件，所有质量数据保存到一个中心位置

      • 踏板组件和制动助推器的试验台

      • 测试踏板组件和单个踏板，制动助推器，车轮制动器和离合器控制系统，结合各种负载，如体积传感器制动系统，车轮制动器，离合器从缸和变速箱测试装置与离合器和离合器从缸。

        规格:在极端温度条件下测试(可能在温控室中)

      • 齿轮齿条式转向装置的耐久性试验台

      • 该试验台用于进行手动和动力辅助齿条和齿轮转向装置的耐久性试验。30 Hz拉杆负载下的静态和动态测试由计算机控制。驱动单元可在4个轴上调整，负载输入单元可在2个轴上调整。通过TCP/IP接口，任何计算机都可以查询当前测试的状态。

      • 激光测量站

      • 激光测量装置的描述
        其基础是一个激光扫描仪，以氦/氖管为中心，发射平行排列的铅笔细激光束。

        这允许在工件上进行快速和高精度的测量，而不需要任何调整。

        直径和边缘测量，斜面，曲线和圆度测量是一种选择。

        标准版本规格
        测量范围:
        直径:4 ~ 120mm
        长度:5 ~ 700mm

        测量时间:
        直径:> 1秒。
        长度:> 10秒。

        测量精度:
        直径:0.005毫米
        长度:0.05 mm

      • 轴向接头单次和连续试验试验台

      • 轴向接头试验台对不同轴向接头进行严峻的单次和连续载荷试验。占空比，角度运动，温度和空气湿度可自由预选。破坏准则是轴向节理的轴向发挥或断裂。

        技术简介:
        试验台允许同时测试最多4个轴向接头。
        每个关节的轴向载荷和所有关节的角度运动都由伺服式液压缸共同施加。轴向负载和角运动的控制是可选的线性或正弦。
        每个测试位置都有单独的支持和单独的测试适配器。这允许同时测试不同的轴向接头。
        轴向发挥是通过测量在轴向关节上给定载荷下壳体和关节杆之间的运动来确定的。如果一个接头有缺陷，相应的气缸就会被切断。记录破坏时间、循环次数和轴向发育情况。

      • 动力转向试验台用于装配线的100%测试

      • 试验台对液压齿条齿轮转向装置进行了全自动功能测试。由于自动识别转向装置类型，试验台几乎自动适应不同的转向模型。因此，当进行模型更改时，只需要少量，或者理想情况下不需要手动操作。

        集成的工具库最大限度地减少了非生产时间和操作人员在更换工具或复位期间所执行的工作。这大大提高了生产力和效率。由于复位时间短，即使是小批量也可以经济地生产。

      • 轴向接头耐久性试验台

      • 轴向接头单次和连续试验试验台

        轴向接头试验台对不同轴向接头进行严峻的单次和连续载荷试验。占空比，角度运动，温度和空气湿度可自由预选。破坏准则是轴向节理的轴向发挥或断裂。

        技术简介:
        • 试验台允许同时测试最多4个轴向接头。
        • 每个关节的轴向载荷和所有关节的角度运动都由伺服式液压缸共同施加。轴向负载和角运动的控制是可选的线性或正弦。
        • 每个测试位置都有单独的支持和单独的测试适配器。这允许同时测试不同的轴向接头。
        • 轴向发挥是通过测量在轴向关节上给定载荷下壳体和关节杆之间的运动来确定的。如果一个接头有缺陷，相应的气缸就会被切断。记录破坏时间、循环次数和轴向发育情况。

      • 齿轮齿条式转向装置的耐久性试验台

      • 该试验台用于进行手动和动力辅助齿条和齿轮转向装置的耐久性试验。30 Hz拉杆负载下的静态和动态测试由计算机控制。驱动单元可在4个轴上调整，负载输入单元可在2个轴上调整。通过TCP/IP接口，任何计算机都可以查询当前测试的状态。

      • 传动试验台

      • 该试验台用于液压和电控自动变速器控制特性的确定和试验。
        试验是在无级变速自动变速器、用于前轮驱动和后轮驱动的自动多步变速器以及特殊变速器上进行的。
        静态和动态试验运行

    • 装配设备

    • 从简单的安装设备到全自动装配线。特别是当特殊的测量、测试或监控要求与组件密切相关时。

        • 电动转向装置的最终装配和测试

        • 电机与ECU连接、旋紧、触点焊接、表面预处理、涂保护罩、ECU闪光、密封性测试、功能测试流水线。

          规格:高技术可用性，清洁度和防静电要求。

        • 舵机总成全自动旋紧、测量和设置站

        • 转向装配机用于装配线上商用车辆转向装置的壳体盖的类型依赖螺栓，轴向发挥的测量和摩擦扭矩的预置。自动识别的舵机类型，使类型的改变，无需人工干预。

          该设备是商用车辆转向装置装配线的一部分，用于特定类型的壳体盖旋紧、轴向发挥的测量和摩擦扭矩的预置。

          自动识别的舵机类型，可以改变类型，无需手动操作。

          工件的进料由皮带输送机通过工位。

        • 转向阀全自动装配设备“，

        • 该设备完全自动识别转向阀在容器中的位置，并将其与控制力安装在齿轮齿条转向齿轮上。此外，润滑脂涂在机架上，支撑轴承由设备提供。为了处理这些部件，使用了一个装有成像系统和力矩传感器的工业机器人。

          整个设备完全集成到现有的装配线上，并在三班制的基础上运行。

          其结果是在23秒的循环速率下始终保持高质量，并将废品率降低到最低限度。

        • 商用车转向装置装配线

        • 这条装配线用于手动组装和测试商用车辆的动力转向装置。

        • 舵机壳体中密封件和轴承的半自动装配压力机

        • 装配压力机用于压入商用车辆的转向机壳径向轴密封，滚子轴承和雨刮器，并对这些润滑脂。

          被压入的部件的放置和位置由传感器监测。

          所有的装配和压制操作都是负载/行程控制，以满足和证明质量标准。拟合过程以图形表示。

          装配压力机可以转换成不同类型的壳体、轴承和密封圈。为了避免混淆，所有的工具和夹具都有编码。

        • 全自动环装配机

        • 任务:
          装饰环和饰面环的装配必须是全自动的，因为迄今为止开发的系统还不能最佳地满足市场对客户的要求。
          更大的灵活性和提高生产力的要求要求我们有一种新的发展概念。除了廉价的解决方案外，高可用性和负载能力是主要需求。

      • 生产制造设备

      • 生产和制造技术是一切的开端。它仍然是公司的主要产品线之一，例如全球传奇的装饰和饰面环全自动生产设施。

          • 生产装饰环和饰面环的设备

          • 克鲁兹纹饰自动戒指
            快速，尺寸准确，最重要的是，廉价，全自动的装饰，饰面和外壳环的批量生产，适用于非常广泛的应用

            品质基于精准
            我们的机器制造-全自动-尺寸绝对精确的环，不断高质量。在最小直径和最大直径之间(见技术数据)，所有环尺寸都可以制造不同的型材。切换到另一个直径是通过简单的交换持有人。
            装饰性的戒指自动装置特别解决了迄今为止存在的问题，即戒指两端重叠，这决定性地影响了戒指的质量。该机器不仅提供准确的重叠环两端，但也保持环的尺寸在焊接(校准直径)。这保证了焊接的整齐和均匀。

            结果:
            精密焊接，符合尺寸的环，最高质量
            操作控制:简单舒适

            一个精心布置的、自我解释的控制台，使机器的使用简单、舒适。由于整个过程是全自动的，机器可以自我控制，一个人可以同时操作几台机器。该机器工作在一个可编程控制器的基础上，并具有远程维护能力。

          • 装饰环和饰面环半自动生产设备

          • 灵活的环生产设备

            快速，尺寸准确，最重要的是，廉价，半自动批量生产装饰，饰面和外壳环，适用于非常广泛的应用。
            简要描述工作流程
            • 从全自动卷筒中展开的带材通过带材去毛刺装置被拉出。在电控长度切割设备中，带材被精确测量并切割到没有毛刺的长度。切到一定长度的带材被放置在容器或卸料槽中。
            • 操作人员将带材切成一定长度，并将其放入焊机中。在那里，它被夹紧并焊接成一个环。
            • 焊接件由操作人员放置在气动/液压控制的仿形机中。在那里，戒指被塑造成你想要的形状。
            • 环弹射是全自动的，可以控制这样的环是直接放置在容器中。另一种可供选择的方法是在生产线上进一步安装环装机。
            • 这三个系统都可以由一个操作员操作。对于更高数量的生产，可以提供焊接后的中间沉积区。然后剖析机由另一个人操作。

          • 蛋糕罐头(弹簧盘)全自动生产设备

          • 全自动机器用于快速经济地生产高质量的完整蛋糕罐头(无底)。

            该设施解决了最重要的是经常出现的质量波动问题和由此产生的生产麻烦。最终产品的表面光洁度达到最大要求。此外，由于循环时间非常好，可达4秒，从而大大提高了生产率。

            由于复位时间短(只需更换工具组)，即使小批量也可以经济地生产。该设备设计为三班倒操作，可由一人操作。

        • 搬运设备

            • 放射性废物临时储存用模具夹具

            • 任务:
              从核电站处理核废料，需要用玻璃密封，并在模具中铸造。这些模具的处理是在一个无人系统中进行的。这是恶化的事实，在瓶的温度大约。600 C。
              为了处理这样的模具，要设计一个夹持器。

            • 用于批量生产的带搬运装置的超声波试验台

          • 服务

          • 服务:
            • 工业服务，维护和系统校准
            • 控制技术:电气设备、控制系统、调节系统和开关柜的规划和生产
            • 接线图的绘制
            • PLC编程

              • 技术软件

              • 除特种机械技术外，软件也是我们的核心竞争力之一。通过KinRig, Klotz为设备运营商和设备建造商创造了一种灵活的产品。通过KinRig实现自动化任务和测试任务的快速和标准化。

                Kinmatec
                除特种机械技术外，软件也是我们的核心竞争力之一。通过KinRig, Klotz为设备运营商和设备建造商创造了一种灵活的产品。通过KinRig实现自动化任务和测试任务的快速和标准化。