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技术数据型号CL100 - CL600
这是我们最受欢迎的超声波清洗系统，根据清洗应用，可分为单级和多级机器。
我们为汽车、航空航天、制药和其他广泛的制造行业生产不锈钢超声波清洗系统。坚固的框架结构和焊接罐，罐和柜完全绝缘，减少热量损失和噪音污染。
可选标准模块:技术数据combi28 - combi150
这是我们为客户量身定制的全自动直列超声波清洗系统。它是一种多级重型清洗系统，设计用于24小时运行。
可选标准模块:
技术数据型号MAXILINE 530 - 670
这是我们的重型工业超声波清洗系统，包括几个标准选项。它是车间，工具清洗和金属行业的理想选择。
可选标准模块:技术数据型号Maxi A - Maxi E
这种超声波清洗液与max系列非常相似，但包括气动搅拌系统和不锈钢外壳。
超声波清洗系统是为重型零件生产的，提供了超声波清洗和气动搅拌相结合的两步清洗过程。它配备了一个不锈钢外壳，包括前盖气体弹簧，以减少噪音。
可选标准模块:技术数据模型最大A -最大E
这种超声波清洗系统是为制药和电子工业设计的。因此，它的设计是为了满足这些领域内严格的行业标准，这意味着它包括一个完整的文件包，对所有清洗部件的可追溯性，数据跟踪，通信模块和内部系统的过程监控。
该清洗系统由最高质量的全不锈钢制成，满足设备焊接、接头和表面的所有要求，所有焊接和材料都有制药行业要求的完整文件。
该设备配有带有相关证书的完全校准组件，以及先进的控制面板，客户可以在服务、数据跟踪、报告和与外部生产系统通信方面获得“校准协助”。这样客户就可以验证和记录每个被清洗的零件经过了哪道工序。
该设备根据客户的需求提供广泛的选择，并根据客户的需求作为手动和自动解决方案生产。请注意，所有法玛琳超声波清洗系统都是根据客户的需求量身定制的。
技术数据型号Pharmaline 80 - 150
高质量的带式过滤器设计用于大容量和重污染。带式输送机用于输送滤饼，输送量可达3.000 l/min。
可用的选项:
它的开发应用于高腐蚀性流体，如盐水和酸，是基于不锈钢过滤器使用的TM设计。带式过滤器与流体接触的所有表面都是聚丙烯制成的，并使用滤纸进行有效过滤。
可用的选项:
应用程序:
高品质带式过滤器专为大容量和重污染设计，用于粗过滤，并具有无限带系统。这意味着带式过滤器在过滤过程中不使用滤纸，而是通过使用刷子或高压空气进行自清洁的输送机。
可用的选项:
创新的高品质不锈钢油分离器。油分离器采用四室迷宫系统设计，保证了油的高效分离。
这为使用高效吸头从罐体单元中分离出的油提供了工艺流体的最佳条件。这确保了工艺流体始终没有多余的油，这些油会影响操作和工艺流体的生命周期。
应用程序
通过我们的中央过滤系统，大大降低您的运营成本，延长工具的使用寿命，并保护环境。
我们量身定制的中央过滤系统，用于高效过滤我们在丹麦工厂生产的润滑剂和工艺流体。
它可以作为一个部分或全流系统，由强大的不锈钢结构带过滤器，油分离器，泵，液位控制，自动加药和触摸屏。
这是一个完整的解决方案，用户友好的控制，包括监控和报警，以及短信警告的可能性和广泛的额外选项。
这就是为什么在安装过滤系统时，考虑机器连接的类型是非常重要的，因为这部分和过滤系统本身一样重要，安装必须由训练有素的专业人员进行，以避免效率问题。
安马西制造和安装两种类型的机器连接，这取决于客户的应用和经济。第一种是我们的高端外接变频泵，不锈钢自洁吸罐和液位传感器。第二种类型是我们的经济集成连接，它被直接放置在工艺流体内部的一个小容器中。
我们的技术专家将根据污染水平、泵压力、体积和空间等几个因素，与客户进行对话，确定最适合的解决方案。
体验经济和创新的VITO紧凑型过滤器在德国开发，有效过滤工艺流体和润滑剂。
过滤系统由不锈钢制成，带有手柄和托盘，便于运输。因此，它既可以作为加工中心、加工厂和清洗系统的固定解决方案，也可以作为移动解决方案使用。
它的优点是在过滤过程中去除5微米以下的颗粒，同时排出液体，从而抑制细菌生长和难闻的气味。
VITO配有智能可编程控制器，您可以通过应用程序设置过程时间和过程间隔。
紧凑的磁选机，易于集成到现有设备，主要用于安装在带滤波器上。这种磁选机带有一个非常强大的磁铁和一个大的表面积，这使得它在去除磁性颗粒方面非常有效。磁铁分离器可根据要求提供特殊版本，可用于酸性和腐蚀性液体。
它是标准的不锈钢，包括用于分配液体和污垢托盘准备安装的歧管。
应用程序
