容器化聚合物和离心系统

随着钻井行业受到越来越严格的环境法规的监管，拥有合适的固体控制和脱水设备对于成功的钻井作业至关重要。脱水有很多好处和优点。其中一个好处包括排放合规，在许多情况下，这将导致“零排放”或“闭环系统”。此外，处理钻井液中的废油对于利润最大化至关重要。在油泥和油泥废物中添加正确的化学物质组合可以有效去除固体，同时回收高质量的油和水。

脱水还可以最大限度地提高钻井液回收率，最终降低总体泥浆成本以及处理和运输费用。此外，使用这些系统，泥浆性能得到改善，随着泥浆性能的改善，渗透速度也随之提高。使用“零排放”或“闭环系统”，钻机可以在没有泥浆坑的情况下运行，从而减少了位置占用和对环境的影响。

疏浚是从浅水水体底部清除有机和/或无机沉积物的过程，以便经济地处置这些沉积物和/或将其重新用于土地耕作或建筑目的。

埃尔金分离解决方案制造有效的固体回收系统，能够处理高流量。Elgin的直线运动振动筛具有市场上最大的筛分表面积。此外，我们有完整的除泥器和除砂器水力旋流器歧管，集成到包装拖车安装系统中，使其成为理想的移动回收解决方案。

利用我们作为高性能化学品供应商的独特历史，Elgin开发了一系列钻井液射流剪切系统。射流剪切系统的设计是利用液压剪切来有效地混合固体和液体。Elgin的射流剪切系统确保了水溶性聚合物和膨润土在水基钻井液中的有效混合，从而消除了“鱼眼”。通过对膨润土或亲有机粘土的水力剪切，可以立即获得钻井液产量和凝胶强度特性。

埃尔金提供几种耐腐蚀阀门，料斗和管道选择。所有装置都配有压力表和高压球阀，用于化学注射。料斗包括一个膨润土装载台和蝶阀，以提高人体工程学添加干产品。

加入液体添加剂是很容易与注入端口纳入喷射泵。该端口能够处理液体添加剂，如:润滑剂、聚丙烯酰胺和润油乳化剂。通过内置静态混合器，作业者可以选择将低剪切力注入钻井泥浆中。通过简单地调整阀门布置，操作人员可以选择绕过所有剪切，或者施加低剪切或高剪切。流体流动直接通过高剪切线，流体流动通过双头高剪切混合器进行定向，该混合器将流体流动分开，然后在重新引入时迫使两股流体相互剪切。当钻井液中掺入适当的混合水平时，聚合物被有效地利用，从而降低了添加剂成本。

虽然每个Elgin系统都能够确保钻井泥浆的均匀性，但最大的价值在于Elgin的内部工程团队能够通过系统定制来满足每个客户的需求。根据客户的具体需求，可提供定制料斗、化学注入系统和操作员控制系统。所有系统的设计都完全符合ISO 9001和欧洲CE机械指令标准。

Elgin的泥浆清洗机系列将除砂器和除泥器安装在强大的多功能页岩振动筛上，为作业者提供了高性能和多功能性。这种先进设备的集成提出了一个可以处理大量循环流体并能够保持流体完整性的装置。功能，如我们的楔形锁定紧固系统，泥浆旁路闸，防爆外壳都允许使用方便。我们的骄傲是通过我们的工艺，研究，设计和我们的设备的整体实用性真正表达在我们的工作。

凭借我们的内部工程和设计能力，埃尔金可以将任何数量的水力旋流器安排与我们的任何激振器集成在一起。在所有情况下，埃尔金的水力旋流器都配备了聚氨酯阀体，其中可提供耐侵蚀的插入件。标准旋流锥尺寸包括4 "，5 "，10 "和12 "，并可提供1至20个锥的安排。为了确保最佳的分离能力，通过水力旋流器歧管的压差可以通过在每个锥上安装隔离阀来控制。为了增加一层额外的屏幕保护，水力旋流器歧管排出的水可以收集在底流收集槽中，或者每个锥可以安装一个流动偏转，“屏幕保护程序”。在Elgin的专利多功能泥浆清洁器中，收集槽可以根据应用情况和所需的固液分离水平定向到顶部甲板或底部甲板。

价格，功耗，效率和易用性是客户在购买泵时主要考虑的问题。埃尔金认识到这一点，并维护了118和250系列高性能离心泵的完整产品线。

这些泵是基于业内最具现场经验的离心泵，其设计具有耐用性和价值，非常适合处理各种不同的流体和工业应用，尤其是磨蚀性泥浆。采用SKF(或同等)轴承，钨机械密封和宽半开式叶轮设计，通过较低的轴向推力增加轴承寿命。

埃尔金知道，任何固体控制系统的一个重要组成部分包括使用高性能离心泵，它可能有多种用途。Elgin的泵系列设计便于操作，效率和耐用性。离心泵通过磨损垫更换套管、润滑脂轴承润滑、迷宫轴承盖密封、不锈钢轴套和套管螺母，使离心泵的使用寿命更长。防滑安装设计，配以优质的1级- 1级防爆电机，联轴器和联轴器保护，完成泵包。

可用的升级选项包括:可选饰件，油润滑，陶瓷涂层和1704 PH硬化的轴套，反向旋转预防系统(RRP)，碳化硅机械密封，超硬铁流体端和唇密封。启动面板可根据要求提供。

为了确保平衡的进料与一致的进料压力，Elgin可以提供各种定制配置的进给腔进料泵(“PC泵”)。PC泵可以延长离心机的使用寿命，并在正确操作时降低整体操作和维护成本。

Elgin PC泵包可以提供各种防滑配置(即宽场防滑和窄厂防滑)和各种电机安装配置(即直列，偏移和“背带”)。

Elgin的PC泵与Nord™变速箱和优质，连续工作，节能，防爆电机(非防爆电机适用于需要UL或CSA认证的危险场所的应用)相匹配。

每台PC泵都采用适合工业应用的高质量材料制成。可选择的建筑材料的条件下，高水平的磨蚀材料或在pH值显著波动可能会遇到。下表强调了Elgin离心机PC给料泵提供的标准建筑材料。

Elgin在为石油和天然气行业设计和制造可靠的固体控制设备方面拥有超过25年的经验，认识到需要可靠和高效的自吸泵。Elgin的自吸式固体处理泵系列旨在以最少的维护可靠地处理无数含固体的流体。

Elgin的自吸式固体处理泵是业内最成熟的泵配置之一，具有无故障、无堵塞的设计。大蜗壳自动复位在一个完全开放的系统，不需要复杂的吸入或排放管道。

作为一种自吸泵，该泵可以安装在被泵送的含固流体上方的高度。维修可以在现场进行，不需要使用特殊工具，也不需要断开吸入或排放管道。双叶片叶轮、密封、耐磨板和襟翼阀可以通过可拆卸盖板方便地访问。

Elgin在为石油和天然气行业设计和制造可靠的固体控制设备方面拥有超过25年的经验，认识到需要可靠和高效的潜水给水泵。Elgin的固体处理泵系列旨在以最少的维护可靠地处理无数含固体的流体。埃尔金提供200,400,600,800,1500gpm的型号。

Elgin的潜水式固体处理泵是业内最具现场经验的泵配置之一，具有无故障、无堵塞的设计，顶部排出口适用于重型应用。采用铸铁结构，钢滤网，高铬合金叶轮和搅拌器，便于检修油口和电力电缆安全链联轴器。安全功能包括“圆形热保护器”和“电机线圈保护”，在电机过热的情况下关闭泵。

埃尔金分离解决方案为石油和天然气，食品加工，工业废水，石化和非开挖行业提供完整系列的振动振动筛。单层，3面板到双层，6面板设计可用于完全的固体/液体分离操作，即使在最恶劣的环境中。无论是用作流水线，剥皮或干燥装置，埃尔金的振动筛坚固耐用，可靠，需要低维护。

功率和性能

Elgin的Hyper-G™页岩振动筛提供动力、性能和实用设计的新标准。Hyper-G™能够产生高达7g的力，并与变频驱动器相结合，在您需要时提供动力。通过增加单点千斤顶系统和改进的筛扣系统，您现在拥有了一个易于操作的振动筛，因为它是强大的。

从钻井液中去除固体是保证钻井性能的基础。固控具有广泛的优势，包括但不限于:增加钻井深度，降低泥浆成本，降低处理成本，延长钻头寿命。总的来说，增加的固体清除量相当于降低了作业公司的钻井成本。

振动筛是设计合理的固控系统的第一道防线。振动筛自20世纪40年代以来一直用于钻井平台，是钻井过程的重要组成部分。页岩振动筛的工作原理是，当泥浆通过振动筛表面时，从钻井液中去除固体。泥浆和固体的液体部分通过筛管，而较大的固体从后端脱落，因此被丢弃。钻井液是钻井过程的一个关键方面，经常润滑和冷却钻头，并从井眼中带走钻出的岩屑。振动筛仍然是任何固体控制系统的支柱。随着时代的进步，这些技术也在进步;包括屏幕技术在内的更先进、更高效的设计已经被培养出来。

随着我们行业的发展，我们面临着越来越多的责任来保护我们经营的环境。

与此同时，为了实现这些目标，政府机构不断加大压力，对受污染的钻屑排放施加严格的排放限制。埃尔金已成为坚固耐用且易于使用的CSI™垂直岩屑干燥机(“VCD”)的领先制造商，以支持行业和监管机构的目标。

CSI™是市场上业内最知名和信誉良好的垂直切割干燥离心机。没有其他品牌比CSI™干燥器取得更大的成功或回收更多的钻井液。已经有近800台CSI™烘干机交付给市场。市场上所有主要的固/液分离和废物管理服务提供商都使用CSI™干燥机(包括但不限于贝克休斯™、哈里伯顿™、M-I Swaco™、威德福™、Ava / New Park™和NOV™)。

实现结果

典型的流线振动筛岩屑的液体含量平均保持在15%至20%之间。如果管理得当，CSI™系列干燥机可以将液体含量降低到4%以下，在某些情况下甚至可以降低到1%。根据VCD的大小，每小时可以处理高达80吨(54,000公斤)的钻屑。

真空脱气器，也称为泥浆/气体分离器，是用于处理钻井泥浆的首批固控设备之一。因此，在泥浆到达主页岩振动筛之前，它们会处理所有来自流线的钻井泥浆。该装置没有活动部件，依靠气体和泥浆之间的密度差进行去除。该工艺简单，但对钻井液处理系统非常有效。

真空脱气器用于去除泥气分离器遗留在泥浆中的小夹带气泡。这些装置位于泥浆/气体分离器、秋葵除渣设备(如果使用)、页岩振动筛和泥浆调节器(如果使用)的下游，而水力旋流除尘器和滗析离心机紧随其后。