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  • 提供配置文件
  • BUTTING在不锈钢、包层材料和特殊合金方面不断开发新产品解决方案有着悠久的传统:如果需要创新的解决方案，我们是您的联系人。
产品组合

  • 创新的产品解决方案

  • 不锈钢专业知识

    自1777年以来，我们一直以在不锈钢加工方面的专业知识而闻名，我们在成型、焊接加工和材料技术方面发挥着领先作用。

    我们的生产方案为您提供广泛的高性能材料，特别是腐蚀性应用。在这方面，我们客户的个别要求几乎总是要求创新的解决方案。我们的冶金师、焊接工程师和生产人员乐于迎接新的挑战。

      • BUTTING生产的不锈钢焊接管

      • 生产高品质的纵向焊接不锈钢管是我们的核心业务。在欧洲，只有极少数公司能够指出用于生产这种管道的不锈钢、特殊合金和复合材料的专有技术和种类繁多。

        尺寸从外径20到3 000毫米，壁厚可达70毫米，我们为众多工业部门提供产品。随机长度可达24米，以及固定长度的精密端准备是可用的，所有的技术产品特性，例如尺寸，公差或测试要求可以与我们达成一致。

        我们的员工按照现行的所有焊接程序进行资质认证，从而保证我们的客户纵向焊接的不锈钢管符合要求。

      • 线轴和工厂建设

      • 不锈钢管的生产一直是我们的核心竞争力。此外，我们为客户提供广泛的预制不锈钢管道根据模型，等距图纸和管道计划。

        通过广泛的预制和在我们的工厂进一步加工我们的管道，我们能够优化管道的质量，并以合理的价格提供准备安装的产品。

        对客户的优势会有回报:
        • 在场地和人员方面的节省
        • 减少安装时间
        • 改善产品质量
        • 降低检测范围
        • 再现性

        我们在成型、焊接、机加工和材料技术方面的专业知识，以及质量保证，确保我们的客户提供一流的产品。BUTTING是世界各地众多工业应用管道的可靠供应商。

      • 容器、储罐和仪器

      • BUTTING根据客户的图纸和规格生产多件或一体的容器。整体生产是可能的，因为BUTTING可提供广泛的预制可能性，不仅提供更高的质量，而且相当明显的成本节约。高16米，直径达6 000毫米的容器可以整体生产。配备了最新工具和测试程序的安装的船舶生产线保证了最佳的生产过程。

        几十年来，许多工业部门一直依赖于生产不同要求的BUTTING船舶。
        • 用于造纸和纸浆行业的容器
        • 水分离器由双相材料制成
        • 食品工业的储罐
        • 列在货架上
        • 定制容器和氧气容器
        • 压力容器

        在通往阿根廷的边界河流里约热内卢乌拉圭，两年内就建成了南美洲最大的纸浆厂之一。关注者Metsä-Botnia不仅委托BUTTING Anlagenbau运输管道，还生产总重量超过3500吨的船只。我们生产、交付和安装了53艘内部船只。

        凭借我们最近的生产能力，以及多年来在船舶和管道系统的生产和安装方面积累的经验，我们可以为客户做的事情不多了。我们将很高兴在您的下一个项目上支持您。

      • 世界各地:BUTTING -现场组装/安装

      • 组装高质量的设备是一项负责任的任务。特别是在使用不锈钢时，管道零件的专业处理及其进一步的处理和安装，对一个技术工厂的质量至关重要。

        自1777年BUTTING成立以来，我们提供管道和容器的组装。1950年，我们在奥伯劳的造纸厂安装了第一个不锈钢管道和容器。在过去的几十年里，我们员工的专业知识、可靠性和多用途性已经成为我们的商标之一。我们在世界各地完成了1000多个项目。我们的团队由熟练的装配工和车工组成，他们确保以客户为导向，在我们的车间和现场顺利处理项目。

        凭借其强大的客户导向，一支经验丰富的员工团队确保项目在以下方面顺利完成:
        • 容器的制造和安装
        • 管道的预制和安装
        • 监控和监督安装
        • 行业服务
        • 造纸和制浆工业的材料销售

        BUTTING将管道和容器的生产、cad规划、经济预制和现场组装结合成一体。这集中了责任，增加了项目的经济性。

    • 覆层管道-等于所有挑战

    • BUTTING将复合材料加工成管道和管道组件已有25年以上的历史。通过使用包层材料，将碳锰钢优异的强度和韧性与高合金材料的耐蚀性结合在一起。在运输的介质中存在动应力、高压和高腐蚀性的所有领域，建议使用包层管。

        • 冶金复合管道

        • 早在80年代中期，我们就开始为世界各地的知名客户生产冶金复合板管道。这些管道的金属层之间的紧密结合是通过扩散桥实现的。
          根据其预期应用和技术要求，可使用冶金包层管，例如，用作SCR管、立管、工艺或管线管。

          技术细节一览:
          • 尺寸范围外径114,3(4”)至1 219毫米(48”)
          • 壁厚可达70毫米
          • 最大壁厚/外径比1:10
          • 不超过24米的随机长度(6米和12米长度，不含周向焊接)
          • 适用于s -铺设和j -铺设方法，束或卷铺工艺

          冶金包层管的优点:
          • 壁厚减少
          • 与全壁管相比，小尺寸管在成本方面已经有优势
          • 减少重量
          • 多种材料组合可能

        • 机械内衬管道- BuBi®管

        • 90年代初，我们开发了机械内衬的butt -双金属管，简称BuBi®管道。
          的语®管道是一种耐腐蚀的管道，它是伸缩对齐在碳锰材料的管道内，管道之间的紧密机械结合是在液压成形设施中实现的。
          多年来的BuBi®管道已成功应用于油气行业要求很高和敏感的陆上和海上地区。它们用于高腐蚀性介质的管道、立管和scr管。

          技术细节一览:
          • 尺寸范围从外径114,3毫米(4”)到660毫米(26”)
          • 不超过24米的随机长度(不含周向焊缝的长度不超过12米)
          • acc生产。符合API, ASTM, DNV或ISO
          • 适用于S-Lay, J-Lay方法，束或卷铺工艺

          机械内衬管的优点:
          • 与固体管道相比，成本节省高达40%
          • 内部耐腐蚀性高，外部耐高压高
          • 具体项目的材料组合

        • 准备安装的覆层组件

        • 为了优化管道的质量并降低成本，我们将复合管道直接加工成准备安装的组件。为此，我们使用包覆半成品，如焊接包覆法兰、弯头、三通和减速器。耐腐蚀层在工厂接受酸洗和钝化处理，以及根据相关规范进行无损检测。因此，在以后的现场安装时间方面实现了潜在的节约。

          可安装的包层组件的优点:
          • 使用BUTTING生产的高品质半成品
          • 自动化程度高，重现性高
          • 一流的制造质量，其中通过不断的质量保证
          • 最小化现场焊接和安装时间

      • 准备好安装的特殊管道和组件

      • 除了工业用的纵向焊接管，BUTTING还生产可安装的特殊管道和组件。通过将现代生产技术与技术技能和长期的不锈钢加工经验相结合，我们能够为我们的客户实施个性化的产品解决方案。

        基础产品是我们生产出来的纵向焊接管。为您带来诸多效益:

        • 通过直接加工我们的管道实现成本效益
        • 通过化学酸洗保证产品质量
        • 通过在价值链上使用特定的程序应用程序，定制完整的解决方案

          • 特殊管材，特殊管材

          • >>表面
            >>形状和位置公差
            >>几何图形
            >>机械加工
            >>激光加工
            >>形成

              • 特殊表面的不锈钢管

              • 根据材料和工业应用的不同，对接可以满足内外表面和焊缝区域的一系列要求。因此，我们为您提供化学表面处理和各种机械表面处理。

                生产后的化学酸洗是BUTTING的标准。这保证了管道和组件具有最佳的耐腐蚀性。

                还可以指定不同的表面类型:
                • 原材料的选择取决于表面的特定性质
                • 轧制操作/压平
                • 粗糙度的个别要求
                • 磨削内、外表面
                • 爆破内外表面
                • 通过表面加工，对表面进行刻意的粗糙处理

              • 形状和位置的公差

              • 我们的不锈钢管和组件是根据国家和国际标准生产的，如DIN, ISO或ASTM。

                除此之外，我们还执行客户可能对内外径和壁厚的特殊公差的任何其他要求。这就是为什么许多制药公司多年来一直依赖非常紧密的外径公差的BUTTING管。

                我们还生产不锈钢管用于可清管厂，隔膜管或阀门外壳，在这些地方，内径是关键。在这个领域，我们也是您的优质供应商。我们的质量保证系统是每个过程的一部分，因此确保符合所有的个别要求，例如，管端的方度-后续轨道焊接的重要前提。

              • 多种多样的形式:具有特殊几何形状的不锈钢管

              • 多年来，我们一直在生产特殊几何形状的耐腐蚀管道，无论是从线圈或从特殊组件的板系列生产。由于我们有许多生产过程，几乎可以无限制地生产不同的形式:
                • 三角形的管道
                • 方形管道
                • 六角管
                • 椭圆管
                • 椭圆管
                • 一半的壳

                著名的泵制造商，工艺技术公司和研究机构都依赖于BUTTING的专业知识。这就是为什么我们为位于日内瓦的欧洲核子研究中心(CERN)提供了特殊的镀铜椭圆管和半壳，用于最大的粒子加速器。

              • 机械处理:车削、铣削和钻孔

              • 车削、铣削和钻孔是使我们的耐腐蚀管道适合于满足各种需求和实现多种目的的工艺。在我们的生产中心有现代化的CNC和通用车床。在一个单一的夹紧操作，我们制造完整的零部件。我们在泡沫区域的生产设施包括直径1 200毫米和长度6 000毫米的尺寸。铣削可以加工长度、高度和深度达14 000 × 2 800 × 1 500毫米的部件。

                用头撞人英雄®-耐热辊-说明非常精确的生产结果。我们的“英雄”被用于钢铁行业的辊底炉。它的高运行精度代表了一个关键的优势。

                根据使用领域的不同，不仅要加工标准材料，也要加工合金含量高或钛合金的特殊材料。精确的铣削和车削结果是准备安装的特种管材和部件的BUTTING质量标准。

              • 激光加工

              • 激光技术为将管道加工成复杂部件提供了许多机会。我们自己的激光加工中心提供最新的激光技术。

                苛刻的切割几何形状和高达10毫米壁厚的缺口被执行-变形和无毛刺，并遵守非常严格的公差。

                虽然我们的制造可能性和产品种类几乎是无限的;我们实现了例如支撑管和夹套管，火炬提示，分拣托盘和许多其他不锈钢解决方案。我们将很高兴通知您。

              • 形成

              • 除了生产各种长度的纵向焊接管道外，BUTTING还为成型组件提供广泛的服务。我们的优质管道的成型是通过机械和液压校准，弯曲和成型程序完成的，同时遵守非常严格的公差。

                我们广泛的成型服务包括:
                • 法兰
                • 铝型材
                • 液压成形
                • 收缩和扩张
                • 内部和外部珠件的装配

            • 组件已准备好安装

            • >>阀门和泵壳
              >>井管和立管
              >>耀斑技巧
              >>燃料篮子
              >>对接的英雄®

                • 阀门和泵壳

                • 阀门和泵壳是BUTTING与其客户之间密切合作的令人印象深刻的例子。通过使用专门开发的加工方法和工具，我们为客户创造独立的组件，优化价值链。

                  我们几乎用每一组材料生产阀门和泵壳:300种不同的版本，随时可以安装。所有这些外壳的起点是我们的高品质不锈钢对接管。通过焊接、铣削、车削、激光处理、成型、钻孔和表面处理等方法，这些管子经过几个阶段的进一步加工，成为准备安装的组件。

                  我们通过使用高质量的初级产品、高度自动化和高素质的员工来保证不锈钢组件的功能安全和长寿命。

                • 泵管和立管

                • 钻井和建井行业中使用的组件必须提供高度的操作安全性和耐腐蚀性，因此选择正确的材料、仔细制作原材料和遵守非常严格的公差是至关重要的。我们可以指出在特殊产品生产方面多年的经验，是一个可靠的供应商和合作伙伴。

                  我们根据客户要求生产:
                  • 立管、过滤器和法兰管
                  • 井头
                  • 吸入过滤器
                  • 弯曲

                  对于这些应用，我们使用不同材料等级的管道。根据预期用途，井口也可以配置关闭阀或水表。

                • 火炬提示-能源和环境技术的特殊组件

                • 火炬尖端用于燃烧化学工厂，炼油厂和液化天然气厂排放的气体，以一种环保的方式。自八十年代以来，BUTTING一直根据客户对能源和环保技术的要求生产可安装的火炬头。

                  根据预期的用途和气体的组成，对接在相关的耐热材料中产生不同类型的火炬尖端。这些部件在我们位于克奈塞贝克的工厂中全部预制完成，可以随时使用。这为客户提供了很多好处，因为在施工现场不需要额外的焊接工作。只有火炬尖端必须安装到火炬管。

                • 动力工程用燃料篮

                • 自1980年以来，我们一直在为能源领域的客户生产各种容器。符合最严格的公差和最高水平的质量是制造用于核电站的组件的先决条件。每一个生产过程都由我们高素质的工作人员精确记录，从而保证了可重复性。

                  根据阿海珐的KTA 1401、AVS D 100/50和IAEA 50-c-Q法规，BUTTING已获得批准，可为核电站制造不锈钢组件(管道和压力容器)。

                  您可以从广泛的范围内选择单独的材料等级进行加工，如硼合金不锈钢，铜或铝。

                • 对接的英雄®- BUTTING的耐热炉辊

                • 用头撞人英雄®-耐热辊-是我们工厂开发的一种产品解决方案:一种耐热炉辊，用于钢铁行业的辊底炉中制造长扁平产品。

                  迄今为止使用的大部分炉辊都是水冷却的，造成了相当大的能源和维护成本，而且不以使用寿命著称。这就是我们的非冷却炉辊非常方便的地方:BUTTING HeRo®由于其极低的氧化倾向和轻微的机械磨损，提供了很长的使用寿命。这意味着相当大的成本降低，因为熔炉静止和维护成本是避免的。能源成本也降低了，因为可以省去用水冷却。

                  根据其预期用途，我们的“英雄”是单独生产的适当材料，如合金602 CA, 601 H或800 H。我们的炉辊可以生产的外径从NB 100到700和壁厚高达60毫米。

              • 知识捆绑，切中要害

              • 我们长期的经验体现在我们的焊接技术和质量保证体系上。同时，我们将成型和材料技术视为“我们”的学科，因为我们世世代代都在收集、捆绑和浓缩我们的知识。

                一如既往，耐腐蚀管道作为生产准备安装的特殊管道和组件、预制管道/线轴和焊接结构的主要产品。BUTTING被视为具有特殊表面、公差、形状和几何形状的产品的解决方案提供商。我们的产品组合由我们在金属切割和激光加工方面的专业知识完成。在此基础上，我们能够使产品成熟，也与客户合作。

                保存和扩展知识既是一项任务，也是一种义务。这就是为什么BUTTING不断投资于培训和发展我们所有地点的员工。除了商业和职业安全培训课程，焊接和测试程序的培训课程也是理所当然的。

                  • 任务:改进焊接工艺

                  • BUTTING以其在焊接不锈钢、特殊和包层材料方面的长期经验而闻名。改进焊接工艺被视为我们焊接技术的中心任务。

                    在BUTTING，所有现有的弧焊和梁焊工艺都被使用。在从线圈开始的管道生产中，我们使用等离子体和TIG焊接，越来越多地使用激光束焊接工艺。激光束焊接特别用于制药、化工、食品技术和太阳能技术行业的管道。最终是客户的规范规定了要应用的焊接工艺。

                    BUTTING的客户受益于我们的专业知识:
                    • 根据德国和国际规则，进行约1 500次焊接工艺资格测试
                    • 480名焊工经过了符合德国和国际规则的测试和认证
                    • 根据ASME IX获得许可的45名焊机操作员
                    • 150名焊工根据ASME IX获得许可

                  • DIN EN ISO 9001下的质量管理

                  • 235多年来，BUTTING这个名字一直代表着金属加工行业的质量和可靠性。BUTTING一直是质量控制和生产结果文件记录方面的开拓者。早在1962年，我们就常规使用x射线技术。自1988年以来，我们一直在监控和记录整个生产过程——从收货到成品发运。因此，从长远来看，一个部件的制造过程是可以追溯的。

                    我们的质量管理体系已通过德国劳合德集团根据DIN EN ISO 9001认证。我们还获得了其他船级社和监管机构的批准，如法国船级社、DNV、API和BDLI。这是油气行业知名客户选择我们作为首选供应商的一个标准。因为可持续性和环境保护在这里扮演着核心角色——只有通过完美的产品才能确保这一点。

                  • 由于成型技术的诀窍，有各种形状和尺寸

                  • 对接产品是成型工艺的产物。几乎无限的形状和尺寸特点了我们的生产可能性。因此，我们生产三角形，方形和六角形的管，椭圆形和椭圆形的管和半管。

                    BUTTING专门从事准备安装的线轴和组件的预制。例如，集成弯管和多弯管是在最先进的机器上生产的;对于多弯，可以采用不同的角度和位置。弯头是冷成形的，不需要后续的热处理。综合和多重弯管的使用节省了许多配件。因此，我们减少了所需的焊接和测试数量，也降低了客户的成本。

                  • 针对特定行业应用的材料技术

                  • BUTTING生产项目为客户提供广泛的高性能材料，用于特定行业的应用。

                    奥氏体钢
                    因此，钢主要用于化工和制药工业，造纸和纸浆工业以及家庭用品。它们也用于食品和饮料的制造和加工，以及设备和容器的建造，例如生物柴油燃料的生产。

                    Austenitic-ferritic钢
                    奥氏体-铁素体钢，也就是所谓的双相钢，非常适合于所有的海上装置，比如平台上的船舶和工艺管道或海水淡化厂。

                    镍合金
                    这组镍合金具有优异的局部和耐酸腐蚀性能。这有利于许多应用，特别是在化工和制药工业以及石油和天然气生产中。

                  • 包装和发运-质量保证标准

                  • 安全、快捷、无损——这就是我们的产品到达世界各地的方式。适当的包装确保了质量，因为重要的是将管道和组件以BUTTING生产它们的质量安全交付给最终用户。

                    为了保证全面的质量，BUTTING开发了自己的包装方法，防止在运输中损坏。采用适合海运的管道捆绑、箱子和板条箱形式的标准包装，也可以选择集装箱作为包装或运输选项。

                    BUTTING包装通过以下方式简化了物流过程:
                    • 缩短装卸时间
                    • 减少固定负载的工作量和费用
                    • 普通货物容易转运
                    • 再循环能力
                    • 无需额外设备的储存

                    根据综合污染预防和控制标准，国际植物卫生措施标准(ISPM) 15使用木材是可能的，正如特殊管道组件的特殊包装。