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e系列的开发是基于对经过验证的泵型号的广泛经验。独特的壁厚、法兰连接能力、环紧结构和更多的结构特点的坚固设计，负责满足客户对安全、质量和可靠性的要求。六种泵尺寸可供选择的设备覆盖了市场上的大多数应用。脉动阻尼器可作为拧上和法兰型号。
Almatec®CXM系列气动双隔膜(AODD)泵是通用泵，设计用于低至中负荷应用，并作为鼓式泵操作。
由于泵的模块化设计，CXM系列可提供7种不同的产品连接- 4种尺寸的NPT连接和3种尺寸的BSP连接。NPT泵的尺寸10,20,50和130可以通过旋转中心块来改变。型号为25、55和135的BSP泵的产品连接位于泵的正面侧。这种广泛的产品连接允许对泵的特定应用进行精确调整。
在开发Almatec®CHEMICOR系列不锈钢气动双隔膜(AODD)泵时，特别注意产品腔室的形状。结果是一个泵的设计，提供柔和的变化方向，流畅的流动和没有死角。泵图像显示的模型与可选的排水系统。
CHEMICOR系列泵由不锈钢1.4408/SS316 (G-X 6 CrNiMo 18 10)制造，这是一种耐腐蚀和耐酸的铸钢，由于其良好的化学稳定性，经常用于配件和泵壳。这种精密失蜡铸造材料用于CHEMICOR系列的湿润外壳部件。失蜡工艺是一种复杂的铸造工艺，其表面光滑致密，抗腐蚀能力增强。
Almatec®BIOCOR系列气动双隔膜(AODD)泵专门设计用于制药，生物技术和食品工业中的关键无菌应用。BIOCOR系列泵通过EHEDG认证，符合EC1935/2004, FDA, USP Class VI和ATEX要求。流体路径的特殊设计支持CIP和SIP功能。
BIOCOR系列泵的所有外壳部件都不包含水平区域，这是无菌应用的一个关键考虑因素。BIOCOR系列泵配有1.4435/316L抛光不锈钢湿道，具有优越的密封性能，并使用四个球提升磁铁，可从外部连接到泵壳的四个球阀位置(仅适用于B20和B32型号)。通过使用磁铁，球阀可以从阀座上升起，使泵完全排水，而不需要拆卸或从应用程序中拆卸。
BIOCOR系列无菌泵符合相应的卫生标准(EHEDG, FDA, Class VI等)。特殊的设计与集成的清洁系统，使就地清洁(CIP)和SIP就地消毒(SIP)能力。此外，泵符合ATEX。对于EHEDG确认，每个BIOCOR泵都配有膜片传感器(代码D1)。
自1984年以来，Almatec®一直在制造各种专用泵，用于半导体行业的供应和循环化学品。阿拉木克FUTUR系列气动双隔膜(AODD)泵具有直通流模式技术，非常适合这些应用的特殊要求。
future系列泵具有自吸和干跑能力，结构紧凑，设计简单，部件少。future系列泵的外壳部件由坚固块加工而成，具有较长的使用寿命，并在洁净室生产线中进行清洗、组装和测试。对于每一个泵的尺寸和材料的选择，适当的脉动阻尼器是可用的。
FUTUR目前有四种材料:
Almatec®AHD和AHS系列气动双隔膜(AODD)泵特别设计，可在高压应用中提供高达15巴(218 psig)的安全操作。这些泵的典型应用是压滤机进料
AHD系列泵利用内部压力助推器，同时具有著名的阿拉木特环紧结构。AHD中的“D”代表Duplex，这意味着通过内部增压阶段，驱动压力的增强大于2:1。最大驱动压力7 bar (100 psig)允许AHD建立放电压力高达15 bar (218 psig)。AHD系列泵有三种尺寸(AHD 15, 25和40)，最大容量为4,10和20立方米/小时(17,44和87 gpm)。
AHS系列泵不包括内部压力助推器，具有非常坚固的外壳，使其适合较高的排放压力。AHS中的“S”来自单纯形，意味着驱动压力以1:1的比例转移到介质中。这使得AHS系列非常适合在高负载条件下的各种应用—从低放电压力到高达15巴(218 psig)的高压应用。由于驱动/排气压力的1:1比例，相应的空气压力必须从压缩机本身或外部压力助推器提供，也由阿拉木克提供。AHS泵有两种尺寸(AHS 15和25)。
需要15巴(218 psig)的高排放压力的用户——无论是内部压力传输的AHD泵，还是通过外部增压器实现排放压力的AHS泵——都可以放心地做到这一点，因为泵是专门为这种压力范围设计的，不需要外部加强装置来连接在一起。
由于其设计，具有振荡作用的泵产生脉动流。虽然Almatec®e系列泵的双作用设计与直接气动驱动已经大大减少了脉动，但必须在泵的输送侧安装一个自调节脉动阻尼器，以获得几乎均匀的流量。
阻尼器是自动调节的。像在阿拉木特泵，隔膜只是作为一个屏障之间的产品和空气室，因此，总是没有压力。如果由于操作条件的变化，产品一侧的压力下降，隔膜另一侧的压力也会相应下降。一旦产物一侧的压力上升，另一侧的压力也会增加。这种自动调整优化了膜片设置，并确保一贯良好的阻尼效果。
Almatec®螺杆式脉动阻尼器代表了最新一代的主动脉动阻尼器，可以简单地拧到泵上。不需要其他连接元素。螺杆式脉动阻尼器可用于e系列和future系列泵。
e系列ET阻尼器也有法兰版本。适当尺寸的脉动阻尼器可用于每个泵。浸湿的材料是PE或PTFE(两者都是导电的)。阻尼头由聚酰胺或PE导电制成。与阿拉木茨泵一样，凹陷的外壳螺栓紧靠一个环。外观完全不含金属。
FUTUR系列阻尼器D型也可用于FUTUR S系列泵的不锈钢版本。
AT系列内联脉动阻尼器将用于CHEMICOR系列泵，P系列阻尼器将用于BIOCOR系列泵。壳体的湿润材料为SS316，非湿润阻尼头由PE导电(ATEX)制成。
所有Almatec®AODD泵都满足或超过行业质量要求，并结合标准设置功能和我们的客户的需求。
解决所有关键化学品转移应用中固有的挑战。
Almatec®AODD泵擅长于化工行业(包括制药行业)的各种关键应用。它们突出的设计特点——安全、质量、可靠性、坚固结构、自吸和干式操作能力等——在介质传输中起着关键作用，这些介质通常具有腐蚀性、危险、有毒或爆炸性，包括酸、碱、溶剂和化学混合物。e系列塑料泵可与PE(耐磨)和PTFE(几乎普遍耐化学)材料选项，以及atex兼容的导电版本，以覆盖广泛的化学应用。
先进的工程解决方案来自于半导体/太阳能行业几十年的经验和创新。
高纯化学品的供应、循环和过滤，以及磨料浆和溶剂的转移，都是半导体工业的典型应用。这些作业对泵的要求非常高，特别是塑料泵，因为高温范围往往与这些应用有关。
完全无金属Almatec®FUTUR系列泵提供了众多的设计特点，使其能够克服半导体生产中固有的许多挑战，同时提供纯净和安全的操作。由于这些设计特点和优点，FUTUR系列泵非常适合于成功处理高纯度化学品，包括H2SO4, HCl, HNO3, H3PO4, HF和H2O2。
由于可再生能源的重要性日益增加，太阳能或光伏产业在世界经济中的价值正在迅速增长。阿拉木克e系列气动隔膜泵，其外部不使用任何金属，被认为特别适合用于制造硅太阳能电池(晶圆)。在这个行业中可能的应用领域包括使用耐磨聚乙烯制成的泵在硅锯加工前后泵送泥浆，以及硅片的化学处理(使用聚四氟乙烯制成的泵)。
由耐磨材料制成的粗糙和坚固的解决方案。
在陶瓷工业中，需要泵来输送各种液体，如污泥和釉料。这些应用所需的泵必须用耐磨材料制造。这就是为什么固体Almatec®e系列AODD泵的材料，耐磨聚乙烯(PE)。基于砂浆法的试验已经证实，PE的耐磨性比常用的泵材料聚丙烯(PP)高7倍，比钢高1.6倍。它也比铸铁或铝等材料更耐磨。
提供效率，安全和清洁需要泵一系列产品的卫生应用。
Almatec®BIOCOR泵已专门设计以满足并超过生物制药和食品和饮料行业最严格的国际监管指南。这些泵符合EHEDG, EC1935, ATEX, FDA和USP Class VI标准，具有高表面质量，能够跟踪使用的材料，以及就地清洁(CIP)和就地消毒(SIP)能力。
理想的选择，使您的性能，效率和遏制在关键的生产应用程序。
Almatec®AODD泵非常适合在油漆和涂料市场的广泛应用中脱颖而出，得益于各种行业领先的功能和优点。
当谈到特定的应用时，CHEMICOR系列金属泵非常适合转移油漆和清漆，因为它们是ATEX兼容的。对于UV清漆，Almatec e系列泵制造的导电塑料可用。由于在只有一个泵作为中心供应的涂装系统中遇到的高压，Almatec不锈钢高压泵(AH-S)是一个理想的解决方案。当使用这些泵时，更换颜色时清洁泵所需的时间与清洁所需的清洗剂数量一样低。
表面技术工业中使用的工艺化学品——从高浓度的酸和碱到磨料浆——给材料和设备带来了巨大的压力。因此，这些独特的应用需要创新的阿拉木特泵。这些泵包括Almatec e系列泵，用于转移蚀刻剂以及研磨和钻井乳剂。此外，Almatec AHD/AHS系列高压泵用于压滤机应用，以压缩污泥的处置目的。
提供卓越的效率和流量，同时减少对环境的影响。
在造纸和印刷工业中，AODD泵主要用于输送胶水和印刷油墨。在许多情况下，一个由聚乙烯(PE)制造的平均尺寸的泵可以用于各种胶水的应用。这包括创新的Almatec®e系列泵。
在选择输送印刷油墨的泵时，具有排水系统的阿拉木茨泵提供了许多优点。因为在更换颜色的过程中不允许混合颜色，排水系统允许泵和管道在不拆卸的情况下排空。排水系统还允许颜色回流到供应容器(节省资金)。此外，这种设计特点还减少了清洁泵所需的清洗剂和溶剂的用量，从而减少了对环境的影响。
设计完美地集成到您的水处理过程，以最有效的方式简化操作和最大限度地提高产量。
在工业水处理应用中，Almatec®AODD泵非常适合各种任务，包括全天候采样分析，废水中和和给压滤机与污泥。Almatec e系列，CHEMICOR系列和CXM系列泵主要用于取样和中和化学品的比例。此外，Almatec高压泵主要用于压滤机进料，因为该泵能够在整个流量范围内运行，没有超压风险，同时自动调整压力/量。
Almatec®气动双隔膜(AODD)泵的基本配置包括两个外部侧壳体，它们之间有一个中心壳体。每一个侧壳体包含一个产品室，由隔膜与中心壳体分离，由活塞杆连接。在空气控制系统的控制下，膜片交替受到压缩空气的影响，以便它们前后移动。
在第一幅图中，压缩空气迫使泵左侧的隔膜朝向产品腔，并将液体从产品腔中通过排放口顶部打开的阀门排出。液体同时被右侧的隔膜吸进，从而使第二产品室充满。当行程到达终点时，它自动反转，并在相反的方向重复循环。
在第二张图中，液体被左边的隔膜吸入，并被右边的隔膜排出。液体被排开，因此被压缩空气输送。膜片仅仅作为屏障而不加压。这对膜片的使用寿命具有决定性的重要性。
自1984年成立以来，Almatec®一直致力于定义最先进的AODD泵技术的“下一步是什么”，专注于广泛的产品改进和创新。下面介绍的是我公司主要水泵生产线的产品开发情况。
Almatec®气动双隔膜(AODD)泵的一个重要的结构元素是固体体设计。只有固体-塑料体才能承受振荡泵所需的重量。各个组件可以设计成所需的壁厚排列在需要的地方。由于现代CNC技术，固体塑料块的机械加工是经济的，能够实现紧密的公差。高静态质量导致平稳运行，并消除了不必要的外部金属部件的需要，否则将用于加固。所有阿拉木克泵只使用德国生产的纯聚乙烯和聚四氟乙烯。
气动隔膜泵空气控制系统的目的是确保通过隔膜的运动间接控制的自动运行。到达终点时，冲程自动逆转，由一个隔膜吸入和被另一个隔膜排出的介质循环在泵的另一侧重复。
无金属，气动飞行员操作的PERSWING P®空气控制系统确保了主活塞的准确反转，并具有低噪音水平的特点。只有两个活动部分确保绝对没有死点。它不需要维护，不需要任何润滑，设计上不超过四个不同的部件。完整的墨盒可以很容易地更换。PERSWING P®是一个精密控制系统，因此，需要清洁，无油压缩空气，以确保其最佳功能。
Almatec®隔膜表面光滑，不会被任何密封中断。由于其集成的金属核心，它们不需要隔膜阀瓣，经常会导致泄漏和吸引污垢。在启动位置生产的这些隔膜简化了组装，几乎完全消除了空气侧的死区，因为隔膜的内侧在极限位置靠在中心外壳上，从而优化了效率，减少了空气消耗。
由于介质是由压缩空气排开和输送的，所以膜片仅仅作为屏障而不加压。这对膜片的使用寿命具有决定性的重要性。
阿拉木克隔膜一直从“聚四氟乙烯”的观点设计。这导致隔膜具有大直径和短行程与低弯曲载荷。这确保了均匀的输送，无论隔膜的结构使用什么材料。