e系列的发展是基于广泛的经验与成熟的泵模型。坚固的设计，独特的壁厚，法兰连接能力，环紧结构和更多的施工特点，负责满足客户对安全，质量和可靠性的要求。六种泵尺寸可选设备覆盖市场上的大多数应用。脉动减震器有螺纹式和法兰式两种型号。
Almatec®c系列气动双隔膜(AODD)泵是一种具有成本效益，可靠和卓越的替代品，具有适合各种泵送任务的坚固设计。
吸入口和排出口可作为单独的外壳部件。除了标准连接外，还有两种连接足迹可用于匹配现有安装。环紧结构，良好的吸头，自吸和干运转能力，以及没有驱动器，旋转部件和轴封是进一步的特点。
Almatec®CXM系列气动双隔膜(AODD)泵是通用泵，专为中低负荷应用而设计，可作为鼓式泵运行。
由于泵的模块化设计，CXM系列可提供七种不同的产品连接方式，其中NPT连接方式有四种，BSP连接方式有三种。NPT泵的尺寸10,20,50和130可以通过旋转中心块来改变。尺寸为25、55和135的BSP泵的产品连接位于泵的侧面。这种广泛的产品连接允许对泵进行精确调整以适应特定的应用。
在开发Almatec®CHEMICOR系列不锈钢气动双隔膜(AODD)泵时，特别注意产品腔室的形状。其结果是，泵的设计提供了柔和的方向变化，平滑的流动，没有死角。泵的图像显示了一个型号与可选的排水系统。
CHEMICOR系列泵由不锈钢1.4408/SS316 (G-X 6 CrNiMo 18 10)制造，这是一种耐腐蚀和耐酸的铸钢，由于其良好的一般化学稳定性，经常用于配件和泵套管。这种精密失蜡铸造材料用于CHEMICOR系列的湿式外壳部件。脱蜡工艺是一种复杂的铸造工艺，产生光滑致密的表面，增加了抗腐蚀能力。
Almatec®BIOCOR系列气动双隔膜(AODD)泵专为制药，生物技术和食品行业的关键无菌应用而设计。BIOCOR系列泵通过EHEDG认证，符合EC1935/2004, FDA, USP VI级和ATEX要求。特殊的流体路径设计使CIP和SIP功能成为可能。
BIOCOR系列泵上的所有外壳部件都不包含水平区域，这是无菌应用的关键考虑因素。BIOCOR系列泵提供1.4435/316L抛光不锈钢湿路，提供卓越的密封，并利用四个滚珠提升磁铁，可以从外部连接到泵壳上的四个球阀位置(仅适用于B20和B32型号)。通过使用磁铁，球阀可以从阀座上抬起，使泵完全排出，而无需拆卸或从应用程序中移除。
BIOCOR系列无菌泵符合相应的卫生标准(EHEDG, FDA, VI类等)。集成清洗系统的特殊设计实现了原位清洗(CIP)和SIP就地消毒(SIP)功能。此外，泵符合ATEX标准。对于EHEDG确认，每个BIOCOR泵都配备了一个隔膜传感器(代码D1)。
自1984年以来，Almatec®一直在制造各种专用泵，用于半导体行业的供应和循环化学品。凭借其直通式流型技术，Almatec FUTUR系列气动双隔膜(AODD)泵非常适合这些应用的特殊要求。
FUTUR系列泵是自吸和干式运行能力，并具有紧凑，简单的设计，零件少。FUTUR系列泵的外壳部件由固体块加工而成，具有长寿命性能，并在洁净室中进行清洁，组装和测试。对于每种泵的尺寸和材料选择，都有合适的脉动阻尼器。
FUTUR目前有四种材料可供选择:
Almatec®AHD和AHS系列气动双隔膜(AODD)泵经过专门设计，可在高达15 bar (218 psig)的高压应用中提供安全操作。这些泵的典型应用是压滤机给料
AHD系列泵利用内部压力增压器，同时具有著名的Almatec环紧结构。AHD中的“D”代表Duplex，即通过内增压级对驱动压力的强化大于2:1。最大驱动压力为7 bar (100 psig)，允许AHD建立高达15 bar (218 psig)的排放压力。AHD系列泵有三种尺寸(AHD 15,25和40)，最大容量为4,10和20 m3 /h(17,44和87 gpm)。
AHS系列泵不包括内部压力增压器，具有极其坚固的外壳，适用于更高的排放压力。AHS中的“S”代表Simplex，意味着驱动压力以1:1的比例传递给介质。这使得AHS系列非常适合各种重载条件下的应用-从低排放压力到高达15 bar (218 psig)的高压应用。由于驱动/排出压力的比例为1:1，相应的空气压力必须由压缩机本身或外部增压器提供，也由Almatec提供。AHS泵有两种尺寸(AHS 15和25)。
需要15 bar (218 psig)的高排放压力的用户-无论是使用带有内部压力传输的AHD泵还是通过外部增压器实现排放压力的AHS泵-都可以放心地这样做，因为泵是专门为这种压力范围设计的，不必通过外部增强件来保持在一起。
Almatec®MM系列气动双隔膜(AODD)泵专为满足食品和饮料行业严格的标准、法规和操作要求而设计。MM系列泵是这些应用的理想选择，因为它们具有食品级湿材料和结构，可实现就地清洁(CIP)和就地消毒(SIP)功能。
MM系列泵的设计还结合了软重定向，没有旋转部件和产品腔内的轴密封，这是卫生操作的关键考虑因素。这种设计特点，当与泵的温和位移原理相结合，导致泵的解决方案，非常适合各种各样的食品和饮料应用。MM系列泵提供三种泵尺寸，具有不同的卫生歧管选择。
由于它们的设计，具有振荡作用的泵产生脉动流。而双作用设计的Almatec®e系列泵与直接气动驱动已经大大减少了脉动，一个自调节脉动阻尼器必须安装在泵的输送侧，以获得几乎均匀的流量。
减震器是自动调节的。与Almatec泵一样，隔膜仅作为产品和空气室之间的屏障，因此始终没有压力。如果由于操作条件的变化，产品侧的压力下降，隔膜另一侧的压力也会相应下降。一旦产物侧的压力上升，另一侧的压力也会随之增加。这种自动调节优化了隔膜设置，确保了始终如一的良好阻尼效果。
Almatec®旋上式脉动阻尼器代表了最新一代的主动脉动阻尼器，可以简单地旋到泵上。不需要额外的连接元件。旋上式脉动阻尼器可用于e系列和FUTUR系列泵。
e系列ET减振器也可以采用法兰形式。每个泵都有合适尺寸的脉动阻尼器。湿的材料是PE或PTFE(两者都是导电的)。阻尼头由聚酰胺或PE导电制成。与Almatec泵一样，内嵌的外壳螺栓紧靠环。外部完全没有金属。
FUTUR系列阻尼器D型也可用于FUTUR S系列泵的不锈钢版本。
AT系列内联脉动阻尼器将用于CHEMICOR系列泵，P系列阻尼器将用于BIOCOR系列泵。外壳的润湿材料为SS316，非润湿阻尼头由PE导电(ATEX)制成。
解决所有关键化学转移应用中固有的挑战。
Almatec®AODD泵在化学工业(包括制药工业)的各种关键应用中表现出色。其卓越的设计特性-安全，质量，可靠性，坚固的结构，自吸和干操作能力等-在传输介质中发挥关键作用，这些介质通常具有腐蚀性，危险，有毒或爆炸性，包括酸，碱，溶剂和化学混合物。e系列塑料泵可提供PE(耐磨)和PTFE(几乎普遍耐化学腐蚀)材料选择，以及atex兼容的导电版本，以涵盖广泛的化学应用。
先进的工程解决方案来自半导体/太阳能行业数十年的经验和创新。
高纯度化学品的供应，循环和过滤，以及磨料浆和溶剂的转移，是半导体工业中的典型应用。这些作业对泵的要求非常高，特别是塑料泵，因为这些应用通常涉及高温范围。
完全不含金属的Almatec®FUTUR系列泵提供了许多设计功能，使其能够克服半导体生产中固有的许多挑战，同时提供纯净和安全的操作。由于这些设计特点和优势，FUTUR系列泵非常适合成功处理高纯度化学品，包括H2SO4, HCl, HNO3, H3PO4, HF和H2O2。
由于可再生能源的重要性日益增加，太阳能或光伏产业在世界经济中的价值正在迅速增加。Almatec e系列气动隔膜泵，其外部不使用任何金属，被认为特别适合用于制造硅太阳能电池(晶圆片)。该行业可能的应用领域包括使用耐磨聚乙烯制成的泵，用于在硅锯切过程前后泵送浆液，以及对硅片进行化学处理(使用聚四氟乙烯制成的泵)。
由耐磨材料制造的粗糙和坚固的解决方案。
在陶瓷工业中，需要泵来输送各种液体，如污泥和釉料。这些应用所需的泵必须用耐磨材料制造。这就是为什么在固体Almatec e系列AODD泵的材料中，耐磨聚乙烯(PE)。基于砂浆法的试验已经证实，聚乙烯的耐磨性比聚丙烯(PP)高7倍，比钢高1.6倍。聚丙烯通常被用作泵的材料。它也比铸铁或铝等材料更耐磨。
提供在卫生应用中泵一系列产品所需的效率，安全性和清洁度。
Almatec®BIOCOR泵专为满足并超越生物制药和食品饮料行业最严格的国际监管准则而设计。这些泵符合EHEDG, EC1935, ATEX, FDA和USP VI类标准，具有高表面质量，追踪所用材料的能力，以及就地清洁(CIP)和就地消毒(SIP)功能。
Almatec MM系列泵也是专门为食品和饮料行业开发的。这些泵具有可清洁的表面，易于手动清洁，但没有复杂而昂贵的EHEDG设计。MM系列泵满足市场需求，得益于其不同的卫生歧管选项，选择0,8微米或3,2微米的表面质量，材料符合FDA, EC1935和ATEX。
理想的选择，以最大限度地提高您的性能，效率和遏制关键生产应用程序。
由于具有各种行业领先的功能和优势，Almatec®AODD泵非常适合在油漆和涂料市场的广泛应用中脱颖而出。
当谈到特定应用时，CHEMICOR系列金属泵非常适合转移油漆和清漆，因为它们符合ATEX标准。对于UV清漆，Almatec e系列泵由导电塑料制造。由于在只有一个泵作为中央供应的涂装系统中遇到的高压，Almatec不锈钢高压泵(AH-S)是理想的解决方案。当使用这些泵时，改变颜色时清洗泵所需的时间与清洗所需的清洗剂量一样低。
表面技术行业使用的工艺化学品——从高浓度的酸和碱到磨料浆——对材料和设备造成了很大的压力。因此，这些独特的应用需要创新的Almatec泵。这些泵包括Almatec e系列泵，用于转移蚀刻剂以及研磨和钻井乳液。此外，Almatec AHD/AHS系列高压泵用于压滤机应用，以压缩污泥的处置目的。
提供卓越的效率和流量，同时减少对环境的影响。
在造纸和印刷行业，AODD泵主要用于输送胶水和印刷油墨。在许多情况下，由聚乙烯(PE)制造的中等尺寸的泵可用于各种胶水应用。这包括创新的Almatec®e系列泵。
当选择泵转移印刷油墨时，Almatec泵具有排水系统，提供许多优点。由于在换色过程中不允许颜色混合，因此排水系统允许在不拆卸的情况下排空泵和管道。排水系统还允许颜色流回供应容器(节省资金)。此外，这种设计特点还减少了清洗泵所需的清洗剂和溶剂的用量，从而减少了对环境的影响。
旨在完美地集成到您的水处理过程中，以最有效的方式简化操作并最大限度地提高产量。
在工业水处理应用中，Almatec®AODD泵非常适合各种任务，包括全天候取样分析，废水中和和给压滤机提供污泥。Almatec e系列，CHEMICOR系列和CXM系列泵主要用于取样和中和化学品的比例。此外，由于Almatec高压泵能够在整个流量范围内运行而没有超压风险，同时自动调节压力/数量，因此Almatec高压泵主要用于压滤机进料。
自1984年成立以来，Almatec Maschinenbau GmbH一直致力于通过广泛的产品改进和创新，不断定义当前最先进的气动(气动)隔膜泵。
2009 e系列
基于a系列泵的丰富经验，e系列塑料气动双隔膜(AODD)泵于2009年开发。其结果和名称体现了Almatec愿景的精神:E =经济、高效、生态。
