有LTA Lufttechnik在您的身边，您可以解决几乎任何过滤任务。我们训练有素的专家进行研究，开发和生产-超过35年的经验和深入了解客户的要求。
为什么不把我们的先进知识转化为持久的利益呢?我们将在整个产品生命周期为您提供支持，从建议和规划到安装和调试，直至专业服务。
用LTA Lufttechnik轻松呼吸。
LTA Lufttechnik拥有适用于所有环境条件的理想理念。无论是大公司还是小公司- LTA过滤系统灵活适应广泛的应用。
静电油和乳化液雾过滤器是工业气溶胶沉淀的首选解决方案。这些不仅是高效率的(远远超过99%的新)，他们还与完全可清洗的过滤器元件，几乎没有压力损失。这意味着输送风扇的功率可以降低到最低，而处理成本限制在清洗滤芯时的废水。静电沉淀在过渡到气相的过程中只损失极少的冷却润滑剂。
对于静电过滤系统使用有限的应用(例如油的闪点小于120°C)，需要机械固体物质过滤器。这些应用需要优化的流动条件，以达到高分离效率和低体积流量的理想萃取。这种优化使气溶胶捕获以最小的能量，也最大限度地延长了过滤器元件的使用寿命。
静电过滤系统的油和乳化液雾是理想的解决方案，可持续生产的工业和技术行业。预过滤器和后过滤器是完全可清洗的，所以它们可以重复使用。作为高度流动优化的解决方案，静电冷却润滑剂雾过滤器有很长的使用寿命，提供持续的，稳定的性能。
在用于清洗和提取油和乳化液雾的静电过滤系统中，第一步涉及通过预过滤器提取被污染的空气。这样可以将大于3µm的粗颗粒分离出来，并且预过滤器还可以保护下游的过滤元件不受异物的影响。其次，电场使进入的中性气溶胶在电离器中带正电荷。这些带正电荷的粒子被集热器板偏转(带负电荷)，并在下游集热器中分离出来。中和过滤器在倒数第二步中和任何剩余的带正电的灰尘颗粒。可选的后过滤器，如那些烟雾或气味，也可以安装。风机通过连接口将气流吸入空气过滤器，并将净化后的空气输送出壳体。
用于乳化液和油雾的机械冷却润滑剂过滤器是低维护，预算优化的工业和熟练行业的空气过滤器。在清洗和提取乳化液和油雾的机械过滤系统中，被污染的空气使用各种不同的机械过滤元件进行清洗。
粗颗粒通过预过滤器在空气过滤器的第一级进行分离。预过滤器是基于惯性分离的原理，防止异物。预清洗的空气流经主过滤器，冷却润滑剂颗粒从空气中去除。根据主要过滤元件的密度和设计，更小的颗粒被分离。颗粒分离过程可以通过四种不同的方式进行:通过筛分效应、惯性效应、拦截效应和扩散效应。一个可选的后过滤器，如烟雾或活性木炭版本的气味，可以安装。净化后的空气通过后过滤器离开空气过滤器的风扇。
LTA Lufttechnik的机械固体粉尘过滤器用于捕获和分离各种粉尘和烟气。它们可用于简单的工业应用，也可根据客户的特殊规格用于复杂的工业要求和过滤。它们也可以用于移动系统或没有压缩空气供应的系统。滤芯和口袋过滤器可用于去除有害颗粒。
被污染的空气通过吸入管道或借助抽吸臂吸入。然后它流经容器区，在那里空气速度的下降导致较重的颗粒分离。然后，空气流过带有袋式过滤器或筒式过滤器的过滤室，其中小于1 μm的细污染物和气溶胶被分离。空气从通风机室排出。与另一个过滤阶段和过滤器插入适应相应的任务，可排队之前或之后的通风机室过滤出非常细的灰尘或分离各种不同的气体污染物和蒸汽。过滤后的空气可以通过出风口的网格输送到房间，或者通过安装在出风口盖上的连接管道输送到室外。
自动清洗系统具有持续的高过滤效率，运行可靠性超过长期和额外的爆炸保护。滤芯通过压缩空气脉冲进行清洗。
车床是生产旋转对称工件的机床。这一领域的不断发展和更快的切削和进给速度提出了新的挑战，职业安全和清洁机械排气。LTA过滤系统是提取和去除冷却润滑剂和灰尘的理想选择。
铣床是生产从简单到复杂的三维物体的机床。铣床上至少有三个进给方向。通过旋转的切削工具去除材料。LTA空气过滤器用于去除机器排气中的冷却润滑剂。
磨床是用于平滑表面和精细加工形状和几何形状的机床。由于快速的刀具速度，在高速磨床上冷却润滑剂的最细颗粒由于雾化而形成。这些冷却润滑剂由LTA油和乳状雾过滤器收集。
从源头提取和净化空气。每台机器上或旁边都有一个过滤系统。在这种情况下，这种空气过滤器只设计为一台单独的机器。
排风收集通过一个中心管道系统，将被净化的排风引导到中心系统。在那里，它被净化过滤系统和排放。萃取和净化可以在有中央萃取系统的机器组或整个生产线上进行。
焊接烟尘和干燥粉尘造成金属加工车间的空气污染。节省空间的机械组和中央抽取系统通过可调节的进气口和高、有效的抽取量来净化空气，提高职业安全和员工满意度。
灵活的过滤系统的油，乳液和粉尘颗粒可以定制，以满足每一个要求。为中央萃取而设计的中央过滤系统可以用于以节省空间和维护优化的方式去除污染物，甚至从由各种机床(如车床和磨床)组成的复杂系统与油和乳化润滑剂。当在大型工厂进行完整的加工时，定制的解决方案导致优化生产。
车削或铣削大型工件可能会导致大量的乳化液雾和烟雾，如果机器罩没有完全关闭，这些烟雾可能会逃逸。LTA的任务就是防止这种情况发生。这里使用静电过滤系统去除污染物，同时从空气过滤器净化的废气用于在机器开口上形成一个空气幕，以防止没有收集到的乳化液雾或烟雾泄漏。
塑料加工工业中产生的塑料蒸汽通常含有不可与水混合的增塑剂。这些物质在一个确定的温度下结晶，这就是为什么必须监测温度，以确保在这个过程中它不会低于这个温度。解决办法是在过程中保持蒸汽高于结晶温度。塑料加工行业受益于LTA不锈钢设计的空气过滤器。
在淬硬机上进行钢材加工时，蒸汽、气体、烟雾和其他燃烧颗粒在感应线圈上形成，必须尽可能有效地捕获和清除。如果使用油进行淬火，那么产生的油烟会被喷嘴板捕获，并可以使用静电过滤系统提取和去除。然后，这种材料通常会再次回火，并在Aquatensid的帮助下冷却。机械过滤系统在这方面已经证明了自己。
例如，用水溶性涂料浸湿的产品在感应涂料烘箱中干燥。静电过滤系统提取并清除由此产生的空气污染。高过滤效率和可重复使用的滤芯，使可持续和环保的生产。
车床和铣床上经常加工各种各样的材料。LTA过滤系统提取并去除由此产生的混合空气污染。例如，玻璃纤维增强塑料(GFRP)是干加工(切屑)，铝是用最小数量的润滑(MQL)加工(粘性粉尘)。一种特殊的芯片捕获通道，各种过滤器元件的组合，包括预涂层单元和其他巧妙的解决方案，意味着只需使用一个空气过滤器，而不是两个不同的。
当硅酮在退火炉中进行硫化时，产生需要提取的硅酮蒸汽。静电过滤系统去除污染物，同时也回收空气中所含的热量。强大的风扇可以消除热交换器的压降。该系统使空气无污染，同时降低了退火炉的能耗。
冷却润滑剂用于加工或成形的机床。旋转工具上的雾化或热表面上的汽化导致蒸汽和雾。冷却润滑剂，如油或乳化液，用于冷却和润滑，以及在铣削、车削、钻孔和研磨过程中运输芯片。使用冷却润滑剂是非常有利的，但有一个关键的缺点:高的刀具速度和温度使冷却润滑剂分散到空气中的细颗粒。根据DGUV 109-003，这些颗粒不能超过特定的职业限值，因为它们可能导致危险的肺部暴露水平。冷却的润滑油雾还可能容易燃烧，因此进一步的安全措施生效。
非水混溶冷却润滑油通常由矿物油组成，但也使用聚α -烯烃或其他油。根据应用的不同，在冷却润滑剂中加入添加剂。与水-混相冷却润滑剂相比，非水-混相冷却润滑剂有以下几个优点:
水混溶冷却润滑剂分为两种类型的乳剂和溶液，用于优先冷却。它们由超过90%的水组成，因此在很大程度上与水具有相同的物理性质。
乳剂由油、水、乳化剂和其他添加剂组成。它们具有以下优点:
与乳剂相比，溶液不含矿物油，通常由聚合物或盐与水混合而成: