长期成功超过35年。
EREMA是世界上研发和制造塑料回收机器和系统组件的第一公司。公司成立于1983年，是该行业的先驱，目前有超过6500套系统在全球运行。高度尊重他们的创新水平，耐久性和操作可靠性。它们每年总共生产超过1450万吨塑料颗粒。要达到最高的、特定需求的品质。
在生产效率方面，INTAREMA®是塑料回收的标杆。由于长期稳定的工艺，它每小时输出最高的回收率，在一致的一流质量。这在很大程度上要归功于EREMA开发的预处理装置。其核心是逆流技术。通过改变旋转方向，为挤压机中的加工准备了理想的饲料材料。改进的饲料系统能够处理广泛的材料。在很宽的温度范围内，输出始终保持在较高的水平。
易于操作的机器是基于新的EREMA发展:Smart Start概念。简而言之，INTAREMA®几乎可以自己运行。符合人体工学的触摸显示屏提供了直观的操作界面。另一个亮点是低能耗。INTAREMA®机器采用ecoSAVE®，系统可减少高达12%的能源需求。这将为你们节省大量的生产成本。
INTAREMA®T无挤出机脱气:适用于无印边修边、裁切废料、卷料、散余料及再磨材料。
INTAREMA®TE双脱气:用于微印产品、工业废料和技术塑料的柔性回收。
专利挤出机系统INTAREMA®TVEplus®为难以处理的材料的回收(如重度印刷薄膜和/或非常潮湿的材料)设定了新的标准。这是通过超细过滤，彻底的熔体均质和高性能的脱气一步实现的。
TVEplus®技术已证实的基本原理:熔体过滤发生在挤出机脱气的上游。因此，最终产品可以生产出最好的质量和最高的可能的回收内容。
技术的好处
设计紧凑，大部分时间不需要操作人员，产品品质一流。INTAREMA®K变换边缘修剪有效和仔细变成高质量、干净的小球。高达100%的颗粒返回生产过程。节省原材料和处理成本。这就是这项投资如何在最短的时间内收回成本。
前沿:令人印象深刻的技术
为更多的增值和全新的销售市场
直接从污染的消费后材料中提取气味优化的优质回收颗粒?创新的ReFresher技术与经过验证的INTAREMA®TVEplus®机器的有效相互作用使之成为可能。顶级颗粒质量和气味优化的无与伦比的组合为回收塑料打开了全新的应用机会。
换句话说:生活空间、汽车、设计和生活方式领域的创新高端产品。
公关通过独特的技术组合INTAREMA®TVEplus®和ReFresher的emium质量
经济效益高，生产效率高
优势
VACUREMA®。更好的宠物。
优势
因为这关乎你的品牌．
清洁熔体，清洁回收颗粒，清洁预制件。EREMA瓶对瓶系统代表不妥协的食品接触合规，高效去污，高性能过滤和安全处理。为高品质的终端产品。
它是那么容易。
稳定的工艺和始终如一的高质量球团和预制体:生产和工厂经理非常欣赏VACUNITE®和VACUREMA®系统的这些特点。操作简单，自动化程度高。即使输入材料参数发生变化，最终产品仍然保持稳定，这是一个明显的灵活性奖励。安全可靠-全世界大约有250套VACUREMA®系统在使用。
一个可靠的投资。
最好的决定是安全的决定。EREMA瓶对瓶系统提供了令人印象深刻的低总拥有成本，低能耗和高运行时间。完全保持高生产力，成本效益和效率。你可以放心地依靠。
有一种方法可以让你更快地到达目标。没有弯路。这是一种让你节省能源和空间，提高生产力和降低成本的方法。它是直接的方式:VACUREMA®内联解决方案。使用这种解决方案，你可以从消费后的PET薄片直接到完成的热成型片或瓶坯，再到完成的捆扎或单丝。在一个单一的过程步骤。
通过将高效的VACUREMA®系统与合适的下游生产线相结合，我们为您实现了这些直接的好处。领先的技术无缝融合。更多的效率以及生产设备的成本效益。更好的解决方案。更好的直接。
优势
从污染，潮湿的薄片到清洁，干燥，无尘，结晶和食品接触合规的薄片。这是EREMA的多用途反应器(MPR®)的工作。系统会帮你处理这个非常可靠和节能的方式。
多功能反应器补充您现有的挤压系统，并确保您的水洗PET材料挤压前已经符合食品接触规范。在许多国家，法律框架将继续朝着这个方向发展;在欧盟，该项规定已载于委员会*规例(欧洲共同体)第282/2008号。然而，您也可以使用MPR®作为一个独立的解决方案(没有后续挤压)。
灵活的输入
他的专利MPR®是一种高效的结晶干燥器，也在VACUREMA®系统中使用(以某种不同的形式)。洗净的PET瓶片，磨碎的PET平片废料和原始PET材料加上它们的混合物可以用作输入材料。
* 2008年3月27日有关拟与食物接触的再造塑胶物料及物品的委员会规例(欧洲委员会)第282/2008号。
技术的好处
VACUNITE®重新定义了瓶到瓶回收的性能基准:由于最高的去污效率，最佳色值的rPET颗粒，顶级IV稳定性，系统紧凑以及整个过程的低能耗，确保了不折衷的安全性，生产率和质量。您的安全组合:Advanced VACUREMA®+ Polymetrix SSP
这是通过两种技术的独特结合而实现的:VACUNITE®结合VACUREMA®技术，该技术已经经过了几十年的试验和测试，并为该应用进一步开发，再加上新专利的真空辅助V-LeaN固态缩聚(SSP)，该技术也是Polymetrix(制造商)为EREMA专门开发的，以满足这一要求。关键质量和安全优势所有热加工步骤都在氮气和/或真空气氛中进行。
VACUNITE®重新定义了瓶到瓶回收的性能基准:由于最高的去污效率，最佳色值的rPET颗粒，顶级IV稳定性，系统紧凑以及整个过程的低能耗，确保了不折衷的安全性，生产率和质量。
您的安全组合:Advanced VACUREMA®+ Polymetrix SSP
这是通过两种技术的独特结合而实现的:VACUNITE®结合VACUREMA®技术，该技术已经经过了几十年的试验和测试，并为该应用进一步开发，再加上新专利的真空辅助V-LeaN固态缩聚(SSP)，该技术也是Polymetrix(制造商)为EREMA专门开发的，以满足这一要求。关键质量安全优势:所有的热加工步骤都在氮气和/或真空气氛中进行。
因为这关乎你的品牌．
清洁熔体，清洁回收颗粒，清洁预制件。EREMA瓶对瓶系统代表不妥协的食品接触合规，高效去污，高性能过滤和安全处理。为高品质的终端产品。
它是那么容易。
稳定的工艺和始终如一的高质量球团和预制体:生产和工厂经理非常欣赏VACUNITE®和VACUREMA®系统的这些特点。操作简单，自动化程度高。即使输入材料参数发生变化，最终产品仍然保持稳定，这是一个明显的灵活性奖励。安全可靠-全世界大约有250套VACUREMA®系统在使用。
一个可靠的投资。
最好的决定是安全的决定。EREMA瓶对瓶系统提供了令人印象深刻的低总拥有成本，低能耗和高运行时间。完全保持高生产力，成本效益和效率。你可以放心地依靠。
塑料回收具有决定性的质量优势-这可以通过升级回收快速实现，没有困难。为此，EREMA开发了COREMA®技术，将回收和复合在一个工作步骤中结合起来。关键的优点是:可根据要求对回收物的性能进行精确优化。
COREMA®系统利用成熟的EREMA技术将原材料(如PP非织造布，PE边饰，PA纤维)转化为过滤后的熔体。该熔体直接送入同向旋转双螺杆复合挤出机。除了各种各样的添加剂，填料和增强剂可以混合在剂量比那些以前可能与EREMA回收系统。其结果是定制塑料回收高质量的应用。
优势
来自EREMA: COREMAc®的强大、能源和节省时间的创新结合了在单一植物中回收和复合的好处。该系统生产定制的可调回收化合物，特别适用于高质量的应用。
回收原料如PP绒、PE边饰、PA纤维等经过滤后转化而成融化使用经过验证的、健壮的EREMA技术，然后供料直接到Coperion同向旋转双螺杆挤出机。
由于具有良好的混合和除气性能，这部分系统可以处理所有的混合任务。除了添加各种各样的添加剂、高用量的填料和补强剂即可是混血的。
技术的好处
在EREMA UpCentre®，你可以进入升级回收的未来市场。用一种简单灵活的方式。您使用超现代的COREMA®回收和复合技术，包括专家支持和现场专有技术，而无需购买自己的系统。根据客户的应用(薄膜，注塑等)进行微调，回收化合物精确匹配他们的要求。这就是如何快速和经济有效地获得精密样品。
你的好处如果没有有效的过滤，就不可能获得高质量的回收。这适用于塑料回收的所有应用情况。这就是为什么从一开始，EREMA就把决定质量的方面作为其系统的核心元素。完美地实现了创新和部分专利过滤系统。它们的共同特点是工艺一致性和最大过滤能力。
清洁性能。干净的融化。
EREMA过滤解决方案。
健壮性、高自动化水平和尽可能高的可用性。这些EREMA过滤系统的细节使系统真正有效。
SW RTF®技术的工作方式是通过从滤网背面引导清洁熔体流来清洁一小块滤网表面。由于要冲洗的筛网表面积小，因此筛网上的速度可能很高，从而产生最佳的清洗效率。
你的好处
EREMA激光过滤器是一种高性能的过滤系统。创新刮板技术使最高的产能，同时保持令人印象深刻的熔体质量。专注于高熔体速率，当薄膜级颗粒需要和任务，不能解决传统的熔体过滤器。
得益于工程刮刀几何设计和排放系统，过滤后的污染物被清除得更快更彻底。最大的清洗效率，最高的分离能力和增加增稠都是直接结果。并且:大大提高了屏幕的使用寿命。
你的好处
鲁棒，可靠，高效新的EREMA SW直接流动熔体过滤器具有EREMA SW过滤器技术的优点已证明数千次在其基因。
减到最大
减少和优化过滤器的关键，核心功能，重要的情况下，只有轻微的污染的应用程序，这意味着:强大的性能与显著的成本/效益比
尘埃公司根本没有机会
新型EREMA SW直流式熔体过滤器对粉尘等少量污染物控制良好。它保证了高熔体质量，并结合了生产率与易于操作和灵活性。而且，由于使用寿命更长，它帮助您节省人力和材料成本。
优势
EREMA公司的半淹没式钢条造粒系统用于制备PET等热塑性塑料。简单的操作和最低的劳动力要求有助于非常高的操作可靠性。
容易启动，更换材料时清洗快，断线时自动送料，这些系统不可或缺。PET的整体结晶也是可能的。
你的好处
一个系统的集成和节能的聚酯或聚乳酸结晶。熔融过滤后的丝在水中短暂冷却，然后切成球团。然后，材料被立即送入容器。
球团内部的潜热能用于结晶不需要外部额外的能量输入，也不中断过程。
技术的好处
QualityOn在塑料回收质量监测方面设立了新的标准。因为由于创新的EREMA在线测量功能，你被告知当前的MVR和颜色值，而机器正在处理，而不必等待，直到后来在实验室。
一旦测量值超出了规定的公差范围，您就会自动收到通知，因此可以在工艺的早期阶段采取补救措施或立即从当前工艺中移除任何有缺陷的材料。
这可以确保您和您的客户回收的颗粒具有一致的特性。更高的质量和更高的工艺稳定性。另一个好处是:与传统的实验室方法相比，QualityOn节省了大量的时间和劳动力。
连续的质量监控在加工过程中，机器的颜色和MVR(熔体体积-流动速率)值-不需要等到稍后的实验室
如果你有一个概览，你就可以做出决定。快速浏览意味着:更快更好的决策。Re360在这个过程中为您提供理想的支持。这是因为EREMA的新型制造执行系统(MES)可以在桌面上直接按下一个按钮，为您提供生产和机器数据。不管你有一台、两台还是十几台机器。而无论它们是EREMA回收机还是胶片或其他塑料生产设备。利用清晰、实时的数据带来的信息，确保生产过程中的一切都顺利运行。并且确保你能在短时间内对计划中的偏差做出快速反应。回顾过去，寻找更清晰的未来焦点。然而，Re360可以做的远不止这些。 This is because it is also a perfect analysis tool. Thanks to the long-term storage of your production data you can look back over weeks, months and even years to establish trends and important fi ndings for future decisions and optimisation. For more quality and productivity at your production facility.
RE360T他的好处
我们为您寻找解决方案。一天又一天。我们找到了它们。为您今天的回收需求。也为了明天的人。即使你谈论的是复杂的特殊应用，比如在汽车、复合、生物塑料、木塑复合材料(WPC)。
我们的动机是什么?开拓进取的精神，我们有超过30年的塑料回收解决方案的经验我们勇于接受新挑战的热情．这就是为什么我们可以为您提供决定性的竞争优势，您的特定的特殊应用程序。
通过我们的内部回收系统，我们重新定义了具有成本效益的塑料加工。以前被认为是废料的东西在现场变成了新的原材料。补料率高达100%．技术的独创性、与现有流程的无缝集成以及可能是世界上最简单的操作都说明了这一点。
我们所有的内部回收系统都配备了EREMA逆流技术。确保的最高的吞吐量和增加的灵活性关于材料。此外，得益于ecoSAVE®和一系列其他生态措施，这些机器也成为了节能大师，为能源效率树立了标杆。
在一个初级原材料日益减少、价格昂贵的时代，消费后垃圾在塑料行业越来越有吸引力．按照非常高的质量标准进行再加工，它成为一种利润丰厚、几乎取之不尽的资源。它促进了你自己的业务，并有助于防止对环境不友好的废物仓库。严重污染和混合只是消费后塑料加工过程中众多复杂挑战中的两个。
如果不是因为我们在这一特殊领域也提供动态、高性能、环保的技术，EREMA就不会是世界第一。尽可能高的质量，尽可能高的性能，最大的输出-这正是我们回收系统的优势所在。包括消费后的垃圾。
不妥协的食品接触合规，IV的稳定性，可靠性和最佳的能源效率。我们知道什么是重要的瓶子到瓶子回收和在rPET内联应用程序。我们已经用我们的领先的VACUREMA®和VACUNITE®系统该公司每年在全球加工超过120万吨PET到rPET。
EREMA技术确保您的最终产品的质量不仅是-而且保持-始终如一的高。即使输入材料的性质一直在变化——例如水分和体积密度或IV值——它们也保持稳定。这就是我们所说的灵活性。
我们为您寻找解决方案。一天又一天。我们找到了它们。为您今天的回收需求。也为了明天的人。即使你谈论的是复杂的特殊应用，比如在汽车、复合、生物塑料、木塑复合材料(WPC)。
我们的动机是什么?开拓进取的精神，我们有超过30年的塑料回收解决方案的经验我们勇于接受新挑战的热情．这就是为什么我们可以为您提供决定性的竞争优势，您的特定的特殊应用程序。
