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  • 今天塑料的非凡技术

    我们的聚合物加工团队利用在塑料行业超过200年的集体企业经验，生产全方位的精密熔体流产品——从螺钉和桶到挤出和注射成型的过滤系统、泵和阀门，再到用于制造薄膜、片材、涂料和造粒系统的模具，以满足聚合物行业不断发展的需求。

产品组合

  • 聚合物处理系统

      • 桶

      • 高分子加工系统公司的Xaloy®双金属、双筒、挤压、注射筒，满足耐磨、耐腐蚀的要求。

          • 铜铝合金®挤压桶

          • 铜铝合金®双金属挤出桶生产的最高质量标准。诺森提供最创新的耐磨包装，优化工艺，性能和质量。

          • 铜铝合金®注入桶

          • Xaloy双金属注射桶，由双金属桶技术的行业领导者制造，以最高的质量标准生产。不断改进的合金保证了最佳的工艺条件。

          • 铜铝合金®SmartHeat™涂层

          • Xaloy SmartHeat™涂层是一种创新的加热涂层，等离子体喷到桶，消除了熔化流的能量损失，确保均匀加热，并提供响应控制优越的加工。

          • 铜铝合金®SmartHeat™熔管涂层

          • Xaloy SmartHeat™熔管涂层是一种新的加热涂层，允许严格的过程控制，提高产品质量。

          • 铜铝合金®SmartHeat™喷嘴涂层

          • Xaloy SmartHeat™喷嘴涂层在整个喷嘴周围采用了一种创新的新型加热涂层，以提高产量和最小化停机时间。

          • 铜铝合金®两个桶

          • Xaloy双金属双筒，由双金属筒技术的领导者制造，在尺寸、平直度、平行度等方面达到或超过OEM标准。

        • 复合挤压Feedblock技术

        • 在过去的几年里，随着诺森的引领，共挤技术有了巨大的发展。通过将EDI®共挤进料块技术的流线型延展性与模具中的Multiflow™通道几何结构相结合，实现最高的共挤性能。随着广泛的操作窗口和多功能性提供这种单一来源的结合模具和feedblock专业知识，您的生产线将始终如一地更高效。

            • EDI®In-Die-Feedblock技术

            • EDI模内馈电模块与分发模块相结合，为处理器提供了专用结构的共挤解决方案。

            • EDI®层乘技术(LMT)

            • 层乘法器是一种特殊的工具，可以被设计为将feed块提供的共挤压“三明治”中的一些或所有层乘法器。由此产生的微层结构然后进入挤压模具的流形，在那里它被转化为目标宽度和厚度轮廓的薄膜或薄片。

            • EDI®MA-F1/F2固定几何馈线块

            • 这种feedblock设计为处理器提供了标准挤出机连接(MA-F1)或定制入口(MA-F2)的选择。

            • EDI®Ultraflow™I固定几何共挤出进给块

            • EDI Ultraflow™设计具有可交换的流线型流插，以最佳的平行路径方式将聚合物流结合在一起。如果共挤要求改变，插入是很容易交换的，而不需要从生产线上拆卸馈线块。

            • EDI®Ultraflow™BOPET专用喂料块

            • EDI Ultraflow™喂料模块专门为BOPET应用设计，为处理器提供无与伦比的共挤均匀性。

            • EDI®Ultraflow™PVC专用喂料块

            • EDI Ultraflow™feedblocks为处理器提供了专门用于PVC应用的专用结构设计。

            • EDI®Ultraflow™V-T可调几何共挤出喂料块

            • 使用EDI Ultraflow™V-T共挤给料块，可微调从最简单的薄片到复杂包装薄膜的层厚度，减少生产停工时间。该给料块具有可调的“组合平面”，位于熔体流与中央流动通道的连接处，具有可互换的型材驱动器，允许精细调整各层的厚度均匀性。

          • 挤出和共挤出模具

          • 挤压模是整个熔体流系统中的一个关键部件。每个EDI®模具系统都是定制设计，以满足每个最终用户的特定需求和工艺参数。

              • EDI®BOPA Biax薄膜死亡

              • 诺森为生产BOPA薄膜提供处理器定制设计的模具系统。

              • EDI®BOPET Biax薄膜模具

              • 诺森拥有世界上最多的BOPET安装，由经验丰富和知识渊博的专家提供经过现场验证的解决方案。

              • EDI®BOPP Biax薄膜模具

              • EDI BOPP模具是可定制的，以满足每个处理器的特定要求。为了增加层排列的通用性，有多种配电块系统可供选择。

              • EDI®OPS Biax胶片死亡

              • 定制设计的EDI模具，配有自动或手动伸缩唇调整系统，可用于生产OPS薄膜。

              • EDI®把电影死亡

              • 您的特定铸造膜产品是否需要独特的形状轮廓®无论是EDI MO100 Maxiflow™8模具，还是多管汇模具，诺森都将致力于提供创新的解决方案，以满足您的需求。

              • EDI®EPC™死

              • EDI EPC™挤出涂层模具通过增加宽度调整变化的便利性和可重复性来提高生产率，简化了在模具中堆积的碳化聚合物的清理，并提供了快速去除整个贴片系统的“分裂和清洁”或完整的模具开放维护。

              • EDI®Ultraflex™表死

              • 无论您的特定板材应用需要我们的标准EDI Ultraflex™模具设计，重型板材模具，或具有可选功能的模具，如EDI SmartGap™或FastGap™技术，诺森的高技能团队将与您合作，设计一个创新的解决方案，以满足您的需求。

              • EDI®Polyside死

              • Polyside共挤模具可以生产并排结构(通常是不同颜色的条纹)或并排结构和多层结构的组合。诺德森提供单层或多层的polyside模具。

              • EDI®聚苯乙烯(XPS)泡沫板模具

              • 通过EDI挤出聚苯乙烯泡沫板模具系统，加强对产品尺寸的控制，减少废料，并消除模具维修停机。

              • EDI®拉菲亚胶带和狭缝薄膜死亡

              • EDI拉菲亚纸带模具可以根据处理器规格提供多种不同的配置。

              • EDI®RPVC站死

              • 高度精确的流道设计提供了显著的价值，因为与使用不那么精确的设备生产的壁板相比，使用更少的盖板材料来提供相同的抗风化性能。EDI Mutiflow I-R流分布歧管由于其卓越的流线型特性，提供了这种精度和更长的运行时间。

              • EDI®条纹死

              • EDI条纹模具是专为各种产品宽到窄的条纹图案，在多种颜色配置。

              • EDI®双壁平模

              • 独特的EDI双壁模具采用双灵活唇设计，无与伦比的尺寸控制。

              • EDI®链模

              • 用于塑料制粒的EDI钢绞线模具是为了在树脂通过钢绞线模具面挤压后提供均匀的树脂颗粒。无论是原始材料还是再生材料，一旦树脂被挤压和冷却，在制造环境中以规定尺寸的高速屈服球团切割。

              • EDI®毛边系统

              • 折板是一种可调节的装置，它通过从模具两端截断模具槽的部分来改变最终产品的宽度。诺森提供各种各样的外部和内部装饰类型。

              • EDI®死车

              • 诺德森的快速服务系统提高工人的安全性，减少停机时间，简化模具拆卸和重新组装，并有助于防止在维护期间对关键模具表面造成昂贵的损害。有了这些系统，模具的一半很容易旋转进入流动表面，并简化清洁程序。

              • EDI®分发块和适配器

              • 无论您需要一个小的过渡板，一个复杂的分配块将多个流路由到多通道模具，还是一个漫长的馈线网络，我们都像对所有模具一样，对细节的关注。

              • EDI®双室真空箱

              • 使用EDI双室真空箱比使用其他卷筒冲击装置可使挤出膜达到更好的稳定性。

              • EDI®UltraSplit™在线模具分离设备

              • 消除日常维护所需的停机时间，同时也避免了移动沉重挤压模时涉及的安全和损坏问题。

            • 流体涂层系统和解决方案

            • 诺森提供槽模涂层设备和其他流体输送系统和解决方案，以恒定的速度向卷筒纸输送精确、均匀的流体。

                • 总理™模定位器

                • 为了确保重复精确和均匀的基材涂层，在新的或现有的涂层生产线上安装定制设计的Premier模具定位器。一个一流的模具定位器可以让您准确定位槽模具，实现在广泛的基材上的精确涂层。

                • Premier™固定唇槽模具

                • 使用Premier槽模，通过改变模垫片，可以轻松地改变涂层间隙和宽度，从而控制准确的湿膜厚度，从而控制涂层速率和跨网分布。无论您的涂层需求是什么-从实验室设备到粘合剂系统，磁性介质，涂料，光伏/太阳能，玻璃涂层等-定制设计的Premier固定唇槽模具将提高您的生产效率，并提供显著的成本节约。

                • Premier™流体输送系统

                • Premier™流体输送系统有三种标准尺寸，各种定制配置和可选功能。

                • Premier™多层槽模

                • 主要的多层槽模具设计允许多个薄涂层在一次通过广泛的基材。与单层槽模具一样，涂层间隙和宽度可以很容易地改变垫片在模具中。

                • Premier™滑动窗帘涂层模具

                • 一流的滑帘涂层模具可用于在一次操作中应用一层或多层流体。利用这一过程，应用多层高速，同时获得优秀的均匀性和质量。

                • ultroat™可调节唇槽模具

                • 使用ultroat槽模进行低粘度涂层材料时，可实现高精度涂层。

                • Ultracoat™模定位器

                • ultratoat模具定位器精确定位槽模在最佳角度和接近辊，同时隔离模具振动，可以影响涂层应用。

                • ultroat™HM™热熔涂层溶液

                • 诺森的ultroat HM™热熔涂层解决方案提供了卓越的准确性，使节约原材料成为可能。

              • 前端组件

              • 诺森公司可以设计和制造一整套Xaloy®前端组件的注射单位从各种耐磨和耐腐蚀钢。

                  • 铜铝合金®Auto-Shut™阀门

                  • Xaloy Auto-Shut™阀门是一种升降式设计的阀门，适用于PC和ABS合金、丙烯酸和聚烯烃的10mi或以下。

                  • 铜铝合金®消除器®喷嘴技巧

                  • 铜铝合金的器®喷嘴尖端采用通用设计，易于安装。

                  • 铜铝合金®功能处理量™阀门

                  • Xaloy FTR™阀门是一种三片式止回阀，被认为是目前最好的RPVC三片式阀门。

                  • 铜铝合金®锁环阀

                  • Xaloy锁环阀是一种通用三件式设计阀门，适用于各种树脂。

                  • 铜铝合金®Poly-Check®阀门

                  • 的铜铝合金Poly-Check®阀门是一种一体式设计的阀门，适用于所有大于8 MI的聚烯烃基材料、聚苯乙烯和LSR。

                  • 铜铝合金®滑动环阀

                  • Xaloy滑环阀适用于一般用途。特殊的四件“剪切消除”设计可用于含氟聚合物材料。

                • 齿轮油泵

                • 诺德森的BKG®齿轮泵可以优化您的过程，使您的挤出线达到最高的质量和吞吐量。诺德森BKG产品线涵盖了从齿轮泵到优化设计的齿轮箱电机到泵控制的所有组件。

                    • BKG®BlueFlow™放电/挤出泵类型GPA

                    • BKG排出和挤压泵型GPA主要设计用于从反应器容器或混合和存储罐中排出低粘度和中等粘度的熔体，如粘合剂或聚酰胺。此外，它适用于低粘性物料的挤压过程。

                    • BKG®BlueFlow挤出泵类型GPE / GPX

                    • BKG齿轮泵类型GPE / GPX用于挤出，复合和聚合过程。

                      BKG齿轮泵的生产线可以帮助优化您的工艺，使您的挤出线达到最高的质量和产量。BKG齿轮泵有完全流动优化的进口和出口部分，并保证一个极其温和的材料处理。BKG齿轮泵的特点是采用精密的制造工艺，将螺纹温度和压力传感器设计成无边缘的形状。

                    • BKG®BlueFlow高压齿轮泵

                    • BKG MHDP高压齿轮泵是一种正排量泵，在广泛的操作条件下提供线性聚合物输出。通过定位您的挤出机和模具之间的BKG齿轮泵，您可以直接拨一致，可重复的聚合物流量，同时消除挤出机激增，精确计量聚合物，并建立压力到您的模具。

                    • BKG®BlueFlow™母粒泵类型GPE/MB

                    • 专利BKG齿轮泵型GPE/MB适用于敏感塑料和频繁的产品变化的过程中需要。MB版排出齿轮泵的润滑流，因此，在过程中，给您的权力，以控制清洗过程中必要的时候。

                    • BKG®泵控制泵业务

                    • BKG PumpCon齿轮泵控制调节和控制齿轮泵和上游挤出机的加药。该软件处理逻辑和技术信号，以控制挤出机速度的功能，以保持恒定的熔体压力。

                    • BKG®泵控制泵经济

                    • BKG PumpCon经济齿轮泵控制是一种紧凑的解决方案，用于控制和调节挤压泵和挤出生产线的上游挤出机。该软件处理逻辑和技术信号，以控制挤出机速度的功能，以保持恒定的熔体压力。

                    • BKG®BlueFlow™挤出泵类型EP-SE / EP-SF

                    • BKG®BlueFlow™齿轮泵类型EP-SE / EP-SF用于挤出，复合和聚合过程。
                      齿轮泵有助于优化过程，因此挤出线生产的最佳质量与最高的吞吐量可能。齿轮泵具有流变性优化的进口和出口几何形状，以保证非常可控的材料运输。温度和压力传感器端口包括在泵的外壳中。

                    • BKG®挤出泵类型EP-SE-EO / EP-SF-EO

                    • BKG®BlueFlow™齿轮泵类型EP-SE-EO / EP-SF-EO用于挤出，复合和聚合过程。
                      齿轮泵有助于优化过程，因此挤出线生产最佳质量与高吞吐量可能。齿轮泵具有流变性优化的进口和出口几何形状，以保证非常可控的物料运输。温度和压力传感器端口包括在泵的外壳中。

                    • BKG®BlueFlow™母粒泵类型MP-SE / MP-SF

                    • BKG®BlueFlow™齿轮泵类型MP-SE / MP-SF适用于敏感塑料和需要频繁产品变化的过程。该Masterbatch版本允许排出润滑流出齿轮泵，因此出的过程，给你的权力，以控制清洗我们的过程中，在必要的时候。

                    • BKG®BlueFlow™反应器排放泵类型RP-LE / RP-LF

                    • BKG®BlueFlow™齿轮泵类型RP-LE / RP-LF主要设计用于排放低到中等粘度的熔体，如粘合剂或聚酰胺的反应器容器或混合和存储罐。此外，它们还用于挤压过程中的低粘性材料。

                  • 飞机清洁工

                  • 最先进的清洁方法，快速和安全去除聚合物残留的金属部件，可在各种尺寸，以满足您的零件清洁要求。

                      • BKG®JCP 1724喷气清洁器

                      • 模型JCP 1724喷气清洁器的工作尺寸Ø393mm x 596mm(15 1/2“和23 1/2”)深度代表了诺德森喷气清洁器产品线最受欢迎的模型尺寸之一。它非常适合中小型清洗应用。所有诺德森喷气清洁器利用热和真空去除材料，如热塑料从金属部件。在大多数情况下，清洗周期在120-240分钟内完成，操作温度范围在427°C和482°C(800°F和900°F)和635mm(25英寸)的水银真空。该装置可以方便地安装在任何有供水、排水和电力设施的区域。

                      • 喷气清洁器尺寸矩阵

                      • 最先进的清洁方法，快速和安全去除聚合物残留的金属部件，可在各种尺寸，以满足您的零件清洁要求。

                      • BKG®迷你喷射清洗机

                      • 迷你喷气机是诺德森喷气清洁生产线中最小的单位。它利用热和真空来影响汽化。在大多数情况下，在427°C至482°C(800°F和900°F)的工作温度范围内，在635mm(25英寸)的汞真空环境下，完全的热塑性塑料去除可在90-120分钟内完成。该装置是一个独立的控制台模型，可以很容易地安装在任何有供水、排水管道和电力设施的区域。

                    • 烘干机

                    • Nordson也提供BKG®独立的颗粒干燥机干燥范围广泛的颗粒。

                          • BKG®颗粒干燥器

                          • 诺德森还提供BKG颗粒干燥器，用于干燥各种聚合物和颗粒。根据客户的要求，安装能力可达25,000 kg/hr (55,000 lb/hr)。

                      • 造粒设备和机器

                      • 诺信的BKG®造粒机不仅适用于热塑性塑料，也适用于所有性能类似热塑性塑料的材料。

                          • BKG®凝聚的捕手

                          • BKG结块捕集器防止颗粒团簇或团块(结块)进入干燥机的转子区域。团块被一系列倾斜的金属条捕获，当它们打破光电传感器的光束时自动检测到。当拍照眼检测到结块时，结块门自动打开，超大的物料被喷射到颗粒干燥器上游。

                          • BKG®旁路管道

                          • BKG旁路管道表示切割室周围的管道。通过旁路管道系统(2)2/2通和(1)3/2通阀门和相关的PLC编程，可以精确定时将工艺水进入切割室。

                          • BKG®Combigon™

                          • BKG Combigon™系统配备Polygon™自动过滤器，并可选配皮带过滤器。工艺水从干燥机流出，进入由几个筛网元件组成的过滤单元。监控过滤单元的水位。如果水平上升，过滤器单元通过齿轮电机旋转，使清洁的筛网元件始终在过滤区域。用喷水清洗喷嘴清洗脏网。污染物被喷洒到下降的水滑梯上，沉积到必须定期清洗的滤盒抽屉中。作为一种选择，连续运行的带式过滤器可以代替过滤盒抽屉。

                          • BKG®Combi-Line™

                          • BKG combo - line™适用于中等产量的应用，特别是复合生产线。基本版的Combi-Line™配备了一个集成在水箱中的筛盒托盘，用于过滤细颗粒，可以在生产期间进行清洗或更换。作为一种选择，Combi-Line™系统还可以附加一个曲面筛，以提高150 μm细粒的过滤能力。

                          • BKG®CrystallCut®

                          • BKG CrystallCut®水下成球系统是为PET聚合物生产和回收而设计的，可以在一个单一的工艺步骤中实现PET的成球和结晶，而不需要额外的能量。

                          • BKG®切割室与BKG™模板

                          • 切割室是用于切割颗粒的壳体，其中包括加热的模板。制粒机与切割室耦合，使刀毂组件的刀片接触模板的表面。

                          • BKG®Lab-Line™

                          • BKG Lab-Line™水下制粒机系统是中试规模挤出或实验室环境的理想机器。BKG Lab-Line™控制简单，设计紧凑，由BKG制粒机(悬挂式设计)，BKG制粒干燥机和BKG工艺水处理系统组成。

                            整个系统安装在一个单一的，可滚动的推车上，便于移动和操作在实验室环境中，设备经常更换。

                          • BKG®Master-Line™

                          • BKG Master-Line™是我们的入门级水下造粒系统，它是专为母粒，复合和回收应用高达2000公斤/小时(4400磅/小时)。BKG Master-Line™适用于处理几乎所有类型的聚合物，包括普通的和特殊的，并在生产车间占用紧凑的空间。

                          • BKG®带带过滤器的Master-Line™

                          • BKG带过滤的Master-Line™水过滤系统是我们广受欢迎的Master-Line™水下造粒系统的增强。带带过滤器的Master-Line™为我们的BKG Master-Line™1000和2000型号提供了连续带式过滤系统。这是一种经济、自动化、自清洁的调质水系统，可最大限度地减少操作人员的干预，最大限度地提高生产效率和正常运行时间。

                            BKG Master-Line™带式过滤器适用于复合，母粒，回收应用以及脆性材料，可以产生高度的细粒。

                          • BKG®Optigon™

                          • BKG Optigon™是我们最先进的水下造粒系统，提供了最优的功能水平，与BKG Opti-Line™系统相比，提供了Polygon™滚筒过滤器，用于自动连续过滤工艺水。Optigon™适用于聚合，母粒，复合，和回收应用。

                          • BKG®Opti-Line™

                          • BKG Opti-Line™是我们的顶级水下造粒系统，提供最佳水平的功能。该Opti-Line™适用于聚合，母粒，复合，和回收应用。

                          • 颗粒分流阀

                          • 颗粒分流阀是一种气动操作的阀门，安装在干燥器出口，允许在两个颗粒排出槽之间切换，以实现a.) gaylord切换，b.)启动期间消除低质量颗粒，或c.)生产期间颗粒取样。

                          • BKG®颗粒干燥器

                          • 诺德森还提供BKG颗粒干燥器，用于干燥各种聚合物和颗粒。根据客户的要求，安装能力可达25,000 kg/hr (55,000 lb/hr)。

                          • BKG®挤出机输入一个

                          • A型制粒机提供手动微调叶片压力。a300制粒机适用于生产能力高达500公斤/小时(1100磅/小时)。a1000制粒机适用于生产能力高达2500公斤/小时(5500磅/小时)。

                          • BKG®挤出机类型啊

                          • AH型制粒机提供自动液压叶片压力调节，适用于高达7500公斤/小时(16500磅/小时)的产量。

                          • BKG®AH型

                          • AH D型造粒机提供自动液压叶片压力调节和液压锁紧机构。AH D造粒机适用于产量高达35000公斤/小时(77000磅/小时)。

                          • BKG®挤出机类型紧凑

                          • 紧密型造粒机是我们a型造粒机的改进版本，可提供自动液压叶片压力调节。紧凑的75制粒机适用于产量高达500公斤/小时(1100磅/小时)。Compact 120制粒机适用于高达2500公斤/小时(5500磅/小时)的产量。

                          • BKG®Polygon™自动水过滤系统

                          • BKG Polygon™水过滤系统是一种自动、自清洁的调质水系统，可最大限度地减少操作人员的干预，帮助最大限度地提高生产率，减少能源消耗，以增加经营利润。它适用于复合，聚合和循环应用。

                          • BKG®聚合物分流阀

                          • 聚合物分流阀由加热壳体和液压活动活塞组成。通过活塞的液压驱动，熔体流动可以转向底板或导向模板。

                            导流是必要的，因为前面的设备(如挤出机)不能在启动时瞬间产生每个模版孔所需的最佳熔体流动。

                            聚合物分流阀还将造粒过程与之前的过程(如挤出机)分开，以便在造粒机发生小故障或变化时，两者可以单独关闭。

                          • EDI®链模

                          • 用于塑料制粒的EDI钢绞线模具是为了在树脂通过钢绞线模具面挤压后提供均匀的树脂颗粒。无论是原始材料还是再生材料，一旦树脂被挤压和冷却，在制造环境中以规定尺寸的高速屈服球团切割。

                          • BKG®冲淡水系统

                          • 为了满足客户的要求，诺德森在设计BKG水系统时考虑了模块化。每个组件都可以单独安装，从而快速、轻松地完成设备的变化，以适应产品的要求。
                            该系统的最基本版本包括颗粒干燥器和水箱，以及用于简单工艺的附件，如非填充聚烯烃。

                          • BKG®WRP-12i直列式挤出机

                          • 诺德森的BKG水环造粒机通过短耦合适配器直接连接到挤出机的末端，筛网更换器或齿轮泵，使聚合物水平流动从挤出机到在线模版。

                            流变优化设计使挤出机和模板之间的聚合物库存最小化，并均匀地分配聚合物流到每个模板孔。其结果是一个始终一致的球团。

                            回收，母粒和复合料将受益于改善颗粒质量在短期和延长生产运行。

                          • BKG®WRP-35s / 36 s挤出机

                          • 诺森公司的BKG水环造粒系统提供了一种现代化的、经济有效的方法，可用于各种未填充和填充的热塑性聚合物造粒。

                            水环热模面确保一致，均匀的颗粒和不敏感的短期聚合物流动中断。在独特的冷却室设计中，颗粒被切割并立即淬火，将颗粒浆转移到旋转干燥机。一个整体烘干机鼓风机是提高干燥效率的标准。典型应用包括聚合物回收，复合，颜色浓缩和聚合。

                          • BKG®HiCut™

                          • 刀毂是每个球团系统的核心，决定了每个球团的产量和质量。随着新的BKG®HiCut™和它的能力容纳高达50%以上，优化的刀片，诺森已经开发了刀具毂，将提高您的造粒过程到一个全新的水平。

                        • 聚合物的阀门

                        • 为了使复杂管线的经济运行，聚合物阀以可控的方式调节熔体流动或将材料排出运行过程是必要的。

                            • BKG®HyFlex™3/2-Way阀门

                            • 配上BKG 3/2通阀/ 3/2通开关阀，根据阀门位置的不同，可将熔体流动重新导向到合适的位置。可用于两种生产工艺之间的切换(如水下造粒和薄膜挤压)。

                            • BKG®HyFlex™3/3-Way阀门

                            • 根据阀门的位置，聚合物可以通过不同的入口和出口，引导熔体进入适当的流动通道。BKG 3/3通阀适用于两种生产工艺之间的切换(如两个大面积过滤器的切换)。熔体可以选择性地引导进入一个或两个出口通道。两个出口通道之间的切换是在没有压力变化和没有困气的情况下完成的。

                            • BKG®HyFlex™6/3-Way阀门

                            • 根据阀门位置的不同，熔体流动可以重新导向到适当的位置。BKG 6/3通阀适用于有多个入口和出口的熔体工艺。

                            • BKG®HyFlex™分流阀/排放阀

                            • 该材料被转移和排出到一个捕获或流锅的过程。它可以用作聚合、合成和挤压过程的安全阀或启动阀。

                            • BKG®HyFlex™多端口阀门

                            • 一个产品流分布到多个链或多个流合并到一个链。在操作过程中，一个或多个出口阀活塞被启用或禁用，以提供正确的结构进入下游部件。

                            • 颗粒分流阀

                            • 颗粒分流阀是一种气动操作的阀门，安装在干燥器出口，允许在两个颗粒排出槽之间切换，以实现a.) gaylord切换，b.)启动期间消除低质量颗粒，或c.)生产期间颗粒取样。

                            • BKG®聚合物分流阀

                            • 聚合物分流阀由加热壳体和液压活动活塞组成。通过活塞的液压驱动，熔体流动可以转向底板或导向模板。

                              导流是必要的，因为前面的设备(如挤出机)不能在启动时瞬间产生每个模版孔所需的最佳熔体流动。

                              聚合物分流阀还将造粒过程与之前的过程(如挤出机)分开，以便在造粒机发生小故障或变化时，两者可以单独关闭。

                            • BKG®HyFlex™启动/关闭阀

                            • BKG截止阀阻断系统中的熔体流动。适用于多层膜线和反应器工艺。

                              它能够控制熔体流动的启动/关闭(维护、中断等)。

                            • BKG®HyFlex™水下造粒系统启动阀

                            • 在操作水下造粒系统时，使用转向阀的原因有很多。BKG转流阀适用于BKG水下造粒系统;然而，它们也可以与市场上大多数的水下造粒系统一起使用。

                          • 屏幕兑换商

                          • BKG®熔体过滤系统和滤网更换装置确保了完美的过滤过程，保证了您理想的熔体质量。

                              • 断路器板

                              • 破碎板支撑过滤介质本身。聚合物的流变性测试可以优化整个筛管区域的分布。为了进一步提高破碎板的优化性能，采用CFD分析方法对破碎板进行设计。

                              • BKG®NorCon™连续双活塞筛管更换器DBC

                              • 双活塞筛网更换器，2腔连续操作

                                正常的操作:
                                2个筛腔(100%)在过程中

                                反冲:
                                不可能的

                                屏幕变化:
                                1 .筛腔(50%)在过程中

                                DBC换屏器适用于几乎所有工艺和材料。可用于聚合、复合、制膜、制管、制片、制球等工艺。它使进程自动运行，无需系统停机。


                              • BKG®NorCon™D-SWE不连续单活塞筛管更换器

                              • 单活塞筛网更换器，1腔，用于不连续操作

                                正常的操作:
                                1 .筛腔(100%)在过程中

                                反冲:
                                不适用

                                屏幕变化:
                                在筛网更换过程中，筛网腔不能继续操作机器

                                该D-SWE适用于所有聚烯烃和各种其他温度稳定的聚合物。该系统可用于保护过滤，间歇工艺，复合，半成品生产，纤维，聚合，母粒，以及原始材料的质量过滤。

                              • BKG®高容量滑板换网器SPC

                              • BKG SPC-1200EA和1500EA滑板筛网更换器适用于高容量聚合物过滤，最高可达27211公斤/小时(60000磅/小时)或更高。这些型号的筛管采用圆柱形筛管，显著降低了压降，从而提高了产量，并延长了更换筛管之间的在线时间。

                              • BKG®NorCon™滑板筛网更换器EH

                              • BKG液压换网器代表了技术最先进的板式换网器设计。液压滑板驱动提供高效的在线筛分变化。EH生产线适用于加工各种热塑性塑料的应用范围从复杂的多层薄膜挤压到回收的繁重需求。好处:

                              • BKG®sup> NorCon™手动换屏器EM/XM和EMR/XMR

                              • 熔体流受到金属、木材、纸张或内部产生的黑点的污染，产品在外观和/或性能上不可接受。对于不需要频繁更换屏幕的过程，手动更换屏幕是最便宜和最合适的选择。BKGmanual换屏器最大限度减少更换屏幕的停机时间。在常规停车过程中，只需简单地摆动手柄，干净的屏幕就能快速上线。不发生断线，并重新全面生产。

                              • 过滤器的蜡烛

                              • 过滤蜡烛可以与活塞式滤网更换器结合使用，以增加可用的过滤面积。它们可在不同的过滤细度和尺寸。

                              • BKG®滤盘

                              • BKG滤片是由滤片滤芯组成，采用一种特殊的起绒作为滤芯的芯层，从而确定过滤质量。粘弹性污垢颗粒储存在羊毛细胞中，不像在金属丝网中那样在表面分离。过滤圆盘只能与活塞式换网器一起使用。

                              • BKG®Flex盘

                              • 他BKG®Flex盘结合了大的过滤面积的优势和已知的优势，证明活塞技术。

                              • BKG®HiCon™R-Type 250

                              • 回收过滤器用于高度污染的应用

                                原则:
                                连续过滤过程中的分离

                                使用:
                                中等到高度污染的塑料熔体聚合物来自烯烃和苯乙烯家族

                                应用程序:
                                回收

                                被污染的熔体从内到外流过固定的圆柱形过滤管。微锥孔提供了有效的过滤污染熔体。污染物从熔体中分离，然后由旋转的叶片轴从过滤管表面刮除。冷却的排出螺杆将收集的污染物从机器中清除出去。叶片轴/排料螺杆的速度可根据产量、污染物水平和排料速率进行调整，从而确保连续的工作过程，具有清洁、开放的过滤区域和低熔体损失。

                              • BKG®HiCon™v型3G双活塞倒冲式筛管更换器

                              • 正常的操作:
                                4个筛腔(100%)

                                反冲:
                                3个筛腔(75%)在过程中，1个筛腔(25%)在反冲洗位置

                                屏幕变化:
                                3个筛腔(75%)在过程中，1个筛腔(25%)在变化位置

                                储层填:
                                4个筛腔(100%)

                                BKG HiCon V-Type 3G适用于几乎所有工艺和材料。它用于对压力一致性要求高的工艺(如表带、薄膜、纤维)以及反冲洗反压不足的工艺(如钢绞线造粒)。它也适用于污染比例高的工艺(如回收)。该系统使连续操作，而没有任何系统关机期间的屏幕变化。

                              • BKG®NorCon™HS-Y不连续单活塞筛管更换器

                              • 单活塞筛网更换器，1腔，用于不连续操作

                                正常的操作:
                                1 .筛腔(100%)在过程中

                                反冲:
                                不适用

                                屏幕变化:
                                在筛网更换过程中，筛网腔不能继续操作机器

                                HS-Y适用于所有聚烯烃和各种其他温度稳定的聚合物。该系统可用于保护过滤，批处理，复合，和母粒，以及原始材料的质量过滤。

                              • BKG®NorCon™K-SWE连续双活塞筛管更换器

                              • 双活塞筛网更换器，2腔连续操作

                                正常的操作:
                                2个筛腔(100%)在过程中

                                反冲:
                                不适用

                                屏幕变化:
                                在筛管更换过程中，将其中一个筛腔(50%)从工艺中移除，允许其中一个筛腔(50%)保持运行

                                BKG K-SWE适用于几乎所有的工艺和材料。可用于聚合、复合、制膜、制管、制片、制球等工艺。它允许进程在更改屏幕时继续运行，而不需要关闭任何系统。

                              • BKG®HiCon™K-SWE/RS连续双活塞反冲洗筛管更换器

                              • 双活塞倒冲式筛管更换器，2腔连续操作

                                正常的操作:
                                2个筛腔(100%)在过程中

                                反冲:
                                1 .筛腔(50%)在过程中

                                屏幕变化:
                                在筛管更换过程中，将其中一个筛腔(50%)从工艺中移除，允许其中一个筛腔(50%)保持运行

                                K-SWE/RS适用于几乎所有的工艺和材料。它可以用于复合，薄膜，管，片，和造粒应用。它可以管理高比例的污染(回收)进程，并使进程运行继续，而没有任何系统关闭，而改变屏幕。

                              • BKG®HiCon™k - sw - 4k /RS连续双活塞倒冲式屏幕更换器

                              • 双活塞倒冲式筛网更换器，4腔连续操作

                                正常的操作:
                                4个筛腔(100%)

                                反冲:
                                筛孔3个(75%)

                                屏幕变化:
                                在筛管更换过程中，去除两个筛管腔(50%)，允许两个筛管腔(50%)继续工作

                                k - sw - 4k /RS适用于几乎所有工艺和材料。它可以用于复合，薄膜，管，片，和造粒应用。它可以管理进程与高比例的污染(回收)，并使进程运行继续没有任何系统关闭，而改变屏幕。

                              • BKG®NorCon™k - sw - 4k -50连续活塞筛管更换器

                              • 双活塞筛网更换器，2腔连续操作

                                正常的操作:
                                2个筛腔(100%)在过程中

                                反冲:
                                不适用

                                屏幕变化:
                                在筛管更换过程中，去除两个筛管腔(50%)，允许两个筛管腔(50%)继续工作

                                BKG®K-SWE适用于几乎所有工艺和材料。可用于聚合、复合、制膜、制管、制片、制球等工艺。它允许进程在更改屏幕时继续运行，而不需要关闭任何系统。

                              • BKG®NorCon™k - swek - 4k -75连续双活塞筛管更换器

                              • 双活塞筛网更换器，4个筛网腔，可连续操作

                                正常的操作:
                                4个筛腔(100%)

                                反冲:
                                不适用

                                屏幕变化:
                                在筛管更换过程中，除去一个筛管腔(25%)，允许三个筛管腔(75%)继续工作

                                BKG®k - sw - 4k -75适用于几乎所有的工艺和材料。它可以用于压力恒定的过程(如带子，薄膜，纤维，钢绞线造粒等)，并使过程运行继续，而不需要任何系统停机，而更换筛网。

                              • BKG®HiCon™k - ws - 4k -75/RS双活塞倒冲式筛管更换器

                              • 双活塞倒冲式筛网更换器，4腔连续操作

                                正常的操作:
                                4个筛腔(100%)

                                反冲:
                                筛孔3个(75%)

                                屏幕变化:
                                在筛管更换过程中，除去一个筛管腔(25%)，允许三个筛管腔(75%)继续工作

                                k - sw - 4k -75/RS适用于几乎所有的工艺和材料。适用于恒压工艺(如皮带、薄膜、纤维、钢绞线造粒等)。它可以管理进程与高比例的污垢(回收)，并使进程运行继续没有任何系统关闭，而改变屏幕。

                              • BKG®NorCon™LD-SWE不连续单活塞筛管更换器

                              • 单活塞换网器，1个椭圆腔，用于不连续操作

                                正常的操作:
                                1 .筛腔(100%)在过程中

                                反冲:
                                不适用

                                屏幕变化:
                                在筛网更换过程中，筛网腔不能继续操作机器

                                LD-SWE适用于所有聚烯烃和各种其他温度稳定的聚合物。该系统可用于保护过滤、间歇工艺、复合、半成品生产、纤维、聚合、回收和母粒，以及原生物料的优质过滤。

                              • BKG®NorCon™LK-SWE连续双活塞筛管更换器

                              • 双活塞筛换机，2个椭圆形腔，可连续操作

                                正常的操作:
                                2个筛腔(100%)在过程中

                                反冲:
                                不适用

                                屏幕变化:
                                在筛管更换过程中，将其中一个筛腔(50%)从工艺中移除，允许其中一个筛腔(50%)保持运行

                                LK-SWE适用于几乎所有的工艺和材料。它们可用于聚合，合成，薄膜，管，片和球团工艺。更具体地说，所有聚烯烃和各种其他温度稳定的聚合物(如ABS, PS, SAN)，最好用于系统在更高的吞吐量率操作。LK-SWE使进程运行继续，而没有任何系统关闭，而改变屏幕。

                              • BKG®POLY大面积过滤器，双活塞连续运行

                              • 双活塞筛网更换器，8个椭圆形腔，可连续操作

                                正常的操作:
                                8个筛腔(100%)

                                反冲:
                                不适用

                                屏幕变化:
                                在筛管更换过程中，去除两个筛管腔(25%)，允许6个筛管腔(75%)继续工作

                                聚是适用于几乎所有的聚合过程(球团，纤维，薄膜)。该系统使进程运行继续，而没有任何系统关闭，而改变屏幕。

                              • 屏幕

                              • 产品的质量要求和在过滤过程中对质量收益的兴趣使得有必要优化过滤介质的效率。这应该通过选择适当的编织钢丝网来确保。

                              • 超级盘子

                              • 在屏幕更换器中使用超级板可以利用总屏幕面积;不只是开孔区域的断路器板镗孔。

                              • BKG®管式过滤器-不连续大面积过滤器

                              • 内置大面积过滤器，适用于不同过滤介质的不连续操作

                                正常的操作:
                                过程中完成过滤区域(100%)

                                反冲:
                                不适用

                                屏幕变化:
                                在停机时间

                                BKG®管式过滤器适用于几乎所有工艺和材料。它可以用于光学应用的深度和精细过滤(如BOPP, BOPET等)，连续操作是可能的，通过使用两个单元并行附加开关阀。

                              • BKG®HiCon v型双活塞电源反冲洗滤网更换器

                              • 双活塞反冲洗滤网更换器，具有动力反冲洗技术和4腔连续操作

                                正常的操作:
                                4个筛腔(100%)

                                反冲:
                                筛孔3个(75%)

                                屏幕变化:
                                在筛管更换过程中，除去一个筛管腔(25%)，允许三个筛管腔(75%)继续工作

                                BKG®v型具有专利的功率反冲洗技术，几乎适用于所有工艺和材料。它适用于压力恒定的工艺(如皮带、薄膜、纤维、制粒等)以及反冲洗反压不足的工艺(如单线制粒等)，并可管理污染比例高的工艺(回收)。该系统使进程运行继续，而没有任何系统关闭，而改变屏幕。

                            • 螺丝

                            • 铜铝合金®品牌挤出、注塑、塑化螺丝使您最大限度地提高产量、产品质量和组件寿命。

                                • 铜铝合金®EasyMelt®注塑螺杆

                                • 的铜铝合金EasyMelt®注塑螺杆是一种多用途螺杆，结合了传统三区螺杆的简单和经济，以及最佳的物料进料、熔化和计量的生产率和质量效益。

                                • 铜铝合金®高效™挤压螺杆

                                • Xaloy高效™屏障螺杆设计是塑化螺杆技术历史上首批获得专利的螺杆设计之一。多年来，设计方法和技术已经完善到这一点，它已经成为诺森螺杆产品中最可修改的屏障设计。与传统螺杆设计相比，Xaloy Efficient™屏障螺杆的产量可提高20%，同时提供更好的熔体温度控制和均匀性。

                                • 铜铝合金®ELCee®注塑螺杆

                                • 的铜铝合金ELCee®注塑螺杆是一种高性能的单螺杆，专为预复合树脂而设计。它被认为是采收率有限的注入应用的最佳选择

                                • 铜铝合金®熔合™屏障注射成型和挤出螺杆

                                • Xaloy Fusion™屏障螺杆是一种成熟的屏障螺杆技术和低剪切计量部分的结合，提供混乱的混合，降低熔体温度和提高吞吐量。

                                • 铜铝合金®Fusion™II注塑螺杆

                                • Xaloy Fusion™II螺杆提供了增强的混沌混合，同时保留了原始Xaloy Fusion™螺杆提供的更快塑化和更低的熔体温度的生产力优势。像原来的Xaloy融合™螺钉，Xaloy融合™II螺钉有两个屏障区。

                                • 铜铝合金®MeltPro™注塑螺杆

                                • Xaloy MeltPro™屏障螺杆是一种高性能螺杆，可定制的性能，以加工结晶和非晶树脂。它的设计是为了更好地控制树脂剪切应力和熔体温度，以及高效率的熔体速率和熔体泵送性能。

                                • 铜铝合金®纳米™混合器挤出螺杆

                                • Xaloy纳米™混合螺杆结合了非常密集的色浆、填料和添加剂的分散混合，在成型或挤出耐剪切聚合物中具有极佳的温度控制。

                                • 铜铝合金®脉冲星®二、搅拌注射成型螺杆

                                • 铜铝合金的脉冲星®二、混合螺杆为混合型混合螺杆设计，具有良好的分散性和分散性。波浪型的根几何形状提供了持续变化的、局部的高压和低压区域，从而产生完全的熔体均匀化。这种螺杆提供了最好的低剪切混合设计。

                                • 铜铝合金®脉冲星®混合注塑螺杆

                                • 铜铝合金的脉冲星®混合螺杆提供了一种传统风格的螺杆设计，具有优良的分布混合质量，适合剪切不耐材料。熔体流的湍流重定向提高了零件的均匀性。

                                • 铜铝合金®量子™塑化系统

                                • Xaloy Quantum™增塑螺杆是一种超高性能的屏障螺杆，用于回收有限的薄壁聚烯烃树脂工艺。Xaloy Quantum™塑化系统的创新屏障螺杆设计确保整个螺杆的质量平衡，补偿原料体积密度和树脂熔体密度之间的转换，从而控制整个熔化过程中的剪切速率和剪切应力。

                                • 铜铝合金®Stratablend®二、密炼机注塑挤出螺杆

                                • 的铜铝合金Stratablend®II混合器螺杆设计用于成型和挤压应用中密集的混沌和分布混合，但具有低剪切和很少或没有温升。

                                • 铜铝合金®Twinshot®多材料成型

                                • 的铜铝合金Twinshot®多材料成型是一种可行的多材料成型应用的替代方案，提供了一种经济有效的解决方案，以进入共注射，减少资本设备支出比传统机器80 - 90%。该系统以单螺杆和单筒操作，在一次注射模具填充两种材料。第一部分是皮肤，第二部分是核心，形成一个三层或“三明治”结构a - b - a。

                                • 铜铝合金®V-Mixer™注塑螺杆

                                • Xaloy V-Mixer™螺杆具有专有的“泵通”混合设计，可产生局部的高剪切区和低剪切区，混合器压降低。它独特的几何形状产生了两个方向的混合力。挤压作用迫使熔体流同时向桶壁(上下)和壁板(左右)之间流动。可调通道深度改变色散与分配混合的水平。

                                • 铜铝合金®x - 8000™封装螺丝

                                • Xaloy X-8000™涂层是适用于螺钉的热喷涂涂层。这种材料补充诺森的高耐磨Xaloy X-830®覆盖层，非常适合处理高填充或腐蚀性树脂。它可以应用于整个飞行长度或仅在螺杆的隔离区域，更容易磨损。

                                • 铜铝合金®Z-Mixer™注塑螺杆

                                • Xaloy Z-Mixer™螺杆是一种优秀的树脂色散混合螺杆，用于颜色或添加剂包装。其专有的几何结构利用熔体流中的机械势，有效地分散添加剂封装。

                              • 静态混合器

                              • 诺德森静态混合器安装在齿轮泵之后，以提高熔体进给模具的一致性。

                                    • 诺信静态混合器

                                    • 静态混合器安装在齿轮泵之后，以提高熔体进料到模具的一致性。

                                • 应用程序

                                    • 吹塑

                                    • 无论是设计单一组件还是集成精密系统，诺森都有能力提供工程解决方案，将您的吹塑应用程序的性能发挥到最大水平。

                                    • 吹塑薄膜

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统，诺森都有能力提供工程解决方案，将吹膜应用程序的性能提高到最高水平。

                                    • 把电影

                                    • 无论是设计单一组件还是集成精密系统，诺森都有能力提供工程解决方案，将您的Cast Film应用程序的性能提高到最高水平。

                                    • 复合

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统，诺森都有能力提供工程解决方案，使您的复合应用程序达到其性能的最高水平。

                                    • 挤压

                                    • 无论是设计单一组件还是集成精密系统，诺森都有能力提供工程解决方案，将您的挤压应用程序的性能发挥到最大水平。

                                    • 挤出涂层和复合

                                    • 无论是设计单一组件还是集成复杂系统，诺德森都有能力提供工程解决方案，使您的挤出涂层和复合应用达到最大的性能水平。

                                    • 纤维和丝

                                    • 无论是设计单一组件还是集成精密系统，诺森都有能力提供工程解决方案，将您的纤维和细丝应用程序的性能提高到最高水平。

                                    • 液体涂料

                                    • 无论是设计单一组件还是集成复杂系统，诺森都有能力提供工程解决方案，使流体涂层应用达到最大性能水平。

                                    • 发泡

                                    • 无论是设计单一组件还是集成复杂系统，诺森都有能力提供工程解决方案，将您的发泡应用发挥到最大性能水平。

                                    • 热熔

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统，诺森都有能力提供工程解决方案，将您的热熔应用程序的性能发挥到最大水平。

                                    • 注塑

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统，诺森都有能力提供工程解决方案，将您的注入应用程序的性能提高到最高水平。

                                    • 色母粒

                                    • 无论是设计单一组件或集成复杂的系统，诺森有能力提供工程解决方案，使您的Masterbatch应用程序的性能达到最高水平。

                                    • 非织

                                    • 无论是设计单一组件还是集成精密系统，诺森都有能力提供工程解决方案，将您的无纺布应用程序的性能发挥到最大水平。

                                    • 定向膜

                                    • 无论是设计单一组件还是集成精密系统，诺森都有能力提供工程解决方案，将您的定向薄膜应用程序的性能提高到最高水平。

                                    • 造球

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统，诺森都有能力提供工程解决方案，将您的造粒应用程序的性能提高到最高水平。

                                    • 球团和复合

                                    • 无论是设计单一组件还是集成精密系统，诺森都有能力提供工程解决方案，将您的造粒和复合应用程序的性能提高到最高水平。

                                    • 管

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统，Nordson都有能力提供工程解决方案，使您的Pipe应用程序达到最大性能水平。

                                    • 聚合

                                    • 无论是设计单一组件还是集成复杂系统，诺森都有能力提供工程解决方案，使聚合应用达到最大性能水平。

                                    • 配置文件

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统，诺森都有能力提供工程解决方案，将您的配置文件应用程序的性能提高到最高水平。

                                    • 回收

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统，诺森都有能力提供工程解决方案，将您的回收应用程序的性能发挥到最大水平。

                                    • 表

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统，诺森都有能力提供工程解决方案，使您的Sheet应用程序的性能达到最大水平。

                                    • 油管

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂系统，诺森都有能力提供工程解决方案，将油管应用程序的性能发挥到最大水平。

                                    • 电线电缆

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