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  • 提供配置文件
  • 我们设计、制造和支持一系列热流道产品，包括热流道系统、温度控制器、热半管和门控技术。我们一直在寻求提供熔体输送和控制系统的终极产品。
产品组合

  • 模具大师

  • Mold-Masters是Milacron品牌家族的骄傲成员

    Mold-Masters成立于1963年，是世界领先的热流道技术和系统供应商之一。

    我们设计、制造和支持一系列热流道产品，包括热流道系统、温度控制器、热半管和门控技术。我们一直在寻求提供熔体输送和控制系统的终极产品。

    强大的历史表现
    • 超过50年的驾驶行业第一
    • 更多的热流道选择和功能比任何其他制造商
    • 先进的技术使客户能够生产更高质量的塑料部件，更快，更可靠，更经济
    • 为全球客户提供支持的办公室和生产设施
    • 坚持不懈地为客户提供服务和支持

      • 热流道解决方案

          • 大师系列赛

          • 快速启动，可靠的部件质量，优越的正常运行时间和更快的循环时间，主系列生产线热流道系统提供了最先进的性能和精度。

            大师系列在性能、可靠性和热跑者的价值方面提高了标准。经过热流道技术先驱40多年的设计创新，我们的master系列提供了有保证的性能，系统和尖端的可靠性，一致的热分布和快速启动。

            master -系列拥有超过15种门控风格和无限歧管配置，采用预先布线、组装和测试的连接板，是业内最全面、最通用的热流道解决方案。

            特性
            • 紧凑灵活的热流道采用CIC技术设计，用于精确加热。
            • 完全可定制的镜头高达3500克。
            • 流道尺寸可达18mm，喷嘴可达900mm长，16mm宽。
            • 液压或气动执行机构阀门系统，允许精确顺序的零件注入。
            • 选择单独的伺服阀门控制和销位置指示器。

          • SUMMIT-SERIES

          • 模具大师是自豪地介绍的高峰系列，我们的新线的优质热流。

            顶峰系列是模具大师的新，优质热流线。与带加热带的喷嘴相比，不锈钢热流道系统从设定值开始的热变化要小4倍。该系列喷嘴温度变化小于5%，是成型剪切和温度敏感树脂如PC, POM和PBT的理想选择。该喷嘴轮廓是特别有效的医疗市场成型，其精度是等量的。该系列提供了新的阀门门控方法使用伺服控制执行机构，使顶峰系列在市场上的顶级性能热流道。

            特点:
            • 不锈钢热流道，耐化学腐蚀
            • 峰顶喷嘴与+/-5%的热变化完美的PC和其他热敏树脂，特别是有效的医疗市场成型
            • 阀门销与涂层前端的质量和耐久性
            • EcoDisk推广节能性能
            • 防泄漏阀盘阀杆加单独电动执行机构

          • ACCU-VALVE

          • Accu-Valve圆柱形阀门控系统提供了精确的对准，最佳的闸门温度控制，专利设计和健壮的阀门执行机构的可靠性。

            Accu-Valve圆柱形阀门系统是最可靠的阀门设计。采用专利设计，具有精确的对准，最佳的闸门温度控制和健壮的阀门执行机构。有两种设计，完全适合特定的应用和树脂创造完美的零件每次。

            特性
            • 商品和工程树脂的原始圆柱形阀门。
            • 连续360度引脚引导。
            • 周期保证可用的* *。
            • 健壮的门寿命。
            • 少于150个镜头的颜色变化。

          • 融合系列G2

          • 插入式，单点连接，确保易于安装和更快的启动时间。Fusion G2经久不衰，用户友好，只需放入，连接和使用。

            全新的Fusion系列G2单点连接设计，确保易于安装，快速启动，可靠的操作和用户友好的维护，适用于中型和大型成型应用。Fusion G2是行业领先的热流道成型大型汽车零部件，如保险杠和仪表盘和白色家电。

            特性
            • 旋入，细长轮廓喷嘴。
            • 每个喷嘴有多个加热区，可优化热剖面场。
            • 可更换喷嘴加热器。
            • 一体化防漏保护。
            • 完全预先组装和预先布线。
            • 模块化标准组件，可快速获取备件。

          • 愿景

          • 模具大师提供高度集成的热流道解决方案，Vision也不例外。Vision设计的一致性和可靠性，在改善温度控制的同时，均匀分配热量。

            Vision系统具有标准组件和插入式功能，确保更快的交付时间，易于安装，快速启动和用户友好的维护。汽车镜头/外壳和白色家电成型应用的明确选择。

            特性
            • 特别设计的角度歧管总成
            • 预安装和设定
            • 现场可更换组件，包括加热器
            • 快速拆卸执行机构，释放阀门销
            • 可选双热电偶
            • 可选配水冷嘴套
            • 可选的Drop-in功能与快速断开

          • ACCU-LINE

          • 无论您是在寻找一个有效的原型选择或高生产单腔系统的解决方案，模具大师Accu-Line在全面的设计中提供了特殊的价值。

            Accu-Line单喷嘴系统拥有行业最佳的热分布和最佳的闸门寿命，从而获得更好的零件质量。内联执行机构单元完全集成在固定的机器压板内。这减少了堆叠高度和所需的模具背板材料的2/3。

            特性
            • 基于严格的现场应用和生命周期测试的健壮设计。
            • 直列式设计消除了偏心加载阀的机械问题。
            • 刷件遵循在主系列阀门门控系统中使用的相同设计原则-确保防泄漏保护和最大的正常运行时间。

          • FEMTO-LITE

          • 专门为医疗、个人护理和小型关闭应用设计的阀门和开闸阀选项。解决模具紧距和内浇门的挑战。

            Femto-Lite是一个11毫米宽的热流道喷嘴，适合小的关闭，翻转盖，个人护理和多材料/多颜色的产品。工程应用需要内部门控和紧密的间距设计，其19毫米间距和法兰尖端热剖面，使其适合各种热塑性树脂。

            Femto-Lite阀门

            Femto-Lite有一个不妥协的阀门解决方案的模具与紧距或内门。

            最小的闸板，最大的孔，确保降低压降:

            • 12毫米门通道
            • 6毫米流道
            • 法兰和销(2.5 mm)设计为具有可拆卸闸阀密封的强度。

            特性

            • 标准长度从73毫米到163毫米。
            • 3.5 mm的流道直径和12 mm的井眼使Femto-Lite适用于门与门之间的紧密间距。
            • 有五种浇口选择，可用于浇口和浇口。

          • MELT-CUBE

          • Mold-Masters®创新的Melt-CUBE技术提供了精确的腔对腔平衡，优秀的残留控制，易于启动和低注射压力的各种晶体和非晶侧门控应用。

            与其他设计相比，熔体立方允许更高的沥青密度，并易于在压头更换。正在申请专利的设计还可以实现更快的循环和原始门与额外的温度控制区在门。最小的闸门到分型线的距离提供了最佳的热条件。该设计同时提供2到16个腔，并能够处理工程级树脂。熔体立方有尖端角度从水平15,30,45和60度。Melt-CUBE是医疗成型应用的理想解决方案，如注射器和移液器。

            特性
            • 熔体立方的对称几何结构确保了完全的流变平衡。
            • 立方体内的专用加热系统，为大门区域提供最佳的热控制。
            • 专利滑动膨胀接头称为Melt-Link™，位于喷嘴和Melt-CUBE之间，防止喷嘴的热膨胀影响喷嘴尖端在浇口中的固定和精确位置。
            • 每个腔可选的单独关闭。
            • Melt-Start™温度控制器软件，自动实现系统所有组件的正确启动和关闭顺序。

          • MELT-DISK

          • 熔盘技术提供了精确的腔间平衡，优良的残留控制，易于启动和低注射压力的各种晶体和非晶侧门控应用。

            熔盘提供最佳的热控制在门区域。该圆盘作为一个“迷你歧管”，将热量直接施加到滚轮上，直到热尖端密封。熔盘提供先进的性能与其防漏密封。冷却后，密封可以方便地拆卸，便于维护。

            特性
            • 适用于移液器、注射器筒和针罩等零件。
            • 可在模具中生产多达192个空腔。
            • 广泛的热塑性树脂，包括LDPE, PP, P.A.6和丙烯酸。
            • 适用于医疗、包装或电子行业的最佳解决方案。

          • 冲刺

          • 针对速度设计的封闭解决方案。热和阀门解决方案设计为闪电般的快速循环。SPRINT。为了保持你的领先地位。

            在当今的商业环境下，你必须不断创新和改变，才能在竞争中保持领先地位。这就是为什么模具大师是关闭热流道技术的新选择。SPRINT为您提供闪电般快速的颜色变化，最佳的部件质量和更大的耐用性，最大的正常运行时间，同时大幅减少开销。选择SPRINT，全球唯一的全程服务热跑合作伙伴。

            • 为速度而设计的封闭系统
            • 热尖端/阀门解决方案专门设计用于运行3至6秒周期的应用。
            • 颜色变化，行业最快保证。
            • 高腔工具优越的填充平衡。

            特性
            • 在阀门或开放式闸板系统中，优越的闸板残留控制
            • 真正的圆柱形阀板快速循环模具解决方案。
            • 浇口设计允许最佳浇口冷却和顶部面板冷却前的喷嘴。
            • 设计有效的模具减压。
            • 冲刺阀闸板可与气动驱动或电子驱动系统。
            • 歧管和门密封设计提供行业领先的颜色变化。
            • 新的EcoDisk是一个7毫米的陶瓷垫，安装在压力盘上方位置的夹板底部。
            • EcoDisk陶瓷也获得了更好的热稳定性。

          • AXIOM单级

          • 创新的预制模具解决方案，提供领先的PET预制模具转换、翻新和更换堆栈。

            M-PET单级预制工具为解决方案设计的热流道技术制定了标准。不断的创新带来了更快的循环时间和更好的在线阀门平衡，从而降低了总成本。优良的瓶口和浇口质量提供了更高的产量和更大的设计灵活性。而快速、简单的初创企业意味着停机时间的减少和更有效的生产。当结果是必需的，看看MPET单级解决方案。

            特性
            • iFLOW歧管技术提供了一种流变性平衡的在线解决方案，提高了部件之间的均匀性，并导致颜色的快速变化。
            • 液压阀门，采用经过验证的master系列喷嘴技术，具有快速、可靠的驱动和减少结晶度。
            • 我们的钎焊喷嘴和歧管加热器，以及阀瓣技术，减少了维护时间和生产。
            • 注吹机(IBM)和注拉伸吹机(ISBM)的1-20滴热半设计。

          • M-PET两级

          • 创新的预制模具解决方案，提供领先的PET预制模具，转换，翻新和更换堆栈。

            创新不会孤立发生。它发生在蓝天白云的思维与脚踏实地的技术和卓越的供应链执行相结合的时候。我们以创新著称，现在应用于PET模具，取得了行业领先的结果。介绍M-PET -为未来的标准设计的新的PET预制模具解决方案

            iFLOW热流道技术特点和优点:
            • 更快的填充时间
            • 降低保持时间和压力
            • AA水平较低
            • 降低能源消耗
            • 快速的颜色变化
            • 减少维护成本

            iCOOL模具技术特点及优点:
            • 减少5-10%的循环时间
            • 减少水的消耗
            • 提高尺寸稳定性
            • 更长的模具和锥度寿命
            • 降低能源消耗

            整体加工特性
            • 100%可与现有的模具和热流道平台互换
            • 水、气、电连接的标准接口
            • 适用于所有主要的机器平台，包括后模冷却技术，具有1到4个位置起飞

            寒冷的一半功能
            • 通用模具设计适合其他机器，而不需要改装套件
            • 专利iCOOL保形冷却技术，减少循环次数，降低用水量，提高尺寸稳定性
            • 长寿命堆叠设计，延长了翻新之间的周期
            • 专利申请Rapide快速部件更换选项
            • 光学检测部分

            热流道的特性
            • 独特的iFLOW热流道设计，从2-144滴进行流变平衡灌装
            • 可选组或单个喷嘴尖端控制
            • 压内可更换喷嘴和绝缘子

            模具和热流道转换/翻新
            • 精密堆叠组件集中生产，而模具底座的交换和返工在全球M-PET翻新中心完成，以减少成本和停机时间
            • 三个级别的热流道翻新包是可用的
            • 每次翻新都附带一份已完成工作的检查报告和保修

          • E-MULTI

          • 全电动注射解决方案，E-Multi将传统的注射成型转化为高效率的多射机。

            E-Multi是一种全电动，伺服电机驱动，模具或压板安装，全移动辅助注射单元多材料或多颜色的应用。E-Multi是一个完美的解决方案，为那些希望在经济上优化他们现有注塑机资产的辅助注射单元解决方案，高度移动，紧凑和脚印中性。最大化注塑成型性能，降低成本，利用E-Multi的简单性和准确性，在多种材料应用中开拓新市场。

            特性
            • 精密伺服电机驱动往复螺杆设计。
            • 灵活的安装选项。
            • 多腔模具设计(2-128腔)
            • 标准Euromap / SPI通信接口。
            • 用户友好，多语言15″触摸屏人机界面。
            • 生产准备和稳健的过程控制。
            • 广泛的综合模具控制模块。
            • 机器安装径向选项。

          • 电子驱动

          • 对于同步板解决方案，当腔间间距太紧时，使用单个单个执行器。E-Drive在紧凑、节能的环境中提供了伺服电机的功率清洁度和精度。

            E-Drive是商业上可行的电动阀门门控解决方案，设计用于洁净室和无油环境中的多空化和精密成型应用。

            其阀销板概念利用伺服技术的全部能力，在速度或力没有任何妥协。伺服电机的动力通过同步带和两个滚珠丝杠传递到阀销板，从而产生精确的直线运动来打开和关闭闸门。

            易于使用的E-Drive控制器确保精确的设置和充分的运动控制。绝对位置编码器和伺服反馈控制保证正确的定位，使针位重新调整不必要。

            特性
            • 多腔模具设计(2-32腔)。
            • 最短的引脚打开和关闭时间(~0.1秒)。
            • 行程1到10毫米。
            • 占空比1.5秒。
            • 重复精度高。
            • 易于设置和控制导航，适用于master系列，Femto, Pico和Centi喷嘴(引脚直径3毫米)和各种阀门门控选项，包括Accu-Valve。

        • 过程控制系统

            • M1控制器

            • TempMaster M1控制器最大限度地提高了任何热流道的注塑成型性能，具有触摸屏单元的先进功能，但具有优化的，最小的占地面积。

              TempMaster M1控制器拥有最小的占地面积和触摸屏单元的先进功能。它的可调触摸屏包括诊断技术，优化硬件配置和性能。该装置是即插即用，使其非常友好的快速启动，减少废料和能源的使用。该单元有6、12、24和48区域配置，每个区域有6个15安培的区域卡。未来-现在技术提供先进的精确测量，控制和反馈。

            • M2控制器

            • 先进的热控制，用户友好的界面。触摸屏技术和内置局域网功能，设计最大的灵活性。控制多达240个区域使用系统的易于访问的图表，图纸和工具商店。

              温度控制器为12区至240区，TempMaster热流道温度控制器设计提供完美，精确的控制。

              我们的M2线提供完全控制在您的指尖，从4到240区多腔系统。这些TempMaster温度控制器与全球行业标准兼容。

              M2多区域控制器具有5.7″- 15.1″彩色触摸屏用户界面，并可在一个综合支架，或各种重型，直接安装或桌面支架。

              每个TempMaster温度控制器都是完全组装的，经过检验和测试。

              TempMaster M2控制器最大限度地提高了任何热流道的注塑性能，并提供了最低的拥有成本。

              特性
              • 产品是预装和用户友好。
              • 优化任何热流道系统的性能。
              • 即插即用——非常简单的操作过程。
              • 未来的技术。
              • 高质量，坚固的设计，可持续的性能。

            • M2-SVG

            • 顺序阀门控制器

              TempMaster M2-SVG为用户提供了阀门闸门流量顺序的完全控制，当成型复杂或大型零件时至关重要。

              特性
              • 顺序阀门技术集成在精确的M2 hr控制单元中，具有所有可用的功能或独立单元
              • 设计方便地连接到Fusion G2热流器或任何其他制造商的阀门门控系统
              • 精确的填充控制与性能图表显示时间和位置，与多达4步每个周期
              • 额外的数字和模拟触发器多枪应用
              • 可用于液压或气动应用
              • 可提供液压或气动阀组和动力组

            • 太控制器

            • MT系列为客户提供了创新的控制功能，如触摸屏显示和多腔控制系统。

              温度控制器2至18区，tempmaster -系列热流道温度控制器设计提供完美，精确的控制。

              我们的MT系列提供完全控制在您的指尖，从2到18区多腔系统。这些tempmaster系列温度控制器与全球工业标准兼容。

              模具大师MT多区域控制器具有触摸屏显示，并可在一个重型或桌面支架。

              每个模具大师温度控制器都是完全组装的，经过检验和测试。

              TempMaster MT控制器最大限度地提高了注塑性能，并提供了最低的拥有成本。

              特性
              • 产品是预装和用户友好。
              • 优化任何热流道系统的性能。
              • 即插即用——非常简单的操作过程。
              • 未来的技术。
              • 高质量，坚固的设计，可持续的性能

            • iM2控制器

            • 将M2控制器集成到注塑机中

              现在，我们的TempMaster M2控制器可以完全集成到任何注塑机，以实现最佳的精度，同时消除整个控制器占用。一个单一的人机界面现在可以用于所有的控制需求。完全控制-完全集成。

              特性
              • 可从4-144个区域使用
              • 灵活的选项-使用串行spi，以太网vnc, RDP, Modbus, Powerlink与IMM - HMI与IMM - HMI通信
              • 采用标准M2控制卡:5A、15A、30A、40A
              • 内置的UPS供应
              • 内置IO函数连接到机器联锁
              • 0.1度控制精度
              • 独特的软启动和连续接地故障检测
              • 全自动工具诊断
              • 塑料泄漏检测
              • 颜色变化优化与清除向导
              • 热流器性能跟踪系统
              • 工具标识系统
              • 水流监测系统
              • 内置顺序阀门控功能
              • 易于使用的3D图形与HMI触摸屏
              • 模具图片和工具存储信息
              • 支持导出数据进行分析

          • 宠物模具

          • 更快的周期，更好的预制质量

            整体加工特性
            • 100%可与现有的模具和热流道平台互换
            • 水、气、电连接的标准接口
            • 适用于所有主要的机器平台，包括后模冷却技术，具有1到4个位置起飞

            寒冷的一半功能

            • 通用模具设计适合其他机器，而不需要改装套件
            • 专利iCOOL保形冷却技术，减少循环次数，降低用水量，提高尺寸稳定性
            • 长寿命堆叠设计，延长了翻新之间的周期
            • 专利申请Rapide快速部件更换选项
            • 光学检测部分
            • 精密堆叠组件集中生产。模具底座的交换和返工在全球MPET翻新中心完成，以减少成本和停机时间

            iCool

            • 与其他竞争系统相比，iCool的专利叠模技术在整个预制件表面提供了更均匀、更高效的冷却。
            • iCool的好处
            • 减少周期时间
            • 减少水的消耗
            • 提高水温，消除对冷水机吨位和除湿的需求
            • 提高尺寸稳定性
            • 更长的模具和锥度寿命
            • 降低能源消耗