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JENOPTIK激光机
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Jenoptik激光技术提供令人印象深刻的精度和性能。
激光技术的精度令人印象深刻
业纳为您的激光材料加工提供横跨整个价值链的产品和应用-从单个组件到复杂的激光系统。
在激光技术领域,我们专注于高品质的半导体激光器和可靠的二极管激光器。后者可以作为模块或系统使用。我们还生产创新的固态激光器,如磁盘激光器和光纤激光器。由于我们的产品组合范围广泛,我们有适合您的脉冲宽度范围从cw到fs的产品。
产品组合
用于精密和高效材料加工的激光
我们的激光机器加工聚合物和金属非常精确,高效和安全,让您优化和自动化您的生产流程。这些单元可以很容易地集成到现有系统中。您甚至可以在我们的应用中心尝试不同的激光束源和机器,以帮助确保产品精确地满足您的要求。
业纳节能环保的废气清洗系统可去除污染物,无任何残留,从而有助于保护您敏感的生产设施和员工。
利用我们的激光器和激光技术,您可以在节省能源的同时,以最高的精度加工最多样化的材料。
高精度激光应用:高效加工材料
Jenoptik提供多功能激光工艺,帮助您优化加工任务、应用和生产工艺。
业纳专家将帮助您找到最适合激光应用于生产的工艺,使您能够高效、经济地加工不同的材料,如金属、塑料、半导体、纺织品和皮革。我们提供高度发达的激光束源,如二极管,固态和光纤激光器,以及为相关工艺量身定制的激光机器。这些是一系列不同行业的理想选择-从汽车行业到科学。
您可以在我们的应用实验室测试耶纳提供的所有激光束源。这些激光器包括各种二极管激光器、固态激光器和光纤激光器。实际测试将帮助您确定哪种激光器最适合您的特定需求。
我们的客户应用中心还为您提供了有针对性地使用我们所有系列生产系统的机会-在真实条件下在您自己的产品上进行测试。您可以从15种不同的激光系统和机器中选择,并将由我们高素质的工程师提供协助和建议。应用程序中心为您提供了以可持续的方式开发生产流程的机会。您的反馈也将帮助我们不断改进我们自己的产品。
由于精确的激光穿孔,隐形和功能可靠的预定断裂点
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Jenoptik的专利激光穿孔工艺使您能够在一个工艺步骤中集成精确,功能可靠和隐形的预定断裂点。
基于传感器的Jenoptik激光穿孔工艺满足安全性和美观方面的最高要求,允许您以快速和可控的方式加工塑料组件。例如,只需一步,你就可以在乘客看不见的汽车安全气囊盖上创建预定的断点。Jenoptik专门开发的传感器技术非常精确,可以精确地保留预定的残余壁厚。同时,这一过程确保了最高的安全标准得到满足。在激光穿孔过程中,监测每个单独的加工点,并与相应的参数值进行比较。所有数据都可以可靠地存档在可追溯系统中。
与机械过程不同,激光穿孔是完全非接触的。非磨损激光束工具不会对材料产生任何机械应力。该工艺还特别干净,不需要任何后续返工,因为产生的任何灰尘都立即被提取和清洗。您可以根据您的要求设置孔的类型,距离和轮廓-具体到您目前正在加工的材料。因此,该工艺非常适合于在塑料、纺织品或皮革中预定断裂点的穿孔。
好处
灵活:由于精确的传感器技术,在广泛的材料中精确和无形的预定断裂点。
经济:只需一个工艺步骤即可加工多层材料。
无磨损:无接触加工,最大限度地减少维护和备件成本。
变量:增加组件设计方面的灵活性。
安全:安全相关组件的监控和可跟踪过程。
应用领域
汽车工业:汽车饰件上安全气囊盖的预定断裂点
精密激光切割三维塑料和金属部件
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业纳的非接触式激光切割系统提供了一种快速加工金属和塑料的方法。Jenoptik的无磨损工艺保证了低维护成本。
利用业纳的激光技术,您可以在对材料温和的过程中高效灵活地切割金属和塑料,提供最佳的激光切割效果。您可以精确地调整应用于相关加工过程的能量,防止材料翘曲或过热,并节省您的时间和金钱。
金属激光切割
利用Jenoptik高度发达的机器人和波束制导技术,快速和极其精确地加工金属。激光技术可以让你在难以到达的地方也能到达复杂的3D组件。设置时间大大缩短,因为只需一个工具就可以用于所有任务。激光切割工艺完成后,不需要清洗部件,因为激光工艺工作时不需要任何额外的切割设备。
塑料激光切割
激光技术提供了一种节能的切割塑料的方法,并创造出异常精确的边缘。该过程是非接触式的,可以保护材料,防止工具磨损和对3D组件的损坏。高性能的排气空气净化系统还可以提取烟雾,确保加工过程的清洁。
好处
灵活:复杂的3D组件可以在任何位置轻松地进行激光切割。
高效:非常动态和快速。
精确:实现精确的切割结果。
非磨损:非接触过程,最低限度的维护和备件成本。
快速设置时间:使用一个工具完成所有任务。
清洁:用高性能排气空气净化系统提取烟雾。
应用领域
汽车行业:金属和塑料三维零件的激光切割。
家用技术:外壳和塑料部件的激光切割。
采用高效节能激光焊接技术,对塑料进行精密、强力焊接
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激光焊接可以使塑料部件具有极强的粘结性。该过程是非接触和无振动的,这有助于保护材料。
使用激光焊接,您可以快速、精确地连接塑料部件,同时节省能源,形成坚固耐用的焊缝,不会留下明显的痕迹。这意味着使用激光技术的塑料焊接也满足了最高的美学要求。
该过程是完全非接触和无振动的,能量输入是精确计量的,这意味着连接的组件受到最小的热和机械负荷。同时,激光焊接是一种特别干净的工艺。加工过程不会产生任何排放物,没有闪光,也不会产生任何毛刺。
好处
计量:精确控制激光焊接过程中的能量输入。
非接触和无振动:最大限度地减少机械和热负荷。
高效:与竞争技术相比,运营成本最低。
非常耐用:密封焊接确保最高质量。
受控:焊缝在线监控。
环保:清洁工艺意味着没有排放。
应用领域
汽车工业:激光焊接泵和过滤器、喷油器、控制器、安全气囊的展开通道、驻车传感器安装座和保险杠上的其他部件。
电子及家居用品行业:显示器、阀门、泵、传感器外壳的激光焊接。
医疗技术:激光焊接血糖监测仪、导管、透析机。
得益于Jenoptik的高效激光机器,高效的材料加工
Jenoptik激光机不会损坏材料,非常精确,并提供最大的质量,允许您优化您的生产流程。
使用Jenoptik的高效和具有成本效益的激光机切割,焊接和穿孔一系列材料。该过程完全是非接触的,可以设置精确定义的能量输入,有助于保护工件和工具,防止损坏和磨损。高度发达的激光技术还可以防止材料过热和翘曲,最大限度地减少返工时间,节省成本。
Jenoptik是世界领先的材料加工激光机器和激光系统制造商之一。我们为您的特定生产要求开发和制造高效的激光机器,帮助您实现新的制造机会。您的工艺要求、生产环境和具体目标是我们的基准。我们与您密切合作,配置和优化我们的模块化标准平台,提供量身定制的解决方案——因为进步需要卓越的基础。
Jenoptik激光机器的好处
无损伤:激光机器采用非接触和非磨损过程。
精确:由于传感器引导激光技术的精确结果。
可控:用户自定义能量输入,最大限度降低热负荷。
经济:由于处理时间短和工艺优化,操作成本最低。
量身定制:根据您的特定生产流程优化的激光机器。
应用领域
汽车工业:安全气囊盖预定断裂点的穿孔,塑料和金属部件的三维激光加工(焊接和切割)。
家用技术:外壳和塑料部件的激光切割和焊接。
电子及家居用品行业:显示器、阀门、泵、传感器外壳的激光焊接。
医疗技术:激光焊接血糖监测仪、导管、透析机。
JENOPTIK-VOTAN®A系列:安全气囊盖故障安全断点激光评分。
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Jenoptik安全气囊盖专利激光刻花工艺为汽车设计提供了全新的设计可能性。使用JENOPTIK-VOTAN®A系列在不损坏材料的情况下精确地穿孔汽车零件。
用于安全气囊盖的功能可靠的预定断裂点的激光打孔机
Jenoptik为安全气囊盖的激光评分开发的程序为车辆设计提供了全新的选择。JENOPTIK-VOTAN®A系列的所有产品都以完全非接触和无磨损的方式工作。因此,激光刻花的领先程序结合了最高的美学要求与安全性和效率。
在激光刻花的专利程序中,激光在材料的背面产生一系列盲孔。这意味着沿着安全气囊襟翼的轮廓线形成了一条减弱线。车辆乘客不会注意到集成断点。然而,如果出现安全气囊需要触发的情况,那么材料就会在弱化点撕开。
好处
独特:没有其他原理直接控制零件的工艺质量。
经济:只需一个工艺步骤即可处理多层材料。
故障安全:由于传感器控制激光技术,精确的剩余壁厚。
柔性:可任意调整断裂点的轮廓和拉伸强度。
非接触:加工过程无磨损,保存材料。
应用领域
汽车工业:仪表板和内饰板上乘客、侧面、胸部和膝盖安全气囊的断裂点激光评分
JENOPTIK-VOTAN®BIM激光切割系统:金属和塑料零件的高精度3D切割
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使用Jenoptik的激光切割系统,您可以根据您的确切规格高速加工3D组件。
JENOPTIK-VOTAN®BIM激光切割系统是金属和塑料三维激光切割的理想选择。创新的机器人技术处理复杂的部件-快速,有效和精确。它制定了新的标准,尤其是在金属行业。
轻质机器人内部的镜面系统将光线引导到切割头上。各个反射镜被主动冷却,并精确地引导光束通过所有轴。不需要移动导光电缆,这使得激光切割系统非常流线型和轻量化。切割头有足够的空间,因此非常可移动,甚至可以到达难以到达的地方。
激光切割系统是加工三维零件的理想工具。即使在极短的周期时间内,轮廓的切割也非常精确。高切割和调整速度大大加快了过程。该系统是动态的,可以完美地针对组件进行定制。
由于核心部件的模块化结构,激光切割系统可以轻松集成到您的系统中。紧凑的系统设计确保了调试和服务成本保持在最低水平。您将收到一套可靠的激光系统,该系统已被200多家汽车行业公司成功使用。我们很乐意开发一种机器,专门针对您的需求,验证在我们的先进应用中心。
好处
极快:激光以最高速度处理3D组件。
精确:激光切割系统精确地遵循轮廓,确保最大限度地接近工件。
强大:激光功率可达4千瓦。
节能:基于我们可靠的光纤激光技术和CO2激光技术。
成本效益:最低的运营成本和服务成本。
可靠:超过200个激光加工系统目前已成功应用于汽车制造业。
应用领域
汽车工业:塑料和金属零件的三维激光加工。
JENOPTIK-VOTAN®W激光焊接系统用于高效塑料焊接
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采用节能二极管技术,JENOPTIK-VOTAN®W激光焊接系统快速可靠,可以在不损坏材料或留下可见标记的情况下连接塑料。
JENOPTIK-VOTAN®W是一款强大的激光焊接系统,使用自由辐射二极管技术高效、快速、可靠地连接塑料。该工艺以最小的热负荷或机械负荷连接组件,并且不会在组件上留下任何痕迹。焊缝非常坚固,可复制。
JENOPTIK-VOTAN®W激光焊接系统的核心是自由辐射二极管技术。Jenoptik开发了二极管激光线,可以逐个段地开关,专门用于大型组件。它由8个二极管激光安装在一个紧凑的外壳,并创建一个一致的线,总长度约100毫米。这些子座中的每一个都可以根据你想要焊接的轮廓单独开关。
如果几条二极管激光线被布置成一条整体线(二极管套),几乎所有尺寸的组件都可以在一次运行中非常有效地连接起来。因此,激光焊接工艺非常高产,节省了运营成本。该激光焊接系统已在工业上得到成功应用。
激光焊接系统的优点
无接触、无振动:焊接部件无机械或热负荷。
高强度:密封焊缝,固有强度约为90%。
清洁:无排放物,无闪光,无毛刺形成。
无损美观:减少连接部件的壁厚。
经济:高效的过程,最低的操作成本,非常灵活的情况下,工厂的变化。
监测:焊接过程的热监测。
应用领域
汽车工业:塑料零件的激光焊接。
家庭用品行业:显示器和外壳的激光焊接。
医疗技术:激光焊接血糖监测仪、导管、透析机。
消费类电子产品:塑料元件的可靠连接。
为汽车制造商和供应商提供过程自动化解决方案
自动化解决方案的产品和工艺组合。
Jenoptik是自动化解决方案和应用产品的全方位服务交钥匙供应商-从单个生产机器到复杂的自动化生产线。
焊接系统(电阻,米格,Tig,投影和激光)
紧固系统(铆钉,紧固螺母,粘合剂)
物料搬运(机器人及硬自动化)
传输设备和系统
固定装置
臂端加工(EOAT)
定位器
好处
具有全球经验的解决方案基础工程
柔性制造经验和方法
传统的交钥匙系统或客户楼层
应用领域
行集成
制造定制化
自动化水平的提高
物料搬运自动化
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Jenoptik拥有多种金属连接系统的经验。这些系统范围从高速机器人焊接线到小批量手工车身车间。
电阻焊接系统
Mig和Tig焊接系统
远程光纤激光焊接系统
铆接和开关锁系统
紧固件焊接系统
粘接系统
热冲压系统
视觉集成系统
Jenoptik可以为多种类型的物料搬运要求提供专业灵活的解决方案。
机器人搬运系统
自动定位器
专门的输送机
第七轴整合
LCA’s(低成本积累)
专业“臂端加工”
开销助攻
自动化生产
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以下列表代表了Jenoptik拥有经验的自动化解决方案类型。
车身采用白点焊接
身体两侧
下身体
地板锅
屋顶及阳光屋顶
挡泥板
卡车箱和箱边
结构性产品
引擎的摇篮
“A”武器
帧
Rails(框架)
激光焊接
门光环的
保险杠支架
拼焊板
烫印
C -柱子
A -柱子
定制机器人末端执行器
紧固件系统
投影螺母和螺柱单元
铆钉系统
可靠的系统
按锁系统
闭包
会堂图/类别
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