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德国耶拿激光机器
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Jenoptik激光技术提供了令人印象深刻的精度和性能。
激光技术提供了令人印象深刻的准确性
Jenoptik为您的激光材料加工生产贯穿整个价值链的产品和应用程序——从单个组件到复杂的激光系统。
在激光技术领域,我们专注于高质量的半导体激光器和可靠的二极管激光器。后者可以作为模块或系统提供。我们还生产创新的固态激光器,如磁盘激光器和光纤激光器。由于我们的产品组合范围广泛,我们有适合您的脉冲宽度范围从cw到fs。
产品组合
用于精确和高效材料加工的激光
我们的激光机器加工聚合物和金属非常精确,高效和安全,使您可以优化和自动化您的生产过程。这些单元可以很容易地集成到现有的系统中。您甚至可以在我们的应用中心尝试不同的激光束源和机器,以帮助确保产品精确地满足您的要求。
Jenoptik节能环保的废气清洁系统去除污染物,无任何残留,从而帮助保护您敏感的生产设施和您的员工。
使用我们的激光器和激光技术,您可以以最高的精度加工最多样的材料,同时节约能源。
高精度激光应用:高效加工材料
Jenoptik提供多功能激光工艺,帮助您优化加工任务,应用程序和生产流程。
Jenoptik专家将帮助您为您的激光应用在生产中找到最佳的工艺,使您能够高效和经济地加工不同的材料,如金属,塑料,半导体,纺织品和皮革。我们提供高度发达的激光束源,如二极管,固态和光纤激光器,以及根据相关工艺定制的激光机器。这些是理想的一系列不同的行业-从汽车工业到科学。
您可以在我们的应用实验室中测试Jenoptik提供的所有激光束源。其中包括各种二极管激光器、固态激光器和光纤激光器。实际测试将帮助您确定哪种激光器最适合您的特定需求。
我们的客户应用中心还为您提供了有针对性地使用我们所有系列生产系统的机会——在真实条件下对您自己的产品进行测试。您可以从15种不同的激光系统和机器中进行选择,并将得到我们高素质工程师的协助和建议。应用程序中心为您提供了以可持续的方式开发生产流程的机会。您的反馈也将帮助我们不断改进自己的产品。
由于精确的激光射孔,隐形和功能可靠的预定断点
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Jenoptik的专利激光射孔工艺使您能够在塑料组件中集成精确、功能可靠和无形的预定断点,只需一个工艺步骤。
基于传感器的Jenoptik激光射孔工艺在安全和美观方面满足了最高要求,允许您以快速和可控的方式加工塑料组件。例如,只需一步,你就可以在车辆安全气囊盖上预先设定断点,这样乘客就看不见了。Jenoptik特别开发的传感器技术非常精确,可以精确地保留预定的残余壁厚。同时,这一过程确保达到最高的安全标准。在激光射孔过程中,对每个单独的加工点进行监测,并与相应的参数值进行比较。所有的数据都可以在可追溯系统中可靠地存档。
与机械过程不同,激光射孔是完全非接触的。非磨损激光束工具不会对材料产生任何机械应力。这个过程也特别干净,不需要任何后续的返工,因为产生的任何灰尘都会立即被提取和清洗。您可以根据您的要求设置孔的类型,距离和轮廓-具体到您正在处理的材料。因此,该工艺非常适合于塑料、纺织品或皮革的预定断裂点穿孔。
好处
灵活:由于精确的传感器技术,在广泛的材料中精确和无形的预定断裂点。
经济性:只需一个加工步骤就可加工多层材料。
非磨损:非接触加工使维护和备件成本最小化。
变量:增加了组件设计方面的灵活性。
安全:对安全相关部件的过程进行监视和跟踪。
领域的应用
汽车工业:车辆装饰中安全气囊盖的预定断裂点。
精确激光切割3D塑料和金属部件
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Jenoptik公司的非接触式激光切割系统提供了一种快速加工金属和塑料的方法。Jenoptik的非磨损工艺保证了低维护成本。
通过Jenoptik的激光技术,您可以在对材料温和的过程中高效灵活地切割金属和塑料,提供最佳的激光切割效果。您可以精确地调整应用于加工过程中的能量,防止材料翘曲或过热,节省您的时间和金钱。
金属激光切割
利用Jenoptik高度发达的机器人和波束制导技术,快速和极其精确地加工金属。激光技术可以让你到达复杂的3D组件,即使是在难以到达的地方。由于一个工具可以用于所有任务,因此设置时间大大缩短。激光切割工艺完成后,零件不需要清洗,因为激光加工不需要任何额外的切割设备。
塑料激光切割
激光技术提供了一种节能的切割塑料的方法,并创造出非常精确的边缘。该过程是非接触式的,可以保护材料,防止工具磨损和对3D组件的损坏。高性能排气空气净化系统还可以抽除烟雾,确保清洁的加工过程。
好处
灵活:复杂的3D组件可以很容易地在任何点激光切割。
高效:极具活力和快速。
精密:实现精确的切割结果。
非磨损:非接触过程,最小的维护和备件成本。
快速设置时间:使用一个工具完成所有任务。
洁净:用高性能排风净化系统吸出烟雾。
领域的应用
汽车工业:金属和塑料三维零件的激光切割。
家用技术:激光切割外壳和塑料部件。
采用高效节能激光焊接,可实现塑料的精确和超强焊接
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激光焊接可以使你用极强的粘结连接塑料零件。该过程是非接触和无振动的,这有助于保护材料。
使用激光焊接,您可以快速和精确地连接塑料零件,同时节约能源,创造强大和持久的焊缝,不留下可见的痕迹。这意味着使用激光技术的塑料焊接也满足了最高的审美要求。
该过程是完全非接触和无振动的,能量输入是精确计量的,这意味着连接的组件受到最小的热和机械负载。同时,激光焊接是一种特别清洁的工艺。加工过程不会产生任何排放物,没有闪光,也不会造成毛刺形成。
好处
计量:精确控制激光焊接时的能量输入。
非接触和无振动:最大限度地减少机械和热负荷。
高效:与竞争技术相比,运营成本最低。
非常耐用:密封焊缝确保最高质量。
受控:焊缝在线监控。
环保:清洁工艺意味着无排放。
领域的应用
汽车工业:泵和过滤器,喷油器,控制器,安全气囊的展开通道,停车传感器安装和保险杠上的其他组件的激光焊接。
电子和家用电器工业:显示器、阀门、泵、传感器外壳的激光焊接。
医疗技术:激光焊接血糖监测仪,导管,透析机。
高效的材料加工得益于Jenoptik的高效激光机器
Jenoptik激光机不损坏材料,非常精确,提供最大的质量,允许您优化您的生产过程。
使用Jenoptik的高效和低成本的激光机器切割,焊接和穿孔一系列材料。该过程是完全非接触的,你可以设置一个精确定义的能量输入,有助于保护工件和工具,防止损伤和磨损。高度发达的激光技术还可以防止材料过热和翘曲,从而最大限度地减少返工时间,节约成本。
Jenoptik是世界领先的材料加工激光机器和激光系统制造商之一。我们为您的特定生产要求开发和建造高效的激光机器,帮助您实现新的制造机会。您的工艺要求、生产环境和具体目标是我们的基准。我们与您密切合作,配置和优化我们的模块化标准平台,以提供量身定制的解决方案——因为进步需要卓越的基础。
Jenoptik激光机器的好处
无损伤:激光机器采用非接触和非磨损过程。
精确:由于传感器引导激光技术,精确的结果。
可控:用户自定义的能量输入,帮助最小化热负荷。
经济性:由于处理时间短,流程优化,操作成本最低。
量身定制:根据您的特定生产流程优化的激光机器。
领域的应用
汽车工业:安全气囊盖预定断点的打孔,塑料和金属零件的三维激光加工(焊接和切割)。
家用技术:外壳和塑料部件的激光切割和焊接。
电子和家用电器工业:显示器、阀门、泵、传感器外壳的激光焊接。
医疗技术:激光焊接血糖监测仪,导管,透析机。
JENOPTIK-VOTAN®A系列:安全气囊盖故障保护断裂点的激光评分。
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Jenoptik的安全气囊盖激光评分专利技术为汽车设计提供了全新的设计可能性。使用JENOPTIK-VOTAN®A系列以精确的方式穿孔汽车零件,而不损坏材料。
激光打孔机的功能可靠的预定突破点在安全气囊盖
Jenoptik公司为安全气囊盖的激光评分开发的程序为汽车设计提供了全新的选择。JENOPTIK-VOTAN®A系列中的所有产品都以完全非接触和无磨损的方式工作。因此,激光评分的领先程序结合了最高的审美要求与安全和效率。
在激光刻痕的专利程序中,激光在材料的背面形成一系列盲孔。这意味着一条弱化线是创建沿轮廓的安全气囊襟翼。车辆乘客不会注意到集成断点。然而,如果情况发生时,安全气囊需要触发,然后材料撕裂开在削弱点。
好处
独特:没有其他原理直接控制零件的工艺质量。
经济:处理多层材料只需一个工艺步骤。
防故障:由于传感器控制的激光技术,精确的剩余壁厚。
灵活:可可变调整断裂点的轮廓和抗拉强度。
非接触:加工过程无磨损,保存材料。
领域的应用
汽车工业:仪表盘和内饰板上的副驾驶、侧面、胸部和膝盖安全气囊的断裂点激光刻痕。
JENOPTIK-VOTAN®BIM激光切割系统:金属和塑料零件的高精度三维切割
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有了来自Jenoptik的激光切割系统,您可以根据您的确切规格高速加工3D组件。
JENOPTIK-VOTAN®BIM激光切割系统是金属和塑料三维激光切割的理想选择。这种创新的机器人技术可以快速、有效、精确地处理复杂的部件。它制定了新的标准,特别是在金属行业。
轻量化机器人内部的镜子系统将光线引导到切割头上。单独的镜子被主动冷却,并精确地引导光束通过所有轴。不需要移动导光电缆,这使得激光切割系统非常流线型和轻便。切割头有足够的空间,因此非常灵活,甚至可以到达难以到达的地方。
激光切割系统是加工三维零件的理想工具。即使使用极短的周期时间,轮廓被切割得非常精确。高的切割和调整速度显著加快了过程。该系统是动态的,可以根据组件进行完美的定制。
由于核心部件的模块化结构,激光切割系统可以毫不费力地集成到您的系统。紧凑的系统设计确保了调试和服务成本都保持在最低限度。您将收到一个可靠的激光系统,该系统已被汽车行业超过200家公司成功使用。我们将很高兴开发一种专门为您量身定制的机器,在我们的先进应用中心验证您的需求。
好处
极快:激光以最高速度加工3D部件。
精密:激光切割系统精确地遵循轮廓,确保最大限度地接近工件。
强大:激光功率可达4千瓦。
节能:基于我们可靠的光纤激光技术和二氧化碳激光技术。
成本效益:最低的运营成本和服务成本。
可靠:超过200个激光加工系统目前成功应用于汽车制造。
领域的应用
汽车工业:塑料和金属零件的三维激光加工。
用于高效塑料焊接的JENOPTIK-VOTAN®W激光焊接系统
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采用节能二极管技术,JENOPTIK-VOTAN®W激光焊接系统快速可靠,可以连接塑料而不损坏材料或留下可见的标记。
JENOPTIK-VOTAN®W是一种强大的激光焊接系统,使用自由辐射二极管技术高效、快速、可靠地连接塑料。该工艺以最小的热或机械负载连接组件,并且不会在组件上留下任何痕迹。焊缝非常坚固,可重复性好。
JENOPTIK-VOTAN®W激光焊接系统的核心是自由辐射二极管技术。Jenoptik已经开发了二极管激光线,可以专门为大型组件分段开关。它由8个二极管激光组件组成,安装在一个紧凑的外壳中,并创建了一条总长约100毫米的一致线。每一个这些子安装可以根据你想要焊接的轮廓单独打开或关闭。
如果几个二极管激光线被安排为一个整体线(二极管套),几乎所有尺寸的组件可以在一次运行中非常有效地连接。因此,激光焊接过程是非常高产和节约运营成本。激光焊接系统已在工业上成功应用。
激光焊接系统的优点
无接触和无振动:焊接部件无机械或热负荷。
高强度:密封焊缝,固有强度约90%。
清洁:无排放物,无闪光,无毛刺形成。
无损美观:连接部件的壁厚减小。
经济:高效的过程,最小的操作成本,非常灵活的情况下,工厂的变化。
监控:焊接过程的热监控。
领域的应用
汽车工业:塑料零件的激光焊接。
家用电器行业:显示器和外壳的激光焊接。
医疗技术:激光焊接血糖监测仪,导管,透析机。
消费电子产品:塑料部件的可靠连接
为汽车制造商和供应商提供过程自动化解决方案
自动化解决方案的产品和过程组合。
Jenoptik是自动化解决方案和应用产品的全方位服务交钥匙提供商,从单个生产机器到复杂的自动化生产线。
焊接系统(电阻,米格,Tig,投影和激光)
紧固系统(铆钉、固定螺母、粘合剂)
物料搬运(机器人和硬自动化)
传输设备和系统
固定装置
臂端加工(EOAT)
定位器
好处
具有全球经验的解决方案基础工程
灵活的制造经验和方法
传统的交钥匙系统或客户楼层
领域的应用
行集成
定制生产
提高自动化水平
材料处理自动化
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Jenoptik拥有多种金属连接系统的经验。这些系统的范围从高速机器人焊接线到小批量手动车身车间。
电阻焊系统
Mig和Tig焊接系统
远程光纤激光焊接系统
铆接和开关锁系统
紧固件焊接系统
粘合剂系统
烫印系统
视觉的集成系统
Jenoptik可以为多种类型的物料搬运要求提供专业的灵活解决方案。
机器人操作系统
自动定位器
专门的输送机
七轴集成
低成本积累
专业的“臂端工装”
开销助攻
自动化生产
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下面的列表代表了Jenoptik有经验的自动化解决方案类型。
车身白点焊接
身体两侧
下身体
地板锅
屋顶和阳光屋顶
挡泥板
卡车箱和箱边
结构性产品
引擎的摇篮
“A”武器
帧
Rails(框架)
激光焊接
门光环的
保险杠支架
拼焊板
烫印
“C”——支柱
“一个”——支柱
自定义机器人末端执行器
紧固件系统
投影螺母和螺柱单元
铆钉系统
可靠的系统
按锁系统
闭包
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