- 提供配置文件
- RITMO公司
在塑料焊接设备制造方面拥有超过35年的经验,是世界领先的。
所有产品均按照国际标准和指令(UNI, ISO, CEE)设计和制造。从一开始,质量和技术创新就是RITMO的里程碑,一次又一次,这一理念总是得到全球市场的认可。
RITMO的优势在于其设计和生产精确、快速、通用、模块化和易于使用的焊接机的理念。产品范围包括对接熔炼、电熔炼和挤压设备。Ritmo还为管道切割和焊接准备提供全套配件和有用的仪器,如带锯机。
RITMO对客户的关怀带来了新的“RITMO FUSION操作员学校”,这是一所旨在培养合格人才并传播RITMO设备技术潜力知识的焊接学校:TECHNOLOGY MADE IN ITALY
产品组合
压力管对接熔接
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轻松生活-自动焊接
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Basic 160 Easy Life
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- BASIC 160 EASY LIFE,由于特殊的齿轮箱,能够以半自动的方式管理焊接过程。
电子系统保证了焊接周期的连续重复和预设参数的自动控制,因此操作人员只需要验证焊接阶段。用户友好的图形显示允许快速设置所需的参数。
EASY LIFE系统可以存储多达4000个焊接循环,并将它们汇总成PDF文件。此报表可通过USB接口传输到PC/便携机。
可预置50个自定义。
EASY LIFE系统数据记录现在显示时间!
BASIC 160 EASY LIFE能够焊接弯头、三通、y形分支和法兰颈等配件,无需任何额外设备,只需固定夹钳的拖条。
-一个带有4个夹具和2个液压缸的机身,带有快速无滴漏联轴器
-可提取加热板
-可提取铣刀,带安全微开关
-电动液压齿轮箱EASY LIFE
-带无滴漏快速接头的液压软管
- Ø 40 ~ 140mm适配器
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简单生活
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- BASIC 200 EASY LIFE,由于特殊的齿轮箱,能够以半自动的方式管理焊接过程。
电子系统保证了焊接周期的连续重复和预设参数的自动控制,因此操作人员只需要验证焊接阶段。用户友好的图形显示允许快速设置所需的参数。
EASY LIFE系统可以存储多达4000个焊接循环,并将它们汇总成PDF文件。此报表可通过USB接口传输到PC/便携机。
EASY LIFE系统数据记录现在显示时间!
BASIC 200 EASY LIFE能够焊接弯头、三通、y形分支和法兰颈等配件,无需任何额外设备,只需固定夹具的拖条。
-一个带有4个夹具和2个液压缸的机身,带有快速无滴漏联轴器
-可提取加热板
-可提取铣刀,带安全微开关
-电动液压齿轮箱EASY LIFE
-带无滴漏快速接头的液压软管
-从Ø 63到180毫米的适配器
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Basic 250 Easy Life
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- BASIC 250 EASY LIFE,由于特殊的齿轮箱,能够以半自动的方式管理焊接过程。
电子系统保证了焊接周期的连续重复和预设参数的自动控制,因此操作人员只需要验证焊接阶段。用户友好的图形显示允许快速设置所需的参数。
EASY LIFE系统可以存储多达4000个焊接循环,并将它们汇总成PDF文件。此报表可通过USB接口传输到PC/便携机。
可预置50个自定义。
EASY LIFE系统数据记录现在显示时间!
BASIC 250 EASY LIFE能够焊接弯头、三通、y形分支和法兰颈等配件,无需任何额外设备,只需固定夹钳的拖条。
-一个带有4个夹具和2个液压缸的机身,带有快速无滴漏联轴器
-可提取加热板
-可提取铣刀,带安全微开关
-电动液压齿轮箱EASY LIFE
-带无滴漏快速接头的液压软管
-适配器SMARTLocK (RITMO专利)从Ø 75到225毫米
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315简单生活
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- BASIC 315 EASY LIFE,由于特殊的齿轮箱,能够以半自动的方式管理焊接过程。
电子系统保证了焊接周期的连续重复和预设参数的自动控制,因此操作人员只需要验证焊接阶段。用户友好的图形显示允许快速设置所需的参数。
EASY LIFE系统可以存储多达4000个焊接循环,并将它们汇总成PDF文件。此报表可通过USB接口传输到PC/便携机。
我的个人档案(archivio personal de parámetros)有50个收藏夹。
EASY LIFE系统数据记录现在显示时间!
BASIC 315 EASY LIFE能够焊接弯头、三通、y形分支和法兰颈等配件,无需任何额外设备,只需固定夹钳的拖条。
-一个带有4个夹具和2个液压缸的机身,带有快速无滴漏联轴器
-可提取加热板
-可提取铣刀,带安全微开关
-电动液压齿轮箱EASY LIFE
-带无滴漏快速接头的液压软管
-适配器SMARTLocK (RITMO专利)从Ø 90到280毫米,主适配器Ø 250毫米
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基本355轻松生活
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- 由于采用了特殊的齿轮箱,BASIC 355 EASY LIFE能够以半自动的方式管理焊接过程。
电子系统保证了焊接周期的连续重复和预设参数的自动控制,因此操作人员只需要验证焊接阶段。用户友好的图形显示允许快速设置所需的参数。
EASY LIFE系统可以存储多达4000个焊接循环,并将它们汇总成PDF文件。此报表可通过USB接口传输到PC/便携机。
可预置50个自定义。
EASY LIFE系统数据记录现在显示时间!
BASIC 355 EASY LIFE能够焊接弯头、三通、y形分支和法兰颈等配件,无需任何额外设备,只需固定夹具的拖条。
-一个带有4个夹具和2个液压缸的机身,带有快速无滴漏联轴器
-可提取加热板
-可提取铣刀,带安全微开关
-电动液压齿轮箱EASY LIFE
-带无滴漏快速接头的液压软管
-适配器SMARTLocK (RITMO专利)从Ø 125至315毫米,主适配器Ø 250毫米
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Delta 500 Easy Life
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- 由于特殊的齿轮箱,DELTA 500 EASY LIFE能够以半自动的方式管理焊接过程,从外径200到500毫米。
使用DELTA 500 EASY LIFE,可以焊接弯头、三通、三通和短端等配件。这是可能的,因为第三个夹具可以锚定到第一个和第二个(可移动),并沿着管道滑动。配件必须锁在第四个夹子中。短颈短端可以在特殊工具的帮助下焊接(根据要求)。
电子系统保证了焊接周期的连续重复和预设参数的自动控制,因此操作人员只需要验证焊接阶段。用户友好的图形显示允许快速设置所需的参数。
EASY LIFE系统可以存储多达4000个焊接循环,并将它们汇总成PDF文件。此报表可通过USB接口传输到PC/便携机。
可预置50个自定义。
EASY LIFE系统数据记录现在显示时间!
-一种带有钢承重框架的机体
-钢夹
-插入钢与快速锁定/解锁系统。不需要工具
—自拆式装置:在焊接过程中方便拆下加热板
-一个可提取的加热板,带有单独的温度计,用于读取工作温度
-带安全微动开关和过载切断的可拆卸电动铣刀
-铣刀的塑料控制箱由金属框架保护
-解锁铣刀,快速取出系统,加快从机体取出
-电动液压齿轮箱EASY LIFE
-带有高精度(±1°C)“数字龙”温控器的数字电气连接盒
-铣刀/加热板支架
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Delta 630 Easy Life
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- 使用DELTA 630 EASY LIFE,可以焊接弯头、三通、三通和短端等配件。这是可能的,因为第三个夹具可以锚定到第一个和第二个(可移动),并沿着管道滑动。配件必须锁在第四个夹子中。短颈短端可以在特殊工具的帮助下焊接(根据要求)。
由于特殊的齿轮箱,DELTA 630 EASY LIFE能够以半自动的方式管理焊接过程,从外径280到630毫米。
电子系统保证了焊接周期的连续重复和预设参数的自动控制,因此操作人员只需要验证焊接阶段。用户友好的图形显示允许快速设置所需的参数。
EASY LIFE系统可以存储多达4000个焊接循环,并将它们汇总成PDF文件。此报表可通过USB接口传输到PC/便携机。
可预置50个自定义。
EASY LIFE系统数据记录现在显示时间!
DELTA 630 EASY LIFE版本有一个有用的手推车,用它的手柄很容易操作。
-一种带有钢承重框架的机体
-钢夹
-插入钢与快速锁定/解锁系统。不需要工具
—自拆式装置:在焊接过程中方便拆下加热板
-一个可提取的加热板,带有单独的温度计,用于读取工作温度
-带安全微动开关和过载切断的可拆卸电动铣刀
-铣刀的塑料控制箱由金属框架保护
-解锁铣刀,快速取出系统,加快从机体取出
-电动液压齿轮箱EASY LIFE
-带有高精度(±1°C)“数字龙”温控器的数字电气连接盒
-铣刀/加热板支架
全地形/拖车
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德尔塔250拖车
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- DELTA 250 TRAILER:自对准液压对接熔接机,适用于焊接水,气体和其他流体的低压管道,最大Ø 250 mm(8”DISP)。根据国际标准ISO 21307高压(夹筒工作的压力范围是ISO低压的三倍半)。这提高了生产率,节省了60%的焊接时间。
DELTA 250 TRAILER能够焊接弯头、三通、y形分支和法兰等管件。提供110 V和230 V版本。包括:
-拖车安装的机身,易于从小车上拆卸
-快速锁定适配器系统SMARTLocK RITMO专利,因此可以在几秒钟内更换适配器
-带有安全微动开关的车载电动铣刀
-一个可提取的加热板聚四氟乙烯涂层(PTFE)配备独立的温度计
-两个滚筒
- EASY LIFE控制面板。它允许操作员在一个简单,快速和非常直观的方式编程和试点所有焊接占空比。它包括一个数据记录系统,用于存储焊接数据;报告PDF文件格式。
可预置20个自定义。EASY LIFE系统可存储多达4000份联合报告
-加热板支架,自带防高温袋,避免加热元件被划伤
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德尔塔355拖车
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- DELTA 355 TRAILER可焊接HDPE、PP管道和管件,适用于在125毫米至355mm或4 " IPS至14 " IPS压力下输送气体、水和其他流体。它是根据焊接标准ISO 21307高压设计的。
机器的组成:
-可移动控制面板,具有数据记录功能,可存储多达4000份焊接报告,GPS可追溯性;USB接口,用于焊接报告/数据下载/固件升级。简易焊接控制系统:开发了硬件和软件,在整个工作流程中相互交互,共享数据。一旦设置好焊接参数,系统保证了焊接循环的重复,避免了错误。操作人员只需按下一个按钮即可确认工作阶段。可预置20个自定义
-底盘装有前方向盘;驻车制动器,叉车起重机架设计
-可移动的机身,在狭窄的空间工作,带有刨花收集盘
-拖曳杆设计用于焊接在第三和第四个夹具之间
- Ritmo专利插入式快速释放SMARTLOCK系统
-车载电动铣刀,集成锁定手柄系统,安全开关装置,电机加热
保护和气弹簧,可以轻松提升/降低面板
-带保护架和绝缘保护袋的车载加热板;气弹簧,方便升降加热板
-加热板和面板锁定系统,安全运输
-两个液压滚轮用于管道装卸
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德尔塔355全地形
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- DELTA 355 ALL TERRAIN可焊接HDPE、PP管道和管件,适用于在125毫米至355mm或4 " IPS至14 " IPS压力下输送气体、水和其他流体。它是根据焊接标准ISO 21307高压设计的。DELTA 355 ALL TERRAIN可配备两种发动机:低振动柴油和汽油发动机。
发动机就像发电机一样,在机器运转的整个过程中独立地为机器提供必要的电力
工作和运动阶段。
机器的组成:
-可移动控制面板,具有数据记录功能,可存储多达4000份焊接报告,GPS可追溯性;USB接口,用于焊接报告/数据下载/固件升级。简易焊接控制系统:开发了硬件和软件,在整个工作流程中相互交互,共享数据。一旦设置好焊接参数,系统保证了焊接循环的重复,避免了错误。操作人员只需按下一个按钮即可确认工作阶段。可预置20个自定义
-底盘配备前方向盘和后牵引力;驻车制动器,叉车起重机架设计
-可移动的机身,在狭窄的空间工作,带有刨花收集盘
-拖曳杆设计用于焊接在第三和第四个夹具之间
- Ritmo专利插入式快速释放SMARTLOCK系统
-车载电动铣刀,集成锁定手柄系统,安全开关装置,电机加热
保护和气弹簧,可以轻松提升/降低面板
-带保护架和绝缘保护袋的车载加热板;气弹簧,方便升降加热板
-加热板和面板锁定系统,安全运输
-两个液压滚轮用于管道装卸
-网络电源连接套件(应要求),不包括机器发动机和封闭环境中的焊接
- 25lt储罐容量,工作时间超过12小时
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德尔塔500拖车
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- DELTA 500 TRAILER是一款自对准熔接机,适用于在压力下输送水、气体和其他流体的热塑性管道的焊接,压力最大可达Ø 500 mm。
机器可以根据ISO 21307高压标准熔断管道(压力范围比ISO低压高三倍半)。这大大提高了生产率,节省了60%的时间。
标准机型特点:
-机身安装在4轮底盘上,便于在狭小空间内拆卸
-新的RITMO专利辅助系统,用于打开/关闭/提升夹子-加热器面板
-机身设有加热板自动拆卸装置,方便安全、快速地拆卸加热板
-具有RITMO专利的快速锁定刀片,可在几秒钟内放置和取出刀片
- 4轮底盘,2个方向盘和一个安全制动器
-配备安全微动开关以防止意外启动,热断路器以保护电机,并具有符合人体工程学的对接系统和开/关开关
-板载加热板采用聚四氟乙烯涂层(PTFE),带有防高温袋,可避免加热元件被划伤
- EASY LIFE控制面板,带有大型图形显示和GPS可追溯性,也可从机身上拆卸,以便能够从沟渠外焊接。允许操作员以一种简单,快速和非常直观的方式编程和驾驶所有焊接周期。包括一个数据记录系统,存储完整的焊接数据,可通过USB端口直接下载成PDF文件。EASY LIFE系统能够存储多达4000份联合报告。
可预置20个自定义。
-两个创新的横向滚轮,可通过无绳钻操作
DELTA 500 TRAILER可以很容易地焊接弯头、三通、y形分支和短法兰等配件。
可在230V单相或三相。
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德尔塔500全地形
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- DELTA 500 ALL TERRAIN由一台低振动柴油发动机提供动力,配备前方向盘和后牵引力。该机器适用于焊接压力管(HDPE, PP)输送水,气体和其他流体Ø 500毫米(20 "IPS)。
根据国际标准ISO 21307高压(机器的工作压力范围比ISO低压高三倍半)。这提高了生产率,焊接时间节省高达60%)。
-工作范围:Ø 200 ~ 500mm (6" IPS ÷ 20" IPS)
-焊接弯头、三通、y形分支和短法兰等配件
-新的RITMO专利辅助系统,用于打开/关闭/提升夹子-加热器面板
-快速锁定系统,允许在几秒钟内放置和取出插入件
- Easy Life焊接系统
- GPS可追溯性
-包括数据记录
-内存多达4000份联合报告-可直接下载为PDF文件
-可以预先设置20个自定义
—USB接口,用于固件升级
-直观的控制面板和大图形显示
-机身和机载发电机易于拆卸,适合在狭窄空间工作
-机器可以使用230 V三相50/60 Hz供电
-轮式底盘设计为使用叉车吊起
-两个可通过无绳钻操作的横向滚轮
-配备安全微动开关的车载电动刨面机
-机载发电机可拆卸,可独立使用
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三角洲630拖车
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- DELTA 630 TRAILER是一款自对准熔接机,适用于焊接压力达Ø 630 mm(24”DIPS)的热塑性管道,用于输送水、气体和其他流体。
DELTA 630 TRAILER可以很容易地焊接弯头、三通、y形分支和短法兰等配件
机器可以根据ISO 21307高压标准熔断管道(压力范围比ISO低压高三倍半)。这大大提高了生产率,节省了60%的时间。
标准机型特点:
-机身安装在4轮底盘上,便于在狭小空间内拆卸;采用RITMO专利快速锁定刀片的钢制液压夹紧,可以在几秒钟内放置和移除刀片;自拆式装置:可在焊接过程中拆下加热板
- 4轮底盘,2个方向盘和一个安全制动器
-配备安全微动开关以防止意外启动的车载液压电动面板,热断路器以保护电机
-板载液压加热板,聚四氟乙烯涂层(PTFE),带有耐高温袋,避免加热元件被划伤
- EASY LIFE控制面板,带有大型图形显示和GPS可追溯性,也可从机身上拆卸,以便能够从沟渠外焊接。允许操作员以一种简单,快速和非常直观的方式编程和驾驶所有焊接周期。包括一个数据记录系统,存储完整的焊接数据,可通过USB端口直接下载成PDF文件。可预置20个自定义。EASY LIFE系统能够存储多达4000份联合报告
-两个创新的横向滚轮,可通过无绳钻操作
-液压运动控制面板
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Delta 630全地形
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- DELTA 630 ALL TERRAIN是专为应对最恶劣的工作条件而设计的管道和配件融合机。
DELTA 630 ALL TERRAIN想要成为Field Fusion世界的转折点。它非常容易设置和使用。以加热板与饰面分离系统为例;管道的定位/移除没有障碍,给了操作人员更多的时间来做真正重要的事情。
意大利设计,以注重细节而闻名,为DELTA 630 ALL TERRAIN提供了许多实用的技术创新。以夹钳液压系统为例,这不仅是一种美观的操作,而且在将机器放置在沟里时防止碰撞。采用低燃料消耗和隔音装置-保护环境,您的健康和节省您的钱!
DELTA 630 ALL TERRAIN有2种型号:
DELTA 630 ALL TERRAIN CNC(自动焊接控制系统)
DELTA 630全地形M(手动焊接控制系统)。
…并在两种不同的设置下,根据所使用的焊接规则:ISO 21307高压vs ISO 21307低压。当应用第一个,夹具气缸工作的压力范围是三倍半高于ISO低压的。这提高了生产率,节省了60%的焊接时间。
工作范围:Ø 225* - 630 mm;8”ip - 24”ip;8“点÷ 20”点
*Ø 225(从26 SDR到7 SDR)
- 4个方向盘驱动
-柴油发动机2200cc 22.7 Kw
-自带车载发电机
-用于接头焊接的滑动第三卡箍
-“易生活”自动焊接系统
-数据记录与GPS
-可以预先设置20个自定义
—可拆卸控制面板
-遥控距离12米
——Trench-Friendly
- SmartLock插件
-液压升降机
-液压控制夹钳和铣刀
-攀登崎岖地形高达30%
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德尔塔1000拖车
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- DELTA 1000 TRAILER是一款自对准熔接机,适用于焊接压力达Ø 1000 mm(36”IPS/DIPS)的热塑性管道,用于输送水、气体和其他流体。
机器可以根据ISO 21307高压标准熔断管道(压力范围比ISO低压高三倍半)。这大大提高了生产率,节省了60%的时间。
标准机型特点:
-机身安装在4轮底盘上,便于在狭小空间内拆卸;钢液压夹紧与快速锁定刀片,允许在几秒钟内放置和取出刀片;自拆式装置:可在焊接过程中拆下加热板。
- 4轮底盘,2个方向盘和一个安全制动器
-配备安全微动开关以防止意外启动的车载液压电动面板,热断路器以保护电机
-板载液压加热板,聚四氟乙烯涂层(PTFE),带有耐高温袋,避免加热元件被划伤
- EASY LIFE控制面板,带有大型图形显示和GPS可追溯性,也可从机身上拆卸,以便能够从沟渠外焊接。允许操作员以一种简单,快速和非常直观的方式编程和驾驶所有焊接周期。包括一个数据记录系统,存储完整的焊接数据,可通过USB端口直接下载成PDF文件。EASY LIFE系统能够存储多达4000份联合报告。
可预置20个自定义
-两个液压侧滚轮
-液压运动控制面板。
DELTA 1000 TRAILER可以很容易地焊接弯头、三通、y形分支和短法兰等配件。
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HS辊
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- 罗拉HS,这个装置是必不可少的,以支持管道,而他们正在与对接融合机焊接。无论施工现场条件如何,滚轮都可以最大限度地减少管道摩擦和阻力。
特殊设计适用于所有地形和拖车线。
该系列有三种不同的型号:
- HS ROLLER 250可支持高达Ø 250毫米8英寸IPS的管道
- HS ROLLER 355,工作范围可达Ø 355 mm 14“IPS
HS ROLLER 630的工作范围可达Ø 630 mm 24 " dip
CNC -全自动
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台达龙数控
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- 采用台达龙数控系统实现对接熔接自动管理;这将消除由于操作人员造成的任何错误风险。
它有两种版本:SA手动提取加热板,FA集成机械提取加热板。
CNC系统适用于Delta Dragon 250b和315b型号。
它的齿轮箱配备了一个紧凑和创新的塑料外壳,可以抵抗最极端的工作现场的工作条件;通过使用军用插头,特别注意了连接。一个易于使用的软件和控制面板允许查看最广泛使用的焊接标准(ISO, GIS, DVS等)。
通过选择任意一种标准和管径/SDR,所有焊接参数(压力、时间、温度)将根据标准本身自动计算。如果选择的焊接周期不包括在上述标准中,则可以通过进入“非标准”模式手动输入焊接参数(直径,SDR,材料类型,焊接时间和压力…)。在这两种情况下,机器都能够自动管理焊接循环的所有阶段,包括铣削和加热控制。
在焊接周期结束时,所有数据都存储在内置存储器中,多达4000条记录。
串行端口使操作员能够将齿轮箱连接到便携式串行打印机(以获得即时报告)或PC机。齿轮箱配有USB端口,用于PDF格式的焊接报告和固件升级。
完整的配置包括:
-应用于机体的线性传感器
-可提取加热元件SA或FA
-带无滴漏快速联轴器的液压软管,用于连接齿轮箱和机体
-铣刀
-用于连接齿轮箱和机体的换能器电缆
-铣刀/加热板支架
基本/三角洲
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160年基本
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- BASIC 160能够焊接弯头、三通、y形分支和法兰颈等配件,无需任何额外设备,只需固定夹具的拖条。
-一个带有4个夹具和2个液压缸的机身,带有快速无滴漏联轴器
-一个可提取的加热板与数字龙,高精度电子温度调节器
-可提取铣刀,带安全微开关
-电液齿轮箱,带夹紧开启和关闭杠杆
-带无滴漏快速接头的液压软管
- Ø 40 ~ 140mm适配器
如需(附件)
——电车
——辊
-检查员数据记录
-加热板预保温袋
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200年基本
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- BASIC 200能够焊接管件,如弯头、三通、y形分支和法兰颈,不需要任何额外的设备,只需固定夹具的拖条。
-一个带有4个夹具和2个液压缸的机身,带有快速无滴漏联轴器
-一个可提取的加热板与数字龙,高精度电子温度调节器
-可提取铣刀,带安全微开关
-电液齿轮箱,带夹紧开启和关闭杠杆
-带无滴漏快速接头的液压软管
-从Ø 63到180毫米的适配器
如需(附件)
-法兰颈工具
——电车
——辊
-检查员数据记录
-加热板预保温袋
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250年基本
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- BASIC 250能够焊接管件,如弯头、三通、y形分支和法兰颈,无需任何额外的设备,只需固定夹具的拖条。
-一个带有4个夹具和2个液压缸的机身,带有快速无滴漏联轴器
-一个可提取的加热板与数字龙,高精度电子温度调节器
-可提取铣刀,带安全微开关
-电液齿轮箱,带夹紧开启和关闭杠杆
-带无滴漏快速接头的液压软管
-适配器SMARTLocK (RITMO专利)从Ø 75到225毫米
如需(附件)
-法兰颈工具;
——电车;
-辊;
-检查员数据记录
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315年基本
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- BASIC 315能够焊接管件,如弯头,三通,y形分支和法兰颈,无需任何额外的设备,只需固定夹具的拖条。
-一个带有4个夹具和2个液压缸的机身,带有快速无滴漏联轴器
-一个可提取的加热板与数字龙,高精度电子温度调节器
-可提取铣刀,带安全微开关
-电液齿轮箱,带夹紧开启和关闭杠杆
-带无滴漏快速接头的液压软管
-适配器SMARTLocK (RITMO专利)从Ø 90到280毫米,主适配器Ø 250毫米
如需(附件)
-法兰颈工具
——电车
——辊
-检查员数据记录
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355年基本
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- BASIC 355能够焊接管件,如弯头、三通、y形分支和法兰颈,无需任何额外的设备,只需固定夹具的拖杆。
-一个带有4个夹具和2个液压缸的机身,带有快速无滴漏联轴器
-一个可提取的加热板与数字龙,高精度电子温度调节器
-可提取铣刀,带安全微开关
-电液齿轮箱,带夹紧开启和关闭杠杆
-带无滴漏快速接头的液压软管
-适配器SMARTLocK (RITMO专利)从Ø 125至315毫米,主适配器Ø 250毫米
如需(附件)
-法兰颈工具
——电车
——辊
-检查员数据记录
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达美航空500
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- 使用DELTA 500,可以焊接弯头、三通、三通和短端等配件。这是可能的,因为第三个夹具可以锚定到第一个和第二个(可移动),并沿着管道滑动。配件必须锁在第四个夹子中。短颈短端可以在特殊工具的帮助下焊接(根据要求)。
可在230v和400v。
-一种带有钢承重框架的机体
-钢夹
-插入钢与快速锁定/解锁系统。不需要工具
—自拆式装置:在焊接过程中方便拆下加热板
-一个可提取的加热板,带有单独的温度计,用于读取工作温度
-带安全微动开关和过载切断的可拆卸电动铣刀
-铣刀的塑料控制箱由金属框架保护
-解锁铣刀,快速取出系统,加快从机体取出
-电液齿轮箱
-带有高精度(±1°C)“数字龙”温控器的数字电气连接盒
-铣刀/加热板支架
如需(附件)
-夹钳的嵌件从Ø 200到450毫米
-法兰颈工具
-电动起重机
-特殊运输木箱(仅限DELTA 500)
-专用运输木箱(机身带小车)
-用于插入的木箱
-机身小车
-数据记录检查员
——辊
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达美航空630
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- DELTA 630可以焊接弯头、三通、三通和短端等配件。这是可能的,因为第三个夹具可以锚定到第一个和第二个(可移动),并沿着管道滑动。配件必须锁在第四个夹子中。短颈短端可以在特殊工具的帮助下焊接(根据要求)。
可在230v和400v。
-一种带有钢承重框架的机体
-钢夹
-插入钢与快速锁定/解锁系统。不需要工具
—自拆式装置:在焊接过程中方便拆下加热板
-一个可提取的加热板,带有单独的温度计,用于读取工作温度
-带安全微动开关和过载切断的可拆卸电动铣刀
-铣刀的塑料控制箱由金属框架保护
-解锁铣刀,快速取出系统,加快从机体取出
-电液齿轮箱
-带有高精度(±1°C)“数字龙”温控器的数字电气连接盒
-铣刀/加热板支架
如需(附件)
-夹具的嵌件从Ø 280到560mm
-法兰颈工具
-电动起重机
-专用运输木箱(机身带小车)
-用于插入的木箱
-机身小车
-液压滚轮
-数据记录检查员
——辊
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达美航空800
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- 使用DELTA 800,可以焊接弯头、三通、三通和短端等配件。这是可能的,因为第三个夹具可以锚定到第一个和第二个(可移动),并沿着管道滑动。配件必须锁在第四个夹子中。短颈短端可以在特殊工具的帮助下焊接(根据要求)。
-一种带有钢承重框架的机体
—自拆式装置:在焊接过程中方便拆下加热板
-一个可提取的加热板,带有单独的温度计,用于读取工作温度
-带安全微动开关和过载切断的可拆卸电动铣刀
-电液齿轮箱
-带温度控制器的数字电气连接盒
-铣刀/加热板支架
如需(附件)
-夹具的嵌件从Ø 500到710mm
-法兰颈工具
-电动起重机
-专用运输木箱(机身带小车)
-用于插入的木箱
-机身小车
-数据记录检查员
——辊
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达美航空1000
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- DELTA 1000可以焊接弯头、三通、三通和短端等配件。这是可能的,因为第三个夹具可以锚定到第一个和第二个(可移动),并沿着管道滑动。配件必须锁在第四个夹子中。短颈短端可以在特殊工具的帮助下焊接(根据要求)。
-一种带有钢承重框架的机体
-钢夹和插件
—自拆式装置:在焊接过程中方便拆下加热板
-一个可提取的加热板,带有单独的温度计,用于读取工作温度
-带安全微动开关和过载切断的可拆卸电动铣刀
-电液齿轮箱
-带电源插座的电气面板,用于加热板和起重机
-铣刀/加热板支架
如需(附件)
-夹具的嵌件从Ø 630到900mm
-法兰颈工具
-电动起重机
-机身小车
-数据记录检查员
——辊
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达美航空1200
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- DELTA 1200可以焊接弯头、三通、三通和短端等配件。这是可能的,因为第三个夹具可以锚定到第一个和第二个(可移动),并沿着管道滑动。配件必须锁在第四个夹子中。短颈短端可以在特殊工具的帮助下焊接(根据要求)。
-一种带有钢承重框架的机体
-钢夹和插件
—自拆式装置:在焊接过程中方便拆下加热板
-一个可提取的加热板,带有单独的温度计,用于读取工作温度
-可拆卸式电动铣刀,具有:自分离装置,安全微动开关和过载切断
-电液齿轮箱
-带温度控制器的数字电气连接盒
-铣刀/加热板支架
如需(附件)
-夹具的嵌件从Ø 710到1100mm;Master 1000mm;28“ip ÷ 48”ip
-法兰颈工具
-电动起重机
-机身小车
-数据记录检查员
——辊
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达美航空1600
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- DELTA 1600是一种带液压夹具的自对准焊机,适用于焊接HDPE管道,用于在压力下输送水和其他流体,最大可达Ø 1600 mm。DELTA 1600是按照国际标准(UNI 10565, ISO 12176-1)设计的。DELTA 1600可以焊接弯头、三通、分支和法兰颈等配件。
-坚固的钢制机身
-钢质液压夹紧
-加热板自动分离装置
-凸起的平台甲板,用于完美监控熔合过程
-易于操作的控制面板
-检查员数据记录器兼容
-船上液压控制齿轮箱
-压力调节和压力释放阀,操作方便
-带安全微动开关的液压控制器面板
-带独立温度计的特氟龙涂层加热板
如需(附件)
-液压管道提升滚轮
- 4轮小车,带有可伸缩的调平器,用于稳定
-检查员数据记录
-钢制刀片
-电动起重机
手册
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γ160
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- GAMMA 160是一款手动对焊机,适用于HDPE和PP管道,最大可达Ø 160 mm。
GAMMA 160具有用于制造弯头的特殊钳口。
机器还可以焊接模压件,如弯头,三通,槽(Y)和法兰颈,最大Ø160毫米;短法兰颈可以焊接在短端支架的帮助下(根据要求),应用于夹具。GAMMA 160的机身紧凑,便于运输。
-一种带有工作台虎钳封闭压力调节装置的机体
-用于支撑机体的钢架
-带快速关闭系统的滑动钢夹
-带有电子温度控制装置的加热板
-用于调平管道和/或管件末端的电控铣刀,带有防止意外启动的安全微动开关
-铣刀和加热板的支架
-钢制适配器Ø 40、50、63、75、90、110、125、140毫米
—适配器盒
如需(附件)
-法兰颈工具
-薄单卡箍
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Delta 160 M
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- DELTA 160m是一款手动对接熔焊机,适用于Ø 160mm以下的管道。
主要特点是限制重量,最小整体尺寸和通用性。
特点:一个机身,两个夹具,一个可提取的带安全微动开关的电动铣刀,一个可提取的加热板(带有独立的温度计,可以看到实际工作温度和一个带显示的电子温度调节器“数字龙”),以及两个侧向支撑。
DELTA 160m具有RITMO专利的锁定装置夹紧对准器,可帮助操作员施加必要的焊接力。焊机配备了Ritmo专利的夹紧对准系统,从而允许操作员施加正确的焊接力。
数字龙是一个高精度的电子温度调节器(±1°C精度)与数字显示和调节按钮。这个新系统包括Led指示灯,用于检查机器是否正常工作(活张力和工作温度),偶然探头故障和/或温度异常。
如需(附件)
-夹钳的嵌件从Ø 32到140mm
-横向支撑
-用于机械运输和支撑的手推车
——辊
配件
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App - Set & Go
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- “SET & GO”免费应用程序由RITMO为其屁股融合机开发。
“SET & GO”计算焊接参数在一个简单,快速和有用的方式。
通过简单的步骤,如选择机器型号,设置管道数据和选择焊接标准,“SET & GO”立即告诉您您的焊接参数!
焊接周期是辅助和指导,一步一步,由一个方便的定时器倒计时功能。
“SET & GO”,走向未来!
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检查员
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- 检验员-数据记录,控制,记录和生成整个焊接过程的PDF报告。检查员是一个“开放系统”,可以与Ritmo机器或其他机器一起使用。大的图形显示可以方便地阅读焊接报告。THE INSPECTOR安装在PP材质的硬壳内,防护等级为ip67。它与一个装有数据记录和国际适配器的电池充电器的袋子一起出售。
-预加载主要焊接标准(ISO, DVS等)
-记忆1000周期- USB端口焊接报告PDF格式
-集成GPS -固件可通过USB升级
-电池供电(24小时运作)
-带国际适配器的电池充电器
-内置PP塑料外壳,防护等级为IP67
-运输袋
-适用于Ritmo机器和其他
标准的构成
-检查员,运输袋,电池,充电器和国际适配器
根据要求
-换能器连接电缆;电缆和换能器可能根据焊机型号而有所不同(见相应代码的价格表)。
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RID -内部斩首
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- 由RITMO S.p.A.生产的内置式头部,范围从Ø 90到500毫米!
优点:使用直观、准确、用途广泛、部件少。
一个完整的套件由以下部分组成:
- 6个合金棒2,每个15个MTR(一个作为转动手柄)
- 5个中心环,以确保杆在管道中心
—合金棒装在带把手的专用提包中
-内部去头90 - 110毫米
-内部去头125 - 160毫米
-内部去头160 - 200毫米
-内部去头225 - 315毫米
-内部去头355 - 500毫米
内部斩首头也可以单独订购。
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红色-外部杀头
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- RED - Ritmo外部杀毒器
直观,易于使用,准确,多功能。
适用于直径达1200mm的管材和板材
RITMO S.p.A.的外部脱头器,范围从Ø 63到1200毫米!
设计用于从完整的对接熔合焊接接头上移除外部焊头。
工具敲击管柱头,然后对准块沿着管柱表面滑动,引导工具绕管柱旋转
刀片切割管柱下的管柱,手柄帮助将工具拉到管柱周围,将管柱切割掉。
RED也可以在平面上工作,并且可以在没有管道导向器的情况下从塑料片上移除头。
有三种不同尺寸可供选择
-红色63 - 125
-红90 - 400
-红400 - 1200
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辊355
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- 辊子355,这个装置是必不可少的支撑管道,而他们正在与对接熔接机焊接。
无论施工现场条件如何,滚轮都可以最大限度地减少管道摩擦和阻力。
- ROLLER 355,可支撑至Ø 355毫米的管道。使用方便,重量轻。
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辊1000
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- 罗拉1000是必不可少的支撑管道,而他们是由对接融合机焊接。
无论施工现场条件如何,滚轮都可以最大限度地减少管道的摩擦和阻力。
-辊子1000,可承受Ø 315至1000毫米的管道。该结构重量轻,便于携带和使用。
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HS辊
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- 罗拉HS,这个装置是必不可少的,以支持管道,而他们正在与对接融合机焊接。无论施工现场条件如何,滚轮都可以最大限度地减少管道摩擦和阻力。
特殊设计适用于所有地形和拖车线。
该系列有三种不同的型号:
- HS ROLLER 250可支持高达Ø 250毫米8英寸IPS的管道
- HS ROLLER 355,工作范围可达Ø 355 mm 14“IPS
HS ROLLER 630的工作范围可达Ø 630 mm 24 " dip
电熔
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高压
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厄勒克特拉灯
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- ELEKTRA LIGHT是一款通用电熔机,适用于焊接输送气体、水的管道/配件,以及焊接消防喷淋系统(8至48 V的HDPE、PP、PP- r接头)。
Elektra Light机器是按照国际标准制造的。
这是焊机的结构,重量轻,所以非常容易携带。
组成:
机身,内置325个焊接周期的内存-报告PDF文件-具有将数据传输到Pc/笔记本电脑的可能性。
标准的构成
——Elektra Light
-通用适配器Ø 4,0 - 4,7 mm
-激光扫描器
-特里维拉包
-手动刮刀
如需(附件)
-数据传输适配器DB9M/USB
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厄勒克特拉315
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- ELEKTRA 315是一款通用电熔机,适用于焊接输送气体、水的管道/配件,以及焊接消防喷淋系统(8至48 V的HDPE、PP、PP- r接头)。
Elektra 315机器是按照国际标准制造的。组成:
机身,直观的控制面板,内置500个焊接周期的内存,具有将数据传输到Pc/笔记本电脑和激光扫描仪-条形码读取系统的可能性,允许自动设置焊接参数。报告格式为PDF文件。
标准的构成
——Elektra 315
-通用适配器Ø 4,0 - 4,7 mm
-激光扫描器
-运输箱
-手动刮刀
如需(附件)
数据传输到Pc/笔记本电脑套件(适配器DB9M/USB和Ritmo transfer)
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厄勒克特拉500
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- ELEKTRA 500是一款高性能通用电熔机,适用于焊接HDPE, PP, PP- r联轴器(从8到48 V)。
组成:
-机身由管状钢框架包围,从而形成一个保护结构,赋予焊接设计和功能,同时也作为运输手柄和电缆缠绕
-大型图形显示,突出了图标的大小和分辨率,使其易于在设置和焊接阶段阅读-直观的控制面板,简化和加快了焊机的设置
-通用连接器;不需要适配器
- GPS(应要求)在需要可追溯性的工作现场很有用
-激光扫描仪-条形码读取系统,允许自动设置焊接参数。尽管如此,还是有两种手动设置:通过设置焊接张力/时间参数,以及通过引入条形码下指示的数字代码,以便自动识别焊接参数
-内部存储4000个焊缝;操作人员姓名与传统的焊接数据可以以PDF格式生成。这些报表可以通过USB接口下载到PC上
- USB端口允许更新焊机固件,报告下载或打印机ESC-POS连接
标准的构成
- Elektra 500
-通用适配器Ø 4,0 - 4,7 mm
-激光扫描器
-运输箱
-手动刮刀
如需(附件)
——全球定位系统
-打印机ESC-POS
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厄勒克特拉1000
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- ELEKTRA 1000是一款高性能通用电熔机,适用于焊接HDPE, PP, PP- r联线器(从8到48 V)。
组成:
-机身由管状钢框架包围,从而形成一个保护结构,赋予焊接设计和功能,同时也作为运输手柄和电缆缠绕
-大型图形显示,突出了图标的大小和分辨率,使其易于在设置和焊接阶段阅读-直观的控制面板,简化和加快了焊机的设置
-通用连接器;不需要适配器
- GPS(应要求)在需要可追溯性的工作现场很有用
-激光扫描仪-条形码读取系统,允许自动设置焊接参数。尽管如此,还是有两种手动设置:通过设置焊接张力/时间参数,以及通过引入条形码下指示的数字代码,以便自动识别焊接参数
-内部存储4000个焊缝;操作人员姓名与传统的焊接数据可以以PDF格式生成。这些报表可以通过USB接口下载到PC上
- USB端口允许更新焊机固件,报告下载或打印机ESC-POS连接
标准的构成
- Elektra 1000
-通用适配器Ø 4,0 - 4,7 mm
-激光扫描器
-运输箱
-手动刮刀
如需(附件)
——全球定位系统
-打印机ESC-POS
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厄勒克特拉上
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- ELEKTRA TOP是一款高性能通用电熔机,其特点是重量轻,效率高,该机器适用于焊接HDPE, PP, PP- r联线器(从8到80 V),其近似直径工作范围*可达1600毫米(½" IPS - 63 " IPS)
-采用最新Ritmo电熔技术的钢制机架。安全运输得益于Elektra Top的宽手柄,使完美的抓地力和电缆缠绕。
- 4000焊接报告存储。
-焊接报告可以通过机器usb端口直接以PDF文件格式,CSV或BIN(需要软件Ritmo传输)下载到外部笔式驱动器中,这也允许焊机固件更新,或打印机ESC-POS连接。
-大型图形显示6,5“LCD。
-直观的控制面板。
-通用连接器90°4 - 4,7 mm;不需要适配器。
-激光扫描器-条码读取系统,允许焊接参数自动设置。可手动设置焊接参数:通过设置焊接张力/时间,或通过输入在条形码下显示的配件数字代码。可追溯功能ISO 12176。
- GPS(应要求)。
Elektra Top提供110v电压,直径工作范围* Ø 20 ÷ 500 mm(½" IPS ÷ 20 " IPS)
标准的构成
——Elektra TOP
-通用适配器Ø 4,0 - 4,7 mm
-激光扫描器
-运输箱
-手动刮刀
如需(附件)
——全球定位系统
低压/排水
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通用315 V1
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- UNIVERSAL 315 V1电熔焊机:
-低压HDPE Ø 32 ÷ 315 mm;
-高压HDPE滚塑板和PP-R,尺寸从20 mm到315 mm(可选电缆)
-图形显示
-配件自动识别
-可存储350份焊接报告
—以PDF格式报告
-串行/USB接口(可选)
-自补偿电流供应
(根据环境温度)
-运输箱
-固件可通过USB升级
标准的构成
-手提行李箱
-焊接电缆* (A00、A01、A02、A03、A04、A00+)
-焊接加长电缆
-手动刮刀
-肩带
如需(附件)
-串行/USB适配器(焊接数据传输)
-焊接电缆** (A05、A06、A07)
*焊接电缆-标准成分
A00 32 ÷ 160 mm Coes, Akatherm, Eurofusion, Geberit, Valsir, Wavin Vulcathene
A00+ 200 ÷ 315mm波形(波形多)
A01 200 ÷ 315mm Akatherm, Valsir, Wavin (Wavisolo), Eurofusion
A02 200 ÷ 315mm吉博力
A04 200 ÷ 315mm Coes (coestien)
**焊接电缆-根据要求
A05 20 ÷ 63mm (PP-R) Coes (Coestherm非8 - 48v)
A06 20 ÷ 160mm (PE 80) Wavin/Rollmaplast (I) 20 ÷ 110mm (PE 100 - PP-R) Wavin/Rollmaplast (LI - Tigris Green) A07 125 ÷ 315mm (PE 100) Wavin/Rollmaplast (LI)
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野马160 V1
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- 本电熔机适用于焊接HDPE(尺寸:Ø 32 ~ Ø 160 mm)低压管道的电熔管件。
MUSTANG 160 V1自动检测连接到要焊接的配件,并根据环境温度补偿提供的电流。
它也能够检测任何故障,可能发生之前或焊接过程中。
野马160 V1符合当前的安全标准和指令,结构重量轻,使其非常容易携带。
标准的构成
-野马160 V1
-带引脚的电缆
-运输箱
-手动刮刀
配件
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切管机
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- 管材切割器是专业工具,对于手工切割塑料管材至为重要,切割长度可达Ø 315 mm。
tc108, T1, TU 75, TU 140, T3和T4管材切割器是用最好的合金制成的,非常易于管理和实用。
切管器可配装各种特殊刀片,具有合适的切割高度和穿透能力,可切割不同材质的管道。tc108和T1型切管器(带特殊刀片)可切割铜(Cu)和多层(PEx/Al,PPr/Al等)管道。
标准的构成
-带刀片的切管器:
- TC 108 +叶片Ø 22mm +叶片Ø 18mm
- T1 +叶片Ø 25mm
- TU 75 +刀片Ø 44毫米
- TU 140 +叶片Ø 53毫米
- T3 +刀片Ø 53mm
- T4 +刀片Ø 53 mm (HDPE 80 - HDPE 100: Ø 250 SDR 13>;Ø 315 SDR 17,5 >)
-手提袋(仅适用于T4切管机)
如需(附件)
-不同直径和高度的叶片
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剪切机
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- 剪刀是专业的工具,对于手动切割塑料管必不可少,如PP和PP- r高达pn25;HDPE, PB和PVDF高达Ø 75mm。
C2 AC和C3 AC剪刀完全由钢制成。
——促
可选绿色或橙色
- c2 ac
- c3 ac
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涡轮增压
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- TURBO是RITMO专利的创新刮管器,适用于Ø 20至63 mm SDR 6至11的管道和配件。
TURBO简单易用。
这种令人难以置信的刮管器可以在密闭空间内工作,大大减少了工作时间,特别是在维修作业期间。
旋转工具允许快速和精确的刮削,没有缺陷。它的叶片也允许完美的面对管道末端,这些管道末端由于使用管割器困难的情况而被粗略地切割,比如狭窄的空间。
根据管道尺寸的不同,TURBO有六种不同的尺寸可供选择。
TURBO必须与无线驱动器一起使用。
模型
- 20
- 25
- 32
- 40
- 50
- 63
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管道刮刀PS
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- PS 180和PS 400是专业的旋转刮刀,在电熔焊前准备塑料管材和管件是必不可少的。
该工具具有覆盖所有工作范围Ø的可调节卡盘和刀架轨道臂。
PS系列保证不断和定期去除剃须。
刮刀刀片支架允许刮刮整个电气套筒的长度,在做现场维修时最有用。
标准的构成
- ps180配有运输袋和备用刀片
- ps400提供运输箱和备用刀片
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刮管器RTC
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- RTC 160 - 315 - 710
这些专业的旋转刮刀,由Ritmo设计并获得专利,在电熔焊前准备塑料管道和配件是必不可少的。
实用方便,管道刮除氧化层造成的天气和紫外线。如果不去除氧化层,将严重影响接头的质量。在主要的结构特点中,有一个装置,即使管道变形,也可以保持连续切屑的厚度恒定,并根据电耦合器的深度调整表面刮擦的长度。
RTC 710具有可伸缩臂,可以刮取电耦合器的确切长度,这在建筑工地进行维护/维修工作时是一个优势。主卡盘有四个可伸缩臂,直接夹住管道的内径。
标准的构成
-刮管器-适配器套件(RTC 710除外)
-备用刀片-手轮键(适用于RTC 315)
-铝制运输箱
-螺丝刀和小刀具
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对准器Eco 20-63
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- ALIGNER ECO 20-63由两个铝制轴组成,轴上装有钢制自定心夹具。
夹具,可以很容易地通过整个长度的轴滑动。
定位板允许在线,30°,45°,90°和t型分支直径在20和63毫米之间进行焊接。
管道的固定是通过带紧固件和快速释放的电缆扎带(提供)完成的。
校准器是多功能和易于使用。
标准的组成:
对准器配有4根扎带。
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对准器63
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- UNIVERSAL ALIGNER 63:专业工具是必不可少的保持管道静止和对准在电熔过程中。
UNIVERSAL ALIGNER 63几乎完全由特殊铝合金制成,具有45°和90°固定位置的中心接头,四个自定心夹不需要适配器。
可以移除携带夹子的轴的一部分和一个夹子本身,允许在融合过程中使用攻丝三通。
标准的构成
-矫正器包括四个夹子,维修扳手和运输袋
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对准器160灯
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- UNIVERSAL ALIGNER 160:专业工具是必不可少的保持管道静止和对准在电熔(从Ø 63到Ø 160毫米)。
UNIVERSAL ALIGNER 160 Light几乎完全由特殊铝合金制成,具有45°和90°固定位置的中心接头,四个不需要适配器的自定心夹具,并根据要求提供一个额外的轴,包括两个用于焊接三通的夹具。
其特殊的快速释放夹具允许快速提取管道一旦它已经焊接。
标准的构成
-矫正器配有四个夹子,运输袋或木制运输箱
如需(附件)
-第三轴配有两个夹具(用于焊接“三通”)
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对准器Eco 63-180
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- ALIGNER ECO 63 - 180是一种重要的专业工具,用于电熔期间从Ø 63 mm到180 mm的管道的对准和支撑。
ALIGNER完全由钢制成,具有中央可调接头和固定在轴上的管道紧固夹具。
可调接头可设置在4个不同的工作位置上,以30°、45°、90°、“直线”、T形焊等预设角度进行焊接。
轴上有v形夹,夹上装有管道紧固带。该系统,连同固定管道到夹具,也作为一个定心装置。
每个轴有2个导轨上的夹具能够滑动。
该对准器有两种配置:2轴和3轴(焊接T型接头)。
标准的构成
-矫直器,包括四个夹具,维修扳手
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对准器125 - 500
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- ALIGNER 125 - 500是一款重要的专业工具,用于在Ø 125 mm至500 mm的电熔过程中对管道进行校准和支撑。
ALIGNER完全由钢制成,具有中央可调接头和固定在轴上的管道紧固夹具。
可调接头可设置在4个不同的工作位置上,以45°、90°、“直线”、T形焊等预设角度进行焊接。
轴上有v形夹,夹上装有管道紧固带。该系统,连同固定管道到夹具,也作为一个定心装置。
每个轴有2个导轨上的夹具能够滑动。
实用的侧处理确保在移动和定位过程中,无论是在焊接过程中,和准备轻松抓地力。
该对准器有两种配置:2轴和3轴(焊接T型接头)。
标准的构成
-矫直器,包括四个夹具,维修扳手
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篮板手
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- 重新绕圆这些钢制品的机械螺纹有助于改造需要电熔焊接的椭圆管的末端。
工具杆的手动夹紧推动椭圆端,直到其成形符合大多数标准所要求的椭圆范围,因此允许其插入电气联轴器,并避免了消除好管道的成本。
这3个复盘的直径范围如下:
250-400型号,外径250- 400mm;
450-560型外径450- 560mm;
630-800型号,外径630至800毫米。
每一个单独销售,有一个钢运输箱。
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挤压机63-200 -液压
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- SQUEEZER 63-200是一种液压挤压机,在工作现场非常有效和有用,用于阻止HDPE管道中从Ø 63到200mm的气体或水流- SDR 11, SDR 17。
由于这一点,所有的工作都可以在最高的安全条件下完成。通过一个液压缸,操作人员可以用压杆手动驱动该液压缸,从而实现对管道的挤压。
产生的强度被传递到两个圆柱形棒上,它们挤压管道直到流体中断。SQUEEZER 63-200的两个手柄和钢架便于运输。
在侧面,SQUEEZER 63-200配有两根金属杆,用于在压力损失或意外撞击的情况下提供安全保护。
此外,SQUEEZER 63-200的标准配置还包括SDR 11和SDR 17的塞子,可根据管径设置。
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压榨机63
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- SQUEEZER 63是一种手动工具。
易于快速应用,挤压器在工作现场非常有用,可以阻止聚乙烯管道中的气体或水流,从Ø 16到63 mm / SDR 11;特别提款权17。
挤压作用由一个可移动的圆柱形杆和一个相对的圆柱形杆驱动。第二根杆可以拆卸以允许管子插入。两个特殊的停止模板,有4个位置(在可移动的杆边),确保在所有工作范围直径的管道挤压安全。
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倒角
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- 倒角工具用于在管端外缘上制作斜角,用于插座熔合/电熔合。
这个倒角允许加热器面和插座配件很容易地推到管道端。
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磨斜边机
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- BEVELERS,这些是专业的工具,用于将塑料管道的末端倾斜至Ø 315 mm,将插入电耦合器或插件接头中。
SME 1和SME 2 PLUS斜面刀由特殊铝合金制成。
特殊形状的叶片和不粘涂层(聚四氟乙烯)的墙壁,允许一个快速和容易的管道斜角。
标准的构成
-带刀片的斜刀体
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玛雅20 - 63
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- maya20 -63,用于电熔,插座熔接,管道连接的塑料管道端部的手动工具。玛雅20-63覆盖范围从20到63毫米。
紧凑和轻便的这种倒角工具被证明是一个有用的工具,总是有在工具箱中。
配件制造
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ω
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- 欧米茄400 - 250和欧米茄630 - 250是一种熔焊机,用于车间制造特殊零件,如减少分支(三通,十字),用于输送水,气体和其他流体
标准的组成:
-带有手动托架的机身,用于插座定心
-用于锁定管道和分支的液压爪
-支线侧支持
EASY LIFE控制面板:允许简单-易于重复的焊接循环,减少操作员干预的必要性
-内置内存记录焊接周期;USB端口和软件允许数据传输到PC机
-加热板的液压运动,可以安装带有加热板分离装置的公/母插座
整合系统SIGMA 630 Pro径向切割套件
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阿尔法200ctb
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- ALFA 200ctb -车间焊接机,设计用于制造配件,通过特殊的钳口连接管段;
Ebows高达Ø 200毫米6“dip
三通,十字,十字(Y)至Ø 160毫米6英寸IPS
ALFA 200ctb还可以焊接特殊和模压配件,如弯头、三通和法兰颈,这要归功于不同类型的特殊钳口。
组成:
-有两个车厢的机器,其中一个由液压系统驱动,还有两个带嵌件的横向支撑
-具有Easy Life系统的控制面板,因此可以以简单,直观和可重复的方式执行整个焊接周期,从而将操作员的干扰减少到最低限度。内置存储器,可存储4000次焊接循环(包括设定的直径和SDR)。可预置50个自定义。可以通过串口(USB适配器连接器)和数据管理软件将焊接数据传输到PC机。可以将打印机连接到串行端口,在每个焊接周期结束时获得焊接报告。
-带升降滑臂的加热板
-一个电控铣刀,用于调平管道和/或配件的末端,内置过载切断和安全微动开关
-上气缸,安装在钳口上,用于焊接特别厚的管道和/或在需要使用高压时
标准的构成
-带有控制面板的机身
-加热板
-铣刀
—上气缸和维修工具
如需(附件)
-肘爪Ø 200mm,侧支撑插入Ø 40 ~ Ø180 mm
-三通/十字钳Ø 160毫米,从Ø 63到Ø140毫米
—yes钳口钳口Ø 160mm,从Ø 63到Ø140 mm
—左、右专用卡爪Ø 200,从Ø 40到Ø 180mm
-法兰颈工具
-
阿尔法400手动
-
- ALFA 400手工车间焊机,设计用于通过连接管段来制造配件,借助特殊的钳口:
弯头:从Ø 90mm到400mm
三通-十字-眼:从Ø 90毫米到315毫米
ALFA 400手动焊接塑料材料如:HDPE, PP。
组成:
有两个车厢的机器,其中一个由液压系统驱动
-用于焊接循环的手动液压控制面板
-铣刀
-聚四氟乙烯涂层加热板,电源230v 50/ 60hz
标准的构成
-机身带有手动控制面板
-加热板
-铣刀
—业务工具
-肘爪Ø 400mm,侧支撑插入Ø 90至Ø 355 mm
如需(附件)
-三通/十字卡爪Ø 315 mm,从Ø 90到Ø 315 mm
——王寅下巴下巴Ø315毫米插入从90年ØØ315毫米
-左、右专用卡爪Ø 400,从Ø 110到Ø 355 mm
-法兰颈工具
-
阿尔法400轻松生活
-
- ALFA 400 EASY LIFE车间焊机设计用于通过连接管段来制造配件,借助特殊的钳口:
弯头Ø 90 ÷ 400mm (4" IPS ÷ 16" IPS)
三通-十字-眼Ø 90 ÷ 315 mm (4" IPS ÷ 12" IPS)
由于采用了不同类型的特殊钳口,ALFA 400 EASY LIFE也可以焊接特殊和模压的配件,如弯头、三通和法兰颈。
组成:
-有两个车厢的机体,其中一个由液压系统驱动;采用Easy Life系统的控制面板,因此可以以简单,直观和可重复的方式进行整个焊接周期,从而将操作员的干扰降至最低。内置存储器,可存储4000次焊接循环(包括设定的直径和SDR)。可预置50个自定义。可以通过串口(USB适配器连接器)和数据管理软件将焊接数据传输到PC机。可以将打印机连接到串行端口,在每个焊接周期结束时获得焊接报告。
-加热板采用新的水平滑动系统,自动操作,使板在交换期间快速滑动。无论何时使用,整个过程都不需要断开上气缸。
-一种铣刀,用于调平在循环球滑道上滑动的管道和/或配件的末端,带有软启动的电子装置。
-上气缸,安装在钳口上,用于焊接特别厚的管道和/或在需要使用高压时。
—有230v和400v两种电压选择。
标准的构成
-带有控制面板的机身
-加热板
-铣刀
—上气缸和维修工具
-肘爪Ø 400mm,侧支撑插入Ø 90至Ø 355 mm
如需(附件)
-三通/十字卡爪Ø 315 mm,从Ø 90到Ø 280 mm
——王寅下巴下巴Ø315毫米插入从90年ØØ280毫米
-左、右专用卡爪Ø 400个嵌件,从Ø 90到Ø 355 mm
-法兰颈工具
-
阿尔法400 CTB
-
- ALFA 400ctb是一种车间焊接机,设计用于通过连接管段来制造配件,借助特殊的颚。
弯头Ø 110 ÷ 400mm (4" IPS ÷ 16" IPS)
三通-十字-十字Ø 110 ÷ 355mm (4" IPS ÷ 14" IPS)
弯头和闸板(Y)钳口的开/关和锁定动作由液压控制
三通/十字颚的打开/关闭动作是手动的
ALFA 400 CTB还可以焊接特殊和模压配件,如弯头、三通和法兰颈,这要归功于不同类型的特殊钳口。
组成:
-带有两个液压控制车厢的机身;采用Easy Life系统的控制面板,因此可以以简单,直观和可重复的方式进行整个焊接周期,从而将操作员的干扰降至最低。内置存储器允许机器存储400个焊接循环(包括设定的直径和SDR)。可以通过串口(USB适配器连接器)和数据管理软件将焊接数据传输到PC机。可以将打印机连接到串行端口,在每个焊接周期结束时获得焊接报告
-聚四氟乙烯涂层加热板,液压运动(进/出)在球面轴承导轨上
-在球面轴承导轨上液压运动(进/出)的铣刀,由电动机操作,配有8个钢刀片
-上气缸,安装在钳口上,用于焊接特别厚的管道和/或任何需要使用高压的时候
标准的构成
-带有控制面板的机身
-加热板
-铣刀
—上气缸和维修工具
如需(附件)
-肘部夹口Ø 400mm,侧面支撑插入Ø 110至Ø 355 mm
-三通/十字卡爪Ø 355毫米,从Ø 110到Ø 315毫米
—怀表钳口钳口Ø 355 mm,插片范围Ø 110 ~ Ø 315 mm
-左、右专用卡爪Ø 400,从Ø 110到Ø 355 mm
-法兰颈工具
-
阿尔法630 T
-
- ALFA 630t是一种车间焊接机,设计用于通过连接管段来制造配件,借助特殊的颚。
弯头-三通-十字-三通Ø 225 ÷ 630 mm (8" IPS ÷ 24" dip)
所有的钳口运动都是电液操作的,包括打开/关闭运动和阻塞机构。
ALFA 630 T还可以焊接特殊和模压配件,如弯头、三通和法兰颈,这要归功于不同类型的特殊钳口。
组成:
-带有两个液压控制车厢的机身
-具有CNC系统特征的控制面板,因此可以消除由于操作人员造成的任何错误风险。CNC集成了一个数据记录,可以存储多达4000个周期。
可预置20个自定义。
可通过USB插槽下载数据;PDF报告
-一个特氟龙涂层加热板,在球面轴承导轨上有电动运动(进/出)
-电动铣刀(进/出)在球面轴承导轨上,由电动机驱动
-上气缸,安装在钳口上,用于焊接超厚管道和/或需要施加高压时。
标准的构成
-机身带有数控控制面板
-弯头钳口,包括从Ø 315到Ø 630毫米的镶件
-加热板
-铣刀
—上气缸和维修工具
如需(附件)
—弯头钳口长度为Ø 225 ~ Ø 280mm
-三通-十字卡爪Ø 630毫米,从Ø 225到Ø 630毫米
-左、右专用卡爪(手动开启),内嵌件Ø 315 ~ Ø 630mm
-
阿尔法1000
-
- ALFA 1000是一种车间焊接机,设计用于在特殊钳口的帮助下通过连接管段来制造配件。
弯头Ø 400 ÷ 1000mm (16" IPS ÷ 36" dip)
三通-十字-十字Ø 400 ÷ 800 mm (16" IPS ÷ 30" IPS)
组成:
-带有两个液压控制车厢的机身
-具有CNC系统特征的控制面板,因此可以消除由于操作人员造成的任何错误风险。CNC集成了一个数据记录,可以存储多达4000个周期。可以通过USB插槽下载PDF数据。可预置20个自定义
-一个特氟龙涂层加热板,在球面轴承导轨上有电动运动(进/出)
-电动铣刀(进/出)在球面轴承导轨上,由电动机驱动
-上气缸,安装在钳口上,用于焊接超厚管道和/或需要施加高压时。
标准的构成
-机身带有数控控制面板
-弯头夹爪Ø 1000,包括从Ø 400到Ø 900毫米的镶件
-加热板
-铣刀
—上气缸和维修工具
如需(附件)
-三通-十字卡爪Ø 800毫米,从Ø 400到Ø 710毫米
-
阿尔法1200
-
- ALFA 1200是一种车间焊接机,设计用于通过连接管段来制造配件,借助特殊的颚。
弯头Ø 630 ÷ 1200mm (24" IPS ÷ 42" IPS)
三通-十字-十字Ø 630 ÷ 1000 mm (24" IPS ÷ 36" dip)
组成:
-带有两个液压控制车厢的机身
-具有CNC系统特征的控制面板,因此可以消除由于操作人员造成的任何错误风险。可预置20个自定义。CNC集成了一个数据记录,可以存储多达4000个周期。可以通过USB插槽下载报告PDF
-一个特氟龙涂层加热板,在球面轴承导轨上有电动运动(进/出)
-电动铣刀(进/出)在球面轴承导轨上,由电动机驱动
-上气缸,安装在钳口上,用于焊接超厚管道和/或需要施加高压时。
标准的构成
-机身带有数控控制面板
-弯头夹爪Ø 1200配有从Ø 630到Ø 1000毫米的镶件
-加热板
-铣刀
—上气缸和维修工具
如需(附件)
-三通-十字卡爪Ø 1000毫米,从Ø 630到Ø 900毫米
-
阿尔法1600
-
- ALFA 1600是一种车间焊接机,设计用于在特殊钳口的帮助下通过连接管段来制造配件。
弯头Ø 800 ÷ 1600 mm (30" IPS ÷ 63" IPS)
三通-十字-十字Ø 800 ÷ 1200 mm (30" IPS ÷ 42" dip)
组成:
-带有两个液压控制车厢的机身
-具有CNC系统特征的控制面板,因此可以消除由于操作人员造成的任何错误风险。可预置20个自定义。CNC集成了一个数据记录,可以存储多达4000个周期。可以通过USB插槽下载PDF文件
-一个特氟龙涂层加热板,在球面轴承导轨上有电动运动(进/出)
-电动铣刀(进/出)在球面轴承导轨上,由电动机驱动
-上气缸,安装在钳口上,用于焊接超厚管道和/或需要施加高压时。
标准的构成
-机身带有数控控制面板
-肘爪Ø 1600,包括Ø 800至Ø 1400毫米的镶件
-加热板
-铣刀
—上气缸和维修工具
如需(附件)
-三通-十字卡爪Ø 1200mm,从Ø 800到Ø 1000mm
-
阿尔法48”配件制造
-
- ALFA 48”是一种车间焊机,设计用于通过连接管段来制造配件,借助特殊的颚。
弯头Ø 24" IPS ÷ 48" IPS
三通-十字-十字Ø 24" IPS到36" IPS
组成:
-带有两个液压控制车厢的机身
-具有CNC系统特征的控制面板,因此可以消除由于操作人员造成的任何错误风险。可预置20个自定义。CNC集成了一个数据记录,可以存储多达4000个周期。可以通过USB插槽下载报告PDF
-一个特氟龙涂层加热板,在球面轴承导轨上有电动运动(进/出)
-电动铣刀(进/出)在球面轴承导轨上,由电动机驱动
-上气缸,安装在钳口上,用于焊接超厚管道和/或需要施加高压时。
标准的构成
-机身带有数控控制面板
-肘部颚Ø 48" IPS,包括Ø 24" IPS到Ø 36" IPS的刀片
-加热板
-铣刀
—上气缸和维修工具
如需(附件)
-三通-十字颚Ø 36" IPS带嵌套
带锯
-
-
半径40 - 315
-
- RADIUS 40 - 315设计用于对HDPE, PP, PV制成的塑料管进行马鞍切割。
锯子执行精确的径向切割,并由于一个小车,逐渐滑动的缩放仪器,允许快速
切割半径的配置。甚至管道支架也可以滑动并将小块管道阻塞到15厘米以下
长度(6)。锯在切割过程中的旋转是手动执行的,在完全安全的条件下,因为控制
面板及其手柄位于机器后面,远离切割区域。
本机不适合切割上述材料以外的其他材料,包括复合管材
含有其它物质(聚合物、金属、合金等)。
标准的构成
-机身带有控制面板和锯
综合系统
OMEGA 630-250和OMEGA 400-250
-
Sigma 400 Pro
-
- SIGMA 400 PRO是用于塑料管道HDPE, PP, PVDF, PVC的电动车间带锯机;是与阿尔法配件制造机配套的理想设备。
SIGMA400 PRO设计用于进行角度切割,具有广泛的角度范围(从- 30°到67.5°)。制备和切割阶段都非常简单和安全的执行。
本机设有特殊的球面轴承导轨,使机身易于侧向移动。
该设备包括一个控制面板,位于与切割区域的安全距离处,操作员可以控制弓锯的自动运动(IN/OUT),也可以调节和调节切割速度。
特殊的辅助装置可以减轻叶片上的应力,减少普通的技术维护。
标准的构成
-裁三通的辅助工作台
如需(附件)
-管架小车
-
Sigma 630 Pro
-
- SIGMA 630 PRO是适用于HDPE、PP、PVDF、PVC管材的电动车间带锯机;是与阿尔法配件制造机配套的理想设备。
该SIGMA 630 PRO的设计,使角度切割,具有广泛的角度范围(从- 30°到67.5°)。制备和切割阶段都非常简单和安全的执行。
本机设有特殊的球面轴承导轨,使机身易于侧向移动。
该设备包括一个控制面板,位于与切割区域的安全距离处,操作员可以控制弓锯的自动运动(IN/OUT),也可以调节和调节切割速度。
特殊的辅助装置可以减轻叶片上的应力,减少普通的技术维护。
标准的构成
-裁三通的辅助工作台
如需(附件)
-管架小车
-径向切割套件
-
σ1200 - 1600
-
- SIGMA 1200 PRO和SIGMA 1600 PRO是电动车间带锯机,用于1200和1600毫米的塑料管。它们是与阿尔法配件制造机器匹配的理想设备。制备和切割阶段都非常简单和安全的执行。
SIGMA 1200和1600专门设计用于执行宽角度范围内的轻松切割(从- 45°到67.5°)。由于PLC系统,操作员可以以最高的精度输入准确的切割角度。
组成:
-管道外壳工作台,叶片外壳臂(带式),在球面轴承导轨上移动,执行可设置的推进速度。它可以在圆弧系统上旋转,并执行大范围的共享角度
-一个连续控制叶片导向伸缩系统,以减少到最小的叶片振动,无论直径和/或管道的厚度被切割。配有激光束指向系统,用于定位切割区域
-安全驾驶员舱,控制面板位于此。它由警卫保护,以提高操作人员的安全
-易于使用的控制面板,具有简化的图形显示,其中显示切割弧的倾斜度
标准的构成
-带锯机,包括用于切割焊接管段的辅助工作台(用于三通管)和管段的支撑套件(防止损坏)
如需(附件)
-废料吸入装置
挤压焊工
-
Stargun线
-
-
Stargun K-SB 20
-
- K-SB 20是一款紧凑的符合人体工程学的挤出机,配备了电源控制装置和安全系统“电机块”,在达到合适的温度之前,机器不会启动。挤出机具有创新的通用进料系统,可以使用不同直径的线材。
-杆Ø 3 - 4mm;1/8 " - 5/32 "
-背光显示
-两个高亮度led用于焊接区域
-功率调节器;安全系统“马达块”
-独立鼓风机
-温度调节器双电子T°控制:用于鼓风机和挤出
-可定向手柄
-可360°定向和更换焊接鞋
标准设备:
带支撑的90°“K14”平焊鞋;棒材喂料系统可达ø 4毫米,行李箱和挤出机支持。
-
Stargun K-SB 30
-
- K-SB 30是一款紧凑的符合人体工程学的挤出机,配备了电源控制装置和安全系统“电机块”,在达到合适的温度之前,机器不会启动。挤出机具有创新的通用进料系统,可以使用不同直径的线材。
-杆Ø 3 - 4 - 5mm;1/8 " - 5/32 " - 3/16 "
-背光显示
-两个高亮度led用于焊接区域
-功率调节器;安全系统“马达块”
-独立鼓风机
-温度调节器双电子T°控制:
用于鼓风机和挤出
-可定向手柄
-可360°定向和更换焊接鞋
标准设备:
带支撑的90°“K14”平焊鞋;杆喂养
系统最大可达ø 5毫米,行李箱和挤出机支持。
-
Stargun K-SB 40
-
- k - sb40是一款紧凑的符合人体工程学的挤出机,配备了电源控制装置和安全系统“电机”
不允许机器在达到合适的温度之前启动。
挤出机具有创新的通用进料系统,可以使用不同直径的线材。
-杆Ø 4 - 5mm;5/32 " - 3/16 "
-背光显示
-两个高亮度led用于焊接区域
-功率调节器;安全系统“马达块”
-独立鼓风机
-温度调节器双电子T°控制:
用于鼓风机和挤出
-可定向手柄
-可360°定向和更换焊接鞋
标准设备:
带支撑的90°“K14”平焊鞋;杆喂养
系统最大可达ø 5毫米,行李箱和挤出机支持。
-
Stargun r - sb50
-
- R - sb50是一个强大的挤出机必不可少的工作,需要高产量的挤出材料。
r - sb50适用于连接衬里和土工织物,板材,厚管以及所有需要抵抗连续应力的焊缝。在焊接阶段,挤出机非常光滑和方便。与其他型号一样,R - SB 50配备了安全系统,允许操作员只有在达到合适的温度后才能工作;温度设置显示器和点灯led照亮焊接区域。
它能够达到5kg /h的挤压材料。
-背光显示
-焊接-区域射灯led
-温控安全系统冷启动控制
-内置鼓风机
-鼓风机和挤出室双T°控制器
-旋转侧把手
-可更换的360°旋转铁氟龙鞋
-可旋转侧把手
-可更换的360°旋转铁氟龙鞋
提供:
平焊鞋,90°K“14”土工织物;运输箱和挤出机支架。
-
HD-PRO
-
- FLOW Line适用于无限的应用领域:塑料制品、建筑、材料回收、保险杠固定、标牌等。
通过精确的热气流(最高温度700°C)可以焊接塑料棒,进行修复,弯曲材料,成型,创建接头,重叠护套和片,干燥不易燃的油漆和清漆,除霜等。
HD -PRO模型集成了强大的风扇,以保证精确的热气流,这是使用工具的最佳状态所必需的。可在120V或230V。
-
SPHERA
-
- FLOW Line适用于无限的应用领域:塑料制品、建筑、材料回收、保险杠固定、标牌等。
通过精确的热气流(最高温度700°C)可以焊接塑料棒,进行修复,弯曲材料,成型,创建接头,重叠护套和片,干燥不易燃的油漆和清漆,除霜等。
SPHERA模型集成了强大的风扇,以保证精确的热气流,这是使用工具的最佳状态所必需的。可在120V或230V。
-
自来水笔
-
- FLOW Line适用于无限的应用领域:塑料制品、建筑、材料回收、保险杠固定、标牌等。
通过精确的热气流(最高温度700°C)可以焊接塑料棒,进行修复,弯曲材料,成型,创建接头,重叠护套和片,干燥不易燃的油漆和清漆,除霜等。
STYLO型号配备了温度电源调节器,但它很轻,用途广泛,实际上它使用外部压缩空气供应。这些特点使STYLO小巧方便。STYLO提供圆形喷嘴5毫米,cod 67204000。
可在120V或230V。
大量的提示和配件是可用的!为始终保持最佳焊接状态提供新的解决方案。
配件
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-
起皱的鞋子
-
- 瓦楞纸专用鞋。
这些可互换的配件使该系列更加通用。
适用于所有STARGUN型号。
-
鞋子
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- STARGUN系列特氟龙鞋。
这些可互换的配件使该系列更加通用;聚四氟乙烯鞋允许一个更好的效力授予更广泛的工作多功能性,给予增强的机动性。
两款鞋都有360°旋转点
这两种特氟龙鞋,根据要求,可用于所有STARGUN型号。
-
特殊鞋45°-90°
-
- STARGUN系列聚四氟乙烯鞋:45°和90°;这些可互换的配件使该系列更加通用。
两种鞋都有两个360°旋转点:在挤出机和鞋架之间,在鞋架和特氟龙鞋之间。
这种双重旋转以及工作角度,使操作人员有机会在极其困难或几乎不可能的地方进行焊接。
这个功能带来了巨大的优势,特别是像STARGUN K-SB 20或STARGUN K-SB 30这样的紧凑型模型,因为它扩展了它们的工作范围。此外,这些特氟龙鞋允许在狭窄的空间更好的效率,授予更广泛的工作多功能性,给予增强的机动性。
这两种特氟龙鞋,根据要求,可用于所有STARGUN型号。
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焊条分配器
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- 焊条分配器由异形金属制成,可以容纳两卷要挤压的材料。
两个销,安装在轴承上,保证杆的最佳和恒定的张力。
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罗德希望- PP
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- 有焊条可选,材料:
HDPE - Ø 3 - 4 - 5毫米
PP - Ø 3 - 4mm
板焊接
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Polyfusion 1 - 25
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- POLYFUSION 1-25是一款紧凑且易于使用的HDPE和PP板材液压焊机,可达1米宽,2毫米至25厚度。
焊接循环由控制面板控制,控制面板控制液压齿轮箱;“双压”焊接也是可行的。控制面板可以水平调节,以协助操作员。
通过手动手轮将片材固定在机体上;锁臂有一个铰接接头,允许其打开和容易提取焊接板。机身工作面两侧有刻度刻度,加快了待焊件的定位定心。
手动加热板位于机体下方,设有高度调节手轮。温度由内置高精度电子温控器“Digital Dragon”控制。
该焊机具有用于进行90°焊接的小型调制支撑架。圆形焊接是可能的可选设备,是可实现的最小直径300毫米(参考薄板)。
该机器还可以焊接双壁HDPE板材。
在钢架的底部有一个实用的架子,可以用来放置一些工具。
POLYFUSION 1 - 25可在230伏(110V的要求)。
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Polyfusion 2-25
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- POLYFUSION 2-25是一款HDPE和PP板材的液压焊机,宽度可达2米,厚度为3毫米至25毫米。该机器还可以焊接双壁板。
焊接循环由控制面板控制,控制面板控制液压齿轮箱;“双压”焊接也是可行的。
手动加热板位于机体下方,设有高度调节手轮。温度由内置高精度电子温控器控制,
通过手动手轮将片材固定在机体上;锁臂有一个铰接接头,允许其打开和容易提取焊接板。
焊机有一个小的调制维持框架,以执行90°焊接(要求套件)。
圆形焊接是可能的可选设备,是可实现的最小直径500毫米,厚度12毫米(套件要求)。
-
Polyfusion 2-50
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- POLYFUSION 2-50是一款HDPE和PP板材的液压焊机,宽度可达2米,厚度为3毫米至50毫米。该机器还可以焊接双壁板。
焊接循环由控制面板控制,控制面板控制液压齿轮箱;“双压”焊接也是可行的。
手动加热板位于机体下方,设有高度调节手轮。温度由内置高精度电子温控器控制,
通过手动手轮将片材固定在机体上;锁臂有一个铰接接头,允许其打开和容易提取焊接板。
焊机有一个小的调制维持框架,以执行90°焊接(要求套件)。
圆形焊接是可能的可选设备,是可实现的最小直径500毫米,厚度12毫米(套件要求)。
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Polyfusion 2 - 100
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- POLYFUSION 2-100是一款HDPE和PP板材的液压焊机,宽度可达2米,厚度可达3毫米至100毫米。该机器还可以焊接双壁板。
焊接循环由控制面板控制,控制面板控制液压齿轮箱;“双压”焊接也是可行的。
手动加热板位于机体下方,设有高度调节手轮。温度由内置高精度电子温控器控制,
片材通过液压臂固定在机体上;锁臂有一个铰接接头,允许其打开和容易提取焊接板。
焊机有一个小的调制维持框架,以执行90°焊接(要求套件)。
圆形焊接是可能的可选设备,是可实现的最小直径500毫米,厚度12毫米(套件要求)。
-
Polyfusion 3-50
-
- POLYFUSION 3-50是一款数控自动对焊机,适用于HDPE、PP、PVC、PVDF等热塑性塑料板材的焊接。
POLYFUSION 3-50除了可以水平焊接外,还可以根据要求提供特殊配件,使您可以进行不同类型的圆形和90°焊接。
本机配有控制面板,可以方便、安全地设置和执行整个焊接过程。焊接工艺设置的温度和压力参数符合D.V.S. 2208和D.V.S. 2207指令。否则根据用户需要,也可以输入材料类型和热塑性片材尺寸,从而进行焊接。每个焊接周期自动记忆(4000个焊接周期),并且可以通过USB存储设备保存和传输数据。
对焊机也可以焊接双壁PE和PP板材。可焊塑料厚度:3 ÷ 50mm所示最大厚度可与材料焊接,要求最大焊接压力不高于0.17 N/mm2;Max。可焊长度:3000mm,可同时焊接3片,最大边长1300mm。
焊接型式:卧式(标准组合);90度及圆形(应要求)
-
Polyfusion 4-50
-
- POLYFUSION 4-50是一款数控自动对焊机,适用于HDPE、PP、PVC、PVDF等热塑性塑料板材的焊接。
POLYFUSION 4-50除了可以水平焊接外,还可以根据要求提供特殊配件,使您可以进行不同类型的圆形和90°焊接。
本机配有控制面板,可以方便、安全地设置和执行整个焊接过程。焊接工艺设置的温度和压力参数符合D.V.S. 2207指令。否则根据用户需要,也可以输入材料类型和热塑性片材尺寸,从而进行焊接。每个焊接周期都被自动记忆(4000个焊接周期),并且由于USB存储设备,可以保存和传输PDF文件。
可预置15个自定义。
对焊机也可以焊接双壁PE和PP板材。可焊塑料厚度:3 ÷ 50mm所示最大厚度可与材料焊接,要求最大焊接压力不高于0.17 N/mm2;Max。可焊长度:4000mm,可同时焊接3片,最大边长1300mm。
焊接型式:卧式(标准组合);90度及圆形(应要求)
套接字融合
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手工套接字
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- 手动套筒焊机,用于连接管道和配件,符合现行标准。它们的特点是铝加热板和实用的隔热塑料手柄。可焊接HDPE、PP、PP- r、PVDF管材及管件,具有不同的形状和工作范围,适用于不同的应用场合。
它们具有可调电子温度调节器(TE)或固定电子恒温器(TFE)。
这种新的TFE控制系统具有新的自诊断装置,配有报警装置,在出现异常情况时向操作员发出警报;同时,加热元件会自动关闭。通过算法PID微控制器,结合铂传感器,温度控制系统可以对外界温度波动做出更快的反应,保证更高的可靠性和更长的耐用性。
标准的构成
所有模型由:
-承插焊工
-叉子支持
-台钳(r25除外)
-六角扳手
-用于插座和插口的引脚
如需(附件)
-台钳(r25)
-只供r63的邮袋
-用电镀钢制成的手提箱(r25);R 125 q)
-插座和插口(公/母)
-
Prisma Up 90
-
- Prisma Up 90
加:
只有一个操作符
完美的对中管/管件
紧凑轻便-主管90 ÷ 250毫米(根据要求630毫米)
支管20 ÷ 90毫米
适用于所有主要管道和鞍座配件品牌
Prisma Up 90是一种特殊的PP-R鞍座融合机。该机器专为焊接特殊PP-R接头而设计
像收集器和简化分支。这台机器重量轻,所以很容易修理。工作范围:
管道Ø 40 ÷ 250 mm(根据要求可达630 mm);支管:20 ÷ 90mm。
该机由两个装配部分组成:一个主颚式支架和一个机架与配套的马车颚。主颚式支架重量轻,便于在主管道上固定。所述装配架钳口设计用于安装带有孔锯和配件的司钻。
该焊机能使钻孔和承插焊缝完美定心,也能使管件和管件完美对准。
鞍座插座安装在手动插座焊机上,加热管道和管件表面。在加热阶段之后,由于螺杆系统确保了管件的完美对准,管件被推入管道内。可选鞍座或各大品牌。
标准的构成
-焊机机身配有:
车架、配件、车爪、主爪支架总成
-电钻
r125q TFE手动插座焊机,带运输箱
-机身运输箱
-钢夹Ø 20÷ 63 mm
如需(附件)
-各大品牌鞍座插座
-孔锯
-减速器上的套筒熔合管夹套
—支持歧管
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棱镜夹具
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- PRISMA JIG是一款紧凑型插座焊接机,适用于HDPE, PP和PP- r, PVDF, PB OD 20* ÷ 125 mm(标准组合钢夹具从Ø 63至125 mm;根据要求从Ø 20至63毫米)。
本机显示钢架,可作为对心体的支撑;该单元的特点是能够在狭窄的空间工作,在框架的快速释放操作之后。
PRISMA夹具有两个小车,一个固定的和一个活动的,具有实用的关闭手轮,以确保夹具和管道/配件之间的完美抓地力。该机器还具有钢制自动定心夹具:一个用于配件的特殊夹具,以及一对设计用于保持管道位置的成对夹具。小车的关闭和打开操作由“相互”启动器执行。专用配件夹放在固定小车上。当工作类型需要不同的夹紧配置时,解锁和改变机器的操作非常容易。加热操作由r125q手持式插座焊机进行,带有TFE固定温度控制。TFE设备的主要特点是它的安全性:当加热板达到工作温度时,声音自动诊断报警,如果发生异常,也会自动关闭加热板。由于采用了组合式控制系统,TFE装置对任何由外部原因引起的温度波动反应相当快;另一方面,它也提供了更大的稳定性,焊接精度和时间可靠性。为了简化工作阶段,可以在加热板上放置一个支撑手柄。
r125 Q有110伏和230伏可供选择。
根据所提供的插座和插口的类型,焊机有两种版本:A型和B型。
标准的构成
-机身配有夹具和框架
- r125qtf手动插座焊机
-插座焊机叉支撑-外径63-75-90-110-125 mm (A型或B型)插座和插口夹具
-承插焊机及承插和插口的运输箱
-机身运输箱
—维护柄和工具箱
如需(附件)
-钢夹Ø 20÷ 63 mm
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棱镜125灯
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- PRISMA 125 LIGHT焊机是一款适用于HDPE、PP、PP- r、PVDF、PB等管材及管件的现场承插焊接机,适用于管材直径63 ~ 125 mm(2”~ 4”)的焊接。
主要特点是限制重量,最小的整体尺寸和多功能性。
特点:机身,锁紧管道的自定心夹,锁紧管件的自定心夹,自动电子温度的可提取插座焊机,管件支架和专用工作台虎钳,可在工作台上使用。
标准的构成
-焊接机Prisma 125 Light
-插座融合板r125q TFE
-插座和龙头Ø 63 ÷ 125 mm,钢制外壳
-搬运箱
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棱镜125
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- PRISMA 125这台车间/施工现场焊机适用于外径为125毫米(3 / 4”至4”)的管道和配件的承插熔合,符合现行标准。
PRISMA 125由不同直径的焊接深度选择器组成,四个锁紧管道和配件(不同品牌)的自定心钢夹,一个电子温度控制的自定心插座焊机,一个最大加热深度装置,一个滑动小车,一个支撑管道的三脚架,一套插座和插口,用于从Ø 25到Ø 125 mm的钢制外壳的插座融合。
根据所提供的插座和插口的类型,焊机有两种版本:
PRISMA 125 A型和PRISMA 125 B型。
标准的构成
-机身配有电子插座焊机
-钢制外壳,包括从Ø 25到Ø 125 mm的插座和插口以及工具包
-管道支架三脚架
-滑动小车
如需(附件)
-运输木箱
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S02
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- S02、气动车间机制专用配件(跨界配件)
工作范围:Ø 20 ÷ 32 mm
带有收集碎片盒的切割器
内置冷却装置的双工位冲压工作台
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插座和插口
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- 插座和插口:这些配件是管道和配件的插座融合所必需的。它们是按照德国标准设计的,有“A”和“B”两个版本,尺寸和焊接耦合深度不同。
有两个版本:
A和B的尺寸和焊接耦合深度不同
按照德国标准(DVS 2208)设计
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倒角
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- 倒角工具用于在管端外缘上制作斜角,用于插座熔合/电熔合。
这个倒角允许加热器面和插座配件很容易地推到管道端。
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磨斜边机
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- BEVELERS,这些是专业的工具,用于将塑料管道的末端倾斜至Ø 315 mm,将插入电耦合器或插件接头中。
SME 1和SME 2 PLUS斜面刀由特殊铝合金制成。
特殊形状的叶片和不粘涂层(聚四氟乙烯)的墙壁,允许一个快速和容易的管道斜角。
标准的构成
-带刀片的斜刀体
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玛雅20 - 63
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- maya20 -63,用于电熔,插座熔接,管道连接的塑料管道端部的手动工具。玛雅20-63覆盖范围从20到63毫米。
紧凑和轻便的这种倒角工具被证明是一个有用的工具,总是有在工具箱中。
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FM 630/125插座融合
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- fm630 - 125配件歧管
制造PP-R管汇的车间机器
材料:页;pp - r
机器由两个自定心夹具组成,两个自定心夹具可以自由滑动
整个长度。一个偏置的工作台也可以沿着机架自由移动:焊机、钻床、两个控制面板和电源。
钻床总是保证在管子的中间打一个中心孔。工作台的台车系统,由电位器调节电动运动,在移动,钻孔和焊接阶段始终允许轻松操作。机器两侧装有两个防倾斜系统。
孔锯
孔锯和连接轴的尺寸取决于PP-R接头的物理特性。
焊接套接字
鞍座插座可用于不同的品牌。
对接融合-液体引流
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加热板
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- 加热板-系列手动仪器配备一个铝加热板特氟龙涂层(PTFE)和一个实用的隔热塑料手柄。提供两种版本:一种带有固定的机械恒温器(TF),一种带有可调节的电子温度调节器(TE)。
根据操作者的要求,加热板有不同的形状和工作范围。
提供两种版本:一种带有固定的机械恒温器(TF),一种带有可调节的电子温度调节器(TE)。
模型:
TP 125
TP 125/45°
TP 200
TP 300
标准的构成
-带有叉子支撑的加热板
如需(附件)
-盒式或钢制外壳
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迷你160 JOYT - JOYT弯头
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- MINI 160 JOYT和MINI 160 JOYT弯头是便携式对接熔焊机排水管高达Ø 160毫米。
MINI 160 JOYT弯头具有制造弯头的特殊钳口。
这些机器的特点是可提取的加热板,铣刀上的安全微动开关,以避免意外启动,铰接式横向支撑。Mini 160 Joyt有一个框架,在工作和运输时非常有用。
-机身包括弹簧负载的压力调节装置和由手轮提供的机架进给运动
-快速锁定夹具,以便能够锁定肘部(也具有非常短的颈部),三通和y形分支,而无需任何额外设备
-加热元件周围的保护外壳
提供两种版本:一种带有固定的机械恒温器(TF),一种带有可调节的电子温度调节器(TE)。
标准的构成
-带有铣刀和侧支架的机身
- TP 200 TE板或TF板
-左右夹头Ø 40 ÷ 160mm
-框架MINI 160 JOYT
-工作/运输用钢箱
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Vr 160 joy
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- vr160 JOYT是便携式对接熔焊机,用于排水管道,最大Ø 160毫米。
本机的特点是可提取的加热板,铣刀上的安全微动开关,以避免意外启动,铰接式横向支撑。
VR 160 JOYT有一个钢盒子,可以用作工作台或作为运输的保护。
该机身包括弹簧负载的压力调节装置和由手轮提供的机架进给运动。
快速锁定夹,为了能够锁定肘(也有一个非常短的脖子),三通和y型分支,而不需要任何额外的设备。加热元件周围的保护罩。
提供两种版本:一种带有固定的机械恒温器(TF),一种带有可调节的电子温度调节器(TE)。
标准的构成
-带有铣刀和侧支架的机身
- TP 200 TE板或TF板
-左右夹头Ø 40 ÷ 160mm
-帧VR 160 JOYT
-工作/运输用钢箱
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VR 250
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- VR 250:专业焊接机,适用于Ø 250 mm以下的中型管道和下水道。
它包括一个带有压力调节装置的机身,一对夹具,两个横向支撑,一个用于调平管道末端的电控铣刀和/或带有安全微动开关的配件,一个带有自动控制温度装置的可提取加热板,一个滑动支撑和一个钢制外壳,在运输机器时充当工作台和盖子。
VR 250可以焊接弯头和三通等配件。分支也可以焊接由于上颚可提取(根据要求)称为SUPRA。
标准的构成
-带有铣刀和侧支架的机身
- TP 250te板
-左右钳Ø 250
-工作/运输用钢箱
如需(附件)
-卡箍转接头Ø 75 ÷ 225 mm
-横向支撑适配器
- Wyes (Y)夹钳Ø 75 ÷ 250 mm(售完即止)
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马克西315
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- MAXI 315:专业焊接机,适用于Ø 315 mm以下的中型管道和下水道。
它由一个带有压力调节装置的机身,一对夹具,两个横向支架,一个用于调平管道末端的电控铣刀和/或带有安全微动开关的配件,一个带有自动电子装置控制温度的可提取加热板,一个滑动支架,一个在车轮上充当工作台和运输机器时保护的倾斜金属框架。
MAXI 315可以焊接弯管和三通等管件。分支也可以焊接,这要归功于在工作范围内所有直径的单夹(可根据要求提供)。
标准的构成
-带有铣刀和侧支架的机身
- TP 315 TE板
-左右钳Ø 315
-带轮子的钢架(用于运输和用作工作台)
-木箱
如需(附件)
-卡箍转接头Ø 90 ÷ 280 mm
-横向支撑适配器
- Wyes (Y)夹钳Ø 90 ÷ 315 mm(售完即止)
专用焊机
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阿尔法电话- 800
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- ALFA TEL - 800是一种车间机器,设计用于焊接加热和冷却管道的预绝缘区域HDPE管道和阀门。
ALFA TEL - 800生产直径400 ~ 800毫米的预绝缘HDPE弯头和直径400 ~ 710毫米的阀门夹套。
ALFA TEL - 800有一个带有饰面和可互换加热元件的机身。
装配部件装载到机器车厢上,用夹子紧固。液压运动的车厢,加热元件,表面和夹具是由一个方便的控制面板驱动。每个加热元件由2个颚制成,它可以很容易地更换,以适应关节几何要求。
两个车厢可以沿着正交方向移动,以确保待焊表面的最佳匹配。旋转夹具允许从不同角度的部分制造弯头,其设计减少了加载,卸载和对准配件的交货时间。
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S02
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- S02、气动车间机制专用配件(跨界配件)
工作范围:Ø 20 ÷ 32 mm
带有收集碎片盒的切割器
内置冷却装置的双工位冲压工作台