HEDELIUS工程师开发的平台策略促进了模块的高效预制,如移动柱、控制柜和旋转/倾斜台单元。加工中心的最终装配由专业的钳工团队完成。超过300个记录在案的测试和验收步骤确保在过程中保持一致的系列质量。
HEDELIUS的加工中心以其精度和可靠性在整个欧洲受到重视。客户和用户来自机器和工厂,工具和模具制造,包装行业或航空和空间技术行业。Meppen工厂的每个加工中心都是在现代化条件下建造的。为了确保加工中心的高系列质量,近年来内部制造的份额逐渐增加。铸件或液压元件等材料只能从德国专业公司购买。在本页上,您将找到HEDELIUS的3轴和5轴加工概述
X-, Y-, z -旅行:
500 x 550/365 x 520毫米
结构紧凑、精密、可靠
高精度高性能加工解决方案
ACURA 55在更小的占地面积上提供更高的精度。在灰口铸铁中,通过不断引导的Y轴与实心带肋进给滑块相结合来降低振动。旋转/倾斜台两侧支撑,Z轴有特殊的热变形保护。这和许多其他细节提高了加工质量,同时由于其特殊的设计,机器的尺寸非常小。
最高精度的设计
恒定的Y悬臂确保垂直主轴的最佳导向。结合Z轴,这是覆盖,以防止热增长和气流,这种设计提供了一致的铣削比,因此更高的精度。
清洁的工作环境
除了垂直的不锈钢板条外,工作空间的完整外壳确保了清洁的工作环境。尽管如此,有不受限制的访问装载ACURA 55由起重机。
几乎适用于任何车间
液压,气动,中央润滑,主轴冷却和其他与操作相关的元素集成在ACURA的机器外壳中。其结果是一个非常紧凑的加工中心,将适合几乎任何车间。
技术数据
X-, Y-, z -旅行 | 500 x 550/365 x 520毫米 |
旋转范围 | +30°- -115° |
速度范围 | 12000/14000/18000最低为1 |
轴功率 | 19日,00/22,00/35,00千瓦 |
工具架 | Sk 40/ hsk a63 |
快速穿越X-, Y-, z轴 | 40/40/40米/分钟 |
进给量测量系统 | 直接 |
工具数量 | 65/190 |
控制 | Heidenhain TNC 640 / Sinumerik 840D |
夹紧面积分度表 | Ø 440 mm |
X-, Y-, z -旅行:
700 × 650/465 × 600毫米
灵活快速的五轴加工
尺寸小,精度高
ACURA 65高性能加工中心在任何需要在有限空间内从多个方向高精度加工工件的地方都给人留下了深刻的印象。由于超薄的设计和低的外形,机器可以集成在几乎任何车间。广泛的附件可用于使机器适应许多不同的加工操作。
双侧支撑的旋转/倾斜工作台
双侧支撑的旋转/倾斜工作台在旋转轴和旋转轴上安装了液压夹具,用于高性能切割。m功能可用于5轴同时加工的夹具停用(可选)。
理想的工作空间
大型滑动门和较低的机床高度为操作人员提供了直接进入工作空间进行设置和检查的机会。面板(C轴)提前,以提高可达性。也有不受限制的进入起重机装载。
刀具设置与加工平行
前装65个工具的弹匣特别方便。刀具可以平行安装以进行加工。为了扩展的目的,ACURA可以配备一个备用杂志多达190个工具空间。
技术数据
X-, Y-, z -旅行 | 700 × 650/465 × 600毫米 |
旋转范围 | +30°- -115° |
速度范围 | 12000/14000/18000最低为1 |
轴功率 | 22日,00/29,00/35,00千瓦 |
工具架 | Sk 40/ hsk a63 |
快速穿越X-, Y-, z轴 | 40/40/40米/分钟 |
进给量测量系统 | 直接 |
工具数量 | 65/190 |
控制 | Heidenhain TNC 640 / Sinumerik 840D |
夹紧面积分度表 | 650 x 540毫米 |
X-, Y-, z -旅行:
700 × 650/465 × 600毫米
独立于供应商的自动化
装填过程从机器左侧开始
机器的装载是通过大约。机器左侧900×720 mm大开口。这种气动激活的不锈钢门能够自动装载托盘,而不损害机器工作区域的访问。
四折转盘
该ACURA 65 EL配备4折旋转传输气动。零点夹持系统或动力夹持器可以以这种方式自动激活。
电气接口
电气接口是为了连接各种搬运系统和机器人(根据要求)。
技术数据
X-, Y-, z -旅行 | 700 × 650/465 × 600毫米 |
旋转范围 | +30°- -115° |
速度范围 | 12000/14000/18000最低为1 |
轴功率 | 22日,00/29,00/35,00千瓦 |
工具架 | Sk 40/ hsk a63 |
快速穿越X-, Y-, z轴 | 40/40/40米/分钟 |
进给量测量系统 | 直接 |
工具数量 | 65/190 |
控制 | Heidenhain TNC 640 / Sinumerik 840D SL |
夹紧面积分度表 | 650 x 540毫米 |
坚固的三轴或四轴结构
X-, Y-, z -旅行:
2000 × 650 × 520毫米
加工钢或铝
完美的薯片掉落
对于钢或铝的加工,C 60-2000机器是正确的选择。这些加工中心的主要特点是其宽敞的无芯片空间和直接降至芯片输送机。
无热变形
主轴电机的布局是一个突破。它在z轴导轨前面的位置实际上消除了主轴中的所有热变形。
技术数据
X-, Y-, z -旅行 | 2000 × 650 × 520毫米 |
航天飞机操作 | 2 × 775 × 650毫米 |
夹紧区工作台 | 2500 x 600毫米 |
速度范围 | 6000/12000/14000最低为1 |
轴功率 | 18日,50/22,00千瓦 |
工具架 | Sk 40/ hsk a63 |
快速穿越X-, Y-, z轴 | 45/45/45米/分钟 |
进给量测量系统 | direkt |
工具数量 | 30. |
控制 | Heidenhain iTNC 530/ Sinumerik 840D SL |
X-, Y-, z -旅行:
2340 × 800 × 600毫米
工作空间大,灵活性高
用数控工作台进行四面加工
该加工中心的x轴为2340毫米,工作空间大,提供了添加有用的HEDELIUS选项的多种可能性:用于快速设置的手动工具,用于工具或工件测量的测量探头,用于四面加工的数控圆台或用于面加工的角度铣削头。
加工长工件HEDELIUS C 80/2300铸件的侧开口可以互换,以允许加工长工件。
技术数据
X-, Y-, z -旅行 | 2340 × 800 × 600毫米 |
航天飞机操作 | 2 x 945 x 800毫米 |
夹紧区工作台 | 2 × 1400 × 750毫米 |
速度范围 | 6000/12000/14000/18000最低为1 |
轴功率 | 29日,00/35,00千瓦 |
工具架 | Sk 40/ hsk a63 |
快速穿越X-, Y-, z轴 | 40/40/40米/分钟 |
进给量测量系统 | direkt |
工具数量 | 30/56 |
控制 | Heidenhain iTNC 530/ Sinumerik 840D SL |
f -范围提供高标准的垂直加工
动态性能好,精度高
f系列在大型和重型工件的加工中设置标准。由于移动柱设计,即使重型部件被夹紧,也能保持良好的动力。F7加工中心采用所有轴的标准直接测量系统和最新一代驱动技术,除了高轮廓精度和表面质量外,还代表着高精度加工。Eco Mode节能功能通过自动关闭待机用户,节省了大部分空闲电量。
虽然尺寸小,但工作空间大
f系列具有1600、2600、3200和4000毫米的x轴路径,提供了广泛的加工选择,特别是长零件加工或摆式操作。由于工作空间分隔板可从2600毫米以上,设置平行加工的能力意味着非生产性停机时间已成为过去。从4905毫米到8400毫米的长度,加工中心甚至适合较小的工厂车间。可适应各种要求
f系列可以精确定制,以满足客户的要求,具有广泛的选择范围:具有3D刀具制造协调,可缩短加工时间或提高工件质量,具有零点夹紧系统,可缩短安装时间,或具有备用刀具库,可提供多达190个额外的刀具空间。
在设置期间进行并行生产
Forte 72600在加工单个零件和系列时开辟了新的应用领域。通过插入工作空间分隔板,可以将长基本工作空间分成两部分,平行于加工进行装卸。这使得生产摆加工2 x 1000毫米x旅行。整个夹紧区域可用于加工长工件,也可使用可选的角度铣削头,用于面加工。
强大的主轴为最佳结果
在复地72600中使用的主轴可选地分别在最大12000或14000 rpm时达到22,00或29,00 kW。最强大的主轴在最大18000转/分钟的转速下运行,功率为35,00千瓦。最大的系统刚度和真正的运行质量是这些集成CELOX电机主轴与混合轴承的标志。Forte 7系列的所有加工中心都额外配备了液压机械刀具夹紧系统和自动换刀器。
技术数据
X-, Y-, z -旅行 | 2600 x 750 x 800毫米 |
航天飞机操作 | 2 × 1000毫米 |
夹紧区工作台 | 3080 x 750毫米 |
速度范围 | 50- 12000/14000/18000 min-1 [rpm] |
轴功率 | 22日,00/29,00/35,00千瓦 |
工具架 | Din 69871-a40 / HSK a63 |
快速穿越X-, Y-, z轴 | 40/40/40米/分钟 |
进给量测量系统 | direkt |
工具数量 | 33/50/190 |
控制 | Heidenhain iTNC 530/ Sinumerik 840D SL |
经过验证的移动柱设计的最大精度的复地7 3200
底部铸造桥架的移动柱设计是高快速穿越和馈电高达40米/分钟的理想选择。固定的机床工作台也允许重达3000公斤的工件,这对切割动态没有影响。最大速度范围可达18000转,从35,00千瓦可与整体CELOX电机主轴在精度上没有妥协。
一个强大的全才
Forte 7 3200加工中心具有高达550立方厘米每分钟的钢铣削能力,提供了高动态。直径高达45毫米的孔和尺寸高达m27的螺纹对于最坚固的主轴来说是没有问题的。快速的工具更换(大约。9.5秒(预选后续刀具),最大刀具重量为5公斤(其他重量可根据要求),刀具直径可达100毫米,并有空闲相邻刀具空间,完成性能数据。
进给技术,实现完美的加工效果
HEDELIUS还提供3D工具制作协调作为Forte 7系列的一个选项。因此,有可能调整某些参数,如加工速度,表面光洁度或精度,精确到要求。许多标准的技术细节确保了加工中心的高精度:从高端伺服电机到增量编码器的轴承,以及直接测量系统。
技术数据
X-, Y-, z -旅行 | 3200 x 750 x 800毫米 |
航天飞机操作 | 2 × 1330毫米 |
夹紧区工作台 | 3680 x 750毫米 |
速度范围 | 50- 12000/14000/18000 min-1 [rpm] |
轴功率 | 22日,00/29,00/35,00千瓦 |
工具架 | Din 69871-a40 / HSK a63 |
快速穿越X-, Y-, z轴 | 40/40/40米/分钟 |
进给量测量系统 | direkt |
工具数量 | 33/50/190 |
控制 | Heidenhain iTNC 530/ Sinumerik 840D SL |
Forte 7 4200提供了一个特殊的工作环境
大型滑动门(也可根据要求自动激活)与工作高度约为。850毫米完全为操作人员量身定制。Forte 74200因此提供了最好的条件,设置甚至实质性的工件相对容易。大的观察窗口为操作者提供切割过程的最佳视图。可选的手轮增加了CNC加工中心的可能性和舒适性。
钟摆操作为最优生产工艺
在Forte 7 4200中安装一个工作空间分隔器,创建两个1800mm的工作空间,每个工作空间用于摆操作。由于装载和卸载并行加工的能力,其结果是具有成本效益的批量生产。安装时间也可以降低与零点夹紧系统,可以安装在工厂可变和固定的机器工作台。
E超大工作空间
升降梁,轴,型材或焊接结构- Forte 7 4200非常适合一次性和小批量生产的长而笨重的工件。可用的工作空间是很好地利用有一个夹紧面积共4680 x 750毫米,整体机器尺寸约。8400 x 4340毫米。
技术数据
X-, Y-, z -旅行 | 4200 x 750 x 800毫米 |
航天飞机操作 | 2 x 1800毫米 |
夹紧区工作台 | 4680 x 750毫米 |
速度范围 | 50- 12000/14000/18000 min-1 [rpm] |
轴功率 | 22日,00/29,00/35,00千瓦 |
工具架 | Din 69871-a40 / HSK a63 |
快速穿越X-, Y-, z轴 | 40/40/40米/分钟 |
进给量测量系统 | direkt |
工具数量 | 33/50/190 |
控制 | Heidenhain iTNC 530/ Sinumerik 840D SL |
强音7单:动态和精确
移动柱加工中心Forte 7 Single是正确的选择,如果在最小的空间内要求高切削性能和精度。它提供了优秀的动态,即使是沉重的工件,由于移动柱设计与固定的机床工作台。穿越路径为1600 x 750 x 800毫米,占地面积小,提供了惊人的空间。直接测量系统和最新一代驱动技术确保了所有轴的长期精度。
慷慨的工作区
有了大的机器窗口和固定的机器工作台,一切都是为操作员准备的,这样工作空间就可以发挥其最大的优势。机床工作台的工作高度为830mm,也支持直接接触工件。垂直不锈钢罩确保优化的芯片下落,即使在铝的批量加工。因此,在使用Forte 7 Single时,只需很少的时间进行清洁。
技术数据
X-, Y-, z -旅行 | 1600 × 750 × 800毫米 |
夹紧区工作台 | 1900 x 750毫米 |
速度范围 | 50- 12000/14000/18000 min-1 [rpm] |
轴功率 | 22日,00/29,00/35,00千瓦 |
工具架 | Din 69871-a40 / HSK a63 |
快速穿越X-, Y-, z轴 | 40/40/40米/分钟 |
进给量测量系统 | direkt |
工具数量 | 33/50/190 |
控制 | Heidenhain iTNC 530/ Sinumerik 840D SL |
对现代活动柱建筑提出了更高的要求
当要求在最小的空间内具有较高的加工性能和精度时,移动柱加工中心Forte 65 Single 1320是正确的选择。现代活动柱结构具有高度的动态,不受工件重量的影响。它的行程长度为1320 x 650 x 600 mm,安装尺寸小,可提供惊人的大空间。所有轴上的直接行程测量系统和最新一代的驱动技术确保了长期的精度。
65折刀匣,节省空间,精确
该机器的亮点是大型65折工具杂志。特别是在个别零件和小系列的生产中,很大一部分的不生产时间是由于寻找和安装工具。大杂志减少了这种搜索和安装时间,增加了机器的运行时间,并最终提高了您的销售额。该工具的存储也可以扩大另190个地方与备用弹匣。
宽敞的工作空间,具有典型的可访问性
为了理想地利用工作空间,所有的东西都朝向操作者,有大的机器窗口和固定的机器工作台。工作台的符合人体工程学的工作高度进一步支持对工件的直接访问。垂直不锈钢外壳确保刨花的最佳下落-即使是铝的批量加工。因此,用强音65单1320进行清洁工作所需的时间很少。
减少安装时间
安装时间的强音65单1320可以大大减少可选的快速更换托盘系统。因此,他们提供了一个明智的补充,特别是个别零件中型系列生产。其他选项包括,例如,3D模具结构调整或用于工件自动扫描的3D红外测量传感器,以及针对测量偏差的加工规格的独立调整。
技术数据
X-, Y-, z -旅行 | 1320 × 650 × 600毫米 |
夹紧区工作台 | 1500 x 650毫米 |
速度范围 | 50-12000/14000/18000最低为1 |
轴功率 | 22日,00/29,00/35,00千瓦 |
工具架 | Din 69871-a40 / HSK a63 |
快速穿越X-, Y-, z轴 | 40/40/40米/分钟 |
进给量测量系统 | 直接 |
工具数量 | 65/190 |
控制 | Heidenhain TNC 640 / Sinumerik 840D SL |
旋转/倾斜工作台单元
在RotaSwing®加工中心的旋转/倾斜工作台单元上,只需不超过两个装置,就可以生产甚至复杂的立方体部件。用于RS 505, RS 605和RS 805的液冷直接扭矩驱动器保证了长期的精度。
零点夹持技术
通过将零点夹紧系统与机床工作台集成在一起,减少了安装时间。额外的t型槽可以使用传统的夹紧工具。高扭矩
强大的主轴运行高达18000转每分钟,保证了操作员最大的输出和精度。
X-, Y-, z -行程:1330/620 X 650/385 X 520毫米
超长机床工作台
在工程和工具制造方面很受欢迎
高速倾斜转台同时5轴加工结合超长加工台是RS 605 K20的突出特点。这种设计的优点在工程和工具制造方面尤其明显。
灵活的二合一概念
二合一的设计非常有吸引力,因为它占地面积小,投资成本低。作为一种选择,机器可以配备数控转盘加工轴或旋转桥3面加工长工件。
技术数据
X-, Y-, z -旅行 | 1330/620 x 650/385 x 520毫米 |
航天飞机操作 | 950/620毫米 |
夹紧区工作台 | 1420 × 600毫米 |
速度范围 | 50- 12000/14000/18000 min-1 [rpm] |
轴功率 | 22日,00/27,50千瓦 |
工具架 | Sk 40/ hsk a63 |
快速穿越X-, Y-, z轴 | 45/45/45米/分钟 |
进给量测量系统 | direkt |
工具数量 | 30/56 |
控制 | Heidenhain iTNC 530/ Sinumerik 840D SL |
夹紧面积分度表 | Ø 520 x 440毫米 |
数据透视主轴
Tilenta机器的主轴是无限旋转的。因此,它们可以像立方五轴工件一样轻松准确地加工长而重的工件。
重载数控转盘
T系列的机器以其紧凑和坚固的结构令人信服。这些机器配备了一个数控转盘,可以加工高达1200公斤的重型工件。
摆操作
通过安装工作空间分隔板,可以在几分钟内创建一个用于摆操作的3轴和5轴工作空间。
大型和重型工件的五轴加工
无级回转主轴
Tiltenta加工中心的主轴是无限旋转的。因此,它们可以像立方五轴工件一样轻松准确地加工长而重的工件。
摆式操作的高效加工
通过在Tiltenta 6中安装工作空间分隔板,可以创建一个用于摆操作的3轴和5轴工作空间。结果是具有成本效益的批量生产。
可能进行面加工
重型机床工作台和旋转主轴能够对较长的工件进行精确而有力的面加工。
技术数据
X-, Y-, z -旅行 | 2300 x 600 x 695/800毫米 |
旋转范围 | -5 - +98°/-98°- +98° |
航天飞机操作 | 740/1090毫米 |
夹紧区工作台 | 2700 x 600毫米 |
速度范围 | 50-12000/14000/18000 min-1 [rpm] |
轴功率 | 22日,00/29,00/35,00千瓦 |
工具架 | Din 69871-a40 / hsk a63 |
进给量测量系统 | direkt |
工具数量 | 26/190 |
控制 | Heidenhain iTNC 530/ Sinumerik 840D SL |
装夹区数控圆桌 | Ø 630 mm |
小型全能机与集成转盘
高效加工重型工件
加工中心T6单机以其紧凑、坚固的结构令人信服。加工中心配备了一个数控转盘,可以加工高达900公斤的大型和重型工件。
完美设计的工作空间
这个加工中心很小,但提供了足够的空间。工作空间得到了理想的利用,使HEDELIUS Tiltenta 6 Single具有1350毫米(X), 600毫米(Y)和695毫米(Z)的行程成为真正的全面人才。
聚焦的操作员
该加工中心适用于单件和小批量加工。由于固定的机床工作台,操作员可以直接接触工件进行设置工作。
技术数据
X-, Y-, z -旅行 | 1350 × 600 × 695/800毫米 |
旋转范围 | -5 - +98°/-98°- +98° |
夹紧区工作台 | 1500 x 600毫米 |
速度范围 | 12000/14000/18000 min-1 [rpm] |
轴功率 | 22日,00/29,00/35,00千瓦 |
工具架 | Din 69871-a40 / hsk a63 |
进给量测量系统 | direkt |
工具数量 | 26/190 |
控制 | Heidenhain iTNC 530/ Sinumerik 840D SL |
装夹区数控圆桌 | Ø 630 mm |
倾斜主轴
Tilenta机器的主轴是无限旋转的。因此,它们可以像立方五轴工件一样轻松准确地加工长而重的工件。
高效的穿梭机操作
通过在Tiltenta 7中安装一个工作空间分隔板,创建了一个用于穿梭机操作的3轴和5轴工作空间。结果是具有成本效益的批量生产。面加工
重型机床工作台和旋转主轴能够对较长的工件进行精确而有力的面加工。
技术数据
X-, Y-, z -旅行 | 2600 x 750 x 695/800毫米 |
旋转范围 | -5 - +98°/-98°- +98° |
航天飞机操作 | 760/1300毫米 |
夹紧区工作台 | 3080 x 750毫米 |
速度范围 | 12000/14000/18000最低为1 |
轴功率 | 22日,00/29,00/35,00千瓦 |
工具架 | Sk 40/ hsk a63 |
快速穿越X-, Y-, z轴 | 40/40/40米/分钟 |
进给量测量系统 | direkt |
工具数量 | 33圣。 |
控制 | Heidenhain iTNC 530 |
批量生产大型、重型工件
T7 3200,配备了两个集成的数控转盘(可选)和一个工作空间分区,允许大型和重型工件的经济批量生产。在航天飞机运行过程中,从一个工作区转换到另一个工作区只需要10秒钟。无需分区,工作空间大,可用于纵向加工的长
技术数据
X-, Y-, z -旅行 | 3200/2630 x 750 x 695/800毫米 |
旋转范围 | -5 - +98°/-98°- +98° |
航天飞机操作 | 2 × 1330毫米 |
夹紧区工作台 | 3680 x 750毫米 |
速度范围 | 12000/14000/18000最低为1 |
轴功率 | 22日,00/29,00/35,00千瓦 |
工具架 | Sk 40/ hsk a63 |
快速穿越X-, Y-, z轴 | 40/40/40米/分钟 |
进给量测量系统 | direkt |
工具数量 | 33 |
控制 | Heidenhain iTNC 530/ Sinumerik 840D SL |
切削性能高
刀具中的四个轴确保了工件独立的动态:高速快速的横移速度和高达40米/分钟的进给速度的理想条件。这些机器配备了强大的液冷CELOX®电机主轴,代表了其高切割性能和精度。
刚性机床
Tiltenta 7 4200加工中心超大的X轴、y轴和z轴设置了标准,以及固有的刚性机床床身。
技术数据
X-, Y-, z -旅行 | 4200/3630 x 750 x 695/800毫米 |
旋转范围 | -5 - +98°/-98°- +98° |
航天飞机操作 | 2 x 1800毫米 |
夹紧区工作台 | 4600 × 750毫米 |
速度范围 | 12000/14000/18000最低为1 |
轴功率 | 22日,00/29,00/35,00千瓦 |
工具架 | Sk 40/ hsk a63 |
快速穿越X-, Y-, z轴 | 40/40/40米/分钟 |
进给量测量系统 | direkt |
工具数量 | 33 |
控制 | Heidenhain iTNC 530/ Sinumerik 840D SL |
五轴同时加工
无论是5面加工还是5轴同时加工- T7 1600具有回转主轴,集成数控转台及其紧凑的占地面积,非常适合单零件和小批量生产的机械和工具制造。
用于重载的工作台
大型机床工作台允许5轴加工工件,摆动直径可达1100mm,最大装夹重量为1200kg,也可以加工长度达1600mm的工件。
技术数据
X-, Y-, z -旅行 | 1600 × 750 × 695/800毫米 |
旋转范围 | -5 - +98°/-98°- +98° |
夹紧区工作台 | 1900 × 750毫米 |
速度范围 | 12000/14000/18000最低为1 |
轴功率 | 22日,00/29,00/35,00千瓦 |
工具架 | Sk 40/ hsk a63 |
快速穿越X-, Y-, z轴 | 40/40/40米/分钟 |
进给量测量系统 | direkt |
工具数量 | 33 |
控制 | Heidenhain iTNC 530/ Sinumerik 840D SL |
技术数据
X-, Y-, z -旅行 | 2600/2030 x 900 x 900/1005毫米 |
旋转范围 | -5 - +98°/-98°- +98° |
夹紧区工作台 | 3080 x 900毫米 |
速度范围 | 12000/14000/18000最低为1 |
轴功率 | 22日,00/29,00/35,00千瓦 |
工具架 | Sk 40/ hsk a63 |
快速穿越X-, Y-, z轴 | 40/40/40米/分钟 |
进给量测量系统 | 直接 |
工具数量 | 60/190 |
控制 | Heidenhain iTNC 640 / Sinumerik 840D SL |