- 提供配置文件
质量达到最高标准
我们的经验、专业知识以及与客户、供应商和领先的研究机构的密切联系使我们成为管道、管材和型材制造技术的合格供应商,适用于所有可想象的应用领域。EXTRUDEX始终致力于改进和扩展现有技术,为最棘手的制造问题提供定制设计的解决方案。
EXTRUDEX提供的机械和系统组合包括各种设计和尺寸的挤出机,挤出工具,下游设备和其他组件,以及交钥匙线,研磨机,涂覆站和涂覆站。
产品组合
挤出机
我们的优势:定制挤压解决方案
EXTRUDEX挤出机用于各种各样的产品和应用:
- 异形零件
- 医用导管,单层或多达6层
- 卫生和汽车管道,单层或多达6层
- 单层或多层波纹管
- 电缆外套
- 特殊应用程序
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HELIBAR®单螺杆挤出机
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- 带槽进料区,轴向或螺旋槽筒和带剪切和混合部分的屏障螺杆。
优点:
HELIBAR®挤出机提供了光滑筒挤出机的实质性工艺优势,包括:
- 更高的比吞吐量
- 改进的熔体压力积累
- 大多数树脂熔体温度较低
- 改善熔体均匀性
- 无问题的壁滑树脂加工
- 减少磨损
- 停留时间短
- 整体运营效率提高,经济效益提高
- HELIBAR®是EXTRUDEX Kunststoffmaschinen GmbH公司所有的注册商标。HELIBAR®是一项专利技术。
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EXTRUDEX槽筒挤出机
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- 带有沟槽进气区的EXTRUDEX挤出机具有显著的优点,包括:
- 高压积聚,高压稳定
- 高比吞吐率
- 进气和输出一致性高
- 所有适合于槽内固相运输的热塑性树脂都能实现这些优点,即表现出较低的“外摩擦”。与工艺相关的部件,如螺杆和槽筒,根据手边的预期应用进行设计和/或优化。
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EXTRUDEX滑筒挤出机
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- 用于加工硬质PVC, PC, PMMA + PEEK的光滑筒挤出机。
光滑筒挤出机用于高“外摩擦”和高剪切灵敏度的树脂,如刚性PVC, PC, PMMA, PEEK。
其设计的简单性使其多才多艺,非常适合广泛的应用。
EXTRUDEX滑筒挤出机的螺杆直径从18到150毫米。
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安装配置和自定义设计
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- EXTRUDEX挤出机提供了几乎没有限制的设计可能性。
EXTRUDEX了解塑料的内外挤压,提供远优于传统技术的解决方案。
安装配置
- 在剪刀式升降平台上,可360°旋转
- 在通用安装支架上,用于水平操作
- 在通用安装架上垂直操作
- 安装在万能支架上,可在垂直到水平的任何角度进行操作
- 串联式共挤出机安装在龙门框架上
定制解决方案
EXTRUDEX开发和制造挤出机和共挤出机,作为特定应用的定制解决方案。这些解决方案使技术、工艺和经济要求达到最佳。
例如:右图显示的是两个单螺杆挤出机串联在一起的“骑师”设计配置。
这种特殊的配置允许实现一个高性能的生产单元,最小的建筑空间要求。
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EXTRUDEX工艺设备
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- 用于改造系统和现代化
使用EXTRUDEX-HELIBAR®工艺设备进行改造,提高了现有挤出机的吞吐量性能和能源效率,具有突出的成本效益。
- 所有EXTRUDEX挤出机都带有CE标志,证明完全符合相应的欧盟标准。
- 应用领域
用于板材制造的多层和共挤生产线,挤压吹塑机,热熔应用
- 应用领域
对现有的挤出机进行现代化改造,更换吹塑和其他工艺机械中有缺陷或磨损的工艺装置
- 设计配置
可根据具体要求提供不同的设计配置(U型或Z型设计,直接或带传动)。
挤压工具
最高标准的挤压模具
在2000年,EXTRUDEX改变了以往的做法,开始内部设计和开发管材挤压工具。这一决定是由于现有技术在满足EXTRUDEX对质量、多功能性和性能的要求方面存在缺陷。
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EXTRUDEX VARIOSYSTEM
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多层模头,可互换旋转分配器,最大的工艺灵活性
- 可交换旋转分布器允许实现几乎所有的公共层结构,只有一个挤压头
- 可膨胀板模块设计允许简单升级挤压头从2到6层
- 适用于外径范围为4 - 20mm的管(更大的直径可按要求提供)
优点:
- 优异的熔体均质性
- 各层相对于彼此的最大同心度
- 即使熔体粘度不同,镀层分布也准确
- 快速改变颜色
- 出色的流程灵活性
- 高吞吐量
- 优异的自洁效果
- 非常紧凑的设计
- 可采用耐氟材料制成
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单层管模头
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- 用于挤出单层管和管材,如PP, PE, PA, PPS或WPVC
- 采用螺旋芯轴或蜘蛛式分布器
- 外径范围4 -110毫米
- 壁厚范围0.5-20毫米
- 根据要求定制个性化颜色条纹
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单层十字头和鞘头
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- 用于管道、管、电线和电缆的涂层/护套
- 带旋转分配器
- 外径范围4-100毫米
- 壁厚0.1-3毫米
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多层管模头
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- 用于挤压多层管和管材,适用于几乎所有的热塑性树脂
带旋转分配器
简单的板模设计
外径范围3-110毫米
壁厚范围0.3-20毫米
多达6个独立的层
VARIOSYSTEM灵活的层配置
多达6个独立的层
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多层十字头和护套头
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- 用于管道、管材、电线和电缆的多层涂层/护套
带旋转分配器
介绍过o。d。邓肯为射程4-100毫米
多达6个独立的层
VARIOSYSTEM灵活的层配置
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EXTRUDEX校准站和分销商
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EXTRUDEX设计和制造圆盘和套筒校准器以及PlexiglasTM预室,用于喷雾冷却前的校准。
- 所有EXTRUDEX校准器都带有CE标志,证明完全符合相应的欧盟标准。
- 黄铜和不锈钢校准器
适用于外径16 - 160毫米的管道
- 盘校准器
适用于外径6 - 25毫米的管道
- 黄铜套管校准器
密集的入口冷却
- 2部分块校准器
对于外径< 5mm的油管
- 工作校准器
医用微管
- 对PLEXIGLASTM
在真空槽内喷淋冷却前进行浸浴校准
- 最佳熔体流动控制的EXTRUDEX分配器
我们的投资组合包括:
- 双分配器,带熔体流量控制阀,调节来自一台挤出机的两层管道的进料
- 蜘蛛(鱼雷)分配器用于柔性PVC, PUR和聚酰胺
- 用于聚烯烃和含氟聚合物的螺旋芯棒分配器
- 用于热熔胶工具和挤出机之间的柔性进料连接的加热管,在管道上应用彩色条纹等。
挤出线
高速挤压生产线和交钥匙系统
EXTRUDEX提供了广泛的完整的单源解决方案:
负责单源供应的交钥匙线路(交钥匙解决方案)
- 光滑多层复合管的制造
- 汽车零部件制造业
- 医疗技术部件的制造
- 以及各种特殊应用领域
- 许多在汽车、医疗和实验室设备部门以及管、管和电缆行业的知名制造商都依赖于EXTRUDEX提供的优质解决方案。
所有的挤出生产线都带有CE标志,证明完全符合相应的欧盟标准。
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单层管
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- 我们的挤出生产线为光滑和复合管(如PPR, PE和PP管)提供了最高的效率和绝对一致的产品质量和稳定的工艺参数。
每一条提供的挤出线都是根据客户的规格和要求配置的。
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医疗管
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- EXTRUDEX提供广泛的完整单源解决方案(交钥匙解决方案),用于:
- 制造多流明医用管
- 生产外径2 - 4毫米的PP和PE医用管
- 生产外径2 - 12毫米的柔性PVC医用管
- 3至6层医用管的制造
- 全球医疗和实验室设备领域的知名制造商都依赖于EXTRUDEX的优质解决方案。
所有的挤出生产线都带有CE标志,证明完全符合相应的欧盟标准。
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多层挤压生产线
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- EXTRUDEX提供广泛的定制配置交钥匙挤出线,用于制造:
- 5层管:PP-R - PP-R+GF - PP-R - PP-R+GF - PP-R
- 2层波纹PA管
- 三层复合管:PE-RT内管-粘结剂- EVOH
- 5层地暖管:PE- rt内管-粘结剂- EVOH -粘结剂- PE- rt或PE外皮
- 5层复合管:PE -粘结剂-铝箔-粘结剂- PE
- 世界各地的知名制造商都依赖于EXTRUDEX提供的优质解决方案。
所有的挤出生产线都带有CE标志,证明完全符合相应的欧盟标准。
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汽车
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- EXTRUDEX生产线以一贯的高质量生产汽车产品,提供卓越的操作效率和坚如磐石的过程控制。
- 由于从启动到生产模式的快速提升,降低了能源消耗。
- 特定于产品的工艺参数和斜度存储在工艺配方中,只需按一个按钮就可以收回和执行。当生产线速度达到时,开始在线外径和壁厚监测,并将任何不合格的产品分离。其结果是:启动废料和由此产生的成本被控制在最低限度。
- 过程和产品数据被收集、外部存储(可选特性)并显示在过程控制图中。
- 所有的挤出生产线都带有CE标志,证明完全符合相应的欧盟标准。
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电缆外套
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- EXTRUDEX为电缆护套线提供广泛的专业设计组件。所提供的每个系统都完全按照客户的规格和产品要求进行配置。全球知名电缆制造商依赖于EXTRUDEX提供的优质解决方案。
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护套线
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- EXTRUDEX提供各种客户个性化的交钥匙护套线,例如:
用于ex -a管的护套:
- 应用层数:粘结剂- EVOH -粘结剂- PE外皮
- 用于外层LDPE膜套的泡沫PE软管生产
- PP管护套装置(外径范围:16-110 mm),采用150-200 m的外铝箔层形成柔性稳定管
- 通过应用粘结剂和EVOH外皮的预制管的护套
- 世界各地的知名制造商都依赖于EXTRUDEX提供的优质解决方案。
所有的挤出生产线都带有CE标志,证明完全符合相应的欧盟标准。
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专业线
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- 我们可以根据特定的客户、产品和质量要求提供定制工程系统。
你告诉我们你的规格,我们将提供所需的挤出机和设备,以满足他们。
我们认为我们的角色是客户的合作伙伴。通过不断设定新的基准和提供先进的解决方案,我们使您在竞争中领先一步。
我们使用的优质建筑材料和产品,
我们员工的奉献精神和专业知识,以及我们的
在流程、产品和服务方面的前沿创新
确保我们提供的系统的最高质量和性能。
世界各地的知名制造商都依赖于EXTRUDEX提供的优质解决方案。
所有EXTRUDEX机器和设备都带有CE标志,证明完全符合相应的欧盟
下游设备
EXTRUDEX开发和制造下游设备,满足客户对最佳挤出线的需求。
EXTRUDEX提供定制设计的系统,以满足客户、产品和质量的要求,提供个性化的解决方案,即使在最严酷的应用中也提供令人信服的优势。客户受益于我们的持续发展和现有技术的不断升级。
所有EXTRUDEX下游设备都带有CE标志,证明完全符合相应的欧盟标准。
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EXTRUDEX皮带和履带式牵引装置
EXTRUDEX提供广泛的内部开发的皮带和履带式牵引装置。其人性化的操作,恒速同步驱动和长使用寿命使其成为管道和型材零件连续剥离的最佳解决方案。
所有EXTRUDEX运输产品都带有CE标志,证明完全符合相应的欧盟标准。
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BA030 / BA050 / BA100皮带牵引
- 用于管道和管材的连续剥离,适用于几乎所有的热塑性树脂
- 用于薄壁挤压管的恒速拆卸
- 所有单元安装在基础框架上
- 垂直导向皮带运输机
- 机械或气动接触压力控制,用于牵引
- 手动调节行程,高度和导向元件
- 交流伺服电机驱动与行星传动装置
- 具有透明玻璃和安全关闭功能的安全门,性能等级d
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BA030/4, BA030/8 4车道/8车道皮带牵引
- 4条或8条焊条同时起飞
4或8车道的皮带牵引
- 用于多股输出,如PP或PE焊条
- 手动调节皮带间隙
- 带有透明玻璃和安全外壳的锁定罩
- 旋转安装的操作员控制台
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RA160/2 EP履带式牵引
- 用于大型管件和型材的连续剥离
EXTRUDEX真空校准槽和校准表
EXTRUDEX开发和制造特定产品的真空校准槽和校准表,用于高超的尺寸控制和热塑性管材和管道的冷却。
所有EXTRUDEX真空校准槽和校准表都带有CE标志,证明完全符合相应的欧盟标准。
- 具有高冷却效率的真空校准槽和校准台,用于塑料管的尺寸控制和冷却
- 盘式或颈式校准器在冷却时保持截面形状。
- 前后,左右和高度调整(标准设备)确保校准单元的最佳定位和无问题的产品通道。
- 我们的全自动电动汽车真空控制系统(可选)允许最佳的工艺配置,以保持高产品质量和突出的节能。
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真空kalibrierbad类型VB150
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Vb300 / vb600
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- 真空校准槽
用于冷却和校准管道
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ED-KT300/400/600校准表
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- 用于型材零件的校准,使用12 / 24流量计,顶部安装有冷却槽
EXTRUDEX冷却站
EXTRUDEX设计和制造特定产品的浸入式和喷雾冷却浴,用于冷却热塑性塑料管,管道和型材零件。
所有的EXTRUDEX冷却站都带有CE标志,证明完全符合相应的欧盟标准。
我们的产品范围包括:
- 冷却浴
喷雾和浸入式设计
冷却均匀性、冷却水温度和整个冷却路径的长度对所生产的管件的尺寸真实度和质量有显著影响。
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WB300 / WB600冷却浴
- 简易浸浴
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SB200 / SB300 / SB600喷雾冷却浴
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- 冷却效率高
分段站和装卸/分段站
用于挤压产品的精确切割
EXTRUDEX提供了广泛的切割和分割系统的选择,以获得正确的解决方案,以满足您特定的制造需求。
所有EXTRUDEX分段站都带有CE标志,证明完全符合欧盟法规。
- 断头台
用于从各种树脂挤压而成的坚韧和半刚性股、管、管和型材的无碎片和无毛刺切割。
- ROTOCUT
与旋转切割刀片几乎碎片和无毛刺切割,特别适合坚韧和半刚性股,管道和型材零件挤出从各种树脂..
- 锯
各种型号可与兼容的碎片排气。
- 挤出机
用于生产具有广泛材料性能的圆柱形颗粒热塑性塑料。
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PG100断头台
- 在标准设计中,对韧性和半刚性材料进行无碎屑和无毛刺切割
- 电动精密断头台。
- 重型切削力允许切割高截面积的零件,由半刚性或韧性材料制成的零件和含有金属衬里或加固的零件。
- 采用无杆气动气缸
- 电机驱动直线推力单元,高动态,高精度交流伺服电机,确保最低切割公差和循环时间。
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DRC010双回转铣刀
- 用于小管的分割
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PS300 / PS400精密锯
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- 带碎片排气装置
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bc034, bc105
- 用于柔性材料的牵引和分割
和半刚性塑料制品
起飞站
为您的产品和工艺定制设计
EXTRUDEX提供内部开发和制造:
起飞站
运输和起飞装置
敏感部位带交叉输送带和托辊输送机
根据您的规格设计,并适应您的特定挤出线和制造要求,以获得最大的经济效益。
所有EXTRUDEX起飞站都带有CE标志,证明完全符合欧盟法规。
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At300 / at600
- 用于分段管段的倾斜工作台
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起飞台(定制设计)
- 起飞台(定制设计)与交叉输送带和辊式输送机的敏感部件
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运输和起飞装置
- 运输和起飞装置
控制系统
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EC307触摸屏控制系统
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- 基于Sigmatek®控制面板,集成PLC
控制系统的核心是ETV控制面板(TFT彩色触摸显示器),集成了PLC,并通过基于以太网的VARAN总线进行实时通信。
标准版控制多达7个可自由选择的挤出机,15个加热区,每个加热区共有24个加热工具元件和下游驱动器,熔体温度和熔体压力。温度以图形和表格的形式显示,并由集成的三点控制器与加热器电流监测控制。所有的驱动器可以同步操作或通过一个斜坡功能。
附加功能:
- 存储具有指定驱动、温度和产品参数的工艺配方
- 自优化温度控制器与每周定时器程序和斜坡功能集成压力rpm控制
- 趋势显示具有单独的刻度和最多10通道输入的同步记录(可选的CSV文件存储能力)。
- 告警管理与明文显示,告警日志和其他自由配置的告警
- 以pdf格式显示的帮助文本;通过控制系统USB端口加载文件
- 通过以太网/ Internet的远程维护能力
- 如果需要,可提供与外部控制单元和系统(如以太网、PROFIBUS和CAN)的接口
- 通过不同的密码级别访问授权来筛选页面
- 屏幕尺寸:8",12",15",19"
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SC300触摸屏控制系统
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- 用于挤出机和挤出线-基于西门子S7,西门子多面板触摸屏
控制系统的核心是多面板(TFT彩色触摸显示器),集成了软PLC和实时通信能力通过PROFIBUS。标准版本控制多达6个自由选择的驱动单元,32个加热区域,熔体温度和熔体压力。温度以图形和表格的形式显示,并由远程3点控制器控制。所有驱动器都可以同步操作。
附加功能:
- 储存工艺配方与机器和产品参数
- 自优化加热器电流监测与每周定时器程序的加热器区域
- 集成压力- RPM控制
- 趋势显示与单独的尺度和同时记录多达8通道输入
- 告警管理与明文显示,告警日志和6个自由配置的告警
- 远程维护能力通过Teleservice调制解调器可选
- 如果需要,可提供与外部控制单元和系统(如PROFINET和PROFIBUS)的接口
- 通过不同的密码级别访问授权来筛选页面
- 屏幕尺寸:12",15",19"
- SIMATIC工业级PC 427D与工业平板可作为替代硬件
- CSV格式的数据日志记录是可选特性。
- 所有EXTRUDEX机器和设备都带有CE标志,证明完全符合相应的欧盟标准。
螺丝,模具,分配器和校准站
EXTRUDEX在标准和定制设计中设计和制造挤出机螺杆和桶,设置了热塑性塑料加工的最高标准。所有EXTRUDEX产品都带有CE标志,证明完全符合相应的欧盟标准。
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螺丝
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- 提供的产品组合包括广泛的螺纹类型和设计
- 直径从10毫米到150毫米以上
- 长度可达4500毫米。
- 高级涂料的硬度高达68-71 HRC(罗克韦尔“C”硬度)允许加工甚至难以增塑的树脂。
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校准器
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- 圆盘和项圈校准器,块校准器和特殊产品,如医用微管虹膜孔径校准器。
- 黄铜和不锈钢校准器,适用于外径范围为16 - 160毫米的管道
- 圆盘校准器,适用于外径范围为6 - 25mm的管道
- 黄铜套管校准器与密集的入口冷却
- 2部分块校准器,用于外径< 5mm的油管
- 医用微管用虹膜膜片校准器
- 在真空罐喷雾冷却前进行校准的PlexiglasTM预室。
EXTRUDEX配件
为最佳的性能和成本效益的挤压。
所有EXTRUDEX产品都带有CE标志,证明完全符合相应的欧盟标准。
- 超声波壁厚计
- 主挤出机重量称量站
- EVS闭环真空控制模块
- 激光测量仪,可提供高达三维测量,即X-Y-Z轴
- 用于管道干燥的鼓风机喷嘴
- 输送机将颗粒送入树脂料斗
- 喷墨打印机,用于管道和零件的身份打印
- 带控制系统和干燥槽的颗粒干燥机
- 用于混合树脂料料的预混合器
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-
EVS闭环真空控制模块
-
X-Y-Z尺寸的激光测量仪
-
超声波壁厚计
-
主挤出机重量称量站
-
用于管道干燥的鼓风机喷嘴
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输送机将颗粒送入树脂料斗
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喷墨打印机,用于管道和零件的身份打印
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带控制系统和干燥槽的颗粒干燥机
-
用于混合树脂料料的预混合器