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  • 提供配置文件
  • Maag Pump Systems、Automatik塑料机械、Gala Industries和Reduction Engineering Scheer四家成功且经验丰富的公司联合起来,成为聚合物行业的全球合作伙伴。作为齿轮泵,造粒和过滤系统以及粉碎机的制造商,我们为您苛刻的要求提供顶级的设备,不仅用于聚合物应用,也用于化工,石化,制药和食品工业。
产品组合
  • 用于干切、湿切和拉挤的绞线成球

  • 早在20世纪50年代末,Automatik就出售了它的第一台切割机。在过去的几十年里,该公司在钢绞线造粒方面的技术已经为不断扩大的应用范围生产了许多创新系统。与2015年成为MAAG集团一部分的Reduction Engineering Scheer一起,我们正在与其他业务部门合作开发更好、更高效的制球解决方案。今天,钢绞线球团是由球团机和球团系统进行的,包括三个基本的球团过程(湿切、干切、拉挤)。

    对于所有的钢绞线成球技术,有不同设计的机器系列和单独的机器,涵盖聚合物工业的各种要求。可提供完整的高性能聚合物球团生产系统。产品范围包括实验室应用的小切割器的选择,以及两者之间的一切解决方案。由于市场、材料和要求不断发展和变化,MAAG正在不断开发湿切制球机、干切制球机和拉挤机的新解决方案。从原料的生产到成品的复合材料或母粒,我们都能满足最高的生产质量要求。
      • WSG干切绞线制粒机

          • PRIMO 60/120 E- WSG干切绞线球团系统在生产过程中具有最大的灵活性

          • 成功应用于数百个客户,经过验证的WSG干切绞线球团系统与PRIMO E球团机生产最高质量的圆柱形球团或微颗粒化合物,特别适合进一步加工。可变的系统配置允许与您的特定生产需求的最佳匹配,也提供了最大的灵活性,在产品转换方面。

            好处
            • 从进料单元到切割单元的最短无引导段,以满足最高的颗粒质量标准,切割转子的单面轴承
            • 清洁和维修方便快捷;快速的产品转换
            • 系统配置适用于软、脆和磨料聚合物
            • 改变球团的长度和重量与双驱动
            • 快速更换工具和滚筒
          • PRIMO S - WSG干切绞线球团系统的最佳球团质量

          • 已被数百个客户成功应用,经过验证的WSG干切绞线球团系统与PRIMO S球团机生产最高质量的圆柱形球团或微颗粒化合物,特别适合进一步加工。

            好处
            • 从进料单元到切割单元的最短无引导段
            • 坚固,切割转子的双面轴承
            • 非常高的系统可用性,由于耐磨的切削工具
            • 清洁和维修方便快捷;快速的产品转换
            • 颗粒质量一致
          • 首先+- WSG干切绞线球团系统适用于所有应用情况

          • 经过验证的WSG干切绞线球团系统与PRIMOplus球团机生产最高质量的圆柱形球团,特别适合进一步加工。可变的系统配置允许与您的特定生产需求的最佳匹配,也提供了最大的灵活性,在产品转换方面。

            好处
            • 从进料单元到切割单元的最短无引导段
            • 坚固的双面轴承切割转子,以满足最高的稳定性和精度标准
            • 上送料辊由独立电机驱动
            • 改变球团的长度和重量与双驱动
            • 集成到JSG系统是可行的
            • 非常高的机器可用性,由于耐磨的刀具
            • 清洁和维修方便快捷;快速的产品转换
          • M-ASG - WSG干切钢绞线球团系统具有较高的生产能力

          • 经过验证的WSG干切绞线球团系统与M-ASG球团机生产最高质量的圆柱形球团,特别适合进一步加工。

            好处
            • 坚固的双面轴承切割转子,以满足最高的稳定性和一致性标准
            • 改变球团的长度和重量与双驱动
            • 滚子轴承定位在切割腔外,以允许较高的生产温度
            • 集成到JSG系统是可行的
            • 非常高的机器可用性,由于耐磨的刀具
          • SGS 25-E4实验室制粒机

          • 极其紧凑和坚固的实验室造粒机SGS 25-E4是基于SGS e系列的成熟技术。它具有许多受欢迎的“老大哥”的功能和优点。在实验室规模上,真正的全尺寸试验可以用SGS 25-E4进行。两个独立可控的驱动器允许无限调整长度的小球。

            好处
            • 在实验室进行1:1生产试验
            • 无级可变颗粒长度(0.5 - 12mm)
            • 无需使用工具即可进入切割室
            • 易磨损的部件:转子、上、下送料辊
            • 完全可进行简单的目视检查和清洁
            • 不需维护的轴承
          • S3500系列-用于聚合物制造的绞线球团和干切球团

          • 该S3500系列钢绞线制球机已设计为提供容易,无需工具进入不锈钢切割室钢绞线球团和干切球团。滑块系列球团机的设计目的是大幅减少聚合物制造商的维护和清洁时间。这些塑料制球机的前部安装在一个线性滑动机构上,允许进入切割室。给料辊,医生刀片和床刀的维护和清洁是快速和容易的。

            好处
            • 独特的转子设计,最大的吞吐量
            • 宽进料口
            • 可选隔音罩
            • 不锈钢接触区域
            • Tool-less条目
            • 气动上送料辊
            • 双驱动器可选
            • 为客户设计的应用程序
          • 干切WD -系列

          • 干切WD -系列水滑球团系统和干切绞线球团系统的开发,允许在很少或没有操作人员协助的情况下运行各种各样的材料。用钢绞线调理水来提高球团质量。

            好处
            • 自定义构建
            • 优良的服务
            • 内部工程支持
            • 增加产量
            • 更少的建筑面积
          • 子弹系列绞线造粒机-最好的两个世界

          • 为了结合Conair型304的切割几何形状与舍尔e系列的创新特点,子弹系列被创建。两种市场领导者在基本设计上的合并产生了一种更容易和更快的清洁和服务的干切制粒机。设计为24小时操作,该装置非常适合实验室和生产用户。进料槽和出料槽可以在没有工具的情况下拆卸,使这种制粒机适合于在一个班次多次进行多种物料变化的化合物。上进料辊上方的大气缸与下进料辊保持平行,产生更大的均匀拉力和不同直径的股,以减少生产废料。更高的吞吐量,更少的浪费,更好的产品质量和易于操作是设计绞线造粒机的目标。

            好处
            • 利用Conair设计和Scheer技术的优点
            • 操作方便
            • 最短清洁时间
            • 最小的颗粒支撑点
            • Tool-Less条目
            • 小脚印
            • 凹进式电气面板
            • 推拉床刀调整
            • 自张式蛇形带传动下进料辊
            • 可选双驱动可用和碳化钨转子选项
          • BAOLI 3 -混合和回收用干切绞线造粒机

          • BAOLI干切绞线制球机在两侧的轴承上支撑,可靠地生产出质量优异的圆柱形球团,非常适合进一步加工。BAOLI-3在紧凑的设计中结合了成熟的制粒机的优点,可以很容易地集成到现有的生产线中。由于高度可调和可选择的操作侧,BAOLI-3可以灵活地适应任何下游设备。其现代化的切割工具保证高吞吐量水平,并提供长期可用的绞线造粒机。

            好处
            • 专利高度可调设计,适应性强
            • 操作方便,操作面板可选择的两侧
            • 降低噪音水平与新的框架阻尼结构
            • 专利开放式框架设计,易于清洁和维护
            • 转子由两侧轴承支承,可靠性高
            • 更长的使用寿命和成本效益解决方案的干切需求
          • 混合和回收用干切制粒机

          • BAOLI干切绞线制球机在两侧的轴承上支承,生产质量优异的圆柱形球团,非常适合进一步加工。BAOLI提供三种尺寸的机器,工作宽度为100mm, 200mm和300mm,可制粒多达75条聚合物链。其现代化的切割工具保证高吞吐量水平,并提供长期可用的绞线造粒机。

            好处
            • 切割转子由两侧轴承支承
            • Maintenance-friendly
            • 可靠-运行经济,具有成本效益
            • 易于清洁
            • 用户友好的
          • T200系列钢绞线制球机-制造用钢绞线制球和干切制球

          • T200系列绞线制球机通过绞线制球和干切制球大大减少维护和清洁时间。通常需要30分钟拆卸的东西现在只需2分钟。手旋钮和枢轴进料辊总成尖端向前,以便进入下进料辊和床刀,便于清洗和调整。T200系列可以生产高达6000磅/小时,同时运行85股700转/分的生产。被造粒物料的比重可增加或减少容量。钨铬钴合金尖端转子在3°螺旋提供剪刀一样的切割行动清洁质量球团。转子到床刀的调整很容易完成,使用偏心。偏心允许转子拨入床刀提供精确的调整,甚至削减。下进料辊也运行偏心最小化医生叶片和下进料辊之间的差距。固体硬质合金床刀是非常经济的四个可用的边缘。 A Hypalon upper feedroll and diamond-knurled lower feedroll is belt driven for uniform pulling force on the incoming strands. The upper feedroll is offset, directing strands directly into the bed knife, producing quality pellets. Safety features include safety interlocks and a dynamic braking system. The rotor automatically stops before the cover can be opened to avoid injury. The T200 Series Strand Pelletizer offers a variety of options. Quick-ship machines, spare part deliveries, and rotor sharpening service are all part of Reduction Engineering Scheer’s guarantee of service and manufacturing excellence.

            好处
            • 快速清洗的尖端设计
            • 无工具进入
            • 不锈钢接触区域
            • 最佳链控制
            • 可选磨料磨损包装
            • 3°螺旋铣削式转子
            • 双驱动器选项可用
          • EBG带式输送机制球系统-干切制球和串制球系统

          • 带式输送机制球系统EBG是专门设计用于混合水敏感或高填充(> 60%)或易碎的产品在串球和干切球团。可变的系统配置允许完美的适应产品的加工。使用带式输送机,即使是弹性和非常灵活的聚合物也可以轻松和有效地处理。

            好处
            • 宽处理窗口
            • 可能对现有的球团生产线进行改造
            • 由于线性制粒机进料,没有线断裂
            • 拉丝速度可能非常慢,起始速度为8米/分钟-绞线通过空气、水或两者都冷却
            • 加工带可适应不同的制球高度
          • JSG -全自动干切钢绞线成球系统和干切带式输送机成球系统

          • 经过验证的JSG钢绞线球团系统旨在实现塑料复合的最高吞吐量。JSG系统生产的圆柱形球团具有完美的质量,适用于自动干切绞线成球系统和干切带式输送机成球系统,非常适合进一步加工。可变的系统配置允许对要加工的材料进行最佳的适应。

            好处
            • 由于在制粒机启动和生产过程中,自动将钢绞线送入制粒机,因此过程最稳定
            • 由于集成干燥部分,剩余水分最少
            • 输送率高达9000公斤/小时与卓越的颗粒质量
            • 完全适用于广泛的填充和未填充聚合物;扩展流程窗口
            • 非常高的机器可用性,由于耐磨的切削工具和最小的维护要求
            • 自动化模式操作,人员需求低
        • 湿切

            • P-USG -用于低成本生产的高性能水下钢绞线造粒系统

            • 由Automatik塑料机械公司生产的P-USG水下钢绞线球团系统专门为生产低通量的原始聚合物和回收应用而设计。该机器的简单设计代表了工程简化到必需品,同时朝着高工艺稳定性和颗粒质量的方向发展。

              好处
              • 一贯卓越的颗粒质量
              • 在开机和生产过程中自动系带
              • 操作速度可达250米/分钟
              • 优质的进给工具和切削工具
              • 简单的操作
            • M-USG -用于高性价比生产的高性能水下钢绞线造粒系统

            • 由Automatik塑料机械公司生产的P-USG水下钢绞线球团系统专门为生产低通量的原始聚合物和回收应用而设计。该机器的简单设计代表了工程简化到必需品,同时朝着高工艺稳定性和颗粒质量的方向发展。

              好处
              • 卓越,稳定的颗粒质量
              • 吞吐量可达2万公斤/小时
              • 由于快速,增加了系统可用性的程度
              • 更换切割头
              • 自动化程度高
              • 操作维护方便
              • 简单的可访问性
              • 极耐磨的刀具使用寿命长
              • 最可靠的
          • 拉挤成型

              • PRIMOPlus用于拉挤LFT颗粒

              • 经过验证的WSG干切绞线球团系统与PRIMOPlus球团机生产最高质量的圆柱形球团,特别适合进一步应用加工。可变的系统配置允许与您的特定生产要求的最佳匹配,也提供了最大的灵活性,在产品转换方面的链球团和干切球团。

                好处
                • 从进料单元到切割单元的最短无引导段
                • 坚固的双面轴承切割转子,以满足最高的稳定性和精度标准
                • 下送料辊由独立电机驱动
                • 改变球团的长度和重量与双驱动
                • 非常高的机器可用性,由于耐磨的刀具
                • 清洁和维修方便快捷
              • M-ASG用于拉挤LFT球团

              • 经过验证的WSG干切球团和绞线球团系统与M-ASG球团机生产最高质量的圆柱形球团,特别适合进一步加工。

                好处
                • 坚固的双面轴承切割转子,以满足最高的稳定性和精度标准
                • 下送料辊由独立电机驱动
                • 改变球团的长度和重量与双驱动
                • 非常高的机器可用性,由于耐磨的刀具
                • 清洁和维修方便快捷
            • 制药公司

                • 首先PFS

                • 广泛试用和证明的干切链制球机生产高质量的圆柱形或微球团,是进一步下游加工的理想选择。其紧凑的设计使绞线造粒机非常适合实验室应用。可变的系统配置使一个完美的适应正在加工的产品与高灵活性时,改变产品

                  好处
                  • 粒径分布窄
                  • 均匀的颗粒形状,具有良好的流动性
                  • 快速和容易清洁
                  • 可见的进程空间
                  • 产品特定的切割几何形状,以实现最佳切割
                  • 连续可变颗粒长度调节
                  • 处理触摸屏显示的数据监控
                  • 简单的发展;从实验室生产线到商业生产规模
                • 钢链冷却带PFS

                • 不同于传统的挤压在水浴,股冷却带PFS不需要手动穿线股。绞线直接沉积在传送带上,并自动输送到绞线成球机。冷却是由特殊的空气喷嘴,具有高的冷却能力。

                  好处
                  • 地面机械应力低
                  • 特殊的空气喷嘴,最小的空气消耗,降低噪音和高冷却能力
                  • 无需工艺水处理
                  • 改造成现有的挤出线是可能的
                  • 快速和容易清洁
                  • 就地清洗(WIP)的可能性
                  • 处理触摸屏显示的数据监控
                  • 易于升级:从实验室生产线到商业生产规模
                • 带式冷却制球系统PFS系列30

                • 带冷却制粒系统PFS是专门为水溶性和脆性配方设计的。可变的系统配置能够完美地适应正在加工的产品,并保证持续制造。即使是弹性和非常灵活的聚合物,也可以通过皮带系统以一种简单和有效的方式处理。该系统生产高质量的圆柱形球团或微球团,是进一步下游加工的理想选择。

                  好处
                  • 流变设计的模具头量身定制的挤压配方
                  • 简化了气动进气启动
                  • 粒径分布窄
                  • 均匀的颗粒形状,具有良好的流动性
                  • 快速和容易清洁
                  • 改造现有的挤出线是可能的
                  • 处理触摸屏显示的数据监控
                  • 集成到更高级别的DCS(数据控制系统)是可能的
              • 绞线成球用配件

                  • 模头SG

                  • 模头或球团装置用于钢绞线球团系统的挤压钢绞线型材。它们负责均匀的钢绞线流动和均匀的球团形状。SG系列模头已专门开发应用于母粒,复合和回收过程。根据您的工艺和产品,它们可用于单或双螺杆挤出机、泵或熔体过滤器的下游。

                    好处
                    • 熔体分布均匀均匀
                    • 最短的停留时间和短的熔体流动路径
                    • 不分离或分离组分
                    • 最小压降
                    • 简单易清洗
                    • 模板的安装工具
                    • 减少模具流口水的清洗装置(热风刀)
                  • HAK热风刀

                  • 热风刀(HAK)是一种可选的或翻新的设备,安装在干切绞线球团系统的模头,有效地清除熔体残留物,排气残留物,和模具流质(如玻璃纤维的积累)从模具板的模具孔和从挤压绞线本身。有了热风刀,可以可靠地防止产品污染,并尽量减少对生产的破坏。

                    好处
                    • 有效减少沉积和纤维残留物
                    • 可用于模头操作宽度从100毫米到900毫米
                    • 增加您的生产线的可用性
                    • 降低整体生产成本-提高产品质量
                  • FRU / SRK分类器

                  • 该分类器用于从塑料颗粒中分离矛、斯佩尔斯、链、超大号和倍数。SRK-I-C和SRK-I-V型的分级器被设计用于分离原始聚合物和复合应用中的超大颗粒。SRK-II-V型分级机用于在塑料球团的任何操作中分离超大尺寸和固体颗粒。

                    好处
                    • 平投掷角
                    • 筛面不得有过长的站立
                    • 操作舒适度高
                    • 倾斜角小,出口高度好-设计稳健
                    • 极低的垂直加速度
                    • 容易清洁
                    • 稳健设计
                  • 冷却槽

                  • 冷却槽KW确保在干切钢绞线球团系统中钢绞线球团过程中钢绞线的均匀回火。可变的模块化长度和宽度以及许多其他选项,使冷却槽KW适应几乎所有的要求。

                    好处
                    • 整个冷却槽宽度上水流均匀
                    • 增强过程稳定性
                    • 可旋转和可滑动的支撑辊。槽长度可增加1米
                    • 所有与产品或工艺用水接触的部件均由无锈材料制成
                    • 底座可以在滚轮上移动,以便精确对准
                    • 通过在冷却槽出口的可调节溢流堰设置液位
                  • SE气刀

                  • SE气刀保证了在复合材料和母粒应用的造粒过程中有效的绞线干燥。填充和增强材料需要有效的绞线干燥,以尽量减少球团的残留水分,减少灰尘,避免刀具过早磨损。

                    好处
                    • 高吸力适用于低残留水分值
                    • 抽湿的空气和循环水
                    • 通过泵定向回水-低声发射< 80分贝(A) -交货时间短
                    • 容易启动(即插即用«)
                  • JV型气刀系列

                  • 设计为24/7操作和非常低的噪音水平,这种真空链干燥机已被许多化合物公认为干燥链的首选方法。建立在紧凑的框架上,JV系列气刀应用已经证明自己是一个非常有效的方法,利用真空干燥股。每个模型都有一个悬臂式真空带,可以沿着水浴的任何地方定位和放置,以吸引水从股退出水通过股造粒。这占用更少的地板空间和最大化的效率,同时利用链的热量排出表面水分,导致干燥的聚合物进入造粒机。不锈钢旋流器不断地将水从气流中分离出来,水进入排水口。JV空气刀头组件设计为积极分离和支持绞线之前和之后的吸杆。当放置在水箱的末端时,这些装置可以配备一个可选的滴水盘。这个托盘收集滴水,并将水返回到水箱。为了进一步节约用水,可以安装一个集水泵,把水从排水口抽到水浴处。

                    好处
                    • 操作方便
                    • 最短清洁时间
                    • 占用空间小
                    • 移动脚轮
                    • 佩戴防护
                    • 可调导链辊
                    • 各种链评级
                    • 选配滴水盘)
                  • PWA工艺水处理

                  • 工艺水处理装置PWA用于过滤、回火和循环工艺水,用于在复合料和母粒生产过程中,水下造粒系统的离心球团干燥机的干切系统。PWA可以集成到冷却槽的底座中,也可以安装在外部。通过热交换器,PWA将受污染的工艺水回路与主冷却回路和中央供水系统分开。

                    好处
                    • 通过板式换热器进行工艺水冷却
                    • 无排放运行-低运行和消耗成本
                    • 高工艺可靠性
                    • 工艺水与中央冷却水分离
                    • 一体化不锈钢离心泵
                    • 低能耗
                  • PFS系列50模头

                  • 模具头用于所有的钢绞线成球系统的挤压钢绞线型材。PFS系列模头是专门为制药过程中的应用开发的;例如,生产含有活性药物成分的产品。它用于单螺杆和双螺杆挤出机的下游热熔挤出以及反应堆容器后。

                    好处
                    • 流变设计的模具头量身定制的挤压配方
                    • 熔体分布绝对均匀均匀
                    • 组分不能分离或分离
                    • 短的流动路径确保聚合物熔体的停留时间最短
                    • 低压降
                    • 简单的发展;从实验室生产线到商业生产规模
                    • 与所有挤出机和反应器兼容