有了LTA Lufttechnik在您的身边，您可以解决几乎任何过滤任务。我们训练有素的专家进行研究，开发和生产-超过35年的经验和对客户需求的深入了解。
为什么不把我们的先进知识转化为对自己持久的益处呢?我们将在整个产品生命周期中为您提供支持，从建议和规划到安装和调试，再到专业服务。
与LTA Lufttechnik轻松呼吸。
LTA Lufttechnik具有适用于所有环境条件的理想概念。无论是大公司还是小企业- LTA过滤系统灵活适应广泛的应用。
静电油和乳液雾过滤器是工业中气溶胶沉淀的首选解决方案。这些不仅是高效的(远远超过99%的新)，他们还使用完全可清洗的过滤元件，几乎没有压力损失。这意味着，当清洗滤芯时，输送风机的功率可以降低到最低，而处理成本仅限于废水。在向气相转变的过程中，静电沉淀只损失了极少量的冷却润滑剂。
允许有限使用静电过滤系统的应用(例如，油的闪点小于120°C)需要机械固体物质过滤器。这些应用需要优化流动条件，以实现高分离效率和小流量的理想萃取。这种优化使气溶胶捕获以最小的能量，也使过滤器元件的使用寿命最大化。
石油和乳液雾静电过滤系统是工业和技术行业可持续生产的理想解决方案。前过滤器和后过滤器是完全可清洗的，所以他们可以重复使用。作为高度流量优化的解决方案，静电冷却润滑雾过滤器使用寿命长，并提供持续、恒定的性能。
在用于清洗和提取油和乳化液雾的静电过滤系统中，第一步涉及通过预过滤器提取污染空气。这分离了大于3 μ m的粗颗粒，预过滤器也保护下游过滤元件免受异物。接下来，电场使进入的中性气溶胶在电离器中带正电荷。这些带正电的粒子被集电极板(负电荷)偏转，并在下游集电极中分离出来。中和过滤器在倒数第二步中和任何剩余的带正电的灰尘颗粒。可选后过滤器，如那些为烟雾或气味，也可以安装。风扇通过连接口将空气从空气过滤器中吸入，并将净化后的空气从外壳中带走。
用于乳化液和油雾的机械冷却润滑过滤器是低维护，预算优化的工业和熟练贸易的空气过滤器。在清洗和提取乳化液和油雾的机械过滤系统中，被污染的空气是用各种不同的机械滤芯清洗的。
粗颗粒在空气过滤器的第一级通过预过滤器分离。预过滤器是基于惯性分离原理，防止异物。预先清洗的空气通过主过滤器，冷却润滑剂颗粒从空气中去除。根据主要过滤元件的密度和设计，越来越小的颗粒被分离。颗粒分离过程可以通过四种不同的方式发生:通过筛效应、惯性效应、截留效应和扩散效应。可选配后过滤器，例如，针对烟雾或活性炭版本的气味。净化后的空气通过后过滤器离开空气过滤器的风扇。
LTA Lufttechnik的机械固体物质粉尘过滤器用于捕获和分离各种粉尘和烟雾。它们用于简单的工业应用以及复杂的工业要求和过滤根据特殊的客户规格。它们也可以用于移动系统或没有压缩空气供应的系统。滤筒和袋式过滤器可用于去除有害颗粒。
被污染的空气通过吸入管或在抽气臂的帮助下被引入。然后它流过容器区域，在那里空气速度的下降导致较重的颗粒分离。然后，气团通过装有滤袋或滤筒的过滤室，将小于1 μm的细颗粒物和气溶胶分离。空气通过通风室排出。带有另一个过滤级的外壳和适合于手头任务的过滤器插入件可以在通风室之前或之后排列，以过滤出极细的灰尘或分离各种不同的气态污染物和蒸汽。过滤后的空气可以通过出风口的网格输送到房间，或通过安装在出风口盖上的连接上的管道引导到室外。
自动清洗系统，具有一贯的高过滤效率，长期运行的可靠性和额外的防爆保护。用压缩空气脉冲清洗滤芯。
车床是生产旋转对称工件的机床。该领域的不断发展和更快的切割和进料速度为职业安全和机械排气的清洁提出了新的挑战。LTA过滤系统是提取和去除冷却润滑剂和灰尘的理想选择。
铣床是用于生产从简单到复杂的三维物体的机床。铣床上至少有三个进给方向。通过旋转刀具来去除材料。LTA空气过滤器用于去除机器排气中的冷却润滑剂。
磨床是用于平滑表面和精细加工形状和几何图形的机床。由于刀具速度快，在高速磨床上，由于雾化，形成了最细小的冷却润滑剂颗粒。这些冷却润滑剂由LTA油和乳液雾过滤器收集。
从源头提取和净化空气。过滤系统安装在每台机器上或旁边。在这种情况下，这种空气过滤器仅为一台单独的机器设计。
通过中央管道系统收集废气，引导废气净化到中央系统。在那里，它被过滤系统净化并排放。萃取和净化可以在多台机器上进行，也可以在有中央萃取系统的整条生产线上进行。
焊接烟尘和干粉尘造成金属加工车间的空气污染。节省空间的机械组和中央抽气系统净化空气，通过可调节的进气口和高、有效的抽气量，提高职业安全和员工满意度。
灵活的过滤系统的石油，乳液和粉尘颗粒可定制，以满足每一个要求。为中央萃取而设计的中央过滤系统可用于以节省空间和优化维护的方式去除污染物，即使是从由各种机床(如车床和磨床)组成的复杂系统中也可使用油和乳液润滑剂。在大型工厂进行完整加工时，定制解决方案可优化生产。
车削或铣削大型工件会导致大量的乳化液雾和烟雾，如果机器罩没有完全关闭可以逸出。LTA的任务就是防止这种情况发生。在这里，静电过滤系统被用来去除污染物，而从空气过滤器中净化的废气被用来在机器开口上创建一个空气幕，以防止未收集的乳化液雾或烟雾逸出。
塑料加工工业中产生的塑料蒸汽通常含有增塑剂，不能与水混合。这些物质在一个规定的温度下结晶，这就是为什么必须监测温度，以确保在这个过程中它不会低于这个温度。解决方法是在过程进行时保持蒸汽高于结晶温度。塑料加工业受益于不锈钢设计的LTA空气过滤器。
在淬火机上加工钢材时，蒸汽、气体、烟雾和其他燃烧颗粒形成在感应线圈上，必须尽可能有效地捕获和清除。如果油是用来淬火的，那么产生的油烟会被喷嘴板捕获，然后可以用静电过滤系统提取和去除。然后，这种材料通常会在Aquatensid的帮助下再次回火和冷却。机械过滤系统在这方面已经证明了自己。
例如，用水溶性涂料润湿的产品在感应式涂料烘箱中干燥。静电过滤系统提取并去除由此产生的空气污染。高过滤效率和可重复使用的过滤元件使可持续和环保的生产成为可能。
通常在车床和铣床上加工各种各样的材料。LTA过滤系统提取并去除由此产生的混合空气污染。例如，玻璃纤维增强塑料(GFRP)加工干(芯片)和铝加工与少量润滑(MQL)(粘性粉尘)。特殊的芯片捕获通道，各种过滤元件的组合，包括预涂单元和其他巧妙的解决方案，意味着只使用一个空气过滤器，而不是两个不同的。
当硅酮在退火炉中进行硫化过程时，产生的硅酮蒸汽需要提取。静电过滤系统去除污染物，同时也回收气流中所含的热量。强大的风扇抵消了热交换器的压降。该系统在降低退火炉能耗的同时，使空气无污染。
冷却润滑剂用于机床的加工或成型。旋转工具上的雾化或热表面上的汽化导致蒸汽和薄雾。冷却润滑剂，如油或乳液，用于冷却和润滑，并在铣削、车削、钻井和研磨过程中运输切屑。使用冷却润滑剂是非常有利的，但有一个关键的缺点:高的工具速度和温度将冷却润滑剂分散成空气中的细颗粒。根据DGUV 109-003，这些颗粒不能超过特定的职业限值，因为它们会导致危险的肺部接触水平。冷却润滑剂雾也可能很容易易燃，因此需要采取进一步的安全措施。
不溶于水的冷却润滑剂通常由矿物油组成，但也使用聚烯烃或其他油。根据应用的不同，冷却润滑剂中添加了添加剂。与水混相冷却润滑剂相比，非水混相冷却润滑剂具有以下几个优点:
水混溶冷却润滑剂分为两种类型的乳液和溶液，用于优先冷却的地方。它们由超过90%的水组成，因此在很大程度上共享水的物理性质。
乳化剂由油、水、乳化剂和其他添加剂组成。它们具有以下特点:
与乳液相比，溶液不含矿物油，通常由聚合物或盐与水混合而成: