• 提供配置文件
  • 瑞士精密工程技术结合超过35年的经验,为您提供当今市场上最好的切断系统。质量、奉献和服务是我们举世闻名的原因1号注射成型行业的针和螺栓切断喷嘴的制造商和供应商。

    除了气动、液压、电动或弹簧驱动的针状切断喷嘴外,我们还提供全系列产品,包括用于注气和注水技术的特殊喷嘴和组件。
产品组合
  • 机器关闭喷嘴

      • 机器螺栓切断喷嘴型BHP -气动/液压驱动

      • 气动或液压驱动的机器螺栓切断喷嘴型BHP用于热塑性塑料的加工。

        这种喷嘴的优点是:
        缩短循环时间,在抽料或加药时在熔液流喷嘴内关闭。与必和必拓喷嘴赫尔佐格设计了一个系统,允许一个单一的通过熔体流动通道。因此,一个更大的流道是可能的,这是负责减少压降。有了这个单通道原理,就可以避免所谓的“记忆效应”。使用单通道系统,单元的清洗在很短的时间内完成(类似于开放式喷嘴)。

        适用于:
        包装、汽车和休闲工业、医药和电子设备。

        操作:
        总成集成驱动器(气动或液压激活)通过杠杆机构控制径向定位螺栓。因此熔体流动是过程依赖分离的。螺栓机构是这样构造的,在超压情况下,保证喷嘴自动打开。与针头切断系统相反,分离发生在更远的后面。因此,在喷嘴孔口和关闭装置之间存在一个较长的孔。对于某些应用程序,这可能不合适。

      • 机器断针喷嘴型HP -气动/液压驱动

      • HP型气动或液压驱动机器断针喷嘴用于加工热塑性塑料,主要是低粘度材料,如:PA, PPS, PE, POM,PP。

        这种喷嘴的优点是:
        循环时间缩短,喷嘴口关闭,加药时退出。

        适用于:
        包装、汽车和休闲工业、医药和电子设备。

        操作:
        总成集成驱动器(气动或液压激活)通过杠杆机构控制喷嘴轴定位针。因此熔体流动过程依赖于喷嘴孔分离。针机构是这样构造的,在超压情况下,保证喷嘴自动打开。
      • 机器断针喷嘴A(S)型-弹簧操作

      • A(s)型弹簧针式切断喷嘴用于加工热塑性塑料,主要是低粘度材料,如:PA, PPS, PE, POM, PP。

        适用于:
        包装、汽车和休闲工业、医药和电子设备。

        操作:
        喷嘴从喷射压力直接打开,再用弹簧动力关闭。在断针喷嘴中轴向运动的针通过弹簧的力保持在关闭位置。喷口通常是关闭的。随着不断增加的熔体压力通过针上暴露表面积的环施加在弹簧上,喷嘴在200巴处打开。如果熔体压力下降(低于80bar),喷嘴关闭。

        • 如果标准开启压力不合适,必须修改针到要求(修改弹簧是不可能的)。
        • 耐温材料(双max。520°C)用于弹簧结构。
        • 所需喷嘴尺寸取决于每秒注入速率(cm3/s)。
      • 机器断针喷嘴式SHP弹簧操作

      • 弹簧式针断喷嘴用于加工热塑性塑料,主要是低粘度材料,如:PA, PPS, PE, POM, PP。

        适用于:包装、汽车和休闲行业、医药和电子设备。

        操作:喷嘴由喷射压力直接打开,再用弹簧动力关闭。在断针喷嘴中轴向运动的针通过弹簧的力保持在关闭位置。喷口通常是关闭的。随着不断增加的熔体压力通过针上暴露表面积的环施加在弹簧上,喷嘴在200巴处打开。如果熔体压力下降(45bar),喷嘴关闭。

        • 如果标准开启压力不合适,必须修改针到要求(修改弹簧是不可能的)。
        • 所需喷嘴尺寸取决于每秒注入速率(cm3/s)。
      • 机器断针喷嘴NE型(弹性体)-气动驱动

      • LSR应用有多个领域,而且它们的重要性正在上升。LSR成型零件经常出现在汽车行业,家庭和运动部件,制药,医药和电子行业。

        气动控制喷嘴型NE有一个针切断机构,直接在模具界面上停止熔体流。由于喷嘴集成的冷却系统,通过整个喷嘴独特的调节温度,橡胶,液体硅橡胶和其他弹性体可以加工而不用担心过早硫化。该喷嘴还可以配备一个可互换的潜水尖端,用于冷通道应用。

        NE型喷嘴适用于注射压力高达3000bar,注射速率为500cm3的加工。它的设计允许更容易清洁和简单的安装。它还针对熔体流动进行了优化,从而减少了加工弹性体的摩擦。它有自定义长度。
    • 机器打开喷嘴

          • 喷气技术(GIT) GM型机器喷嘴

          • 在气体注入技术GIT中,人们了解气体在注入部分的质量核心中的输送。主要有两种不同类型的注射工艺:
            • 模具内注射(见模具注射器)
            • 通过机器喷嘴输送气体(本文档的主题)

            它是如何工作的?
            气体以最容易的方式穿过被注入部分的软核心,并置换物质,直到空洞被填满。
            自最初尝试气/水喷射技术以来,Herzog AG公司已经成功地在气体导入组件(喷射器和喷嘴)方面脱颖而出。

            机器喷嘴用在这里,这里的气体引进是由浇口衬套。这样做的好处是无需在模具上进行调整。由此产生的由气体引入的注入部分的开口,可以通过后注入来关闭。
      • 气体喷射技术(GIT)模具喷射器

          • 用于气体喷射技术的模具喷油器(GIT)

          • 注气技术
            采用气体注射技术,在注射过程的最后将气体注入塑料熔体中。注入的气体置换内部的熔体,从而形成一个空腔。

            短镜头,腔体部分被塑料熔体填充。塑料熔体被注入的流体压在模具壁上。
            全镜头,整个腔体充满塑料熔体。注入的流体迫使熔体进入相邻的腔体。全回压工艺,全腔内充填塑料熔体。注入的流体迫使熔体通过浇口衬套回到气缸前庭。

            GIT (GAIM)模具喷油器
            气体喷射器直接安装在模具中。根据成型部件的尺寸和几何形状以及熔体的流动性,将一个或多个注射器组装到模具中。与成型方向平行或对角线安装时,模具注入器必须与抽吸机构一起使用。
          • 注塑机服务集

          • 精密零件需要精密的工具-由于赫尔佐格模具喷射器的紧凑尺寸,安装和清洗需要仔细完成。借助我们内部设计的服务集,这可以很容易地实现。

            设置内容:
            • 扭矩扳手
            • 模具安装插座
            • 装配/拆卸工具
            • 夹持/反击工具
            • 专用清洁工具
            • 螺纹胶
            • 备件箱
        • 可选配件(用于关闭喷嘴)

            • 筛网过滤器喷嘴型HP

            • 干净的,无外来颗粒的熔体对于无故障和经济的注塑件生产是必不可少的。局部成型通道仅在热通道中保留最小数量的较大外来颗粒。
              内置在机器喷嘴或热通道内的筛网过滤器是限制异物侵入成型部件的经济解决方案。筛网过滤器安装在赫尔佐格针切断喷嘴的尖端。关闭喷嘴的针头实际上穿过了过滤器。注入质量的过滤是由径向排列的钻孔进行的。大量的钻井导致了最小的压力下降。滤孔的直径必须选定,以使部分注入点不受污垢颗粒的影响。
            • 热系统(加热带和温度传感器)

            • 热系统对关闭喷嘴功能的优化起着重要作用。加热系统包括加热单元、温度传感器和相关控制器。

              加热带应经久耐用,并有足够的电力储备。温度传感器必须具有快速响应模式和较长的使用寿命。系统是由最弱因素决定的。如果采用了错误的加热系统,可能会导致性能不可靠,并严重损害或减损喷嘴的性能。
            • 柔性执行机构进给

            • 在活塞行程期间,我们的气动和液压执行器围绕悬挂轴轻微转动,并依赖于系统。如果这一关键运动受到限制,活塞杆可能在短时间内磨损。采用刚性管道的机器侧进料不合适。

              技术数据
              • 聚四氟乙烯管道与钢包层
              • 镀锌钢配件
              • 金属密封垫圈
              • 耐温高达250°C
              • max。工作压力200bar, 250°C
              • 弹性面积最大。180°弯曲
          • 其他产品

              • 喷射阀

              • 加药阀的应用范围主要是在挤压领域。
                有了这种特殊的阀门,不同的添加剂和辅助材料可以有目的地接种到塑料在一个规定的地方。固体和流体材料都可以加入。

                连接尺寸是定制的。

                应用程序:
                • 计量程序
                • 液体物质注入

                实现的可能性:
                • 阀门
                优点:
                • 开启压力可手动调节
                • 容积流量可设置在一个广泛的范围内
                • 能否提供腐蚀保护
                • 通用的应用程序
              • 止回阀

              • 用简单的阀门截留物料

                热流道系统确保机器喷嘴和腔体之间的材料保持塑性。现有的系统配备了关闭系统,只有赫尔佐格公司的阀门元件可以保证当机器喷嘴收回时,质量不会泄漏。

                通过塑化螺杆的行程介绍了注塑过程。塑料通过机器喷嘴流入热通道,然后进入腔体。热流道系统中的针切断确保没有质量不受控制地流入腔体。
                当机嘴收回时,热通道内受压的现有物料会造成一定的泄漏。这种泄漏可以通过赫尔佐格阀的实现来避免,该阀的结构和工作原理是一个止回阀。

                这些阀门可以安装在任何模具中。
              • SHE型活塞位置传感器

              • 今天的成型工艺需要一个全面的监控系统,以实现全自动操作。中断需要自动检测并转移到机器控制。我们的关闭喷嘴的功能由SHE型传感器监测。传感器集成在液压或气动执行器中,检测活塞的末端位置。从这两个信号中可以导出关闭条件“开”或“关”,并通过信号放大器传递给机器控制。

                标准:
                • 紧凑的设计
                • 重复-精确,非接触检测活塞位置
                • 连续无故障运行,最高可达155°C
                • 带开关显示的信号放大器

                改造:
                所有赫尔佐格关闭喷嘴可以在几分钟内更换执行器,并扩展霍尔传感器,信号放大器和连接电缆。