• 提供配置文件
  • 瑞士精密工程结合超过35年的经验,为您提供当今市场上最好的关闭系统。品质、奉献和服务是我们走向世界的原因1号注射成型行业的针和螺栓关闭喷嘴的制造商和供应商。

    除了我们的针状关闭喷嘴(气动、液压、电动或弹簧驱动)外,我们还提供一系列的产品,包括用于天然气和注水技术的特殊喷嘴和组件。
产品组合
  • 机器关闭喷嘴

      • 机器螺栓关闭喷嘴型BHP -气动/液压驱动

      • 气动或液压驱动的BHP型机器螺栓关闭喷嘴用于热塑性塑料的加工。

        适合这种喷嘴的有:
        缩短循环时间,在提取或加药时关闭熔体流的喷嘴。利用必和必拓喷嘴,赫尔佐格设计了一个允许单一熔体流动通道的系统。因此,一个更大的流道是可能的,这是负责减少压降。有了这个单通道原理,所谓的“记忆效应”是可以避免的。在单通道系统中,清洗装置可以在很短的时间内完成(类似于开放式喷嘴)。

        发现应用程序:
        包装,汽车和休闲工业,医药和电子设备。

        操作:
        组件集成执行器(气动或液压激活)通过杠杆机构控制径向定位螺栓。因此熔体流动是过程独立分离的。螺栓机构是这样构造的,以确保在超压下喷嘴自动打开。与针管关闭系统相比,分离发生在更远的后方。因此,在喷嘴口和关闭装置之间存在一个较长的孔。对于某些应用程序,这可能不适合。

      • 机针关闭喷嘴型HP -气动/液压驱动

      • HP型气动或液压驱动的针式关闭喷嘴用于热塑性塑料的加工,主要是低粘度的材料,如:PA, PPS, PE, POM,PP。

        适合这种喷嘴的有:
        缩短循环时间,在喷嘴口关闭,在加药时退出。

        发现应用程序:
        包装,汽车和休闲工业,医药和电子设备。

        操作:
        组件集成驱动器(气动或液压激活)通过杠杆机构控制喷嘴轴定位针。因此熔体流动在喷嘴口处被独立分离。针机构是这样构造的,在超压的情况下,保证喷嘴的自动打开。
      • 机针关闭喷嘴A(S)型-弹簧操作

      • A(s)型弹簧驱动式针式切断喷嘴用于热塑性塑料的加工,主要用于低粘度材料,如:PA, PPS, PE, POM, PP。

        发现应用程序:
        包装,汽车和休闲工业,医药和电子设备。

        操作:
        喷嘴直接从注射压力打开,再用弹簧动力关闭。在针关嘴内轴向运动的针,通过弹簧的力保持在关闭位置。喷管口通常是关闭的。随着不断增加的熔化压力通过针上暴露表面积的环施加在弹簧上,喷嘴在200巴打开。如果熔体压力下降(低于80bar),喷嘴关闭。

        • 如果标准开针压力不合适,则必须按要求修改针(修改弹簧是不可能的)。
        • 一种耐温材料(bis max。弹簧结构采用520°C)。
        • 所需的喷嘴尺寸取决于每秒注入速率(cm3/s)。
      • 机针关闭喷嘴式SHP弹簧操作

      • SHP型弹簧驱动式针式关闭喷嘴用于热塑性塑料的加工,主要用于低粘度材料,如:PA, PPS, PE, POM, PP。

        应用于:包装,汽车和休闲工业,医药和电子设备。

        操作方法:喷嘴从注射压力直接打开,再用弹簧动力关闭。在针关嘴内轴向运动的针,通过弹簧的力保持在关闭位置。喷管口通常是关闭的。随着不断增加的熔化压力通过针上暴露表面积的环施加在弹簧上,喷嘴在200巴打开。如果熔体压力下降(45bar),喷嘴关闭。

        • 如果标准开针压力不合适,则必须按要求修改针(修改弹簧是不可能的)。
        • 所需的喷嘴尺寸取决于每秒注入速率(cm3/s)。
      • 机器针关闭喷嘴型NE(弹性体)-气动驱动

      • LSR的应用有多个领域,它们的重要性正在上升。LSR模压零件经常出现在汽车工业,家庭和运动组件,制药,医药和电子工业。

        气动控制的NE型喷嘴具有直接在模具界面处停止熔体流的针状切断机构。由于喷嘴的集成冷却系统,独特的通过整个喷嘴调节温度,可以加工橡胶、液体硅橡胶和其他弹性体,而不用担心过早硫化。喷嘴还可以安装一个可互换的潜水尖端,用于冷通道应用。

        NE型喷嘴适用于注射压力高达3000bar,注射速率为500cm3的加工。它的设计允许更容易的清洁和简单的安装。它还针对熔体流动进行了优化,从而减少了加工弹性体上的摩擦。它可以定制长度。
    • 机器打开喷嘴

          • 用于注气技术(GIT)的GM型机器喷嘴

          • 在气体注入技术GIT中,人们了解气体在被注入部分的质量核心中的输送。主要区分两种不同类型的注射过程:
            • 模具内注射(见注塑机)
            • 通过机器喷嘴输送气体(本文档的主题)

            它是如何工作的?
            气体以最容易的方式穿过被注入部分的软核,并取代质量,直到腔被填满。
            自最初尝试气/水注入技术以来,Herzog AG公司已成功地在气体引入组件(喷射器和机器喷嘴)上脱颖而出。

            机器喷嘴是用在这里,在这里气体的引入是由浇口衬套。这样做的好处是不必在模具上进行任何调整。在气体引入的被注入部分产生的开口,可以通过后注入关闭。
      • 注气技术用注塑机(GIT)

          • 注气技术(GIT)模具喷射器

          • 注气技术
            用注气技术,气体被注入到塑料熔体在注射过程的最后。注入的气体在内部取代熔体,从而导致形成空腔。

            短枪,空腔部分被塑料熔体填满。塑料熔体与注入的流体压在模具壁上。
            完整的射击,整个腔内充满塑料熔体。注入的流体迫使熔体进入相邻的空腔。全弹背压程序,整个腔内充满塑料熔体。注入的流体迫使熔体通过浇口衬套回到缸体前庭。

            GIT (GAIM)模具注入器
            气体喷射器直接安装在模具中。根据成型零件的尺寸和几何形状以及熔体的流动性,将一个或多个喷射器组装到模具中。与成型方向平行或对角线安装时,模具注入器必须与抽提机构一起使用。
          • 注塑机服务集

          • 精密零件需要精密的工具-由于赫尔佐格模具喷油器的紧凑尺寸,安装和清洗需要仔细完成。在我们内部设计的服务集的帮助下,这可以很容易地实现。

            设置内容:
            • 扭矩扳手
            • 模具安装插座
            • 装配/拆卸工具
            • 持/反工具
            • 特殊的清洁工具
            • 螺纹胶
            • 备件情况
        • 可选附加组件(用于关闭喷嘴)

            • HP喷口型筛网过滤器

            • 清洁的、无杂质的熔体对于无故障和经济的注塑件生产是必不可少的。部分成型通道只能在热通道中保留最小数量的较大的外来颗粒。
              内置在机器喷嘴或热通道中的筛网过滤器是一种经济的解决方案,可以限制异物侵入模具零件。筛网过滤器安装在赫尔佐格针关闭喷嘴的尖端。关闭喷嘴的针实际上穿过过滤器。注入质量的过滤是由径向排列的钻孔完成的。大量的钻井导致了最小的压力下降。过滤器钻孔必须在选定的直径内,以便部分注入点不受污垢颗粒的影响。
            • 热系统(加热器带和温度传感器)

            • 热力系统对关闭喷嘴的优化功能起着重要作用。加热系统包括加热单元、温度传感器和相关控制器。

              加热带应耐用,并有足够的电源储备。温度传感器必须具有响应速度快、使用寿命长的特点。系统是由最弱的因素决定的。如果采用了错误的加热系统,可能会导致喷嘴的性能不可靠,严重损害或减损喷嘴的性能。
            • 柔性传动装置进料

            • 我们的气动和液压执行器在活塞行程期间,围绕悬架轴轻微和系统相关的转动。如果这一关键运动受到限制,活塞杆可能在短时间内磨损。采用刚性管道的机器侧进给不合适。

              技术数据
              • 聚四氟乙烯管,钢包层
              • 镀锌钢配件
              • 金属密封垫圈
              • 耐高温高达250°C
              • max。工作压力200bar, 250°C
              • 灵活的面积最大。180°弯曲
          • 其他产品

              • 喷射阀

              • 加药阀的应用范围主要是在挤压领域。
                有了这种特定的阀门,不同的添加剂和辅助材料可以有目的地接种到塑料在一个确定的地方。固体和流体材料都可以添加。

                连接尺寸是定制制造的。

                应用程序:
                • 计量程序
                • 液体物质的注入

                实现的可能性:
                • 阀门
                优点:
                • 开启压力可手动调节
                • 体积流量可以设置在一个广泛的范围
                • 是否可提供防腐保护
                • 通用的应用程序
              • 止回阀

              • 用一个简单的阀门截留材料

                热流道系统保证机器喷嘴和腔体之间的材料保持塑料。现有的系统配备了关闭系统,只有赫尔佐格公司的阀门元件可以保证当机器喷嘴退出时,质量不泄漏。

                通过塑化螺杆的行程介绍了注塑过程。塑料通过机器喷嘴流入热通道,然后进入腔体。在热流道系统中的针关闭确保没有质量不受控制地流入腔体。
                当机嘴退出时,处于压力下的热通道中存在的物料会造成一定的泄漏。这种泄漏可以通过赫尔佐格阀的实现来避免,它的结构和工作原理是一个止回阀。

                这些阀门可以安装在任何模具中。
              • SHE型活塞位置传感器

              • 今天的成型过程需要一个彻底的监控系统,以实现全自动操作。中断需要自动检测并转移到机器控制。采用SHE型传感器对切断喷嘴的功能进行监测。该传感器集成在液压或气动执行器中,并检测活塞的末端位置。从这两个信号中可以推导出“开”或“关”的关闭条件,并通过信号放大器传递给机器控制。

                标准:
                • 紧凑的设计
                • 重复精确,非接触检测活塞位置
                • 连续无故障运行,可达155°C
                • 带开关显示的信号放大器

                改造:
                所有赫尔佐格关闭喷嘴可以在几分钟内更换执行器,并扩展霍尔传感器,信号放大器和连接电缆。