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  • 提供配置文件
  • Laserline是一家领先的激光制造公司，是多千瓦范围内工业应用中最成功的光束源之一。我们对此感到自豪。

    科布伦茨技术中心最初的一个小团队如今已经成为工业激光技术本身的化身。自2002年以来，Laserline在德国Mülheim-Kärlich拥有自己的约15000平方米的厂房，在最先进的生产工厂进行生产，在创新开发实验室进行研发，并在美国、巴西、印度、日本、中国和韩国拥有7家国际子公司的激光制造商，同时与欧洲(法国、意大利、英国)和亚太地区(台湾、澳大利亚)的分销伙伴合作。如今，这家激光公司有340多名员工。
产品组合

  • 定制激光束源

  • 从光束产生到适合工件工业的激光材料加工系统解决方案

      • 二极管激光

      • 高功率二极管激光器:工业系统
        凭借高功率二极管激光器，Laserline提供适合行业的激光材料加工系统解决方案-从光束产生到工件。

        国际领先的高功率激光器
        来自Laserline的高功率激光器可以实现高达45千瓦的标准激光功率和几乎50%的效率。同时，在高达8千瓦的功率级别，您可以购买光束质量高达4毫米的转换器激光器。此外，由于创新的二极管冷却技术已经紧凑和便携建造，持久的工业激光器的维护成本很低，他们甚至可以作为一个19“机架安装激光器。此外，定制的激光设计已经创建，实现，并在我们自己的应用实验室彻底测试。其他组件，如处理光学、扫描仪、光束开关和监控系统，填补了Laserline不断增长的投资组合。我们的操作员可以参加培训课程和使用服务/维护合同。如遇故障，可提供24/7服务热线和远程诊断、远程维护的远程服务，提供最佳的全方位服务。

        二极管激光器-无间接路径的电力光
        来自Laserline的高功率激光器的典型做法是直接使用二极管作为产生光束的最有效形式。高功率二极管激光器的基本优点在于可以直接将电转化为光，而无需通过泵浦介质的间接途径。
        因此，二极管激光器比其他激光器更紧凑，更高效，更灵活，更容易操作。二极管激光器不会让人失望，因为它们几乎无需维护，寿命长。

        二极管是光束产生的核心
        在激光束源中，有几个二极管激光器堆叠排列，由单个二极管条组成。每堆叠的条数和堆叠的总条数对输出激光功率、二极管激光波长和所需光束质量起着决定性的作用。在一种简单的专利技术的帮助下，单个二极管的光束被叠加到一个普通的激光束中，并耦合到一个光纤电缆(高功率光纤激光器)。在大多数情况下，激光头的模块化设计(高功率激光模块和光纤耦合激光模块)使得系统可以进一步配备更多的堆叠，以提高后期的功率。

          • LDF系列

          • 移动式大功率二极管激光器

            LDF平台-思考未来
            LDF系列Laserline是高功率二极管激光器的基准。即使激光功率超过20千瓦的设备也被设置在坚固的脚轮上，允许一个员工将激光移动到不同的位置，以便在生产中启动——这是一个独特的好处。你所需要的只是电、水和一根光纤——激光器就可以在新的地方使用了。由于我们经过验证的有源二极管冷却技术的永久发展，LDF系列系列优化到多千瓦功率水平，即使在高光束质量:在小于一平方米的占地面积的紧凑配置中，600 μ m光纤的NA 0.1功率为8千瓦。

            技术优势一览
            • 全球唯一可移动系列高达45千瓦的激光功率
            • 模块化:可选内部或外部冷却
            • 激光水/水或水/空气冷却模块
            • 电效率高:高达50%
            • 现场验证的有源二极管冷却技术
            • 各部件内部组网
            • 故障实时诊断
            • 与以前的系列兼容的接口

          • LDF系列波束变换器

          • 才华横溢的二极管激光器

            应用程序与精度
            许多精密加工的发展，如远程焊接应用，需要高功率和高亮度的工业级光束源。在这里，Laserline光束转换器的概念完美地结合了高光束质量的LDF二极管激光器的模块化、实用性和成本效益。

            华晨通过转换
            束流转换器是直接冷却激光二极管的LDF核心技术的技术改进。从标准二极管激光器开始，中等光束质量的激光束首先聚焦到有源光纤转换器。转换器模块对激光束的光亮度进行转换。与无波束转换器的LDF系统相比，波长变化很小，约为1080 nm。因此，不同的配置使输出功率高达8千瓦，明亮的光束质量为4、6或8毫米mrad。

            技术优势一览
            • 光纤耦合激光器，激光功率高达8,000 W
            • 高光束质量高达4毫米mrad
            • 紧凑经济的设计
            • 基于成熟的LDF基础技术
            • 激光二极管质保5年

          • LDFpulse

          • 光华与脉冲能量的结合

            LDFpulse激光是快速表面处理的理想选择。光束质量为4毫米mrad，脉冲能量高达10兆焦。脉冲能量和重复频率可以适应特定的工艺要求。与扫描光学相结合，使大的表面处理在短的处理时间。LDFpulse特别适用于制造非常丝状表面结构的应用，或在最高工艺速度下对漆包线进行大面积剥离。

            LDFpulse的一个特殊特性是能够在脉冲和连续波操作之间切换。因此，一个激光器可以用于脉冲和连续波应用。

          • LDM系列

          • 高度紧凑的光束源为19“机架安装模块

            节省空间的19英寸的概念使激光器的集成更容易为工厂建设者，从而使其成为标准的工业工具。无论是在经典的控制柜、加工工位，还是在相互关联的生产工厂的传送带下，创新的设计使LDM二极管激光器在任何生产区域集成成为可能。它不需要额外的空间，因此非常适合OEM应用。

            技术优势一览
            • 高达8千瓦在一个19“机架安装房屋
            • 激光二极管质保5年
            • 光束质量可与Nd:YAG固体激光器相媲美
            • 适用于焊接、硬化及移动修复焊接
            • 最简单的集成在激光工厂

          • LDMblue:蓝色二极管激光器

          • 高功率蓝色激光:蓝色激光的效率
            蓝色二极管激光LDMblue以多种方式彻底改变了铜、金和其他高反射金属的加工。在450 nm波长范围内直接产生1 kW连续激光功率是独一无二的，并且通过复杂和低效的波长转换避免了绕路。与此同时，与1微米范围的激光器相比，吸收和处理效率提高了20倍。精确可控的能量沉积的二极管激光使铜熔化没有蒸发，导致一个以前无法达到的稳定的熔体池。这开辟了新的应用机会，如薄铜箔的热传导焊接。

            技术优势一览
            • 激光功率(CW)在千瓦级范围内，波长为450 nm
            • 快速功率控制和功率调制
            • 在高反射金属中优化吸收
            • 行业验证的系统架构
            • 工艺稳定性高，熔池安静
            • 叠层薄板、铜板的焊接
            • 不同金属的焊接
            • 19“机架安装方便集成的蓝色二极管激光器到现有的系统

        • 处理光学

        • 为Laserline二极管激光器量身定制的加工光学保证了客户应用的成功实现

            • OTS光学

            • 现场动力

              健壮的、变量、模块化
              OTS光学设计用于工业材料加工，并与Laserline的二极管激光器结合使用。由于其模块化设计和大量可能的光斑几何形状，光学器件可以灵活配置和优化调整，以满足几乎任何工艺要求。

              连续运行稳健
              因此，Laserline的OTS光学系统可以适应工业生产过程中经常需要的现场条件。由于完全内部冷却和耐腐蚀的不锈钢外壳与防护等级IP54，光学也抵抗在高灰尘和湿度发展的艰难生产环境中永久使用-这在高达20千瓦的高激光功率。由于标准接口，在现有的生产工厂和他们的控制系统的集成是安全的。

              模块化设计
              对于紧凑型系列OTS-3和高性能OTS-5，可提供全面的系统构建套件，允许单独配置光学和工艺的最佳调整。在均匀化光学或多点模块的帮助下，几乎可以创建任何想要的聚焦几何。此外，额外的组件，如交叉喷嘴或粉末喷嘴，可以解决广泛的应用。不同的传感器，如高温计或CMOS相机的过程控制和监控可用。

            • 场外系列

            • 连续运行的鲁棒性

              OTC系列的加工光学是专门为苛刻的工业环境使用而设计的。由于其强大的设计，OTC系列也可以证明自己的高可靠性和寿命的永久运行。创新的冷却系统的集成提供了有效的散热，即使在困难的工艺条件下也可以使用。
              我们在高功率二极管激光器方面的经验和我们对其应用的广泛知识影响了OTC光学系列的建设。其结果是一个光学系列，是为我们的二极管激光器量身定制的，同时优化焊接和包层应用。

              紧凑和灵活的
              OTC加工光学系统的紧凑设计允许与不同的系统进行简单且非常灵活的集成。光学的冷却系统和可选的传感器包完全集成到加工光学，不需要额外的组装空间。由于其整体结构和一致避免了光学接口，OTC系列可以证明自己的高可靠性和低重量。
              OTC系列专门为高动态应用设计，用于小型处理系统或集成到低装配空间的系统中，OTC系列具有出色的功能。

            • 失意体前屈光学变焦

            • 总是在合适的地方
              完美定制Laserline的二极管激光器，OTZ变焦光学使灵活创造光斑长度和宽度成为可能。因此，只需使用一种光学元件就可以实现工艺场景的变化。应用程序的特定配置可以通过Laserline系统构建工具包中的补充模块进行优化。

              在有规律变化任务范围的激光应用中，例如在订单生产中的表面硬化，用户无需永久更换加工光学元件。来自Laserline的OTZ变焦光学在这里提供了最佳的支持。通过在激光焦点中连续一致的顶帽能量分布，光斑长度或宽度在5到174毫米之间是可能的。因此，从拟线性到大规模的方形点，各种焦点变化都是可能的。

              动态在工件
              Laserline OTZ变焦光学通过对均匀化元件的电动调节来控制工件上激光束的轨迹宽度和光束高度。在运行过程中还可以改变光斑的几何参数。借助这些动态调整，可以灵活高效地处理高度复杂的工艺任务。水冷却和集成的温度传感器允许在高达10千瓦的高功率下永久运行，从而使Laserline OTZ光学在多档操作中使用合格。在粗糙的生产环境中，防护等级为IP54的稳定外壳保护光学器件免受灰尘和湿度的影响。

            • 多点光学

            • 分束和定制点
              利用Laserline多点光斑模块，几乎可以实现任何需要的光斑几何形状和强度分布。除了光束分裂以创建几个单一的光斑外，该模块还允许调整光斑的几何形状以及有针对性地操纵光斑内的强度分布。在这里，多点模块被配置为焦点完全满足流程需求的方式。此外，参数如光斑距离或功率分配到单个光斑可以微调。

              例子:三重现货
              激光多点组件的典型应用是三点焊焊热镀锌钢板的方法。在这里，一个均匀的矩形点和两个圆形预点的组合允许实现高工艺速度和高质量的工艺结果在同一时间。这之所以成为可能，是因为有两个预点用于烧蚀镀锌，从而有助于钎焊过程的平静。

          • 定制解决方案

          • Laserline提供独立的解决方案，包括非光纤耦合二极管激光器，如泵浦或光源，以及在材料加工的特殊要求客户特定的光束形成。

            近发展伙伴关系
            特殊要求需要特殊的解决方案。拥有强大的技术人员和工程师团队，作为开发合作伙伴，为您的应用场景创造最适合的激光或工艺光学。根据任务的不同，模块化设计的激光线系统的元素被重新组合，其他组件被集成，或完全新的产品被开发。这些范围从多二极管激光系统，泵和光源和应用特定的光学完美的加工过程，辅以定制的可用性概念。

                • 定制解决方案

                • 通过现场测试的安全性
                  当Laserline提供客户特定的解决方案时，它确保满足实际领域的每一个需求。这是因为每个新设计的客户解决方案都在我们自己的应用实验室进行了广泛的测试，并通过了全面的压力测试。这些测试是在与我们的客户密切协商的情况下进行的。通过这种方式，可以保证需求被正确地识别出来，并与实践相联系。

                  比赛特色
                  最后，与客户密切合作开发的光束源或工艺光学不仅支持他/她的应用程序的最佳实现，而且在很大程度上，它还为他/她提供了一个独特的卖点，基于一个独特的激光应用程序，创造了非凡的效果。因此，技术上的需要就变成了经济上的优势。

            • 应用程序

            • 工业生产中的激光材料加工

              二极管激光器代表了一种经济，紧凑的热源，可以适应许多激光材料加工应用的适当的附加组件或特殊光学。典型的应用是焊接，钎焊或硬化。激光线二极管激光器也建立在较新的制造方法，如增材制造。

                • 激光焊接

                • 几乎没有哪个工业部门可以不使用激光焊接，因为几乎在每一个生产过程中，都需要将金属和塑料连接起来。激光焊接是理想的焊接方式，特别是当焊接速度快，焊缝窄，热变形小。

                    • 热传导焊接

                    • 二极管激光器以多种方式优化热传导焊接。均匀的功率输出和均匀的强度分布保证了良好的焊缝质量和高的工艺稳定性。

                    • 锁眼焊接

                    • Laserline的二极管激光器在锁孔焊接时的一大优点是其平静的熔池，最大限度地减少了工件上的金属飞溅量，以及激光光学，从而使焊缝更光滑、更干净。

                      除铝材焊接或拼缝板连接外，还可应用于50 kW激光功率的厚钢板焊接。

                    • 铜焊

                    • 450 nm波长和1500 W激光功率(CW)为铜的高质量激光焊接和金等有色金属的有效加工在工业系列生产开辟了新的可能性。

                    • 混合焊接

                    • 杠杆协同作用:激光-味精混合焊接结合了两种成熟的焊接工艺的优点。复合焊接工艺是激光焊接与金属保护气体焊工艺的特殊结合。这里使用MIG焊或MAG焊(金属惰性气体焊和金属活性气体焊)和TIG焊(钨惰性气体焊)。

                    • 激光钎焊

                    • 激光钎焊和填充焊丝钎焊是一种成熟的金属部件连接方法，特别适用于工业批量生产的汽车车身部件的钎焊。接缝的光学吸引力的最高要求是在外皮上。一个典型的应用是激光钎焊镀锌板的后挡板以及屋顶/侧壁连接。在这些应用中，Laserline也处于工艺开发的领先地位，并提供定制的多点模块，以优化各自的工艺。

                  • ·激光金属沉积

                  • 激光金属沉积或激光熔覆，是高功率二极管激光器在工业领域的一个重要应用领域。通过沉积焊接涂层的组件应用于各种各样的领域。例如，油气田的开发需要高性能的钻井工具。它们会受到巨大的应力，如果没有磨损保护，就无法实现长寿命。由于这个原因，特殊涂层早已成为标准，这越来越多地通过激光沉积焊接实现。激光线LDM和LDF二极管激光器在这里取得了很好的效果。

                      • 腐蚀和磨损保护

                      • 无气孔和无裂纹层，使用寿命长-比热喷涂涂层更坚固

                      • 补焊

                      • 稳定的新涂层-可靠的裂缝关闭-低生产成本

                      • 加法制造

                      • 平稳的工艺控制-无裂纹的材料层-可能的细丝成分

                    • 热处理

                    • 与其他激光束源或其他工具(如气体火焰、红外线或感应线圈)相比，LDM和LDF二极管激光器可以更灵活、更精确地实现热处理，而且往往更经济。

                      这适用于，例如，有选择的表面硬化夹持工具或模具表面在特别强调的区域。

                        • 硬化

                        • 具有精确温度控制的选择性加热-适用于所有组件几何形状-理想的委任硬化

                        • 加热/软化

                        • 加热精确，表面软化均匀，加工速度快

                        • 干燥

                        • 理想的光波长-简单的系统集成-最佳的功率范围

                      • 塑料工业中的二极管激光器

                      • 以塑料为基础的纤维增强复合材料(如CFRP)制成的飞机部件、压力容器、密封件或管道系统正越来越多地被用于取代传统的钢或铝结构。他们提供了高达70%的重量减少，并改善了机械特性。

                        例如，在Laserline公司的二极管激光器中，胶带铺设和纤维增强塑料胶带包裹是早期开发的应用领域。用LDM二极管激光器焊接放置或缠绕的城镇CFRP胶带。这些方法用于生产无缝管，例如海上地区。

                          • 带铺设

                          • 均匀曝光-控制加热-加快工艺流程

                          • Edgeband焊接

                          • 没有可见接头的光学-没有熔化相关过热-所有常见边缘胶带措施的处理

                          • 塑料焊接

                          • 能量输入温和，不形成绒毛，重现性准确

                        • 激光切割

                        • 二极管激光器的工艺优势
                          与其他应用相比，激光切割对激光束聚焦能力的要求最高。几年来，Laserline的二极管激光器已经超过了必要的要求，并在生产中用于基于机器人的切割应用。

                          与其他方法相比，激光切割的优点——无接触、无强迫、低热输入、切割速度高、无毛刺——只有在使用二极管激光器时才能发挥其全部潜力。二极管激光器的最大优点是，不仅在切割时同时使用同一光束源，而且在车身构造中也可以同时用于焊接和钎焊等其他方法。在这里，其他激光束源作为通用工具不如二极管激光器。

                              • 激光切割

                              • 低热输入-高切割速度-特别适合与激光并行用于其他工艺