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我们广泛的标准件配件包括，除其他外，夹紧装置，夹紧和提升期刊以及提升齿轮。对于所需的尺寸和重量组，我们库存支撑和安装元件，用于安全运输重达63,000 kg的工具。
负载处理设备符合机械指令2006/42 / EC关于CE标志的要求。
印刷电路板、芯片卡、LEDÂ ' s、半导体或食品工业的盖子，所有这些都是用箔冲压技术制造的，都需要一套具有高精度导轨的模具，以实现极窄的切割间隙。
由于滚针器的高接触面，我们的导向单元MILLION guide最适合这一用途。
通过这种方式，引导单元MILLION guide实现了高水平的刚性、稳定性和非常高的引导精度。
ECO-LINE导向元件成本较低，但与其他带带箍或法兰的导向套相比并不逊色。如果您对精度要求不高，它们可以很容易地互换，而且很有用。
带固体润滑环的ECO-LINE导向套是连接带固体润滑窝的导向青铜导向套和DIN-ISO导向套的纽带。它们满足了稳定导向、低维护的要求。
我们的免维护滑动元件发现在工具和机器的直线和旋转运动多年使用。基础材料由固体润滑剂库补充，提供润滑。经过这种一次性的初始润滑，滑动元件可长期免维护。本产品种类齐全，应用范围广泛。除此之外，当然还可随时根据您的意愿进行特殊设计。
我们的精密零件系列包括根据DIN规定的斜面/平头或气缸盖冲头，或根据8种不同的材料质量以及快速更换冲头。
所有这些高磨损零件受益于我们整个标准零件制造过程的持续质量监控，从原材料的接收到成品的发送。结果-一个异常长的模具寿命-大大降低了冲压车间的成本，减少了更换刀具的需要。
青铜刮板衬套还可以避免外部组件上不良的硅沉积。
紧凑的设计允许切割元素被组织在一个最小的空间。
快速改变冲床的新持有刀片有两个版本，轻和重型。它们直接安装在工具板上;以前必需的附加安装板不再需要。只有两个孔的冲床和持有人/支架必须钻。
在过去，由于安装后期的外部形状，不可能将快速更换冲孔器彼此靠近，ACCU-LOCK持有插入实际上不再是一个障碍。
由于安装板的设计，不可能将冲头放在一起-现在几毫米的距离不再是问题。例如，工具载玻片的整个结构可以显著地变得更加紧凑。FIBRO提供固定插入作为单独的部件，并且在未来，根据客户的要求制作多个安装板，完全组装。
紧凑型气体弹簧代表了弹簧技术的重大进步，也适用于高温环境。除了规定的压力设备指令2014/68/EU外，我们的一些气体弹簧还配备了额外的安全功能。“更安全的选择”具有独特的安全优势，包括过冲保护、超压保护和活塞杆保护。这使我们的弹簧成为市场上最安全的产品之一。
无论是重塑，切割或冲孔，几乎所有著名的工具制造商都依赖于使用FIBRO气体弹簧的多功能性。气体弹簧是一个自给自足的容器，里面充满氮气。一个活塞杆移动到空间中并压缩位于内部的气体。因为气体想要再次膨胀，活塞杆在一个指定的力(力=压力x表面)下被挤出。
可选的无线压力监测系统(WPM)(专利申请中)无线监测FIBRO气体弹簧的压力和温度。在生产出有缺陷的零件之前，冲压机操作员会收到来自WPM的信息，并采取适当的措施。
我们的产品组合包括板，管和型材作为非常规解决方案，敏感表面和特殊解决方案的成型元件。我们的弹性体也很有趣的缓冲器，刮刀和弹射器。通过fiberflex切割，冲压和重塑®特别适用于中小系列成型材料的生产。
除了我们的标准零件计划，您还将收到来自Â的加工配件®CHEMIEÂ -范围，以支持工具制造。
电动和专利运输车已被建造，为零件运输，废物处理以及零件分类问题提供有效和负担得起的解决方案。该系统以直线有节奏的运动将冲压件和废件输送出模具区。
一个特殊设计的导向通道，它被拧到输送机的主体上，有节奏地缓慢向前振动，快速向后振动。部件的质量惯性被用来推动它们前进。以这种方式，引导通道中的部件缓慢地向存储容器前进。
低能耗，无级变速控制，简单的自动化，低噪音(60 dB)和没有压缩空气，确保了高的经济效益，同时改善了工作环境。
其主要应用领域是在金属加工和汽车行业输送和分离固体材料。额外的“CLEAN LINE”产品系列也可用于食品和制药行业。
在动作过程中，传感器将力、压力、声音、振动、路径、位置或运动等机械参数转换为数字或模拟信号。
传感器是所有冲孔和成形过程精确可视化、优化、测量、检查和跟踪的基础。FIBRO传感器是专门为冲压和成型而开发的。FIBRO提供各种设计的传感器，并配有配套的安装设备。
这种气动输送机是独一无二的，并获得了专利。它的目的是提供一个有效的和负担得起的解决方案，以输送零件和处理废物的问题。这种无皮带系统仅通过振动将冲压件和废料从工具区传递出去
一个特殊设计的导向通道，它被拧到输送机的主体上，有节奏地缓慢向前振动，快速向后振动。部件的质量惯性被用来推动它们前进。以这种方式，引导通道中的部件缓慢地向存储容器前进。
该输送机是免维护，有一个非常低的空气消耗，所以是非常经济的操作。气动输送机运行安静，使用方便。
该输送机最初设计用于印刷车间使用，但可以作为输送机与任何工具。堵塞是过去的事情，无论是输送部件的组装或拆除和处理冲压件和废物部件。
传送带用于从压力机中去除零件和废物。
它们也适用于提取零件或废物的任何其他用途。
传送带由涂有聚氨酯的玻璃纤维织物组成。
电源起飞设计为连续运行和临时运行。
除了我们著名的气体弹簧工具制造商，我们现在有新的FML气体弹簧在我们的产品范围内。这种气体弹簧是专门为模具制造而开发的，其特点是力大，体积小，使用寿命长，至少100万冲程，工作温度恒定为120°C。
这种弹簧类型的使用提供了作为闩锁单元的大部分功能。
纤维计划转盘配备了一个反冲可调蜗杆驱动器，用于机床的通用定位。旋转和多轴加工(同时操作)是可能的。高分辨率测量系统的应用和高精度、刚性轴承的特殊设计特点，使定位精度高。
专为您的应用量身定制的转盘自动化解决方案，例如:
我们用于自动化系统的转盘可以用作旋转或定位轴，作为工具载体，或用于许多装配应用。凭借令人难以置信的加工能力和最短的周期时间，更不用说最高的精度标准，无论应用如何，我们都可以提高您生产过程的效率。
无论您决定选择哪种产品，我们都致力于确保您在任何应用中的最大满意度。我们还为更具体的应用提供量身定制的转盘解决方案，使您能够在一个解决方案中结合我们所有产品的最佳方面。除此之外，我们还提供全方位的支持-从寻找正确的解决方案到交付。
极长的寿命和最短的周期时间，具有卓越的精度，无需维护-这些是任何生产线的重要方面。FIBROTOR®转盘结合所有这些，并提供一个额外的亮点，长达五年的保修。由于其全新开发的控制凸轮，能源消耗下降了20%。或者，更高的质量可以移动，更短的分度时间可以实现或一个更小的转盘可以使用。
事实上,FIBROTOR®旋转工作台可用作装配工作台;焊接、定位或存放工作台;在包装，印刷，标签或激光机器，以及光切割。FIBROTOR®转盘工作时没有弹性驱动元件，容易磨损，并能实现高精度定位和重复性。极短的定位时间确保卓越的生产力。
紧凑的转盘纤维VR。数控is designed for flexible movement tasks and is freely programmable. Thus, the series is ideal for use in automated assembly processes. With an optimal sealing concept and high performance data, the FIBROTOR VR.NC. can also be used as a rotary drum version (horizontal axis of rotation).
圆桌会议在其他方面取得了成绩:
一个非常大的中心孔和非常平坦的设计在最优的价格Â:纤维板重负荷定位表从纤维。当大型和重型夹具必须动态和精确定位时，纤维板模块化重载定位台是最佳的解决方案。它非常适合白色的汽车车身，例如工件存储中心或珩磨中心。采用可靠的正齿轮传动，终生润滑，免维护转台。
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