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  • 提供配置文件
  • 当今塑料的非凡技术

    我们的聚合物加工团队利用在塑料行业超过200年的集体企业经验,生产全系列的精密熔体流产品-从螺杆和桶到过滤系统,泵和挤出和注塑成型阀门-用于制造薄膜,板材,涂层和造粒系统的模具,以满足不断发展的需求聚合物行业。

产品组合
  • 聚合物加工系统

      • 聚合物加工系统的Xaloy®符合耐磨和耐腐蚀要求的双金属、双金属、挤压和喷射筒。
          • 铜铝合金®挤压桶

          • 铜铝合金®双金属挤压筒按最高质量标准生产。诺信提供最创新的耐磨包装,优化工艺,性能和质量。
          • 铜铝合金®注入桶

          • Xaloy双金属注射枪管,由双金属枪管技术的行业领导者制造,以最高的质量标准生产。不断改进的合金保证了最佳的工艺条件。
          • 铜铝合金®SmartHeat™涂层

          • Xaloy SmartHeat™涂层是一种创新的加热器涂层,等离子体喷涂到桶中,消除了熔体流能量损失,确保均匀加热,并为卓越的加工提供响应控制。
          • 铜铝合金®用于熔管的SmartHeat™涂层

          • 用于熔体管的Xaloy SmartHeat™涂层是一种新的加热器涂层,允许严格的过程控制,以提高产品质量。
          • 铜铝合金®SmartHeat™喷嘴涂层

          • 用于喷嘴的Xaloy SmartHeat™涂层在整个喷嘴周围采用了创新的新型加热器涂层,可提高产量并最大限度地减少停机时间。
          • 铜铝合金®两个桶

          • Xaloy双金属双桶,由双金属桶技术的领导者制造,在尺寸,直线度和平行度上满足或超过OEM规格。
        • 共挤给料块技术

        • 共挤压技术在过去几年中发生了巨大的变化,诺信在这方面处于领先地位。通过将EDI®共挤出进料块技术的流线型可维持性与模具中的Multiflow™通道几何结构相结合,实现最高的共挤出性能。由于这种单一来源的模具和进料块专业知识的结合提供了广泛的操作窗口和多功能性,您的生产线将始终具有更高的生产力。
            • EDI®In-Die-Feedblock技术

            • EDI模内馈电块与分配块相结合,为处理器提供了专用结构的共挤出解决方案。
            • EDI®层倍增技术(LMT)

            • 层倍增器是一种特殊的工具,可以设计成在由馈块提供的共挤压“三明治”内增加一些或所有层。由此产生的微层结构然后进入挤压模具的歧管,在那里它被转化为目标宽度和厚度轮廓的薄膜或片材。
            • EDI®MA-F1/F2固定几何馈块

            • 这种给料块设计为处理器提供了标准挤出机连接(MA-F1)或定制入口(MA-F2)的选择。
            • EDI®Ultraflow™I固定几何共挤压给料块

            • EDI Ultraflow™的设计特点是可交换的流线型流动插入,以最佳的平行路径方式结合聚合物流。如果共挤压要求发生变化,插入件可以随时更换,而不必从生产线上拆卸进料块。
            • EDI®用于BOPET应用的Ultraflow™特种给料块

            • 专为BOPET应用设计的EDI Ultraflow™给料块为处理器提供了无与伦比的共挤压均匀性。
            • EDI®用于PVC应用的Ultraflow™特种给料块

            • EDI Ultraflow™给料块为处理器提供专门用于PVC应用的专用结构设计。
            • EDI®Ultraflow™V-T可调几何共挤给料块

            • 通过EDI Ultraflow™V-T共挤压给料块,可以减少从最简单的薄片到复杂的包装薄膜的结构层厚度微调的生产停机时间。该进料块具有可调节的“组合平面”,位于熔体流加入中央流动通道和具有可互换剖面杆的剖面驱动器的位置,允许精细调节各层的厚度均匀性。
          • 挤压和共挤压模具

          • 挤压模具是整个熔体流系统的关键组成部分。每个EDI®模具系统都是定制设计的,以满足每个最终用户的特定需求和工艺参数。
              • EDI®BOPA Biax薄膜死亡

              • 诺信提供处理器定制设计的模具系统,用于生产BOPA薄膜。
              • EDI®BOPET Biax薄膜模具

              • 诺信拥有世界上最多的BOPET装置,为处理器提供由经验丰富和知识渊博的专家提供的经过现场验证的解决方案。
              • EDI®BOPP Biax薄膜死亡

              • EDI BOPP模具可定制,以满足每个处理器的特定要求。为了增加层排列的通用性,各种配电块系统是可用的。
              • EDI®OPS Biax薄膜死亡

              • 定制设计的EDI模具具有自动或手动伸缩唇调整系统,可用于生产OPS薄膜。
              • EDI®投片模具

              • 您的特定铸膜产品是否需要独特形状的轮廓®模具,EDI MO100 Maxiflow™8模具,或多歧管模具,诺信将努力提供创新的解决方案,以满足您的需求。
              • EDI®EPC™死

              • EDI EPC™挤出涂层模具通过增加宽度调整变化的便利性和可重复性来提高生产率,简化了模具中碳化聚合物积聚的清理,并提供快速去除整个deckle系统,以“分裂和清洁”或完全打开模具进行维护。
              • EDI®Ultraflex™片材模具

              • 无论您的特定片材应用是否需要我们的标准EDI Ultraflex™模具设计,重型片材模具或具有EDI SmartGap™或FastGap™技术等可选功能的模具,诺信的高技能团队都将与您一起设计创新的解决方案,以满足您的需求。
              • EDI®Polyside死

              • 聚面共挤模具可以生产并排结构(通常是不同颜色的条纹)或并排和多层结构的组合。诺信提供单层或多层的多面模具。
              • EDI®聚苯乙烯泡沫板模具

              • 使用EDI发泡聚苯乙烯板模具系统,加强对产品尺寸的控制,减少废料,避免模具维修停机。
              • EDI®拉菲亚胶带和狭缝胶片死亡

              • EDI流媒体磁带模可以根据处理器规格提供多种不同的配置。
              • EDI®RPVC壁板模具

              • 高度精确的流道设计提供了显著的价值,因为与使用较不精确的设备生产的壁板相比,使用较少的阀盖材料可以提供相同的耐候性。EDI Mutiflow I-R流量分配歧管由于其优越的流线型特性,提供了这种精度和更长的运行时间。
              • EDI®条纹死

              • EDI条纹模具是为各种产品设计的,具有宽到窄的条纹图案,多种颜色配置。
              • EDI®双壁平模

              • 独特的EDI双壁模具采用双柔性唇设计,无与伦比的尺寸控制。
              • EDI®链模

              • 用于塑料造粒的EDI钢绞线模具设计用于在挤出后通过钢绞线模具面提供均匀的树脂颗粒。无论是原始材料还是回收材料,一旦树脂被挤压和冷却,就会以非常高的速度切割,产生规定尺寸的颗粒,以便在制造环境中进行最佳加工。
              • EDI®毛边系统

              • Deckles是可调节的装置,通过从模具的两端阻挡部分模槽来改变最终产品的宽度。诺信提供广泛的外部和内部装饰类型。
              • EDI®死车

              • 诺信的快速维修系统提高了工人的安全性,减少了停机时间,简化了模具拆卸和重新组装,并有助于防止在维护期间对关键模具表面造成昂贵的损坏。有了这些系统,模具的一半很容易旋转,以访问流动表面和简化清洗程序。
              • EDI®配电块和适配器

              • 无论您是需要一个小的过渡板,一个复杂的分配块路由多个流到多通道模具,或一个漫长的进料管网,我们同样注重细节,因为我们做所有的模具。
              • EDI®双腔真空箱

              • 实现更好的稳定与EDI双室真空箱挤出膜比其他的网冲击设备。
              • EDI®UltraSplit™在线模具分离装置

              • 消除了日常维护所需的停机时间,同时也避免了移动重型挤压模具时涉及的安全和损坏问题。
            • 流体涂层系统和解决方案

            • 诺信提供槽模涂层设备和其他流体输送系统和解决方案,以恒定的速率向网络提供精确,均匀的流动。
                • Premier™模具定位器

                • 为了确保重复精确和均匀的基材涂层,在新的或现有的涂层生产线上安装定制设计的Premier模具定位器。Premier模具定位器允许您精确定位槽模具,在广泛的基材上实现精确的涂层。
                • Premier™固定唇槽模具

                • 使用Premier槽型模具,通过改变模具中的垫片,可以轻松地改变涂层间隙和宽度,从而控制涂层速率和跨网分布以获得精确的湿膜厚度。无论您的涂层需求是什么-从实验室设备到粘合剂,磁性介质,油漆,光伏/太阳能,玻璃涂层等系统-定制设计的Premier固定唇槽模具将提高您的生产效率并显着节省成本。
                • Premier™流体输送系统

                • Premier™流体输送系统有三种标准尺寸,具有各种定制配置和可选功能。
                • Premier™多层槽型模具

                • Premier多层槽型模具的设计允许在一个通道中应用多种薄涂层,覆盖范围广泛的基材。与单层槽模一样,涂层间隙和宽度可以很容易地通过改变模具中的垫片来改变。
                • Premier™滑动窗帘涂层模具

                • 一流的滑动窗帘涂层模具可用于在一次操作中应用一层或多层流体。利用这一过程,以高速应用多层,同时获得优异的均匀性和质量。
                • ultroat™可调唇槽模具

                • 使用超低粘度涂层材料使用ultrocoat槽型模具可实现高精度涂层。
                • ultroat™模具定位器

                • ultra - coat模具定位器精确地将槽模定位在最佳角度并靠近轧辊,同时将模具与影响涂层应用的振动隔离开来。
                • ultroat™HM™热熔涂层解决方案

                • 诺信的ultroat HM™热熔涂层解决方案具有卓越的精度,可以节省原材料。
              • 前端组件

              • 诺信可以设计和制造完整的Xaloy系列®前端组件的注射单位从各种耐磨和耐腐蚀钢。
                  • 铜铝合金®Auto-Shut™阀门

                  • Xaloy Auto-Shut™阀门是一种小柱式设计阀门,设计用于PC和ABS合金,丙烯酸和聚烯烃,10 MI或以下。
                  • 铜铝合金®消除器®喷嘴技巧

                  • Xaloy消除器®喷嘴尖端采用通用设计,便于安装。
                  • 铜铝合金®功能处理量™阀门

                  • Xaloy FTR™阀门是一种三片式止回阀,被认为是目前最好的RPVC三片式阀门。
                  • 铜铝合金®锁环阀

                  • Xaloy锁环阀是一种通用的三件式设计阀,适用于各种树脂。
                  • 铜铝合金®Poly-Check®阀门

                  • Xaloy polycheck®阀门是一件式设计阀门,设计用于所有大于8mi的聚烯烃基材料,聚苯乙烯和LSR。
                  • 铜铝合金®滑环阀

                  • Xaloy滑环阀是为通用应用而设计的。特殊的四件式“剪切消除”设计可用于含氟聚合物材料。
                • 齿轮油泵

                • 诺信的BKG®齿轮泵可以优化您的工艺,使您的挤出生产线达到最高的质量和产量。诺信BKG产品线涵盖了从齿轮泵到优化设计的齿轮箱电机到泵控制的所有组件。
                    • BKG®BlueFlow排气/挤出泵

                    • BKG排气和挤出泵型GPA主要用于从反应器容器或混合储罐中排出中低粘度熔体,如粘合剂或聚酰胺。此外,它还用于挤出过程中的低粘性材料。
                    • BKG®BlueFlow™挤出泵类型GPE / GPX

                    • BKG型GPE / GPX齿轮泵用于挤出、复合和聚合工艺。

                      BKG齿轮泵生产线可以帮助优化您的工艺,使您的挤出生产线达到最高的质量和产量。BKG齿轮泵完全流量优化的进口和出口部分,并保证极为温和的处理材料。螺纹温度和压力传感器适合泵没有边缘的设计,一个复杂的制造技术,这是BKG齿轮泵的特点。

                    • BKG®BlueFlow™高压齿轮泵

                    • BKG MHDP高压齿轮泵是一种容积泵,可在广泛的工作条件下提供线性聚合物输出。通过在挤出机和模具之间定位BKG齿轮泵,您可以直接拨入一致,可重复的聚合物流速,同时消除挤出机浪涌,精确计量聚合物,并向模具施加压力。
                    • BKG®BlueFlow™母粒泵类型GPE/MB

                    • 专利BKG齿轮泵型GPE/MB适用于需要频繁更换产品的敏感塑料和工艺。MB版本排出齿轮泵的润滑流,因此出的过程,给你的权力,以控制你的过程中必要时的清洗。
                    • BKG®水泵控制水泵业务

                    • BKG PumpCon齿轮泵控制调节和控制齿轮泵和上游挤出机的加药。该软件处理逻辑和技术信号来控制挤出机速度的功能,以保持恒定的熔体压力。
                    • BKG®水泵控制水泵经济

                    • BKG PumpCon经济齿轮泵控制是一个紧凑的解决方案,用于控制和调节挤出泵和挤出生产线的上游挤出机。该软件处理逻辑和技术信号来控制挤出机速度的功能,以保持恒定的熔体压力。
                    • BKG®BlueFlow™挤出泵类型EP-SE / EP-SF

                    • BKG®BlueFlow™齿轮泵类型EP-SE / EP-SF用于挤出,复合和聚合过程。
                      齿轮泵有助于优化工艺,因此挤出生产线生产的最佳质量与最高的吞吐量可能。齿轮泵具有流变学优化的入口和出口几何形状,以保证非常受控的材料运输。温度和压力传感器端口包括在泵壳中。
                    • BKG®BlueFlow™挤出泵类型EP-SE-EO / EP-SF-EO

                    • BKG®BlueFlow™齿轮泵类型EP-SE-EO / EP-SF-EO用于挤出,复合和聚合过程。
                      齿轮泵有助于优化工艺,因此挤出生产线生产的最佳质量与高吞吐量可能。齿轮泵具有流变优化的入口和出口几何形状,以保证非常受控的材料运输。温度和压力传感器端口包括在泵壳中。
                    • BKG®BlueFlow™母粒泵类型MP-SE / MP-SF

                    • BKG®BlueFlow™齿轮泵类型MP-SE / MP-SF适用于需要频繁更换产品的敏感塑料和工艺。母粒版本允许排出润滑流的齿轮泵,因此出的过程,给你的权力,以控制我们的过程中必要时的清洗。
                    • BKG®BlueFlow™反应器排出泵类型RP-LE / RP-LF

                    • BKG®BlueFlow™齿轮泵类型RP-LE / RP-LF主要用于从反应器容器或混合和储罐中排出低至中等粘度熔体,如粘合剂或聚酰胺。此外,它们还用于挤压过程中的低粘性材料。
                  • 飞机清洁工

                  • 最先进的清洁方法,快速,安全地去除金属零件的聚合物残留物,可在一系列尺寸,以满足您的零件清洁要求。
                      • BKG®JCP 1724喷气清洁器

                      • 型号JCP 1724喷气清洁器的工作尺寸Ø393mm x 596mm(15 1/2“和23 1/2”)深度代表了诺信喷气清洁器产品线中最受欢迎的型号之一。它非常适合小到中等规模的清洁应用。所有诺信喷气清洗机都利用热和真空去除金属部件上的热塑性塑料等材料。在大多数情况下,清洗周期在120-240分钟内完成,工作温度范围在427°C和482°C(800°F和900°F)之间,真空度为635毫米(25英寸)汞。本机组可以方便地安装在任何有供水、排水和电力设施的地方。
                      • 喷射清洗机尺寸矩阵

                      • 最先进的清洁方法,快速,安全地去除金属零件的聚合物残留物,可在一系列尺寸,以满足您的零件清洁要求。
                      • BKG®迷你喷气清洁器

                      • Mini Jet是诺信喷气清洁器产品线中最小的产品。它利用热量和真空来实现蒸发。在大多数情况下,在427°C和482°C(800°F和900°F)的工作温度范围内,在635毫米(25英寸)汞的真空中,在90-120分钟内完成热塑性塑料的完全去除。该机组为独立式控制台型,可以方便地安装在任何有供水、排水管道和电力设施的地区。
                    • 烘干机

                    • 诺信也提供BKG®独立的颗粒干燥机干燥各种颗粒。
                          • BKG®颗粒干燥器

                          • 诺信还提供BKG颗粒干燥机,用于干燥各种聚合物和颗粒。根据客户需求,安装容量可达25,000 kg/hr (55,000 lb/hr)。
                      • 制粒设备及机器

                      • 诺信的BKG®造粒机不仅适用于热塑性塑料,也适用于所有类似热塑性塑料的材料。
                          • BKG®凝聚的捕手

                          • BKG凝聚捕集器防止颗粒团簇或团块(凝聚)进入干燥机的转子区域。聚集物被一系列倾斜的金属棒捕获,当它们打破光电传感器的光束时,就会被自动检测到。当感光眼检测到团块时,团块门自动打开,超大的物料被喷射到颗粒干燥机的上游。
                          • BKG®旁路管道

                          • BKG旁通管道表示切割室周围的管道。通过旁路管道系统,包括(2)2/2-通阀和(1)3/2-通阀以及相关的PLC编程,可以精确地定时工艺水进入切割室。
                          • BKG®Combigon™

                          • BKG Combigon™系统配备Polygon™自动过滤器,并可选配带式过滤器。工艺水从烘干机流出并进入由若干筛网元件组成的过滤单元。监控过滤机组的水位。如果水位上升,过滤装置通过齿轮马达旋转,使干净的筛网元件始终在过滤区域。用水射流清洗喷嘴清洗脏网。污染物被喷洒到下降的水滑道上,并沉积到必须定期清洗的过滤器盒式抽屉中。作为一种选择,一个连续操作带式过滤器是可用的,以代替过滤器盒式抽屉。
                          • BKG®Combi-Line™

                          • BKG Combi-Line™用于中等吞吐量的应用,特别是用于复合线。Combi-Line™的基本版本配备了一个集成在水箱中的筛网卡式托盘,用于过滤细颗粒,可以在生产过程中清洗或交换。作为一种选择,Combi-Line™系统还可以额外配备一个曲面筛,以提高细粒过滤精度,最高可达150 μm。
                          • BKG®CrystallCut®

                          • BKG CrystallCut®水下造粒系统是为PET聚合物的生产和回收而设计的,它允许PET的造粒和结晶在一个单一的过程步骤中,而不需要额外的能量。
                          • BKG®切割室与BKG™模板

                          • 切割室是切割颗粒的外壳,其中包括加热的模板。该制粒机与切割室耦合,使刀具轮毂组件的叶片与模具板的表面接触。
                          • BKG®Lab-Line™

                          • BKG Lab-Line™水下制粒机系统是中试规模挤出或实验室环境的理想机器。BKG Lab-Line™具有简单的控制和紧凑的设计,由BKG颗粒机(悬挂设计),BKG颗粒干燥机和BKG工艺水处理系统组成。

                            完整的系统安装在一个单一的,可滚动的推车上,便于在实验室环境中移动和操作,设备经常交换。
                          • BKG®Master-Line™

                          • BKG Master-Line™是我们的入门级水下造粒系统,专为高达2,000 kg/hr (4,400 lb/hr)的母粒,复合和回收应用而设计。BKG Master-Line™适用于加工几乎所有类型的聚合物,无论是普通的还是特殊的,并且在生产车间占地面积很小。
                          • BKG®Master-Line™带皮带过滤器

                          • 带有带式过滤器的BKG Master-Line™水过滤系统是我们广受欢迎的Master-Line™水下造粒系统的增强版。带式过滤器的Master-Line™为我们的BKG Master-Line™1000和2000型号增加了连续带式过滤系统。它是一种经济、自动化、自清洁的回火水系统,最大限度地减少了操作员的干预,最大限度地提高了生产率和正常运行时间。

                            带有带式过滤器的BKG Master-Line™适用于复合,母粒和回收应用,以及可产生高度细粒的脆性材料。
                          • BKG®Optigon™

                          • BKG Optigon™是我们最先进的水下造粒系统,提供最佳水平的功能,与BKG Opti-Line™系统相比,它配备了Polygon™鼓式过滤器,可自动连续过滤工艺用水。Optigon™适用于聚合,母粒,复合和回收应用。
                          • BKG®Opti-Line™

                          • BKG Opti-Line™是我们的顶级水下造粒系统,提供最佳水平的功能。Opti-Line™适用于聚合,母粒,复合和回收应用。
                          • 颗粒分流阀

                          • 颗粒分流阀是一种气动操作阀,安装在干燥机出口,允许在两个颗粒排出槽之间切换,用于a.)切换,b.)在启动期间消除低质量颗粒,或c.)在生产期间对颗粒进行取样。
                          • BKG®颗粒干燥器

                          • 诺信还提供BKG颗粒干燥机,用于干燥各种聚合物和颗粒。根据客户需求,安装容量可达25,000 kg/hr (55,000 lb/hr)。
                          • BKG®A型制粒机

                          • A型造粒机提供手动微调叶片压力。a300制粒机适用于吞吐量高达500公斤/小时(1,100磅/小时)。a1000制粒机适用于吞吐量高达2500公斤/小时(5500磅/小时)。
                          • BKG®AH型造粒机

                          • AH型造粒机提供自动,液压叶片压力调节,适用于高达7,500 kg/hr (16,500 lb/hr)的吞吐量。
                          • BKG®AH型制粒机

                          • AH - D型造粒机提供自动,液压叶片压力调节和液压锁定机构。AH D造粒机适用于高达35000公斤/小时(77000磅/小时)的处理量。
                          • BKG®紧凑型制粒机

                          • 紧凑型造粒机是我们a型造粒机的改进版本,并提供自动液压叶片压力调节。紧凑75制粒机适用于高达500公斤/小时(1,100磅/小时)的吞吐量。紧凑的120制粒机适用于高达2500公斤/小时(5500磅/小时)的吞吐量。
                          • BKG®Polygon™自动水过滤系统

                          • BKG Polygon™水过滤系统是一种自动化、自清洁的回火水系统,可最大限度地减少操作人员的干预,从而最大限度地提高生产率,降低能耗,从而提高运营利润。它适用于复合,聚合和回收应用。
                          • BKG®聚合物分流阀

                          • 聚合物分流阀由加热外壳和液压可动活塞组成。通过活塞的液压驱动,熔体流动可以转向底板或指向模具板。

                            转移是必要的,因为每个模板孔所需的最佳熔体流量不能在启动时由前面的设备(例如挤出机)立即产生。

                            聚合物分流阀还将造粒过程与前一过程(例如挤出机)分开,以便在造粒机发生小故障或发生变化时分别关闭两者。
                          • EDI®链模

                          • 用于塑料造粒的EDI钢绞线模具设计用于在挤出后通过钢绞线模具面提供均匀的树脂颗粒。无论是原始材料还是回收材料,一旦树脂被挤压和冷却,就会以非常高的速度切割,产生规定尺寸的颗粒,以便在制造环境中进行最佳加工。
                          • BKG®钢化水系统

                          • 为了满足客户的需求,诺信在设计BKG水系统时考虑了模块化。每个组件都可以单独安装,因此可以快速轻松地完成设备阵容的更改,以满足产品要求。
                            该系统的最基本版本包括颗粒干燥机和水箱,以及用于简单工艺(如非填充聚烯烃)的附件。
                          • BKG®WRP-12i在线制粒机

                          • 诺信的BKG水环造粒机通过短耦合适配器直接连接到挤出机,筛网更换器或齿轮泵的末端,允许聚合物从挤出机水平流动到在线模板。

                            流变性优化设计最大限度地减少了挤出机和模板之间的聚合物库存,并均匀地将聚合物流分配到每个模板孔。其结果是一致均匀的颗粒。

                            回收料、母粒和复合料将受益于短期和长期生产过程中颗粒质量的提高。
                          • BKG®WRP-35s / 36 s挤出机

                          • 诺信的BKG水环造粒系统提供了一种现代化的,具有成本效益的造粒方法,可用于各种未填充和填充的热塑性聚合物。

                            水环热模面确保一致,均匀的颗粒,是不敏感的短期聚合物流动中断。颗粒被切割并立即在一个独特的冷却室设计中淬火,该冷却室将颗粒浆转移到旋转干燥机。一个整体烘干机鼓风机是提高干燥效率的标准。典型的应用包括聚合物回收,复合,颜色浓缩和聚合。
                          • BKG®HiCut™

                          • 切割器轮毂是每个制粒系统的心脏,决定着每个制粒的产量和质量。凭借新的BKG®HiCut™及其能够容纳高达50%以上的优化刀片,诺信开发了一种刀具轮毂,将您的造粒过程提升到一个全新的水平。
                        • 聚合物的阀门

                        • 为了复杂生产线的经济运行,必须使用聚合物阀,以可控的方式调节熔体流动或将材料排出运行过程。
                            • BKG®HyFlex™3/2-通阀

                            • 配合BKG 3/2-通阀/ 3/2-通阀,根据阀门位置的不同,熔体流动可以重新定向到合适的位置。它可用于两种生产工艺之间的切换(例如,水下造粒和薄膜挤出)。
                            • BKG®HyFlex™3/3通阀

                            • 根据阀的位置,聚合物可以被引导通过不同的入口和出口,以引导熔体进入适当的流动通道。BKG 3/3-通阀适用于两种生产工艺之间的切换(例如,两个大面积过滤器的切换)。熔体可任选地引导进入一个或两个出口通道。在两个出口通道之间的切换没有压力变化,也没有截留空气。
                            • BKG®HyFlex™6/3通阀

                            • 根据阀门位置的不同,熔体流动可以重新定向到适当的位置。BKG 6/3通阀适用于具有多个入口和出口的熔体工艺。
                            • BKG®HyFlex™分流阀/排放阀

                            • 物料被转移并排出到一个捕集盘或流口水盘。它可以用作聚合,复合和挤出过程的安全或启动阀。
                            • BKG®HyFlex™多端口阀门

                            • 将一个产品流分配到多个链或将多个流合并到一个链。在操作过程中,一个或多个出口阀活塞被启用或禁用,以提供进入下游部件的正确结构。
                            • 颗粒分流阀

                            • 颗粒分流阀是一种气动操作阀,安装在干燥机出口,允许在两个颗粒排出槽之间切换,用于a.)切换,b.)在启动期间消除低质量颗粒,或c.)在生产期间对颗粒进行取样。
                            • BKG®聚合物分流阀

                            • 聚合物分流阀由加热外壳和液压可动活塞组成。通过活塞的液压驱动,熔体流动可以转向底板或指向模具板。

                              转移是必要的,因为每个模板孔所需的最佳熔体流量不能在启动时由前面的设备(例如挤出机)立即产生。

                              聚合物分流阀还将造粒过程与前一过程(例如挤出机)分开,以便在造粒机发生小故障或发生变化时分别关闭两者。

                            • BKG®HyFlex™启动/关闭阀

                            • BKG关闭阀阻断系统中的熔体流动。适用于多层膜线和反应器工艺。

                              它可以控制熔体流动的启动/关闭(维护,中断等)。

                            • BKG®用于水下造粒系统的HyFlex启动阀

                            • 在操作水下造粒系统时,有许多原因需要使用分流阀。BKG分流阀适用于BKG水下造粒系统;然而,它们也可以与市场上可用的大多数水下造粒系统一起使用。
                          • 屏幕兑换商

                          • BKG®熔体过滤系统和换筛机确保完美的过滤过程,保证您所需的熔体质量。
                              • 断路器板

                              • 破碎板支撑过滤介质本身。聚合物的流变测试可以优化整个筛管区域的分布。为了进一步提高破浪板的优化性能,采用CFD分析方法对破浪板进行设计。
                              • BKG®NorCon™连续双活塞换网器DBC

                              • 双活塞换网器,2腔连续操作

                                正常的操作:
                                2个筛腔(100%)在过程中

                                反冲:
                                不可能的

                                屏幕变化:
                                1 .筛腔(50%)在加工过程中

                                DBC换屏器适用于几乎所有的工艺和材料。它可用于聚合,复合,薄膜,管道,片状和造粒工艺。它使进程自动运行,没有系统停机时间。


                              • BKG®NorCon™D-SWE断续式单活塞筛分器

                              • 单活塞换网器,1腔,用于不连续操作

                                正常的操作:
                                1 .过程中筛腔(100%)

                                反冲:
                                不适用

                                屏幕变化:
                                更换筛网时,筛网腔不在位置,无法继续操作机器

                                D-SWE适用于所有聚烯烃和各种其他温度稳定的聚合物。该系统可用于保护过滤、批处理、复合、半成品生产、纤维、聚合和母粒,以及原始材料的高质量过滤。

                              • BKG®高容量滑板筛机SPC

                              • BKG SPC-1200EA和1500EA板式筛网转换器适用于高容量聚合物过滤高达27211公斤/小时(60000磅/小时)和更高。这些型号使用圆柱形筛管,可以显著降低压降,从而提高产能,延长筛管更换之间的在线时间。
                              • BKG®NorCon™滑板屏幕更换器EH

                              • BKG液压换网机代表了技术最先进的滑板式换网机设计。液压滑板驱动提供高效的在线筛片更换。EH生产线适用于加工各种热塑性塑料,应用范围从复杂的多层薄膜挤出到回收的重要求。好处:
                              • BKG®NorCon™手动换屏器EM/XM和EMR/XMR

                              • 熔体流被金属、木材、纸张或内部产生的黑点污染,会产生外观和/或性能不可接受的产品。对于不需要频繁更改的流程,手动屏幕更换器是最便宜和最合适的选择。bkg手动换网器最大限度地减少了昂贵的换网停机时间。在常规停机过程中,只需简单地摆动手柄,清洁筛管就能迅速投入使用。没有发生断线现象,重新开始满负荷生产。
                              • 过滤器的蜡烛

                              • 过滤蜡烛可以与活塞式换网器结合使用,以增加可用的过滤面积。它们有不同的过滤细度和尺寸。
                              • BKG®滤盘

                              • BKG滤盘由滤盘元件组成,滤盘元件采用特殊的羊毛作为滤芯层,定义过滤质量。粘弹性污垢颗粒储存在起绒细胞中,不像在丝网中那样在表面上分离。过滤盘只能与活塞式换网器配合使用。
                              • BKG®Flex盘

                              • 他BKG®Flex阀瓣结合了大过滤面积的优点和经过验证的活塞技术的已知优点。
                              • BKG®HiCon™r - 250型

                              • 高污染应用的回收过滤器

                                原则:
                                连续过滤过程中的分离

                                使用:
                                中至高度污染的塑料熔体聚合物来自烯烃和苯乙烯族

                                应用程序:
                                回收

                                受污染的熔体从内到外流经固定的圆柱形过滤管。微锥形孔提供了污染熔体的有效过滤。污染物从熔体中分离出来,然后由一个旋转的叶片轴从过滤管表面刮掉。冷却的排出螺杆将收集的污染物从机器中排出。叶片轴/排出螺杆的速度可以根据吞吐量、污染水平和排出率进行调整,从而确保连续工作过程具有清洁、开放的过滤区域和低熔体损失。

                              • BKG®HiCon™v型3G双活塞反冲洗屏幕更换器

                              • 正常的操作:
                                4个筛腔(100%)

                                反冲:
                                3个筛腔(75%)在过程中,1个筛腔(25%)在反冲洗位置

                                屏幕变化:
                                3个筛腔(75%)在过程中,1个筛腔(25%)在变化位置

                                储层填:
                                4个筛腔(100%)

                                BKG HiCon v型3G适用于几乎所有的工艺和材料。它用于对压力一致性要求高的工艺(例如,皮带,薄膜,纤维)以及反冲洗背压不足的工艺(例如,股造粒)。它也适用于高污染比例的过程(例如回收)。该系统可实现连续操作,在更换屏幕期间不需要关闭系统。

                              • BKG®NorCon™HS-Y不连续单活塞筛分器

                              • 单活塞换网器,1腔,用于不连续操作

                                正常的操作:
                                1 .过程中筛腔(100%)

                                反冲:
                                不适用

                                屏幕变化:
                                更换筛网时,筛网腔不在位置,无法继续操作机器

                                HS-Y适用于所有聚烯烃和各种其他温度稳定的聚合物。该系统可用于保护过滤、批处理、复合和母粒,以及原始材料的高质量过滤。

                              • BKG®NorCon™K-SWE连续双活塞筛管更换器

                              • 双活塞换网器,2腔连续操作

                                正常的操作:
                                2个筛腔(100%)在过程中

                                反冲:
                                不适用

                                屏幕变化:
                                在换筛过程中,将其中一个筛腔(50%)从工艺中移除,从而允许其中一个筛腔(50%)保持运行

                                BKG K-SWE适用于几乎所有的工艺和材料。它可用于聚合,复合,薄膜,管道,片状和造粒工艺。它使进程运行继续没有任何系统关闭,而改变屏幕。

                              • BKG®HiCon™K-SWE/RS连续双活塞反冲洗筛网更换器

                              • 双活塞反冲洗换网器,2腔,可连续操作

                                正常的操作:
                                2个筛腔(100%)在过程中

                                反冲:
                                1 .筛腔(50%)在加工过程中

                                屏幕变化:
                                在换筛过程中,将其中一个筛腔(50%)从工艺中移除,从而允许其中一个筛腔(50%)保持运行

                                K-SWE/RS适用于几乎所有的工艺和材料。它可用于复合,薄膜,管道,板材和造粒应用。它可以管理高污染(回收)比例的过程,并使过程运行继续,而无需任何系统关闭,同时改变屏幕。
                              • BKG®HiCon™k - sw - 4k /RS连续双活塞反冲洗筛网更换器

                              • 双活塞反冲洗换网器,4腔连续运行

                                正常的操作:
                                4个筛腔(100%)

                                反冲:
                                过程中筛腔3个(75%)

                                屏幕变化:
                                在换筛过程中,两个筛腔(50%)从工艺中移除,允许两个筛腔(50%)保持运行

                                k - sw - 4k /RS适用于几乎所有的工艺和材料。它可用于复合,薄膜,管道,板材和造粒应用。它可以管理高污染(回收)比例的进程,并使进程运行继续,而无需任何系统关闭,同时改变屏幕。

                              • BKG®NorCon™k - sw - 4k -50连续活塞筛网更换器

                              • 双活塞换网器,2腔连续操作

                                正常的操作:
                                2个筛腔(100%)在过程中

                                反冲:
                                不适用

                                屏幕变化:
                                在换筛过程中,两个筛腔(50%)从工艺中移除,允许两个筛腔(50%)保持运行

                                BKG®K-SWE适用于几乎所有的工艺和材料。它可用于聚合,复合,薄膜,管道,片状和造粒工艺。它使进程运行继续没有任何系统关闭,而改变屏幕。

                              • BKG®NorCon™k - swek - 4k -75连续双活塞筛网更换器

                              • 双活塞换网器,4个筛腔,可连续工作

                                正常的操作:
                                4个筛腔(100%)

                                反冲:
                                不适用

                                屏幕变化:
                                在换筛过程中,将其中一个筛腔(25%)从工艺中移除,从而使三个筛腔(75%)保持运行

                                BKG®k - sw - 4k -75适用于几乎所有的工艺和材料。它可以用于压力恒定的过程(如带,薄膜,纤维,束状球团等),并使过程运行继续,而无需任何系统停机,同时更换屏幕。
                              • BKG®HiCon™k - sw - 4k -75/RS双活塞反冲洗筛网更换器

                              • 双活塞反冲洗换网器,4腔连续运行

                                正常的操作:
                                4个筛腔(100%)

                                反冲:
                                过程中筛腔3个(75%)

                                屏幕变化:
                                在换筛过程中,将其中一个筛腔(25%)从工艺中移除,从而使三个筛腔(75%)保持运行

                                k - sw - 4k -75/RS适用于几乎所有的工艺和材料。它用于压力恒定的过程(例如,带,薄膜,纤维,股造粒等)。它可以管理具有高比例污垢(回收)的进程,并使进程运行继续,而无需在更换屏幕时关闭任何系统。

                              • BKG®NorCon™LD-SWE不连续单活塞筛管更换器

                              • 带有1个椭圆形腔的单活塞换网器,用于不连续操作

                                正常的操作:
                                1 .过程中筛腔(100%)

                                反冲:
                                不适用

                                屏幕变化:
                                更换筛网时,筛网腔不在位置,无法继续操作机器

                                LD-SWE适用于所有聚烯烃和各种其他温度稳定的聚合物。该系统可用于保护过滤、批处理、复合、半成品生产、纤维、聚合、回收和母粒,以及原始材料的高质量过滤。

                              • BKG®NorCon™LK-SWE连续双活塞筛管更换器

                              • 双活塞换网器,2个椭圆形腔,可连续工作

                                正常的操作:
                                2个筛腔(100%)在过程中

                                反冲:
                                不适用

                                屏幕变化:
                                在换筛过程中,将其中一个筛腔(50%)从工艺中移除,从而允许其中一个筛腔(50%)保持运行

                                LK-SWE适用于几乎所有的工艺和材料。它们可用于聚合,复合,薄膜,管道,片状和造粒工艺。更具体地说,所有聚烯烃和各种其他温度稳定的聚合物(例如ABS, PS, SAN),优选用于以更高吞吐率运行的系统。LK-SWE可以在更换屏幕时,在不关闭系统的情况下继续运行进程。

                              • BKG®聚大面积过滤器与两个活塞连续操作

                              • 带有8个椭圆形腔的双活塞换网器,可连续运行

                                正常的操作:
                                8个筛腔(100%)

                                反冲:
                                不适用

                                屏幕变化:
                                在换筛过程中,两个筛腔(25%)从工艺中移除,允许六个筛腔(75%)保持运行

                                POLY适用于几乎所有的聚合工艺(造粒,纤维,薄膜)。该系统使进程运行继续没有任何系统关闭,而改变屏幕。
                              • 屏幕

                              • 产品的质量要求和对过滤过程质量增益的兴趣使得有必要优化过滤介质的效率。这应通过选择足够的编织丝网来保证。
                              • 超级盘子

                              • 在换网器中使用超级板,可以利用总筛面积;不只是开敞区域的断路器板镗孔。
                              • BKG®管式过滤器-不连续大面积过滤器

                              • 内置大面积过滤器,适用于不同过滤介质的不连续操作

                                正常的操作:
                                整个过程中的过滤面积(100%)

                                反冲:
                                不适用

                                屏幕变化:
                                在停机时间

                                BKG®管式过滤器适用于几乎所有的工艺和材料。它可以用于光学应用中的深度和精细过滤(例如BOPP, BOPET等),并且可以通过并联两个单元和额外的开关阀来实现连续操作。

                              • BKG®HiCon™v型双活塞反冲洗过滤网更换器

                              • 双活塞反冲洗筛网更换与动力反冲洗技术和4腔连续操作

                                正常的操作:
                                4个筛腔(100%)

                                反冲:
                                过程中筛腔3个(75%)

                                屏幕变化:
                                在换筛过程中,将其中一个筛腔(25%)从工艺中移除,从而使三个筛腔(75%)保持运行

                                具有专利动力反冲技术的BKG®v型适用于几乎所有工艺和材料。它用于压力恒定的过程(例如,皮带,薄膜,纤维,造粒等)以及反冲洗背压不足的过程(例如,股造粒等),并且可以管理具有高比例污染的过程(回收)。该系统使进程运行继续没有任何系统关闭,而改变屏幕。

                            • 螺丝

                            • 铜铝合金®品牌挤出,注塑和塑化螺丝使您能够最大限度地提高产量,产品质量和组件寿命。
                                • 铜铝合金®EasyMelt®注射成型螺杆

                                • Xaloy EasyMelt®注射成型螺杆是一种多用途螺杆,它结合了传统三区螺杆的简单性和经济性,以及最佳喂料、熔化和计量的生产率和质量效益。
                                • 铜铝合金®高效™挤出螺杆

                                • Xaloy高效屏障螺杆设计是塑化螺杆技术历史上最早获得专利的螺杆设计之一。多年来,设计方法和技术已经完善,成为Nordson螺丝产品中最易修改的屏障设计。Xaloy Efficient™阻隔螺杆的产量通常比传统螺杆设计高出20%,同时提供更好的熔体温度控制和均匀性。
                                • 铜铝合金®ELCee®注射成型螺杆

                                • Xaloy ELCee®注射成型螺杆是一种高性能的单螺杆,专为预复合树脂设计。它被认为是采收率有限的注入应用的最佳选择
                                • 铜铝合金®Fusion™屏障注射成型和挤出螺杆

                                • Xaloy Fusion™屏障螺杆结合了成熟的屏障螺杆技术和低剪切计量部分,可提供混乱混合,降低熔体温度并提高吞吐量。
                                • 铜铝合金®Fusion™II注射成型螺钉

                                • Xaloy Fusion™II螺杆提供增强的混沌混合,同时保留了原始Xaloy Fusion™螺杆提供的更快塑化和更低熔体温度的生产力优势。与最初的Xaloy Fusion™螺钉一样,Xaloy Fusion™II螺钉具有两个屏障区。
                                • 铜铝合金®MeltPro™屏障注射成型螺钉

                                • Xaloy MeltPro™屏障螺钉是一种高性能螺钉,具有可定制的性能,可加工结晶和非晶树脂。它的设计是为了更好地控制树脂剪切应力和熔体温度,以及高效率的熔化速率和熔体泵送性能。
                                • 铜铝合金®纳米™混合挤出螺杆

                                • Xaloy Nano™混合螺杆结合了非常密集的分散混合着色剂,填料和添加剂,在成型或挤压耐剪切聚合物时具有出色的温度控制。
                                • 铜铝合金®脉冲星®二、混合注射成型螺杆

                                • Xaloy脉冲星®混合螺杆采用组合式混合螺杆设计,具有良好的分布和分散性能。波浪型的根部几何形状提供了不断变化的局部高压和低压区域,从而产生完全的熔体均匀化。这种螺杆提供了最好的低剪切混合设计。
                                • 铜铝合金®脉冲星®混合注射成型螺杆

                                • Xaloy脉冲星®混合螺杆提供了传统风格的螺杆设计,具有优越的分布混合质量,理想的剪切不耐材料。熔体流的湍流重新定向改善了部分均匀性。
                                • 铜铝合金®量子™塑化系统

                                • Xaloy Quantum塑化螺杆是一种超高性能的阻隔螺杆,适用于利用聚烯烃树脂回收有限的薄壁工艺。Xaloy Quantum™塑化系统的创新屏障螺杆设计确保了整个螺杆的质量平衡,补偿了原料堆积密度和树脂熔体密度之间的转换,从而控制了整个熔化过程中的剪切速率和剪切应力。
                                • 铜铝合金®Stratablend®注射成型和挤出螺杆混合机

                                • Xaloy Stratablend®II型混合螺杆专为模塑和挤出应用中的密集混沌和分布混合而设计,但具有低剪切和很少或没有温升。
                                • 铜铝合金®Twinshot®多材料成型

                                • Xaloy Twinshot®多材料成型是多材料成型应用的可行替代方案,为进入共注射提供了一种具有成本效益的解决方案,与传统机器相比,将资本设备支出减少了80%至90%。该系统操作与一个单一的螺杆和一个单一的桶,注射两种材料在一个单一的模具填充。镜头的第一部分是皮肤,第二部分是核心,导致三层或“三明治”结构a - b - a。
                                • 铜铝合金®V-Mixer™注塑螺杆

                                • Xaloy V-Mixer™螺杆具有其专有的“泵通”混合设计,可产生局部高剪切区和低剪切区,具有低混合器压降。它独特的几何形状产生两个方向的混合力。挤压作用迫使熔体流同时朝向桶壁(上下)和飞段之间(左右)流动。可调节的通道深度改变了分散混合和分布混合的水平。
                                • 铜铝合金®X-8000™封装螺丝

                                • Xaloy X-8000™涂层是一种应用于螺杆的热喷涂涂层。这种材料补充诺信的高耐磨Xaloy X-830®覆盖,非常适合处理高填充或腐蚀性树脂。它可以应用于整个飞行长度,也可以只应用于螺杆更容易磨损的孤立区域。
                                • 铜铝合金®Z-Mixer™注塑螺杆

                                • Xaloy Z-Mixer™螺杆是一款出色的分散混合螺杆,适用于带颜色或添加剂包装的树脂。其专有的几何结构利用熔体流中的机械势来有效地分散添加剂包。
                              • 静态混合器

                              • 诺信静态混合器安装在齿轮泵后,以提高熔体喂料到模具的一致性。
                                    • Nordson静态混合器

                                    • 静态混合器安装在齿轮泵之后,以提高熔体进给模具的一致性。
                                • 应用程序

                                    • 吹塑

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,诺信都有能力提供工程解决方案,使您的吹塑应用达到最高性能水平。
                                    • 吹塑薄膜

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,诺信都有能力提供工程解决方案,使您的吹膜应用达到最高性能水平。
                                    • 把电影

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,诺信都有能力提供工程解决方案,使您的Cast Film应用达到最高性能水平。
                                    • 复合

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,诺信都有能力提供工程解决方案,使您的复合应用达到最高性能水平。
                                    • 挤压

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,诺信都有能力提供工程解决方案,使您的挤出应用达到最高性能水平。
                                    • 挤出、涂覆及复合

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,诺信都有能力提供工程解决方案,使您的挤出涂层和层压应用达到最高性能水平。
                                    • 纤维和长丝

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,诺信都有能力提供工程解决方案,使您的光纤和长丝应用达到最高性能水平。
                                    • 液体涂料

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,诺信都有能力提供工程解决方案,使您的流体涂层应用达到最高性能水平。
                                    • 发泡

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,诺信都有能力提供工程解决方案,使您的发泡应用达到最高性能水平。
                                    • 热熔

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,诺信都有能力提供工程解决方案,使您的热熔胶应用达到最高性能水平。
                                    • 注塑

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,诺信都有能力提供工程化的解决方案,使您的注射应用达到最高水平的性能。
                                    • 色母粒

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,诺信都有能力提供工程解决方案,使您的母粒应用程序达到最高性能水平。
                                    • 非织

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,诺信都有能力提供工程解决方案,使您的无纺布应用达到最高性能水平。
                                    • 定向膜

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,诺信都有能力提供工程解决方案,使您的定向薄膜应用达到最高性能水平。
                                    • 造球

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,诺信都有能力提供工程解决方案,使您的造粒应用达到最高性能水平。
                                    • 造粒和复合

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,诺信都有能力提供工程解决方案,使您的造粒和复合应用达到最高性能水平。
                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,诺信都有能力提供工程解决方案,使您的管道应用达到最高性能水平。
                                    • 聚合

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,诺信都有能力提供工程解决方案,使您的聚合应用达到最高性能水平。
                                    • 配置文件

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,诺信都有能力提供工程解决方案,使您的配置文件应用程序达到最高性能水平。
                                    • 回收

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,诺信都有能力提供工程解决方案,使您的回收应用程序达到最高性能水平。
                                    • 床单

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,诺信都有能力提供工程解决方案,使您的Sheet应用程序达到最高性能水平。
                                    • 油管

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,诺信都有能力提供工程解决方案,使您的油管应用达到最高性能水平。
                                    • 电线电缆

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,诺信都有能力提供工程解决方案,使您的电线电缆应用达到最高性能水平。