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  • 当今塑料的非凡技术

    我们的聚合物加工团队利用在塑料行业200多年的集体企业经验，生产全方位的精密熔体流产品-从螺丝和桶到过滤系统，泵，挤出和注塑阀门-到用于制造薄膜，薄片，涂层和球团系统的模具，以满足聚合物行业不断发展的需求。

产品组合

  • 聚合物加工系统

      • 桶

      • 聚合物处理系统的Xaloy®满足耐磨、耐腐蚀要求的双金属桶、双金属桶、挤压桶和注射桶。

          • 铜铝合金®挤压桶

          • 铜铝合金®双金属挤压桶生产的最高质量标准。诺信提供最创新的耐磨包装，优化工艺，性能和质量。

          • 铜铝合金®注入桶

          • Xaloy双金属注射桶，由行业领先的双金属桶技术制造，生产的最高质量标准。不断改进的合金保证了最佳的工艺条件。

          • 铜铝合金®SmartHeat™涂层

          • Xaloy SmartHeat™涂层是一种创新的加热器涂层，将等离子体喷射到桶中，消除了熔体流能量损失，确保均匀加热，并为卓越的加工提供响应式控制。

          • 铜铝合金®SmartHeat™熔管涂层

          • 用于熔体管的Xaloy SmartHeat™涂层是一种新型加热器涂层，可严格控制过程，提高产品质量。

          • 铜铝合金®SmartHeat™喷嘴涂层

          • 用于喷嘴的Xaloy SmartHeat™涂层在整个喷嘴周围采用了创新的加热器涂层，可提高产量并最大限度地减少停机时间。

          • 铜铝合金®两个桶

          • Xaloy双金属双桶，由双金属桶技术的领导者制造，在尺寸、直线度和平行度方面达到或超过OEM规范。

        • 共挤压进给块技术

        • 共挤技术在过去几年中有了巨大的发展-诺信领先。通过在模具中结合EDI®共挤进料块技术与Multiflow™通道几何结构的流线型可维持性，实现最高的共挤性能。由于模具和馈块专业知识的单一来源的结合提供了广泛的操作窗口和多功能性，您的生产线将始终更加高效。

            • EDI®In-Die-Feedblock技术

            • EDI模内馈送块与分布块相结合，为处理器提供了专用结构的共挤压解决方案。

            • EDI®层乘法技术(LMT)

            • 层倍增器是一种特殊的工具，可以在进料块提供的共挤“三明治”中增加部分或所有层。所产生的微层结构然后进入挤压模具的流形，在那里它被转化成目标宽度和厚度的薄膜或薄片。

            • EDI®MA-F1/F2固定几何馈块

            • 这种进料块设计为处理器提供了标准挤出机连接(MA-F1)或定制入口(MA-F2)的选择。

            • EDI®Ultraflow™I固定几何共挤料块

            • EDI Ultraflow™的设计特点是可交换的流线型流体插入件，以最佳的平行路径方式将聚合物流体组合在一起。如果共挤要求发生变化，插入件很容易交换，而不必从生产线上拆卸给料块。

            • EDI®用于BOPET应用的Ultraflow™专用馈块

            • EDI Ultraflow™进料块专门为BOPET应用设计，可为处理器提供无与伦比的共挤均匀性。

            • EDI®用于PVC应用的Ultraflow™专用进料块

            • EDI Ultraflow™进料块为处理器提供专门针对PVC应用的专用结构设计。

            • EDI®Ultraflow™V-T可调几何共挤料块

            • 使用EDI Ultraflow™V-T共挤给料块，可以减少从最简单的薄板到复杂包装薄膜结构的微调层厚度的生产停机时间。该进料块具有可调节的“组合平面”，位于熔体流与中央流道的连接位置，具有可互换的轮廓杆的轮廓驱动器，允许细微调整各个层的厚度均匀性。

          • 挤压和共挤压模具

          • 挤压模具是整个熔体流系统的关键部件。每个EDI®模具系统都是定制设计的，以满足每个最终用户的特定需求和工艺参数。

              • EDI®BOPA Biax Film死亡

              • 诺信为生产BOPA薄膜提供定制设计的模具系统。

              • EDI®BOPET Biax薄膜死亡

              • 诺信拥有世界上最多的BOPET安装，为处理器提供由经验丰富和知识渊博的专家提供的经过现场验证的解决方案。

              • EDI®BOPP Biax胶片死亡

              • EDI BOPP模具可定制，以满足每个处理器的特定要求。为了增加层布置的通用性，可以使用各种分布块系统。

              • EDI®OPS Biax Film死亡

              • 定制设计的EDI模具，具有自动或手动伸缩唇调整系统，可用于OPS薄膜的生产。

              • EDI®电影演员死亡

              • 您的特定铸膜产品是否需要独特的形状轮廓®模具，EDI MO100 Maxiflow™8模具，或多流形模具，诺信将致力于提供创新的解决方案，以满足您的需求。

              • EDI®EPC™死

              • EDI EPC™挤压涂层模具通过增加宽度调整变化的便利性和可重复性来提高生产率，简化了模具中碳化聚合物堆积的清理，并提供整个涂膜系统的快速去除，以实现“分离和清洁”或完全打开模具进行维护。

              • EDI®Ultraflex™薄片模具

              • 无论您的特定板材应用需要我们的标准EDI Ultraflex™模具设计，重型板材模具，还是具有可选功能的模具，如EDI SmartGap™或FastGap™技术，诺信的高技能团队将与您一起设计创新的解决方案，以满足您的需求。

              • EDI®Polyside死

              • 多边共挤模具使并排结构(通常是不同颜色的条纹)或并排和多层结构的组合成为可能。诺信提供多层或单层的多面模具。

              • EDI®聚苯乙烯(XPS)泡沫板模具

              • 通过EDI挤压聚苯乙烯泡沫板模具系统，加强对产品尺寸的控制，减少废料，并消除模具维护的停机。

              • EDI®拉菲亚胶带和狭缝胶片死亡

              • EDI拉菲亚磁带模具可以提供多种不同的配置，基于处理器规格。

              • EDI®RPVC壁板模具

              • 高精度的流道设计具有重要的价值，因为与使用不太精确的设备生产的壁板相比，使用较少的盖料材料来提供相同的耐候性。EDI Mutiflow I-R流量分配歧管由于其卓越的流线型特性，提供了这种精度和更长的运行时间。

              • EDI®条纹死

              • EDI条纹模具是专为各种产品与宽到窄条纹图案，在多种颜色配置。

              • EDI®双壁平模

              • 独特的EDI双壁模具采用双柔性唇设计，无与伦比的尺寸控制。

              • EDI®链模

              • 用于塑料造粒的EDI绞线模具旨在提供均匀的树脂颗粒，随后通过绞线模具面挤出。无论是原始材料还是回收材料，一旦树脂被挤压和冷却，就会以非常高的速度切割，产生规定尺寸的颗粒，以便在制造环境中进行最佳加工。

              • EDI®毛边系统

              • 折边是一种可调节的装置，通过从模具两端截断部分模槽来改变最终产品的宽度。诺信提供了广泛的外部和内部褶布类型。

              • EDI®死车

              • 诺信的快速维修系统提高了工人的安全性，减少了停机时间，简化了模具拆卸和重组，并有助于防止维修过程中对关键模具表面造成昂贵的损坏。有了这些系统，模具可以很容易地旋转到流动表面，简化清洗程序。

              • EDI®分布块和适配器

              • 无论您是需要一个小的过渡板，一个复杂的分配块，用于将多个流流路由到多通道模具，还是一个漫长的给水管网，我们都像对待所有模具一样关注细节。

              • EDI®双室真空箱

              • 使用EDI双室真空箱比使用其他卷筒网冲击装置实现更好的挤压膜稳定性。

              • EDI®UltraSplit™在线模具分离设备

              • 消除了日常维护所需的停机时间，同时也避免了移动重型挤压模具时涉及的安全和损坏问题。

            • 流体涂层系统和解决方案

            • 诺信提供槽模涂层设备和其他流体输送系统和解决方案，以恒定的速率向腹板输送精确、均匀的流体。

                • Premier™模具定位器

                • 为确保重复精确和均匀的基材涂层，在新的或现有的涂层生产线上安装定制设计的Premier模具定位器。一个首要的模具定位器允许您准确定位槽模具，在广泛的基材上实现精确的涂层。

                • Premier™固定唇槽模具

                • 使用Premier槽模具，通过改变模具中的垫片，轻松地改变涂层间隙和宽度，可以控制涂层速率和跨腹板分布，以获得精确的湿膜厚度。无论您的涂层需求是什么-从实验室设备到粘合剂、磁性介质、涂料、光伏/太阳能、玻璃涂层等系统-定制设计的Premier固定唇槽模具将提高您的生产效率，并节省大量成本。

                • Premier™流体输送系统

                • Premier™流体输送系统有三种标准尺寸可供选择，具有多种定制配置和可选功能。

                • Premier™多层槽模

                • Premier多层槽模具设计允许在广泛的基材上一次应用多个薄涂层。与单层槽模具一样，通过改变模具中的垫片，涂层间隙和宽度可以很容易地改变。

                • Premier™滑动窗帘涂层模具

                • Premier滑帘涂层模具可用于在一次操作中应用一层或多层流体。充分利用这一过程，在高速应用多层，同时获得优异的均匀性和质量。

                • Ultracoat™可调唇槽模具

                • 在应用低粘度涂层材料时，使用ultroat槽模具实现高精度涂层。

                • Ultracoat™模具定位器

                • 超涂层模具定位器精确定位槽模具的最佳角度和接近辊，同时隔离模具的振动，可能会影响涂层的应用。

                • Ultracoat™HM™热熔涂层溶液

                • 诺信的Ultracoat HM™热熔涂层解决方案具有卓越的精度，可以节省原材料。

              • 前端组件

              • 诺信可以设计和制造Xaloy的完整系列®注塑装置的前端部件由各种耐磨和耐腐蚀钢制成。

                  • 铜铝合金®Auto-Shut™阀门

                  • Xaloy Auto-Shut™阀门是一种poppet风格设计的阀门，设计用于PC和ABS合金，丙烯酸和聚烯烃的10 MI或更少。

                  • 铜铝合金®消除器®喷嘴技巧

                  • Xaloy消除器®喷嘴尖端具有通用设计，便于安装。

                  • 铜铝合金®功能处理量™阀门

                  • Xaloy FTR™阀门是一种三片式止回阀，被认为是目前最好的RPVC三片式阀门。

                  • 铜铝合金®锁紧环阀

                  • Xaloy锁紧环阀门是一种通用的三件式设计阀门，适用于各种树脂。

                  • 铜铝合金®Poly-Check®阀门

                  • Xaloy多边形检查®阀门为一体式设计，适用于所有大于8 MI的聚烯烃基材料，聚苯乙烯和LSR。

                  • 铜铝合金®滑环阀

                  • Xaloy滑环阀专为通用应用而设计。含氟聚合物材料可采用特殊的四件式“消除剪切”设计。

                • 齿轮油泵

                • 诺信的BKG®齿轮泵可以优化您的工艺，使您的挤出生产线达到最高的质量和产量。诺信BKG产品线涵盖从齿轮泵到优化设计的齿轮箱电机到泵控制的所有组件。

                    • BKG®BlueFlow™排出/挤出泵GPA型

                    • BKG排放挤出泵GPA型主要用于将低粘度和中粘度熔体(如粘合剂或聚酰胺)排放出反应器容器或混合和储罐。此外，它还适用于低粘性材料的挤压加工。

                    • BKG®BlueFlow™挤出泵类型GPE / GPX

                    • GPE / GPX型BKG齿轮泵用于挤出、复合和聚合工艺。

                      BKG齿轮泵生产线可以帮助优化您的工艺，使您的挤出生产线达到最高的质量和产量。BKG齿轮泵具有完全流量优化的进口和出口部分，并保证对材料进行极其温和的处理。螺纹温度和压力传感器通过设计安装在泵中，没有边缘，这是BKG齿轮泵的特点，是一种复杂的制造技术。

                    • BKG®BlueFlow™高压齿轮泵

                    • BKG MHDP高压齿轮泵是一种容积泵，可在广泛的工作条件下提供线性聚合物输出。通过将BKG齿轮泵置于挤出机和模具之间，您可以直接拨入一致的，可重复的聚合物流速，同时消除挤出机涌动，精确计量聚合物，并为模具建立压力。

                    • BKG®BlueFlow™母粒泵类型GPE/MB

                    • 专利BKG齿轮泵型GPE/MB适用于敏感塑料和需要频繁更换产品的工艺。MB版本排出齿轮泵的润滑流，因此，在必要的时候，给你力量来控制你的过程的净化。

                    • BKG®泵控泵业

                    • BKG PumpCon齿轮泵控制器调节和控制齿轮泵和上游挤出机的加药。该软件处理逻辑和技术信号来控制挤出机速度的功能，以保持恒定的熔体压力。

                    • BKG®泵控制泵经济

                    • BKG PumpCon经济型齿轮泵控制是一种紧凑的解决方案，用于控制和调节挤出泵和挤出生产线中的上游挤出机。该软件处理逻辑和技术信号来控制挤出机速度的功能，以保持恒定的熔体压力。

                    • BKG®BlueFlow™挤出泵类型EP-SE / EP-SF

                    • BKG®BlueFlow™齿轮泵型EP-SE / EP-SF用于挤出，复合和聚合过程。
                      齿轮泵有助于优化工艺，因此挤出线生产最佳质量与最高产量可能。齿轮泵具有流变优化的进口和出口几何形状，以保证非常控制的运输材料。温度和压力传感器端口包括在泵壳内。

                    • BKG®BlueFlow™挤出泵类型EP-SE-EO / EP-SF-EO

                    • BKG®BlueFlow™齿轮泵类型EP-SE-EO / EP-SF-EO用于挤出，复合和聚合过程。
                      齿轮泵有助于优化工艺，因此挤出线生产出最佳质量和高产量。齿轮泵具有流变性优化的进口和出口几何形状，以保证非常控制的运输的材料。温度和压力传感器端口包括在泵壳内。

                    • BKG®BlueFlow™母粒泵类型MP-SE / MP-SF

                    • BKG®BlueFlow™齿轮泵类型MP-SE / MP-SF适用于敏感塑料和需要频繁更换产品的工艺。母粒版本允许润滑流排出齿轮泵，因此，在必要的时候，给你力量来控制我们的过程的净化。

                    • BKG®BlueFlow™反应堆排放泵类型RP-LE / RP-LF

                    • BKG®BlueFlow™齿轮泵型RP-LE / RP-LF主要设计用于低至中粘度熔体的排放，如从反应器容器或混合和储罐中排放粘合剂或聚酰胺。此外，它们还用于挤出工艺中的低粘性材料。

                  • 飞机清洁工

                  • 最先进的清洗方法，可快速和安全去除金属零件上的聚合物残留物，可用于各种尺寸，以满足您的零件清洗要求。

                      • BKG®JCP 1724喷气清洁器

                      • JCP 1724型喷气清洁器的工作尺寸为Ø393mm x 596mm(15 1/2英寸和23 1/2英寸)，是诺信喷气清洁器产品线中最受欢迎的型号之一。它非常适合于小型到中型清洗应用。所有诺信喷射清洗机都利用热量和真空来去除金属部件上的热塑性塑料等材料。在大多数情况下，清洁周期在120-240分钟内完成，工作温度范围为427°C至482°C(800°F至900°F)，真空汞含量为635mm(25英寸)。该装置可以方便地安装在任何有供水、排水和电力设施的地区。

                      • 喷气清洁器尺寸矩阵

                      • 最先进的清洗方法，可快速和安全去除金属零件上的聚合物残留物，可用于各种尺寸，以满足您的零件清洗要求。

                      • BKG®迷你喷气机清洁器

                      • 迷你喷气机是诺信喷气清洁器产品线中最小的单元。它利用热和真空作用汽化。在大多数情况下，在427°C至482°C(800°F至900°F)的工作温度范围内，在635mm(25英寸)汞的真空中，完全的热塑性塑料去除可以在90-120分钟内完成。该机组是一个独立的控制台模型，可以很容易地安装在任何地区有可用的供水，排水管道和电力设施。

                    • 烘干机

                    • 诺信也提供BKG®独立的颗粒干燥机干燥范围广泛的颗粒。

                          • BKG®颗粒干燥器

                          • 诺信还提供BKG颗粒干燥机，用于干燥各种聚合物和颗粒。安装能力可达25,000 kg/hr (55,000 lb/hr)，可根据客户要求提供。

                      • 球团设备和机器

                      • 诺信的BKG®造粒机不仅适用于热塑性塑料，而且适用于所有性能类似热塑性塑料的材料。

                          • BKG®凝聚的捕手

                          • BKG团聚捕集器防止颗粒团块或团块(团聚体)进入干燥机的转子区域。团聚体被一系列倾斜的金属棒捕获，并在它们打破光电传感器的光束时自动检测到。当光眼检测到一个团聚，团聚门自动打开，超大的材料被喷射到颗粒干燥机的上游。

                          • BKG®旁路管道

                          • BKG旁通管道表示切割室周围的管道。通过旁路管道系统，包括(2)2/2通阀和(1)3/2通阀以及相关的PLC编程，可以精确地定时工艺水进入切割室。

                          • BKG®Combigon™

                          • BKG Combigon™系统配备Polygon™自动过滤器，可选带式过滤器。工艺水从干燥器中流出，进入由几个筛网元件组成的过滤单元。监控过滤单元的水位。如果水位上升，过滤单元通过齿轮电机旋转，使清洁的筛网元素始终在过滤区域。用水射流清洗喷嘴清洗脏屏。污染物被喷到下降的水滑梯上，并沉积在过滤器卡带抽屉中，必须定期清洗。作为一种选择，一个连续操作的带式过滤器可用来代替过滤器盒式抽屉。

                          • BKG®Combi-Line™

                          • BKG combo - line™适用于中等吞吐量的应用，特别是复合生产线。基本版的combo - line™配备了一个集成在水箱中的筛网盒托盘，用于过滤细颗粒，可以在生产过程中清洗或更换。此外，combo - line系统还可以配备曲面筛管，以提高细颗粒过滤能力，最高可达150 μm。

                          • BKG®CrystallCut®

                          • BKG CrystallCut®水下成球系统是专为PET聚合物生产和回收而设计的，允许PET的成球和结晶在一个单一的工艺步骤中，而不需要额外的能量。

                          • BKG®带有BKG™模板的切割室

                          • 所述切割室是在其中切割所述颗粒的壳体，该壳体包括所述加热模板。造粒机连接到切割室，以便切割轮毂组件的叶片将接触到模盘的表面。

                          • BKG®Lab-Line™

                          • BKG Lab-Line水下制粒机系统是中试挤压或实验室环境的理想机器。BKG Lab-Line™具有简单的控制和紧凑的设计，由BKG制粒机(悬挂式设计)、BKG制粒干燥机和BKG工艺水处理系统组成。

                            整个系统安装在一个单独的，可滚动的推车上，便于移动和在实验室环境中频繁交换设备。

                          • BKG®Master-Line™

                          • BKG Master-Line™是我们的入门级水下制粒系统，专为母粒、复合和回收应用而设计，最高可达2000公斤/小时(4400磅/小时)。BKG Master-Line™适用于加工几乎所有类型的聚合物，无论是普通的还是特殊的，并且在生产车间占据了紧凑的占地面积。

                          • BKG®Master-Line™带带过滤器

                          • BKG主线带带过滤水过滤系统是我们广泛流行的主线水下造粒系统的改进。带带过滤器的Master-Line™为我们的BKG Master-Line™1000和2000型号提供了一个连续的带式过滤系统。这是一种经济、自动化、自清洁的回火水系统，最大限度地减少操作人员的干预，最大限度地提高生产力和正常运行时间。

                            带带过滤器的BKG Master-Line™适用于复合、母粒和回收应用，以及可产生高细粒的脆性材料。

                          • BKG®Optigon™

                          • BKG Optigon™是我们最先进的水下造粒系统，具有最佳水平的功能，与BKG Opti-Line™系统相比，它配备了Polygon™鼓式过滤器，可自动连续过滤工艺用水。Optigon™适用于聚合、母粒、复合和回收应用。

                          • BKG®Opti-Line™

                          • BKG Opti-Line™是我们的顶级水下造粒系统，提供最佳水平的功能。Opti-Line™适用于聚合，母粒，复合和回收应用。

                          • 颗粒分流阀

                          • 颗粒转向阀是一个气动操作阀，安装在干燥机出口，允许在两个颗粒排放槽之间切换，用于a.) gaylord转换，b.)在启动期间消除低质量的颗粒，或c.)在生产期间对颗粒进行采样。

                          • BKG®颗粒干燥器

                          • 诺信还提供BKG颗粒干燥机，用于干燥各种聚合物和颗粒。根据客户要求，安装能力最高可达25,000 kg/hr (55,000 lb/hr)。

                          • BKG®制粒机A型

                          • A型造粒机提供手动微调叶片压力。a300制粒机适用于高达500公斤/小时(1100磅/小时)的产量。A 1000制粒机适用于高达2500公斤/小时(5500磅/小时)的产量。

                          • BKG®制粒机AH型

                          • AH型制粒机提供自动液压叶片压力调节，适用于高达7500公斤/小时(16,500磅/小时)的吞吐量。

                          • BKG®制粒机AH型D型

                          • AH - D型造粒机提供自动，液压叶片压力调节和液压锁定机构。AH D制粒机适用于高达35000公斤/小时(77000磅/小时)的吞吐量。

                          • BKG®制粒机类型紧凑

                          • 紧凑型造粒机是我们的a型造粒机的改进版本，并提供自动液压叶片压力调节。紧凑75制粒机适用于高达500公斤/小时(1,100磅/小时)的吞吐量。紧凑型120造粒机适用于高达2500公斤/小时(5500磅/小时)的吞吐量。

                          • BKG®Polygon™自动水过滤系统

                          • BKG Polygon™水过滤系统是一种自动、自清洁的回火水系统，可以最大限度地减少操作人员的干预，帮助最大限度地提高生产力，减少能源消耗，从而增加运营利润。它适用于复合，聚合和回收应用。

                          • BKG®聚合物转向阀

                          • 聚合物转向阀由加热壳体和液压活动活塞组成。通过液压活塞驱动，熔体流动可以转向地板或直接流向模具板。

                            导流是必要的，因为前面的设备(如挤出机)不能在启动时立即产生每个模板孔所需的最佳熔体流量。

                            聚合物分流阀还将制球过程与前一个过程(例如挤出机)分开，以便在制球机发生小故障或变化时，可以分别关闭两者。

                          • EDI®链模

                          • 用于塑料造粒的EDI绞线模具旨在提供均匀的树脂颗粒，随后通过绞线模具面挤出。无论是原始材料还是回收材料，一旦树脂被挤压和冷却，就会以非常高的速度切割，产生规定尺寸的颗粒，以便在制造环境中进行最佳加工。

                          • BKG®回火水系统

                          • 为了满足客户的需求，诺信在设计BKG水系统时考虑到了模块化。每个组件都可以单独安装，因此可以快速轻松地完成设备生产线的更改，以满足产品要求。
                            该系统的最基本版本包含颗粒干燥机和水箱的配件，用于简单的工艺，如非填充聚烯烃。

                          • BKG®WRP-12i直列制粒机

                          • Nordson的BKG水环造粒机通过短耦合适配器直接连接到挤出机、换网器或齿轮泵的末端，使聚合物从挤出机水平流动到直列模板。

                            流变性优化设计使挤出机和模板之间的聚合物库存最小化，并均匀地分配聚合物流到每个模板孔。其结果是一致均匀的颗粒。

                            在短时间和长时间的生产过程中，回收、母粒和复合料将受益于颗粒质量的提高。

                          • BKG®WRP-35s / 36 s挤出机

                          • 诺信公司的BKG水环制球系统提供了一种现代的、具有成本效益的方法，可以制球各种未填充和填充的热塑性聚合物。

                            水环热模面确保一致，均匀的球团，是不敏感的短期聚合物流动中断。球团被切断，并立即淬火在一个独特的冷却室设计，将球团浆液转移到旋转干燥机。一个整体干燥风机是标准的提高干燥效率。典型应用包括聚合物回收、复合、颜色浓缩和聚合。

                          • BKG®HiCut™

                          • 切割机轮毂是每个制球系统的心脏，决定着每个球团的产量和质量。凭借新的BKG®HiCut™及其可承载50%以上的优化刀片的能力，诺信开发了一种切割中心，将您的造粒工艺提升到一个全新的水平。

                        • 聚合物的阀门

                        • 为了复杂管线的经济运行，聚合物阀门是必要的，它以可控的方式调节熔体流动或将材料排出运行过程。

                            • BKG®HyFlex™3/2通阀

                            • 使用BKG 3/2通阀/ 3/2通开关阀，根据阀门位置的不同，熔体流动可以重新定向到适当的位置。它可用于两种生产工艺之间的切换(例如，水下造粒和薄膜挤出)。

                            • BKG®HyFlex™3/3-通阀

                            • 根据阀门的位置，聚合物可以通过不同的入口和出口引导熔体进入适当的流动通道。BKG 3/3-通阀适用于两个生产过程之间的切换(例如，两个大面积过滤器的切换)。熔体可选择性地引导进入一个或两个出口通道。在两个出口通道之间的切换是在没有压力变化和没有滞留空气的情况下完成的。

                            • BKG®HyFlex™6/3通阀

                            • 根据阀门位置的不同，熔体流动可以被重新导向到适当的位置。BKG 6/3通阀适用于有多个进口和出口的熔体工艺。

                            • BKG®HyFlex™转向阀/排放阀

                            • 物料被分流并排出出工艺过程，进入捕集盘或流口水盘。它可以用作聚合、复合和挤压工艺的安全阀或启动阀。

                            • BKG®HyFlex™多端口阀门

                            • 将一个产品流分配到多个链或将多个流合并到一个链。在操作过程中，一个或多个出口阀活塞被启用或禁用，以提供正确的结构进入下游组件。

                            • 颗粒分流阀

                            • 颗粒转向阀是一个气动操作阀，安装在干燥机出口，允许在两个颗粒排放槽之间切换，用于a.) gaylord转换，b.)在启动期间消除低质量的颗粒，或c.)在生产期间对颗粒进行采样。

                            • BKG®聚合物转向阀

                            • 聚合物转向阀由加热壳体和液压活动活塞组成。通过液压活塞驱动，熔体流动可以转向地板或直接流向模具板。

                              导流是必要的，因为前面的设备(如挤出机)不能在启动时立即产生每个模板孔所需的最佳熔体流量。

                              聚合物分流阀还将制球过程与前一个过程(例如挤出机)分开，以便在制球机发生小故障或变化时，可以分别关闭两者。

                            • BKG®HyFlex™启动/关闭阀

                            • BKG切断阀阻断系统中的熔体流动。适用于多层膜线和反应器工艺。

                              它可以控制熔体流动的启动/关闭(维护，中断等)。

                            • BKG®HyFlex™启动阀用于水下造粒系统

                            • 在操作水下造粒系统时，使用转向阀的原因有很多。BKG转向阀适用于BKG水下制球系统;然而，它们也可以与市场上大多数水下造粒系统一起使用。

                          • 屏幕兑换商

                          • BKG®熔体过滤系统和筛网更换装置确保完美的过滤过程，保证您想要的熔体质量。

                              • 断路器板

                              • 破碎板支撑过滤介质本身。聚合物的流变性测试可以优化整个筛管区域的分布。为了进一步加强破碎板的优化设计，采用CFD分析方法对破碎板进行了设计。

                              • BKG®NorCon™连续双活塞筛分器DBC

                              • 双活塞换网器，2腔连续操作

                                正常的操作:
                                2个筛腔(100%

                                反冲:
                                不可能的

                                屏幕变化:
                                1屏腔(50%)在工艺上

                                DBC换屏器适用于几乎所有的工艺和材料。可用于聚合、复合、成膜、管材、片材和制粒工艺。它使进程自动运行，没有系统停机时间。


                              • BKG®NorCon™D-SWE不连续单活塞筛机

                              • 单活塞换网器，1腔，可间断操作

                                正常的操作:
                                1个筛网空腔(100%)在工艺上

                                反冲:
                                不适用

                                屏幕变化:
                                在换筛过程中，筛腔不在位置，无法继续操作机器

                                D-SWE适用于所有聚烯烃和各种其他温度稳定的聚合物。该系统可用于保护过滤，批量工艺，复合，半成品生产，纤维，聚合，母粒，以及原始材料的质量过滤。

                              • BKG®大容量滑板换屏SPC

                              • BKG SPC-1200EA和1500EA滑板换筛机适用于高容量聚合物过滤，最高可达27211 kg/hr (60000 lb/hr)或更高。这些模型利用圆柱形筛管来显著降低压降，从而获得更高的吞吐量和更长的筛管更换间隔时间。

                              • BKG®NorCon™滑板换屏器EH

                              • BKG液压换网机代表了滑板式换网机技术最先进的设计。液压滑板驱动提供高效的在线筛分变化。EH生产线适用于加工各种各样的热塑性塑料应用，从复杂的多层薄膜挤压到回收的大量需求。好处:

                              • BKG®NorCon™手动换屏EM/XM和EMR/XMR

                              • 熔体流被金属、木材、纸张或内部产生的黑点污染会产生外观和/或性能不可接受的产品。对于不需要频繁更改的流程，手动屏幕更换器是最便宜和最适合的选择。bkg手动屏幕更换最大限度地减少了更换屏幕的昂贵停机时间。在常规停机过程中，只需简单地摆动手柄，干净的屏幕就能迅速上线。没有发生断开线路的情况，完全恢复生产。

                              • 过滤器的蜡烛

                              • 滤芯可以与活塞式换网器结合使用，以增加可用的过滤面积。它们有不同的过滤细度和尺寸。

                              • BKG®滤盘

                              • BKG滤盘由滤盘元件组成，滤盘元件采用特殊的起绒作为滤芯的核心层，从而决定过滤质量。粘弹性污垢颗粒储存在羊毛细胞和不分离的表面，如在丝网。过滤盘只能与活塞式换网器一起使用。

                              • BKG®Flex盘

                              • 他BKG®柔性阀瓣结合了大过滤面积的优势和已知的优势，久经考验的活塞技术。

                              • BKG®HiCon™R-Type 250

                              • 用于高污染应用的循环过滤器

                                原则:
                                连续过滤过程中的分离

                                使用:
                                中等至高度污染的塑料熔体聚合物从烯烃和苯乙烯家族

                                应用程序:
                                回收

                                受污染的熔体由内而外流过固定的圆柱形过滤管。微锥形孔提供了受污染熔体的有效过滤。污染物从熔体中分离出来，然后由旋转叶片轴从过滤管表面刮除。冷却排放螺丝将收集的污染物从机器中清除。叶片轴/排放螺杆的速度可根据产量、污染物水平和排放速率进行调整，从而确保连续工作过程，具有清洁、开放的过滤区域和低熔体损失。

                              • BKG®HiCon™V-Type 3G双活塞倒冲筛换

                              • 正常的操作:
                                4个筛腔(100%

                                反冲:
                                工序中有3个筛腔(75%)，1个筛腔(25%)处于倒冲位置

                                屏幕变化:
                                3个筛腔(75%)在过程中，1个筛腔(25%)在改变位置

                                储层填:
                                4个筛腔(100%

                                BKG HiCon v型3G适用于几乎所有的工艺和材料。它用于对压力一致性要求高的工艺(如带、膜、纤维)，以及用于反冲洗的背压不足的工艺(如钢绞线造粒)。它也适用于高污染比例的过程(例如回收)。在更换屏幕期间，该系统可以在没有任何系统关闭的情况下进行连续操作。

                              • BKG®NorCon™HS-Y不连续单活塞筛机

                              • 单活塞换网器，1腔，可间断操作

                                正常的操作:
                                1个筛网空腔(100%)在工艺上

                                反冲:
                                不适用

                                屏幕变化:
                                在换筛过程中，筛腔不在位置，无法继续操作机器

                                HS-Y适用于所有聚烯烃和各种其他温度稳定的聚合物。该系统可用于保护过滤，批处理，复合，母粒，以及原物料的质量过滤。

                              • BKG®NorCon™K-SWE连续双活塞筛换装置

                              • 双活塞换网器，2腔连续操作

                                正常的操作:
                                2个筛腔(100%

                                反冲:
                                不适用

                                屏幕变化:
                                在更换筛网期间，将其中一个筛网腔(50%)从过程中移除，允许其中一个筛网腔(50%)保持在操作中

                                BKG K-SWE适用于几乎所有的工艺和材料。可用于聚合、复合、成膜、管材、片材和制粒工艺。它允许进程在更改屏幕时继续运行，而不需要任何系统关闭。

                              • BKG®HiCon™K-SWE/RS连续双活塞倒冲筛换装置

                              • 双活塞倒冲筛换，2腔连续操作

                                正常的操作:
                                2个筛腔(100%

                                反冲:
                                1屏腔(50%)在工艺上

                                屏幕变化:
                                在更换筛网期间，将其中一个筛网腔(50%)从过程中移除，允许其中一个筛网腔(50%)保持在操作中

                                K-SWE/RS适用于几乎所有的工艺和材料。它可用于复合，薄膜，管道，片材和球团应用。它可以管理具有高比例污染(回收)的进程，并使进程运行继续，而不需要在更换屏幕时关闭任何系统。

                              • BKG®HiCon™K-SWE-4K/RS连续双活塞倒冲筛换装置

                              • 双活塞倒冲筛换，4腔连续操作

                                正常的操作:
                                4个筛腔(100%

                                反冲:
                                3个筛腔(75%)在过程中

                                屏幕变化:
                                在更换筛网期间，两个筛网腔(50%)从过程中移除，允许两个筛网腔(50%)保持在操作中

                                K-SWE-4K/RS适用于几乎所有的工艺和材料。它可用于复合，薄膜，管道，片材和球团应用。它可以管理具有高比例污染(回收)的进程，并允许进程在更改屏幕时继续运行而不需要任何系统关闭。

                              • BKG®NorCon™K-SWE-4K-50连续活塞筛换器

                              • 双活塞换网器，2腔连续操作

                                正常的操作:
                                2个筛腔(100%

                                反冲:
                                不适用

                                屏幕变化:
                                在更换筛网期间，两个筛网腔(50%)从过程中移除，允许两个筛网腔(50%)保持在操作中

                                BKG®K-SWE适用于几乎所有工艺和材料。可用于聚合、复合、成膜、管材、片材和制粒工艺。它允许进程在更改屏幕时继续运行，而不需要任何系统关闭。

                              • BKG®NorCon™k - sw - 4k -75连续双活塞筛换装置

                              • 双活塞换筛机，4个筛腔，可连续操作

                                正常的操作:
                                4个筛腔(100%

                                反冲:
                                不适用

                                屏幕变化:
                                在更换筛网期间，将其中一个筛网腔(25%)从过程中移除，允许三个筛网腔(75%)保持在操作中

                                BKG®K-SWE-4K-75适用于几乎所有工艺和材料。它可用于恒压工艺(如皮带、薄膜、纤维、钢绞线球团等)，并使工艺运行继续，而不需要任何系统停机，同时更换屏幕。

                              • BKG®HiCon™K-SWE-4K-75/RS双活塞倒冲筛管更换装置

                              • 双活塞倒冲筛换，4腔连续操作

                                正常的操作:
                                4个筛腔(100%

                                反冲:
                                3个筛腔(75%)在过程中

                                屏幕变化:
                                在更换筛网期间，将其中一个筛网腔(25%)从过程中移除，允许三个筛网腔(75%)保持在操作中

                                K-SWE-4K-75/RS适用于几乎所有的工艺和材料。它用于恒压工艺(例如，带，薄膜，纤维，粒状等)。它可以管理具有高比例污垢(回收)的进程，并使进程运行继续，而不需要在更换屏幕时关闭任何系统。

                              • BKG®NorCon™LD-SWE不连续单活塞筛机

                              • 单活塞换网器，1个椭圆形腔，可间断操作

                                正常的操作:
                                1个筛网空腔(100%)在工艺上

                                反冲:
                                不适用

                                屏幕变化:
                                在换筛过程中，筛腔不在位置，无法继续操作机器

                                LD-SWE适用于所有聚烯烃和各种其他温度稳定的聚合物。该系统可用于保护过滤、批量加工、复合、半成品生产、纤维、聚合、回收和母粒，以及原始材料的优质过滤。

                              • BKG®NorCon™LK-SWE连续双活塞筛换装置

                              • 双活塞换网器，2个椭圆形腔，可连续操作

                                正常的操作:
                                2个筛腔(100%

                                反冲:
                                不适用

                                屏幕变化:
                                在更换筛网期间，将其中一个筛网腔(50%)从过程中移除，允许其中一个筛网腔(50%)保持在操作中

                                LK-SWE适用于几乎所有的工艺和材料。它们可用于聚合、复合、膜、管、片和球团工艺。更具体地说，所有聚烯烃和各种其他温度稳定的聚合物(例如ABS, PS, SAN)，最好用于系统在更高的吞吐率下运行。LK-SWE允许进程在更改屏幕时继续运行，而不需要任何系统关闭。

                              • BKG®POLY大面积过滤器，双活塞连续工作

                              • 双活塞换网器，8个椭圆形腔，可连续操作

                                正常的操作:
                                8个筛腔(100%

                                反冲:
                                不适用

                                屏幕变化:
                                在更换筛网期间，两个筛网腔(25%)从过程中移除，允许六个筛网腔(75%)保持在操作中

                                POLY适用于几乎所有的聚合工艺(造粒，纤维，薄膜)。该系统允许进程在更改屏幕时继续运行，而不需要任何系统关闭。

                              • 屏幕

                              • 产品的质量要求和在过滤过程中对质量收益的兴趣使得优化过滤介质的效率成为必要。这应该通过选择适当的编织丝网来保证。

                              • 超级盘子

                              • 在屏幕转换器中使用超级板可以利用总屏幕面积;不只是打开区域的断路器板钻孔。

                              • BKG®管式过滤器-不连续大面积过滤器

                              • 内置大面积过滤器用于不同过滤介质的不连续操作

                                正常的操作:
                                过程中完整的过滤面积(100%)

                                反冲:
                                不适用

                                屏幕变化:
                                在停机时间

                                BKG®管式过滤器适用于几乎所有工艺和材料。它可用于光学应用中的深度和精细过滤(例如BOPP, BOPET等)，并通过使用两个单元并联额外的开关阀实现连续操作。

                              • BKG®HiCon™v型双活塞功率倒冲滤网开关

                              • 双活塞倒冲滤网开关，电源倒冲技术，4腔连续工作

                                正常的操作:
                                4个筛腔(100%

                                反冲:
                                3个筛腔(75%)在过程中

                                屏幕变化:
                                在更换筛网期间，将其中一个筛网腔(25%)从过程中移除，允许三个筛网腔(75%)保持在操作中

                                BKG®v型具有专利的功率倒冲技术，适用于几乎所有的工艺和材料。它用于压力恒定的工艺(例如，带，薄膜，纤维，造粒等)以及反冲洗背压不足的工艺(例如，钢绞线造粒等)，并可以管理污染比例高的工艺(回收)。在更改屏幕时，系统允许进程继续运行而不需要任何系统关闭。

                            • 螺丝

                            • 铜铝合金®品牌挤压，注塑成型和塑化螺丝使您最大限度地提高产量，产品质量和组件寿命。

                                • 铜铝合金®EasyMelt®注塑螺杆

                                • Xaloy EasyMelt®注塑螺杆是一种多用途螺杆，结合了传统三区螺杆的简单性和经济性，具有最佳的进料、熔炼和计量的生产力和质量效益。

                                • 铜铝合金®高效™挤出螺杆

                                • Xaloy高效阻隔螺杆设计是塑化螺杆技术历史上最早获得专利的螺杆设计之一。多年来，设计方法和技术不断完善，已成为诺信螺杆产品中最易修改的障碍设计。Xaloy高效阻隔螺杆通常比传统螺杆设计的输出多20%，同时提供更好的熔体温度控制和均匀性。

                                • 铜铝合金®ELCee®注塑螺杆

                                • Xaloy ELCee®注塑螺杆是一种高性能，单飞螺杆设计用于预复合树脂。它被认为是采收率有限的注入应用的最佳选择

                                • 铜铝合金®Fusion™屏障注射成型和挤出螺杆

                                • Xaloy Fusion™隔离螺杆结合了成熟的隔离螺杆技术和低剪切计量部分，提供了混乱的混合，降低了熔体温度，提高了吞吐量。

                                • 铜铝合金®Fusion™II注塑螺丝

                                • Xaloy Fusion™II螺杆提供增强的混沌混合，同时保留了原来的Xaloy Fusion™螺杆提供的更快的塑化和更低的熔体温度的生产力优势。与原来的Xaloy Fusion™螺钉一样，Xaloy Fusion™II螺钉有两个屏障区。

                                • 铜铝合金®MeltPro™屏障注塑螺杆

                                • Xaloy MeltPro™隔离螺钉是一种高性能螺钉，可定制性能，以加工晶体和非晶树脂。它的设计是为了更好地控制树脂剪切应力和熔体温度，以及高效率的熔化速率和熔体泵送性能。

                                • 铜铝合金®Nano™混合器挤出螺杆

                                • Xaloy Nano™混合螺杆将着色剂、填料和添加剂的分散混合与耐剪切聚合物的成型或挤压的出色温度控制结合在一起。

                                • 铜铝合金®脉冲星®二、混合注塑螺杆

                                • Xaloy脉冲星®II混合螺杆提供了一种组合混合螺杆设计，具有良好的分配和分散质量。波状根几何形状提供持续变化的局部高低压区域，产生完全的熔体均质化。这种螺丝提供了最好的低剪切混合设计可用。

                                • 铜铝合金®脉冲星®混合注塑螺杆

                                • Xaloy脉冲星®混合螺杆提供了传统风格的螺杆设计与优越的分配混合质量，理想的剪切不耐受材料。熔体流的湍流重定向提高了零件的均匀性。

                                • 铜铝合金®量子™塑化系统

                                • Xaloy Quantum™塑化螺杆是一种超高性能的阻隔螺杆，专门用于回收有限的聚烯烃树脂薄壁工艺。Xaloy Quantum™塑化系统的创新屏障螺杆设计确保了整个螺杆的质量平衡，补偿了原料体积密度和树脂熔体密度之间的转换，从而控制整个熔融过程中的剪切速率和剪切应力。

                                • 铜铝合金®Stratablend®二、混合器注射成型和挤出螺杆

                                • Xaloy Stratablend®II型混合螺杆是专为密集混乱和分布混合在成型和挤压应用，但具有低剪切和很少或没有温升。

                                • 铜铝合金®Twinshot®多材料成型

                                • Xaloy Twinshot®多材料成型是多材料成型应用的可行替代方案，为共注射提供了经济有效的解决方案，比传统机器减少了80%至90%的资本设备支出。该系统操作与一个单一的螺杆和一个桶，注入两种材料在一个单一的shot模具填充。镜头的第一部分是外皮，第二部分是核心，形成一个三层或“三明治”结构a - b - a。

                                • 铜铝合金®V-Mixer™注塑螺杆

                                • Xaloy V-Mixer™螺杆具有专有的“泵穿式”混合设计，可产生局部高剪切区和低剪切区，且混合器压降较低。它独特的几何形状产生了两个方向的混合力。挤压作用迫使熔体流同时朝着桶壁(上下)和在两段之间(左右)流动。可调节的通道深度改变了分散和分配混合的水平。

                                • 铜铝合金®X-8000™封装螺钉

                                • Xaloy X-8000™涂层是应用于螺钉的热喷涂涂层。这种材料补充了诺信的高耐磨性Xaloy X-830®覆盖，非常适合处理高填充或腐蚀性树脂。它可以适用于整个飞行长度，也可以只适用于螺丝上更容易磨损的隔离区域。

                                • 铜铝合金®Z-Mixer™注塑螺杆

                                • Xaloy Z-Mixer™螺丝是一个优秀的分散混合螺丝的树脂与颜色或添加剂包装。其专有的几何结构利用熔体流中的机械潜力，有效地分散添加剂包。

                              • 静态混合器

                              • 诺信静态混合器安装在齿轮泵之后，以提高熔体进给模具的一致性。

                                    • Nordson静态混合器

                                    • 静态混合器安装在齿轮泵之后，以提高熔体喂到模具的一致性。

                                • 应用程序

                                    • 吹塑

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统，诺信都有能力提供工程解决方案，使您的吹塑应用达到最大性能水平。

                                    • 吹塑薄膜

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统，诺信都有能力提供工程解决方案，使您的吹膜应用达到最大性能水平。

                                    • 把电影

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统，诺信都有能力提供工程解决方案，使您的铸膜应用程序达到最大性能水平。

                                    • 复合

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统，诺信都有能力提供工程解决方案，使您的复合应用程序达到最大性能水平。

                                    • 挤压

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统，诺信都有能力提供工程解决方案，使您的挤出应用达到最大性能水平。

                                    • 挤压涂层和复合

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统，诺信都有能力提供工程解决方案，使您的挤出涂层和层压应用达到最大性能水平。

                                    • 纤维和细丝

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统，诺信都有能力提供工程解决方案，使您的纤维和细丝应用达到最大性能水平。

                                    • 液体涂料

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统，诺信都有能力提供工程解决方案，使您的流体涂层应用达到最大性能水平。

                                    • 发泡

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统，诺信都有能力提供工程解决方案，使您的发泡应用达到最大性能水平。

                                    • 热熔

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统，诺信都有能力提供工程解决方案，使您的热熔应用程序达到最大性能水平。

                                    • 注塑

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统，诺信都有能力提供工程解决方案，使您的注入应用程序达到最大性能水平。

                                    • 色母粒

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统，诺信都有能力提供工程解决方案，使您的母粒应用程序达到最大性能水平。

                                    • 非织

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统，诺信都有能力提供工程解决方案，使您的无纺布应用达到最大性能水平。

                                    • 定向膜

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统，诺信都有能力提供工程解决方案，使您的定向薄膜应用程序达到最大性能水平。

                                    • 造球

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统，诺信都有能力提供工程解决方案，使您的造粒应用程序达到最大性能水平。

                                    • 造粒和复合

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统，诺信都有能力提供工程解决方案，使您的造粒和复合应用程序达到最大性能水平。

                                    • 管

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统，Nordson都有能力提供工程解决方案，使您的Pipe应用程序达到最大性能水平。

                                    • 聚合

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统，诺信都有能力提供工程解决方案，使您的聚合应用程序达到最大性能水平。

                                    • 配置文件

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统，诺信都有能力提供工程解决方案，使您的配置文件应用程序达到最大性能水平。

                                    • 回收

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统，诺信都有能力提供工程解决方案，使您的回收应用程序达到最大性能水平。

                                    • 表

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统，诺信都有能力提供工程解决方案，使您的Sheet应用程序达到最大性能水平。

                                    • 油管

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统，诺信都有能力提供工程解决方案，使您的油管应用程序达到最大性能水平。

                                    • 电线电缆

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统，诺信都能够提供工程解决方案，使您的电线电缆应用程序达到最大性能水平。