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  • 当今塑料的非凡技术

    我们的聚合物加工团队利用在塑料行业超过200年的集体企业经验,生产全系列精密熔体流产品-从螺杆和桶到过滤系统,泵,挤出和注塑阀门-用于创建薄膜,片材,涂层和造粒系统的模具,以满足聚合物行业不断发展的需求。

产品组合
  • 聚合物处理系统

      • 聚合物处理系统的Xaloy®满足耐磨性和耐腐蚀性要求的双金属、双金属、挤压和注射桶。
          • 铜铝合金®挤压桶

          • 铜铝合金®双金属挤压桶生产的最高质量标准。诺信提供最创新的耐磨包装优化的工艺,性能和质量。
          • 铜铝合金®注入桶

          • Xaloy双金属注射桶,由业界领先的双金属桶技术制造,生产最高质量标准。不断改进的合金保证了最佳的工艺条件。
          • 铜铝合金®SmartHeat™涂层

          • Xaloy SmartHeat™涂层是一种创新的加热器涂层,将等离子喷涂到炉筒中,消除了熔体流能量损失,确保均匀加热,并为高级加工提供响应控制。
          • 铜铝合金®SmartHeat™熔管涂层

          • 用于熔体管的Xaloy SmartHeat™涂层是一种新的加热器涂层,可以严格控制过程,提高产品质量。
          • 铜铝合金®SmartHeat™喷嘴涂层

          • Xaloy SmartHeat™喷嘴涂层的特点是在整个喷嘴周围采用了创新的加热器涂层,提高了产量,减少了停机时间。
          • 铜铝合金®两个桶

          • Xaloy双金属双桶,由双金属桶技术的领导者生产,在尺寸、直线度和平行度上达到或超过OEM的规格。
        • 复合挤压Feedblock技术

        • 在过去的几年里,共挤压技术已经发生了巨大的发展,而诺信是这方面的领军者。通过将EDI®共挤进料块技术的流线型可支撑性与模具中的Multiflow™通道几何结构相结合,实现最高的共挤性能。通过这种模具和馈块专业知识的单一来源结合所提供的广阔操作窗口和多功能性,您的生产线将持续地提高生产率。
            • EDI®In-Die-Feedblock技术

            • EDI模内馈块与分配块相结合,为处理器提供了专用结构的共挤压解决方案。
            • EDI®层乘法技术(LMT)

            • 层倍增器是一种特殊的工具,可以设计成在馈块提供的共挤压“夹层”中增加部分或所有层。由此产生的微层结构然后进入挤压模的流形,在那里它被转化为目标宽度和厚度的薄膜或薄片。
            • EDI®MA-F1/F2固定几何馈块

            • 这种馈块设计为处理器提供了标准挤出机连接(MA-F1)或定制入口(MA-F2)的选项。
            • EDI®Ultraflow™I固定几何共挤压馈块

            • EDI Ultraflow™设计的特点是可交换的流线型流体插入件,以最佳的平行路径方式组合聚合物流。如果共挤要求发生变化,插入件很容易交换,而不必从生产线上拆卸给料块。
            • EDI®用于BOPET应用的超低™专用馈电块

            • EDI Ultraflow进给块专门为BOPET应用程序设计,提供处理器无与伦比的共挤压均匀性。
            • EDI®用于PVC应用的Ultraflow™专用给料块

            • EDI Ultraflow进给块为处理器提供了专门针对PVC应用的结构设计。
            • EDI®Ultraflow™V-T可调几何共挤进给块

            • 使用EDI Ultraflow™V-T共挤进料块,从最简单的薄板到复杂的包装薄膜,减少微调结构层厚度的生产停机时间。该给料块具有可调的“组合平面”,位于熔体流与中心流道连接的位置,并具有可互换的型材杆的型材执行器,允许对单个层的厚度均匀性进行微调。
          • 挤压和共挤压模具

          • 挤压模是整个熔体流系统的关键部件。每个EDI®模具系统都是定制设计,以满足每个终端用户的特定需求和工艺参数。
              • EDI®BOPA Biax电影去世

              • Nordson为生产BOPA薄膜的处理器提供定制设计的模具系统。
              • EDI®BOPET Biax薄膜死亡

              • 拥有世界上最多的BOPET安装,Nordson为处理器提供了由经验丰富和知识渊博的专家交付的经过现场验证的解决方案。
              • EDI®BOPP Biax胶片死亡

              • EDI BOPP模具是可定制的,以满足每个处理器的特定要求。为了增加层排列的通用性,可提供多种配电块系统。
              • EDI®OPS Biax Film死亡

              • 定制设计的EDI模具具有自动或手动柔性唇调整系统,可用于生产OPS薄膜。
              • EDI®把电影死亡

              • 您的特定铸膜产品是否需要独特的形状轮廓®无论是EDI MO100 Maxiflow™8模具,还是多管汇模具,诺信都将致力于提供创新的解决方案,以满足您的需求。
              • EDI®EPC™死

              • EDI EPC™挤压涂层模具提高了生产效率,提高了宽度调整变化的便便性和可重复性,简化了模具中碳化聚合物堆积的清理,并提供了整个叠叠系统的快速清除,以实现“分离和清洁”或模具的完全打开进行维护。
              • EDI®Ultraflex™表死

              • 无论您的特定板材应用需要我们的标准EDI Ultraflex™模具设计、重型板材模具,还是具有可选功能的模具,如EDI SmartGap™或FastGap™技术,诺信技术精湛的团队都将与您一起设计创新的解决方案,以满足您的需求。
              • EDI®Polyside死

              • 多边共挤模具使生产侧边结构(通常是不同颜色的条纹)或侧边和多层结构的组合成为可能。Nordson提供单层或多层的多边形模具。
              • EDI®聚苯乙烯(XPS)泡沫板模具

              • 利用挤压聚苯乙烯泡沫板的EDI模具系统,加强对产品尺寸的控制,减少废料,并消除模具维修的停机。
              • EDI®拉菲亚胶带和狭缝薄膜死亡

              • 根据处理器的规格,EDI拉菲亚带模可以提供多种不同的配置。
              • EDI®RPVC站死

              • 高精度的流道设计具有显著的价值,因为与使用精度较低的设备生产的壁板相比,使用较少的帽架材料提供相同的耐候性。EDI Mutiflow I-R流量分配歧管由于其卓越的流线型特性,不仅提供了这种精度,而且延长了运行时间。
              • EDI®条纹死

              • EDI条纹模是为各种宽到窄条纹图案的产品设计的,在多种颜色配置中。
              • EDI®双壁平模

              • 独特的EDI双壁模具采用双柔性唇设计,实现无与伦比的尺寸控制。
              • EDI®链模

              • 用于塑料成球的EDI链模被设计为提供均匀的树脂球团,通过链模面的挤压。无论是原始的或回收的材料,一旦树脂被挤压和冷却,股切割在非常高的速度下产生规定尺寸的球团,在制造环境中进行最佳加工。
              • EDI®毛边系统

              • 叠扣是可调节的装置,通过从模具两端堵住模槽的部分来改变最终产品的宽度。Nordson提供广泛的外部和内部贴膜类型。
              • EDI®死车

              • 诺信的快速维修系统提高了工人的安全,减少了停机时间,简化了模具拆卸和重组,并有助于防止维修过程中对关键模具表面造成昂贵的损坏。有了这些系统,模半可以很容易地旋转到流动表面,简化清洗程序。
              • EDI®分布块和适配器

              • 无论您需要一个小的过渡板,一个复杂的分配块路由多个流到多通道模具,或一个漫长的馈电网络,我们对细节的关注与我们对所有模具一样。
              • EDI®双室真空箱

              • 使用EDI双室真空箱比使用其他网冲击装置获得更好的挤压膜稳定性。
              • EDI®UltraSplit™在线模具分离设备

              • 消除了日常维护所需的停机时间,同时也避免了移动重型挤压模具时涉及的安全和损坏问题。
            • 流体涂层系统和解决方案

            • 诺信提供槽模涂层设备和其他流体输送系统和解决方案,以恒定的速率向腹板输送精确、均匀的流体。
                • 总理™模定位器

                • 为了确保重复精确和均匀的基材涂层,安装定制设计的Premier模具定位器到新的或现有的涂层线。Premier模具定位器允许您精确定位槽模,在广泛的基材上实现精确的涂层。
                • Premier™固定唇槽模具

                • 有了Premier槽模具,通过改变模具中的垫片轻松地改变涂层间隙和宽度,可控制精确的湿膜厚度的涂层速率和跨腹板分布。无论您的涂层需求是什么-从实验室设备到粘合剂、磁性介质、油漆、光伏/太阳能、玻璃涂层等系统-一个定制设计的Premier固定唇槽模具将提高您的生产效率,并提供显著的成本节约。
                • Premier™流体输送系统

                • Premier™流体输送系统有三种标准尺寸,具有多种定制配置和可选功能。
                • Premier™多层槽模

                • Premier多层槽模的设计允许在一个广泛的衬底上通过多种薄涂层的应用。与单层槽模一样,通过改变模具中的垫片,可以很容易地改变涂层的间隙和宽度。
                • Premier™滑动窗帘涂层模具

                • 一流的滑动窗帘涂层模具可用于在一次操作中应用一层或多层流体。利用这一过程,在高速应用多层,同时获得优异的均匀性和质量。
                • ultroat™可调唇槽模具

                • 当使用ultroat槽模应用低粘度涂层材料时,可实现高精度涂层。
                • Ultracoat™模定位器

                • 超涂层模具定位器精确定位槽模在最佳角度和接近辊,同时隔离模具从振动,可以影响涂层的应用。
                • Ultracoat™HM™热熔涂层解决方案

                • 诺信的Ultracoat HM™热熔涂层解决方案具有卓越的精度,可以节省原材料。
              • 前端组件

              • 诺信可以设计和制造一个完整的Xaloy系列®注射装置的前端组件由各种耐磨和耐腐蚀钢制成。
                  • 铜铝合金®Auto-Shut™阀门

                  • Xaloy自动关闭™阀门是一种锥形设计的阀门,专为PC和ABS合金,丙烯酸和聚烯烃设计,10英里或更少。
                  • 铜铝合金®消除器®喷嘴技巧

                  • 铜铝合金的器®喷嘴尖端具有通用设计,便于安装。
                  • 铜铝合金®功能处理量™阀门

                  • Xaloy FTR™阀门是一种三片式止回阀,被认为是最好的RPVC三片式阀门。
                  • 铜铝合金®锁环阀

                  • Xaloy锁紧环阀是一种通用的三件式设计阀,适用于各种树脂。
                  • 铜铝合金®Poly-Check®阀门

                  • 的铜铝合金Poly-Check®阀门是一种一体式设计阀门,适用于所有聚烯烃基材料大于8mi,聚苯乙烯和LSR。
                  • 铜铝合金®滑动环阀

                  • Xaloy滑环阀适用于一般用途。特殊的四件套“剪切消除”设计可用于含氟聚合物材料。
                • 齿轮油泵

                • 诺信的BKG®齿轮泵可以优化您的工艺,使您的挤出线达到最高的质量和吞吐量。诺信BKG产品线涵盖从齿轮泵到优化设计的齿轮箱电机到泵控制的所有组件。
                    • BKG®BlueFlow™排放/挤压泵GPA型

                    • GPA型排放挤出泵主要用于排放低粘度和中粘度的熔体,如粘合剂或聚酰胺从反应堆容器或混合和储存罐。此外,它是用于低粘度的材料在挤出过程中。
                    • BKG®BlueFlow™挤压泵类型GPE / GPX

                    • BKG型GPE / GPX齿轮泵适用于挤出、复合和聚合工艺。

                      BKG齿轮泵生产线可以帮助优化您的工艺流程,使您的挤出生产线达到尽可能高的质量和吞吐量。BKG齿轮泵有完全流量优化的进口和出口部分,并保证一个极其温和的处理的材料。螺纹温度和压力传感器安装在泵没有边缘的设计,一种复杂的制造技术,这是BKG齿轮泵的特点。

                    • BKG®BlueFlow™高压齿轮泵

                    • BKG MHDP高压齿轮泵是一种容积泵,在广泛的工作条件下提供线性聚合物输出。通过在挤出机和模具之间定位BKG齿轮泵,您可以直接拨入一致的、可重复的聚合物流速,同时消除挤出机的冲击,精确计量聚合物,并为您的模具建立压力。
                    • BKG®BlueFlow™母粒泵类型GPE/MB

                    • 专利BKG齿轮泵型GPE/MB适用于敏感塑料和需要频繁更换产品的工艺。MB版本排出齿轮泵的润滑流,因此出了过程,给你的权力,以控制您的过程时,必要的清洗。
                    • BKG®泵控制泵业务

                    • BKG PumpCon齿轮泵控制调节和控制齿轮泵和上游挤出机的加药。该软件处理逻辑和技术信号,以控制挤出机速度的功能,以保持恒定的熔体压力。
                    • BKG®泵控制泵的经济性

                    • BKG PumpCon经济型齿轮泵控制是一个紧凑的解决方案,用于控制和调节挤出泵和挤出线中的上游挤出机。该软件处理逻辑和技术信号,以控制挤出机速度的功能,以保持恒定的熔体压力。
                    • BKG®BlueFlow挤出泵类型EP-SE / EP-SF

                    • BKG®BlueFlow™齿轮泵型EP-SE / EP-SF用于挤出,复合和聚合过程。
                      齿轮泵有助于优化过程,因此挤出线生产最佳的质量与最高的吞吐量可能。该齿轮泵具有流变性优化的进口和出口几何形状,以保证非常控制的运输的材料。温度和压力传感器端口包括在泵壳内。
                    • BKG®BlueFlow挤出泵类型:EP-SE-EO / EP-SF-EO

                    • BKG®BlueFlow™齿轮泵类型EP-SE-EO / EP-SF-EO用于挤出,复合和聚合过程。
                      齿轮泵有助于优化过程,因此挤出线生产最佳质量与高吞吐量可能。齿轮泵具有流变性优化的进口和出口几何形状,以保证非常控制的运输的材料。温度和压力传感器端口包括在泵壳内。
                    • BKG®BlueFlow™母粒泵MP-SE / MP-SF

                    • BKG®BlueFlow™齿轮泵类型MP-SE / MP-SF适用于敏感塑料和需要频繁更换产品的工艺。母粒版本允许排出齿轮泵的润滑流,因此,在必要时,给您权力来控制我们的过程的清洗。
                    • BKG®BlueFlow™反应堆排放泵类型RP-LE / RP-LF

                    • BKG®BlueFlow™齿轮泵型RP-LE / RP-LF主要设计用于排放低到中等粘度的熔体,如粘合剂或聚酰胺从反应堆容器或混合和储罐。此外,它们还用于挤压过程中的低粘性材料。
                  • 飞机清洁工

                  • 最先进的清洁方法,快速和安全清除金属零件上的聚合物残留物,可在一系列尺寸,以满足您的零件清洁要求。
                      • BKG®JCP 1724喷气清洗机

                      • JCP 1724型射流清洗机的工作尺寸为Ø393mm x 596mm(15 1/2”和23 1/2”),是诺信射流清洗机产品线中最受欢迎的型号之一。它非常适合小型到中型的清洁应用。所有诺信喷射清洗机都利用加热和真空去除金属零件上的热塑性塑料等材料。在大多数情况下,清洁周期在120-240分钟内完成,工作温度范围在427°C到482°C(800°F和900°F)和635mm(25英寸)汞的真空下。该装置可方便地安装在任何有供水、排水和电力设施的地区。
                      • 喷射清洁器尺寸矩阵

                      • 最先进的清洁方法,快速和安全清除金属零件上的聚合物残留物,可在一系列尺寸,以满足您的零件清洁要求。
                      • BKG®迷你喷射清洗机

                      • Mini Jet是诺信喷气清洁器产品线中最小的单元。它利用热和真空来实现汽化。在大多数情况下,在427°C到482°C(800°F到900°F)的工作温度范围内,在635mm(25英寸)汞柱的真空环境下,热塑性塑料的完全去除在90-120分钟内完成。该装置是一个独立的控制台模型,可以很容易地安装在任何地区有现成的供水、排水管线和电力设施。
                    • 烘干机

                    • Nordson还提供BKG®独立的颗粒干燥机干燥范围广泛的颗粒。
                          • BKG®颗粒干燥器

                          • Nordson还提供BKG颗粒干燥机,用于干燥各种聚合物和颗粒。根据客户要求,安装能力可达25,000公斤/小时(55,000磅/小时)。
                      • 制球设备及机器

                      • 诺信的BKG®造粒机不仅适用于热塑性塑料,也适用于所有性能类似热塑性塑料的材料。
                          • BKG®凝聚的捕手

                          • BKG团聚体捕集器防止颗粒团簇或团块(团聚体)进入干燥机的转子区域。聚集体被一系列倾斜的金属棒捕获,并在它们打破光电传感器的光束时自动检测到。当照相眼检测到结块,结块门自动打开,超大的材料被弹射到颗粒干燥机的上游。
                          • BKG®旁路管道

                          • BKG旁通管道是指切割室周围的管道。通过旁路管道系统,包括(2)2/2路和(1)3/2路阀门和相关的PLC编程,可以精确地控制工艺水进入切割室的时间。
                          • BKG®Combigon™

                          • BKG Combigon™系统配备Polygon™自动过滤器和可选带式过滤器。工艺水从烘干机流出,进入由几个滤网元件组成的过滤装置。对过滤装置的水位进行监测。如果水位上升,通过齿轮马达旋转过滤单元,使清洁的筛元始终在过滤区域。脏了的筛网用喷水清洗喷嘴清洗。污染物被喷洒到下降的水滑梯上,并沉积在过滤器盒抽屉中,必须定期清洗。作为一种选择,一个连续运行的带式过滤器可用来代替过滤器盒抽屉。
                          • BKG®Combi-Line™

                          • BKG组合生产线™用于中等吞吐量的应用,特别是复合生产线。basic版本的combo - line™配有一个集成在水箱中的筛盒托盘,用于过滤细颗粒,并可在生产过程中进行清洗或更换。作为一种选择,combo - line系统还可以配备曲面筛,用于过滤高达150 μm的细颗粒。
                          • BKG®CrystallCut®

                          • BKG CrystallCut®水下球团系统设计用于PET聚合物的生产和回收,允许PET的球团和结晶在一个单一的工艺步骤,而不需要额外的能源。
                          • BKG®切割室与BKG™模板

                          • 切割室是球团被切割的外壳,其中包括加热的模板。该制粒机被耦合到切割室,以便刀毂组件的叶片将接触到模板的表面。
                          • BKG®Lab-Line™

                          • BKG Lab-Line水下制粒系统是中试规模挤压或实验室环境的理想机器。BKG Lab-Line™具有简单的控制和紧凑的设计,由BKG制粒机(悬挂式设计)、BKG制粒干燥机和BKG工艺水处理系统组成。

                            整个系统安装在一个单独的、可滚动的推车上,便于移动和操作,在实验室环境中设备经常交换。
                          • BKG®Master-Line™

                          • BKG Master-Line™是我们的入门级水下制粒系统,设计用于母粒、合成和回收应用,最高可达2000公斤/小时(4400磅/小时)。BKG主生产线适用于处理几乎所有类型的聚合物,包括普通和特殊聚合物,并且在生产车间占地面积小。
                          • BKG®带带过滤器的主管线™

                          • 带带过滤水过滤系统的BKG主线™是我们广受欢迎的主线™水下造粒系统的增强。带带过滤器的主生产线™为我们的BKG主生产线™1000和2000型号增加了连续带式过滤系统。这是一种经济、自动化、自清洁的回火水系统,最大限度地减少操作人员的干预,最大限度地提高生产率和正常运行时间。

                            带带过滤的BKG Master-Line™适用于复合、母粒和回收应用,也适用于可产生高度细粒的脆性材料。
                          • BKG®Optigon™

                          • BKG Optigon™是我们最先进的水下造粒系统,提供了最佳水平的功能,与BKG Optigon - line™系统相比,提供了Polygon™滚筒过滤器,用于过程水的自动连续过滤。Optigon™适用于聚合、母粒、复合和回收应用。
                          • BKG®Opti-Line™

                          • BKG Opti-Line™是我们的顶级水下制球系统,提供了最佳水平的功能。Opti-Line™适用于聚合,母粒,复合和回收应用。
                          • 颗粒分流阀

                          • 球团分流阀是一个气动操作阀,安装在干燥器出口,并允许在两个球团排出溜槽之间进行切换,目的是:a.) gaylord转换,b.)在启动过程中消除低质量球团,或c.)在生产过程中对球团取样。
                          • BKG®颗粒干燥器

                          • Nordson还提供BKG颗粒干燥机,用于干燥各种聚合物和颗粒。根据客户要求,可提供高达25,000公斤/小时(55,000磅/小时)的安装能力。
                          • BKG®挤出机输入一个

                          • A型造粒机提供手动微调叶片压力。a300制粒机适用于吞吐量高达500公斤/小时(1100磅/小时)。a1000制粒机适用于吞吐量高达2500公斤/小时(5500磅/小时)。
                          • BKG®挤出机类型啊

                          • AH型造粒机提供自动,液压叶片压力调节,适用于高达7500公斤/小时(16500磅/小时)的吞吐量。
                          • BKG®AH型D型造粒机

                          • AH D型造粒机提供自动,液压叶片压力调节和液压锁定机构。AH D制粒机适用于高达35,000公斤/小时(77,000磅/小时)的吞吐量。
                          • BKG®挤出机类型紧凑

                          • 紧凑型制球机是我们a型制球机的改进版本,并提供自动,液压叶片压力调节。紧凑型75制粒机适用于高达500公斤/小时(1100磅/小时)的吞吐量。紧凑型120制粒机适用于高达2500公斤/小时(5500磅/小时)的吞吐量。
                          • BKG®Polygon™自动水过滤系统

                          • BKG Polygon水过滤系统是一种自动化、自清洁的调温水系统,最大限度地减少操作人员的干预,帮助最大化生产效率和降低能源消耗,以增加运营利润。它适用于复合、聚合和回收应用。
                          • BKG®聚合物分流阀

                          • 聚合物分流阀由一个加热外壳和一个液压可动活塞组成。通过活塞的液压驱动,熔体流动可以转向底板或导向模板。

                            导流是必要的,因为前面的设备(例如挤出机)不能在启动时立即产生所需的每个模板孔的最佳熔体流动。

                            聚合物分流阀还将制球过程与前一个过程(如挤出机)分开,以便在制球机发生小故障或改变时,两者可以分别关闭。
                          • EDI®链模

                          • 用于塑料成球的EDI链模被设计为提供均匀的树脂球团,通过链模面的挤压。无论是原始的或回收的材料,一旦树脂被挤压和冷却,股切割在非常高的速度下产生规定尺寸的球团,在制造环境中进行最佳加工。
                          • BKG®冲淡水系统

                          • 为了满足客户的要求,诺信在设计BKG水系统时考虑到了模块化。每个组件都可以单独安装,因此,设备阵容的变化可以快速和容易地完成,以适应产品的要求。
                            该系统最基本的版本包括颗粒干燥机和水箱的附件,用于简单的过程,如非填充聚烯烃。
                          • BKG®WRP-12i直列式挤出机

                          • 诺德森的BKG水环制粒机直接连接到挤出机的末端,通过一个短耦合适配器,允许聚合物从挤出机水平流动到在线模板。

                            流变性优化设计使挤出机和模板之间的聚合物库存最小化,并将聚合物流量均匀分配到每个模板孔。其结果是一个一致均匀的球团。

                            回收,母粒和化合物将受益于提高颗粒质量在短期和长期生产运行。
                          • BKG®WRP-35s / 36 s挤出机

                          • Nordson的BKG水环球团系统提供了一种现代的,具有成本效益的方法来球团各种未填充和填充的热塑性聚合物。

                            水环热模面确保一致,均匀的球团,是不敏感的短期聚合物流动中断。球团被切割和立即淬火在一个独特的冷却室设计,转移球团浆液到旋转干燥机。一个整体干燥风机是标准的,以提高干燥效率。典型的应用包括聚合物回收,复合,颜色浓缩和聚合。
                          • BKG®HiCut™

                          • 切刀中心是每个球团系统的心脏,决定了每个球团的产量和质量。凭借新的BKG®HiCut™及其承载50%以上的优化刀片的能力,诺信开发了一个切割中心,将您的球团过程提升到一个全新的水平。
                        • 聚合物的阀门

                        • 为了经济地运行复杂的生产线,聚合物阀门是必要的,它以可控的方式调节熔体流动或将材料排出运行过程。
                            • BKG®HyFlex™3/2-Way阀门

                            • 使用BKG 3/2-通阀/ 3/2-通开关阀,根据阀门位置的不同,熔体流动可以被重新定向到适当的位置。它可以用于两个生产过程之间的切换(例如,水下造粒和薄膜挤压)。
                            • BKG®HyFlex™3/3-Way阀门

                            • 根据阀门的位置,聚合物可以通过不同的入口和出口引导熔体进入适当的流动通道。BKG三通通阀适用于两个生产过程之间的切换(例如,两个大面积过滤器的切换)。熔体可选择地引导到一个或两个出口通道中。两个出口通道之间的切换是在没有压力变化和没有滞留空气的情况下完成的。
                            • BKG®HyFlex™6/3-Way阀门

                            • 根据阀门位置的不同,熔体流动可以被重新定向到适当的位置。BKG 6/3通阀适用于有多个进口和出口的熔炼工艺。
                            • BKG®HyFlex™分流阀/排放阀

                            • 物料被转移并排出工艺外,进入捕集盘或流口水盘。它可以作为一个安全或启动阀用于聚合,复合和挤出工艺。
                            • BKG®HyFlex™多端口阀门

                            • 将一个产品流分配到多个链或将多个流合并到一个链。在操作过程中,一个或多个出口阀活塞被启用或禁用,以提供正确的结构进入下游组件。
                            • 颗粒分流阀

                            • 球团分流阀是一个气动操作阀,安装在干燥器出口,并允许在两个球团排出溜槽之间进行切换,目的是:a.) gaylord转换,b.)在启动过程中消除低质量球团,或c.)在生产过程中对球团取样。
                            • BKG®聚合物分流阀

                            • 聚合物分流阀由一个加热外壳和一个液压可动活塞组成。通过活塞的液压驱动,熔体流动可以转向底板或导向模板。

                              导流是必要的,因为前面的设备(例如挤出机)不能在启动时立即产生所需的每个模板孔的最佳熔体流动。

                              聚合物分流阀还将制球过程与前一个过程(如挤出机)分开,以便在制球机发生小故障或改变时,两者可以分别关闭。

                            • BKG®HyFlex™启动/关闭阀

                            • BKG截止阀中断系统中的熔体流动。适用于多层膜线和反应器工艺。

                              它可以控制熔体流动的启动/关闭(维护、中断等)。

                            • BKG®HyFlex™启动阀用于水下制球系统

                            • 在操作水下造粒系统时,有许多原因需要使用转流阀。BKG转流阀适用于BKG水下制球系统;然而,它们也可以与市场上大多数水下球团系统一起使用。
                          • 屏幕兑换商

                          • BKG®熔体过滤系统和筛网更换装置确保了完美的过滤过程,保证了您想要的熔体质量。
                              • 断路器板

                              • 断路器板支撑过滤介质本身。聚合物的流变性测试可以优化整个筛管区域的分布。为了进一步加强破碎板的优化,采用CFD分析方法对破碎板进行了设计。
                              • BKG®NorCon™连续双活塞筛管转换器DBC

                              • 双活塞筛换器,2腔连续操作

                                正常的操作:
                                2个筛孔(100%)在过程中

                                反冲:
                                不可能的

                                屏幕变化:
                                1 .筛腔(50%)在工艺中

                                DBC换屏机适用于几乎所有的工艺和材料。它可用于聚合,复合,薄膜,管,片和球团工艺。它使进程自动运行,而不需要系统停机。


                              • BKG®NorCon™D-SWE不连续单活塞筛管更换器

                              • 单活塞筛机,1腔,间断操作

                                正常的操作:
                                1 .筛腔(100%)在工艺中

                                反冲:
                                不适用

                                屏幕变化:
                                更换筛网时,筛网腔未就位,无法继续操作机器

                                D-SWE适用于所有聚烯烃和各种其他温度稳定的聚合物。该系统可用于保护过滤,批处理,复合,半成品生产,纤维,聚合,母粒,以及原始材料的质量过滤。

                              • BKG®高容量滑板屏转换SPC

                              • BKG SPC-1200EA和1500EA滑板换网器适用于高达27211公斤/小时(60000磅/小时)或更高容量的聚合物过滤。这些型号利用圆柱形筛管,显著降低了压降,从而提高了产量,延长了筛管更换之间的在线时间。
                              • BKG®NorCon™滑板换屏器EH

                              • BKG液压换筛机代表了滑板式换筛机技术上最先进的设计。液压滑板驱动提供了高效的在线筛管更换。EH线适用于加工各种热塑性塑料的应用,从复杂的多层薄膜挤压到重的回收要求。好处:
                              • BKG®支持> NorCon™手动换屏器EM/XM和EMR/XMR

                              • 熔体流受到金属、木材、纸张或内部产生的黑点污染会产生外观和/或性能不可接受的产品。对于不需要频繁更改的流程,手动更换屏幕是最便宜和最合适的选择。bkg手动屏幕更换器最大限度地减少更换屏幕所需的昂贵停机时间。在常规关闭过程中,只需简单地摆动手柄,清洁的屏幕就能迅速上线。没有发生线路断开的情况,完全恢复了生产。
                              • 过滤器的蜡烛

                              • 过滤蜡烛可与活塞式筛换装置结合使用,以增加可用的过滤面积。它们有不同的过滤细度和尺寸。
                              • BKG®滤盘

                              • BKG滤芯盘由滤芯盘元件组成,滤芯盘元件采用特殊的绒片作为滤芯芯层,从而确定过滤质量。粘弹性污垢颗粒储存在绒毛细胞中,不像在丝网中那样在表面分离。过滤盘只能与活塞式换筛器一起使用。
                              • BKG®Flex盘

                              • 他BKG®弹性阀瓣结合了大过滤面积的优势和已知的优势,证明了活塞技术。
                              • BKG®HiCon™R-Type 250

                              • 回收高度污染的过滤器

                                原则:
                                连续过滤过程中的分离

                                使用:
                                中等到高度污染的塑料熔解来自烯烃和苯乙烯家族的聚合物

                                应用程序:
                                回收

                                受污染的熔体从内到外流经固定的圆柱形过滤管。微型锥形孔提供了受污染熔体的高效过滤。污染物从熔体中分离出来,然后由旋转叶片轴从过滤管的表面刮去。冷却的排气螺杆将机器上收集的污染物清除出去。叶片轴/排放螺杆的速度可以根据吞吐量、污染物水平和排放速率进行调整,从而确保了一个连续的工作过程,一个清洁、开放的过滤区域和低熔体损失。

                              • BKG®HiCon™v型3G双活塞倒冲筛机

                              • 正常的操作:
                                4个筛孔(100%)在过程中

                                反冲:
                                3个筛孔(75%)在工艺中,1个筛孔(25%)在倒冲位置

                                屏幕变化:
                                3个筛腔(75%)在加工中,1个筛腔(25%)在改变位置

                                储层填:
                                4个筛孔(100%)在过程中

                                BKG HiCon v型3G适用于几乎所有的工艺和材料。它用于对压力一致性要求高的工艺(如带、膜、纤维)以及反冲洗反压力不足的工艺(如钢绞线成球)。它也适用于高污染比例的过程(如回收)。该系统使连续操作没有任何系统关闭在屏幕更改。

                              • BKG®NorCon™HS-Y不连续单活塞筛管更换器

                              • 单活塞筛机,1腔,间断操作

                                正常的操作:
                                1 .筛腔(100%)在工艺中

                                反冲:
                                不适用

                                屏幕变化:
                                更换筛网时,筛网腔未就位,无法继续操作机器

                                HS-Y适用于所有聚烯烃和各种其他温度稳定的聚合物。该系统可用于保护过滤,批处理,复合和母粒,以及原始材料的质量过滤。

                              • BKG®NorCon™K-SWE连续双活塞筛机

                              • 双活塞筛换器,2腔连续操作

                                正常的操作:
                                2个筛孔(100%)在过程中

                                反冲:
                                不适用

                                屏幕变化:
                                在更换筛网期间,将其中一个筛网腔(50%)从工艺中移除,使其中一个筛网腔(50%)保持在工作状态

                                BKG K-SWE适用于几乎所有的工艺和材料。它可用于聚合,复合,薄膜,管,片和球团工艺。它允许进程在更改屏幕时继续运行,而不会关闭任何系统。

                              • BKG®HiCon™K-SWE/RS连续双活塞倒冲筛机

                              • 双活塞倒冲筛机,2腔连续操作

                                正常的操作:
                                2个筛孔(100%)在过程中

                                反冲:
                                1 .筛腔(50%)在工艺中

                                屏幕变化:
                                在更换筛网期间,将其中一个筛网腔(50%)从工艺中移除,使其中一个筛网腔(50%)保持在工作状态

                                K-SWE/RS适用于几乎所有的工艺和材料。它可用于复合,薄膜,管,片材和造粒应用。它可以管理具有高比例污染(回收)的进程,并允许进程在更改屏幕时不关闭任何系统而继续运行。
                              • BKG®HiCon™k - sw - 4k /RS连续双活塞倒冲筛机

                              • 双活塞倒冲筛换器,4腔连续操作

                                正常的操作:
                                4个筛孔(100%)在过程中

                                反冲:
                                3个筛孔(75%)在工艺中

                                屏幕变化:
                                在更换筛管期间,两个筛管腔(50%)从工艺中移除,允许两个筛管腔(50%)继续工作

                                K-SWE-4K/RS适用于几乎所有的工艺和材料。它可用于复合,薄膜,管,片材和造粒应用。它可以管理具有高比例污染(回收)的进程,并允许进程在更改屏幕时继续运行,而不需要关闭任何系统。

                              • BKG®NorCon™K-SWE-4K-50连续活塞筛机

                              • 双活塞筛换器,2腔连续操作

                                正常的操作:
                                2个筛孔(100%)在过程中

                                反冲:
                                不适用

                                屏幕变化:
                                在更换筛管期间,两个筛管腔(50%)从工艺中移除,允许两个筛管腔(50%)继续工作

                                BKG®K-SWE适用于几乎所有的工艺和材料。它可用于聚合,复合,薄膜,管,片和球团工艺。它允许进程在更改屏幕时继续运行,而不会关闭任何系统。

                              • BKG®NorCon™K-SWE-4K-75连续双活塞筛机

                              • 双活塞筛换器,4个筛腔连续操作

                                正常的操作:
                                4个筛孔(100%)在过程中

                                反冲:
                                不适用

                                屏幕变化:
                                在更换筛管过程中,一个筛管腔(25%)被移除,允许三个筛管腔(75%)继续工作

                                BKG®K-SWE-4K-75适用于几乎所有的工艺和材料。它可用于压力恒定的工艺(如皮带、薄膜、纤维、钢绞线成球等),并使工艺在更换屏幕时不需要任何系统停机而继续运行。
                              • BKG®HiCon™K-SWE-4K-75/RS双活塞倒冲筛管更换器

                              • 双活塞倒冲筛换器,4腔连续操作

                                正常的操作:
                                4个筛孔(100%)在过程中

                                反冲:
                                3个筛孔(75%)在工艺中

                                屏幕变化:
                                在更换筛管过程中,一个筛管腔(25%)被移除,允许三个筛管腔(75%)继续工作

                                K-SWE-4K-75/RS适用于几乎所有的工艺和材料。它被用于压力恒定的工艺(例如,带,薄膜,纤维,绞线成球等)。它可以管理具有高比例垃圾(回收)的进程,并允许进程在更改屏幕时继续运行,而不需要关闭任何系统。

                              • BKG®NorCon™LD-SWE不连续单活塞筛管更换器

                              • 单活塞筛管换筛器,1个椭圆形腔,用于间断操作

                                正常的操作:
                                1 .筛腔(100%)在工艺中

                                反冲:
                                不适用

                                屏幕变化:
                                更换筛网时,筛网腔未就位,无法继续操作机器

                                LD-SWE适用于所有聚烯烃和各种其他温度稳定的聚合物。该系统可用于保护过滤,批处理,复合,半成品生产,纤维,聚合,回收和母粒,以及原始材料的质量过滤。

                              • BKG®NorCon™LK-SWE连续双活塞筛机

                              • 双活塞换筛器,2个椭圆形腔,连续操作

                                正常的操作:
                                2个筛孔(100%)在过程中

                                反冲:
                                不适用

                                屏幕变化:
                                在更换筛网期间,将其中一个筛网腔(50%)从工艺中移除,使其中一个筛网腔(50%)保持在工作状态

                                LK-SWE适用于几乎所有的工艺和材料。它们可用于聚合,复合,薄膜,管,片和球团工艺。更具体地说,所有聚烯烃和各种其他温度稳定的聚合物(如ABS, PS, SAN),最好用于高吞吐量运行的系统。在更改屏幕时,LK-SWE允许进程继续运行,而不会关闭任何系统。

                              • BKG®POLY大面积过滤器,双活塞连续运行

                              • 双活塞筛换器,8个椭圆形腔连续操作

                                正常的操作:
                                8个筛孔(100%)在过程中

                                反冲:
                                不适用

                                屏幕变化:
                                在筛管更换过程中,两个筛管腔(25%)被从工艺中移除,允许六个筛管腔(75%)继续工作

                                POLY适用于几乎所有的聚合过程(造粒,纤维,薄膜)。该系统允许进程在更改屏幕时继续运行,而不会关闭任何系统。
                              • 屏幕

                              • 产品的质量要求和对过滤过程中质量收益的兴趣使得有必要优化过滤介质的效率。这应该通过选择适当的编织钢丝网来保证。
                              • 超级盘子

                              • 在换屏器中使用超级板可以利用总屏面积;不只是断路器板钻孔的开放区域。
                              • BKG®管式过滤器-不连续大面积过滤器

                              • 内置大面积过滤器,适用于不同滤料的不连续操作

                                正常的操作:
                                过程中完整的过滤面积(100%)

                                反冲:
                                不适用

                                屏幕变化:
                                在停机时间

                                BKG®管式过滤器适用于几乎所有的工艺和材料。它可以用于光学应用中的深度和精细过滤(如BOPP, BOPET等),并通过使用两个单元与附加的开关阀并行连续操作是可能的。

                              • BKG®HiCon™v型双活塞动力倒冲筛机

                              • 双活塞倒冲式换筛机,具有动力倒冲技术,4腔连续操作

                                正常的操作:
                                4个筛孔(100%)在过程中

                                反冲:
                                3个筛孔(75%)在工艺中

                                屏幕变化:
                                在更换筛管过程中,一个筛管腔(25%)被移除,允许三个筛管腔(75%)继续工作

                                BKG®v型具有专利动力倒冲技术,适用于几乎所有工艺和材料。它用于压力恒定的工艺(如带、膜、纤维、球团等)以及反冲洗反压力不足的工艺(如链球团等),并可以管理高污染比例的工艺(回收)。在更改屏幕时,系统允许进程继续运行,而不会关闭任何系统。

                            • 螺丝

                            • 铜铝合金®品牌挤压,注射成型和塑化螺丝使您能够最大限度地提高吞吐量,产品质量和组件寿命。
                                • 铜铝合金®EasyMelt®注塑螺杆

                                • 的铜铝合金EasyMelt®注塑模螺杆是一种多用途螺杆,它结合了传统三区螺杆的简单性和经济性,以及最佳的进料、熔炼和计量的生产率和质量效益。
                                • 铜铝合金®高效™挤压螺杆

                                • Xaloy Efficient™屏障螺杆设计是塑化螺杆技术历史上最早的专利螺杆设计之一。经过多年的发展,设计方法和技术不断完善,已成为诺信螺杆产品中最易修改的屏障设计。Xaloy Efficient™屏障螺杆通常比传统螺杆设计多输出20%,同时提供更好的熔体温度控制和均匀性。
                                • 铜铝合金®ELCee®注塑螺杆

                                • 的铜铝合金ELCee®注塑螺杆是一种高性能、单飞螺杆,专为预复合树脂设计。它被认为是采收率有限注入应用的最佳选择
                                • 铜铝合金®熔合™屏障注射成型和挤出螺杆

                                • Xaloy Fusion™阻隔螺杆结合了成熟的阻隔螺杆技术和低剪切计量部分,提供了混乱的混合,降低了熔体温度,提高了吞吐量。
                                • 铜铝合金®Fusion™II注塑螺杆

                                • Xaloy Fusion™II螺杆提供了增强的混沌混合,同时保留了原来的Xaloy Fusion™螺杆提供的更快的塑化和更低的熔体温度的生产力效益。与最初的Xaloy Fusion™螺钉一样,Xaloy Fusion™II螺钉有两个屏障区。
                                • 铜铝合金®MeltPro™屏障注射成型螺钉

                                • Xaloy MeltPro™屏障螺钉是一种高性能螺钉,可定制属性,用于加工结晶和非晶树脂。它的设计是为了更好地控制树脂剪切应力和熔体温度,以及高效率的熔化率和熔体泵送性能。
                                • 铜铝合金®Nano™混合器挤出螺杆

                                • Xaloy Nano™混合器螺杆结合了非常密集的色散混合,填料和添加剂,在成型或挤出耐剪切聚合物时具有出色的温度控制。
                                • 铜铝合金®脉冲星®混合注塑螺杆

                                • 铜铝合金的脉冲星®混合螺杆提供了一种组合混合螺杆设计,具有良好的分配和分散质量。波型根部几何形状提供持续变化,局部的高压和低压区域,产生完全的熔体均匀化。这种螺杆提供了最好的低剪切混合设计可用。
                                • 铜铝合金®脉冲星®混合注塑螺杆

                                • 铜铝合金的脉冲星®混合螺杆提供了传统风格的螺杆设计,具有优越的分布混合质量,适合剪切不耐受的材料。熔体流的湍流重新定向改善了零件的均匀性。
                                • 铜铝合金®量子™塑化系统

                                • Xaloy Quantum™增塑螺杆是一种超高性能的屏障螺杆,针对回收有限的聚烯烃树脂薄壁工艺。Xaloy Quantum™塑化系统的创新屏障螺杆设计确保了整个螺杆的质量平衡,补偿了原料容重和树脂熔体密度之间的转换,从而控制整个熔体过程中的剪切速率和剪切应力。
                                • 铜铝合金®Stratablend®二、混合器注射成型和挤出螺杆

                                • 的铜铝合金Stratablend®混合器螺杆设计用于成型和挤压应用中的密集混沌和分布混合,但具有低剪切和很少或没有温升。
                                • 铜铝合金®Twinshot®多材料成型

                                • 的铜铝合金Twinshot®多材料成型是多材料成型应用的一种可行的替代方案,为进入共注射提供了一种具有成本效益的解决方案,比传统机器减少了80 - 90%的资本设备支出。该系统使用一个单螺杆和一个单筒,在一个单一的模具填充注射两种材料。镜头的第一部分是表皮,第二部分是核心,形成三层或“三明治”结构a - b - a。
                                • 铜铝合金®V-Mixer™注塑螺杆

                                • Xaloy V-Mixer™螺杆具有专有的“泵穿式”混合设计,可产生局部的高剪切区和低剪切区,混合器压降较低。它独特的几何结构产生了两个方向的混合力。挤压作用使熔体流同时向筒壁(向上和向下)和在两段(左右)之间流动。可调的通道深度改变了分散和分布混合的水平。
                                • 铜铝合金®x - 8000™封装螺丝

                                • Xaloy X-8000™涂层是应用于螺钉上的热喷涂涂层。这种材料补充了诺信的高耐磨性Xaloy X-830®覆盖和非常适合处理高填充或腐蚀性树脂。它可以应用于整个飞行长度或只在螺钉的孤立区域,更容易磨损。
                                • 铜铝合金®Z-Mixer™注射成型螺钉

                                • Xaloy Z-Mixer™螺杆是一种极好的分散混合螺杆,用于带颜色或添加剂包装的树脂。其专有的几何结构利用熔体流中的机械电位,有效地分散添加剂包。
                              • 静态混合器

                              • Nordson静态混合器安装在齿轮泵的右侧,以提高熔体供给到模具的一致性。
                                    • 诺信静态混合器

                                    • 静态混合器安装在齿轮泵的右边,以提高熔体供给到模具的一致性。
                                • 应用程序

                                    • 吹塑

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,诺信都有能力提供工程解决方案,使您的吹塑应用程序达到其性能的最高水平。
                                    • 吹塑薄膜

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,诺信都有能力提供工程解决方案,使您的吹膜应用程序达到其性能的最高水平。
                                    • 把电影

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,诺信都有能力提供工程解决方案,使您的Cast Film应用程序达到其性能的最大水平。
                                    • 复合

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,Nordson都有能力提供工程化的解决方案,将复合应用程序的性能提升到最高水平。
                                    • 挤压

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,诺信都有能力提供工程化的解决方案,使您的挤出应用程序达到其性能的最高水平。
                                    • 挤压涂层和层压

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,诺信都有能力提供工程化解决方案,使您的挤压涂层和复合应用达到其性能的最高水平。
                                    • 纤维和丝

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,诺信都有能力提供工程化的解决方案,使您的纤维和丝状材料应用程序达到其性能的最高水平。
                                    • 液体涂料

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,诺信都有能力提供工程解决方案,使您的流体涂层应用程序达到其性能的最大水平。
                                    • 发泡

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,诺信都有能力提供工程解决方案,使您的发泡应用程序达到其性能的最高水平。
                                    • 热熔

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,诺信都有能力提供工程化的解决方案,使您的热熔应用程序达到其性能的最高水平。
                                    • 注塑

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,诺信都有能力提供工程化的解决方案,将您的注入应用程序的性能提升到最高水平。
                                    • 色母粒

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,诺信都有能力提供工程化的解决方案,使您的Masterbatch应用程序达到其性能的最高水平。
                                    • 非织

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,诺信都有能力提供工程化的解决方案,将您的非织造应用程序的性能提升到最高水平。
                                    • 定向膜

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,诺信都有能力提供工程解决方案,使您的定向薄膜应用程序达到其性能的最大水平。
                                    • 造球

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,诺信都有能力提供工程化的解决方案,使您的球团应用程序达到其性能的最大水平。
                                    • 球团和复合

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,诺信都有能力提供工程化的解决方案,使您的球团和复合应用程序达到其性能的最大水平。
                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,Nordson都有能力提供工程化的解决方案,使您的Pipe应用程序达到其性能的最高水平。
                                    • 聚合

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,诺信都有能力提供工程化的解决方案,使您的聚合应用程序达到其性能的最高水平。
                                    • 配置文件

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,Nordson都有能力提供工程化的解决方案,使您的Profile应用程序达到其性能的最大水平。
                                    • 回收

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,Nordson都有能力提供工程化的解决方案,将您的Recycling应用程序的性能提升到最高水平。
                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,Nordson都有能力提供工程化的解决方案,使您的Sheet应用程序达到其性能的最高水平。
                                    • 油管

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,Nordson都有能力提供工程化的解决方案,使您的油管应用程序达到其性能的最高水平。
                                    • 电线电缆

                                    • 无论是设计单个组件还是集成复杂的系统,诺信都有能力提供工程化的解决方案,使您的电线电缆应用程序达到其性能的最大水平。