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  • 提供配置文件
  • 我们设计、制造和支持全系列热流道产品，包括热流道系统、温度控制器、热半部分和浇注技术。我们一直在寻求提供最终的熔体输送和控制系统。
产品组合

  • 模具大师

  • Mold-Masters是Milacron品牌家族的骄傲成员

    创立于1963年，是世界领先的热流道技术和系统供应商之一。

    我们设计、制造和支持全系列热流道产品，包括热流道系统、温度控制器、热半部分和浇注技术。我们一直在寻求提供最终的熔体输送和控制系统。

    表现强劲的历史
    • 超过五十年的驾驶行业第一
    • 更多热流道的选择和功能比任何其他制造商
    • 卓越的技术使客户能够生产更高质量的塑料零件，更快，可靠，低成本
    • 为全球客户提供支持的办公室和生产设施
    • 对客户服务和支持的不懈承诺

      • 热流道解决方案

          • 大师系列赛

          • 快速启动，可靠的部件质量，优越的正常运行时间和更快的循环时间，master系列热流道系统提供最先进的性能和精度。

            该大师系列提高了无与伦比的性能，可靠性和价值的热门跑。作为热流道技术先驱超过40年设计创新的顶点，我们的master系列提供有保证的性能，系统和尖端的可靠性，一致的热分布和快速启动。

            master系列拥有超过15种浇注方式和无限的歧管配置，采用预布线、组装和测试连接板，是行业中最全面和最通用的热流道解决方案。

            特性
            • 紧凑灵活的热流道，具有CIC技术设计的精确加热。
            • 可完全定制高达3500克的镜头。
            • 流道尺寸为18毫米，喷嘴可达900毫米长，16毫米宽。
            • 液压或气动执行机构闸阀系统，允许精确的顺序零件注射。
            • 可选择单独的伺服阀闸板控制和引脚位置指示器。

          • SUMMIT-SERIES

          • Mold-Masters很荣幸地向您介绍我们全新的顶级热流跑线——summit系列。

            summit系列是Mold-Masters全新的优质热流道生产线。与带加热带的喷嘴的典型热变化相比，不锈钢热流道系统运行时的热变化比设定值小4倍。该系列喷嘴温度变化小于5%，是理想的成型剪切和温度敏感树脂，如PC, POM和PBT。该喷嘴形状特别适用于医疗市场成型，精度相当。该系列采用伺服控制执行器提供了新的阀门方法，使summit系列成为市场上最顶级的性能热流道。

            特点:
            • 不锈钢热流道形成耐化学腐蚀系统
            • 峰顶喷嘴具有+/-5%的热变化，非常适合PC和其他热敏树脂，特别适用于医疗市场的成型
            • 阀门销采用涂层前端，确保质量和耐用性
            • EcoDisk促进节能性能
            • 防泄漏阀瓣阀杆和独立电动执行机构

          • ACCU-VALVE

          • Accu-Valve圆柱形阀门浇注系统具有可靠的精确对准，最佳的浇口温度控制，专利设计和稳健的阀门驱动。

            Accu-Valve圆柱形阀门系统是目前最可靠的阀门设计。采用专利设计，精确对准，最佳浇口温度控制和稳健的阀门驱动。两种设计是可用的，完全适合特定的应用和树脂创造完美的部分，每次。

            特性
            • 商品和工程树脂的原始圆柱形阀门。
            • 连续360º引脚引导。
            • 周期保证可用的* *。
            • 健壮的门寿命。
            • 不到150镜头颜色变化。

          • 融合系列G2

          • 滴入式，单点连接，确保轻松安装和更快的启动时间。Fusion G2经久不衰，用户友好，只需投入，连接和使用。

            新的融合系列G2滴入式，单点连接设计确保容易安装，更快的启动，可靠的操作和用户友好的维护，中型和大型零件成型应用。Fusion G2是汽车保险杠、仪表板和白色家电等大型汽车零部件成型的行业领先热流道。

            特性
            • 拧入，纤细的轮廓喷嘴。
            • 每个喷嘴有多个加热区，以优化热剖面场。
            • 可更换喷嘴加热器。
            • 集成防泄漏保护。
            • 完全预先组装和预先布线。
            • 由于模块化的标准组件，快速获取备件。

          • 愿景

          • Mold-Masters提供高度集成的热流道解决方案，Vision也不例外。视觉设计的一致性和可靠性，均匀分配热量，同时改善温度控制。

            采用标准组件和droin功能，Vision系统确保更快的交付时间，容易安装，快速启动，用户友好的维护。汽车镜头/外壳和白色家电成型应用的明确选择。

            特性
            • 特别设计的角度歧管组装
            • 预安装和设定
            • 现场可更换的组件，包括加热器
            • 快速拆卸执行机构，释放阀门销
            • 可选双热电偶
            • 可选配水冷却喷嘴套
            • 可选的Drop-in功能，可快速断开连接

          • ACCU-LINE

          • 无论您正在寻找一个有效的原型选择或高产量单腔系统的解决方案，Mold-Masters Accu-Line在全面的设计中提供了特殊的价值。

            Accu-Line单喷嘴系统可提供我们的master系列喷嘴和各种阀门选择，拥有行业最佳的热轮廓和最佳的浇口寿命，从而获得更好的零件质量。内联驱动器单元完全集成在固定的机器压板内。这减少了堆叠高度和所需的模具底板材料高达2/3。

            特性
            • 基于严格的现场应用和生命周期测试的稳健设计。
            • 在线设计消除了偏心加载阀的机械问题。
            • 刷头遵循与master系列阀门阀控系统相同的设计原则，确保防泄漏保护和最大的正常运行时间。

          • FEMTO-LITE

          • 阀门和开启闸门选项专门为医疗、个人护理和小型关闭应用而设计。解决具有紧密节距和内部浇注的模具的挑战。

            Femto-Lite是一个11毫米宽的热流道喷嘴，适用于小型瓶盖，翻转式瓶盖，个人护理和多材料/多颜色产品。设计用于需要内部浇注和紧密节距设计的应用，其19毫米节距和法兰尖热剖面使其适合各种热塑性树脂。

            Femto-Lite阀门

            Femto-Lite具有不妥协的阀门解决方案，适用于螺距较紧或内部浇注的模具。

            最小的闸板与最大的孔，确保减小压降:

            • 12毫米栅极通道
            • 6毫米流道
            • 法兰和销(2.5 mm)设计强度与可拆卸的阀门闸板密封。

            特性

            • 标准长度从73毫米到163毫米。
            • 3.5 mm的转轮直径和12 mm的井眼使Femto-Lite适用于紧密的栅-栅间距。
            • 有五种浇口和浇口选择。

          • MELT-CUBE

          • Mold-Masters®创新的Melt-CUBE技术提供精确的腔到腔平衡，优秀的残留控制，容易启动和低注射压力各种结晶和非晶侧浇注应用。

            与其他设计相比，Melt-CUBE允许更高的间距密度，并且在压力机中容易更换尖端。正在申请专利的设计还使更快的周期和原始的门与额外的温度控制区在门。最小的浇口到分线的距离提供了最佳的热条件。该设计提供2至16腔同步浇注，并能够处理工程级树脂。熔体立方的尖端与水平成15、30、45和60度角。Melt-CUBE是医疗成型应用的理想解决方案，如注射器和移液管。

            特性
            • 对称的几何形状的Melt-CUBE确保完全的流变平衡。
            • 立方体内的专用加热系统，在浇口区域提供最佳的热控制。
            • 喷嘴和Melt-CUBE之间的专利滑动膨胀接头，称为Melt-Link™，防止喷嘴的热膨胀影响喷嘴在浇口中的固定和精确位置。
            • 每个腔可选择单独的关断。
            • Melt-Start™温度控制器软件，自动实现正确的启动和关闭顺序对系统的所有组件。

          • MELT-DISK

          • 熔盘技术提供精确的腔到腔平衡，优秀的残留控制，容易启动和低注入压力各种晶体和非晶边浇注应用。

            熔盘在浇口区域提供最佳的热控制。该圆盘作为一个“迷你歧管”在应用热量跑直到热尖端密封。熔盘提供了先进的性能与它的防漏密封。冷却后，密封可以方便地拆卸，便于维护。

            特性
            • 适用于移液器、注射器筒和针盾等部件。
            • 模具可生产多达192个腔。
            • 广泛的热塑性树脂包括LDPE, PP, P.A.6和丙烯酸。
            • 医疗、包装或电子行业的最佳解决方案。

          • 冲刺

          • 关闭解决方案设计的速度。为闪电般快速循环设计的热和阀门解决方案。SPRINT。设计让你领先。

            在今天的商业环境中，你必须不断创新和改变，以保持领先的竞争。这就是为什么Mold-Masters是封闭热流道技术的新选择。SPRINT为您提供闪电般快速的颜色变化，最佳的部件质量和最大的正常运行时间更大的持久性，同时大大减少开销。选择SPRINT，全球唯一提供全方位服务的热门跑步者合作伙伴。

            • 为速度设计的封闭系统
            • 热尖/闸阀解决方案专门设计的应用运行3至6秒的周期。
            • 颜色变化，行业最快保证。
            • 在高腔工具上具有良好的填充平衡。

            特性
            • 在阀门或开启闸阀系统中具有优良的闸阀残留控制
            • 快速循环模具的真正圆柱形阀门闸板解决方案。
            • 浇口设计允许最佳浇口冷却和喷嘴前面的顶板冷却。
            • 设计用于有效的模具减压。
            • Sprint闸阀可配置气动驱动或电驱动系统。
            • 流形和闸门密封设计，提供行业领先的颜色变化。
            • NEW EcoDisk是一个7毫米的陶瓷垫片，安装在压盘上方的夹板底部。
            • EcoDisk陶瓷还具有更好的热稳定性。

          • AXIOM单级

          • 创新的预制模具解决方案，提供领先的PET预制模具转换，翻新和更换栈。

            M-PET单级预成型工具为解决方案设计热流道技术制定了标准。持续的创新带来了更快的循环时间和更好的在线阀门平衡，从而降低了总体成本。卓越的瓶和门质量提供更高的产量和增加的设计灵活性。快速、简单的创业意味着减少停机时间和更有效的生产。当需要结果时，可以使用MPET单级解决方案。

            特性
            • iFLOW流形技术提供了一种流变平衡的在线解决方案，提高了部件到部件的均匀性，并导致快速的颜色变化。
            • 液压阀门，具有经过验证的master系列喷嘴技术，具有快速、可靠的驱动和降低结晶度。
            • 我们的焊接喷嘴和歧管加热器，以及阀盘技术，减少了维护时间和生产。
            • 1-20滴热半设计注塑吹塑机(IBM)和注塑拉伸吹塑机(ISBM)。

          • M-PET两级

          • 创新的预制模具解决方案，提供领先的PET预制模具，转换，翻新和更换栈。

            创新不会孤立地发生。这种情况发生在天马行空的想法遇到实际的技术诀窍和卓越的供应链执行力时。这种创新，我们是众所周知的，现在应用于PET工具的行业领先的结果。引入M-PET -新的PET预制模具解决方案，为明天的标准设计

            iFLOW热流道技术特点与优势:
            • 更快的填充时间
            • 减少保持时间和压力
            • AA水平较低
            • 降低能源消耗
            • 快速的颜色变化
            • 减少维护成本

            iCOOL模具技术特点及优势:
            • 减少5-10%的循环时间
            • 减少水的消耗
            • 提高尺寸稳定性
            • 更长的模具和锥体寿命
            • 降低能源消耗

            整体加工特性
            • 100%可与现有的模具和热流道平台互换
            • 水，空气和电气连接的标准接口
            • 适用于所有主要的机器平台，包括模后冷却技术，1到4位起飞

            寒冷的一半功能
            • 通用模具设计适合其他机器，而不需要改装套件
            • 专利iCOOL保形冷却技术，减少循环次数，降低用水量，提高尺寸稳定性
            • 超长寿命的堆叠设计，可以延长翻新周期
            • 正在申请专利的Rapide快速部件更换选项
            • 光学检测部分

            热流道的特性
            • 独特的iFLOW热流道设计，流变平衡充填2-144滴
            • 可选择组合或单独的喷嘴顶部控制
            • 压中可更换喷嘴头和绝缘体

            模具和热流道的转换/翻新
            • 精密堆栈组件集中生产，而交换和重做的模具基地在M-PET翻新中心在全球完成，以减少成本和停机时间
            • 有三个级别的热流道翻新包可用
            • 每一次翻新都附有一份检查报告和完成工作的保证书

          • E-MULTI

          • 一种全电动注射解决方案，E-Multi将传统的注射成型转化为高效的多次注射机。

            E-Multi是一个全电动，伺服电机驱动，模具或压板安装，全移动辅助注射单元，用于多种材料或多种颜色的应用。E-Multi是寻求经济地优化现有注塑机资产的制模商的完美解决方案，具有高度移动、紧凑和足印中性的辅助注塑机解决方案。利用E-Multi的简单和精密，最大化注塑性能，降低成本，并在多种材料应用领域开拓新市场。

            特性
            • 精密伺服电机驱动往复螺杆设计。
            • 灵活的安装选项。
            • 专为多腔模具设计(2-128腔)
            • 标准Euromap / SPI通信接口。
            • 用户友好，多语言15″触摸屏人机界面。
            • 生产准备和稳健的过程控制。
            • 广泛的可用集成模具控制模块。
            • 机器安装径向选项。

          • 电子驱动

          • 对于同步板解决方案，当腔间距太紧时，使用单个驱动器。E-Drive提供电源清洁和伺服电机的精度，所有在一个紧凑，节能的足迹。

            E-Drive是商业上可行的电动阀门浇注解决方案，设计用于洁净室和无油环境中的多空化和精密成型应用。

            其阀针板概念利用伺服技术的全部能力，没有任何妥协的速度或力量。伺服电机的动力通过同步带和两个滚珠丝杠传递到阀销板，从而产生精确的直线运动来开启和关闭闸门。

            易于使用的E-Drive控制器确保精确的设置和完整的运动控制。绝对位置编码器和伺服反馈控制，保证了正确的定位，不需要重新调整销位。

            特性
            • 专为多腔模具设计(2-32腔)。
            • 最短引脚开启和关闭时间(~0.1秒)。
            • 行程1至10毫米。
            • 占空比1.5秒。
            • 重复精度高。
            • 易于设置和控制导航适合master -系列，Femto, Pico和Centi喷嘴(针直径3毫米)和各种阀门选通选项，包括Accu-Valve。

        • 过程控制系统

            • M1控制器

            • 该TempMaster M1控制器最大限度地提高了任何热流道的注塑性能与先进的功能的触摸屏单元，但与优化，最小的占地面积。

              该TempMaster M1控制器拥有一个触摸屏单元的先进功能，占地面积最小。它的可调节触摸屏包括诊断技术，优化硬件配置和性能。该装置是即插即用的，使其极其友好的快速启动，减少废料和能源使用。该单元可在6,12,24和48区配置，6个区域卡在每个区域15安培。面向未来的技术提供了先进的精确测量、控制和反馈。

            • M2控制器

            • 前沿热控制，人性化界面。触摸屏技术和内置局域网功能，是为最大的灵活性而设计的。控制多达240个区域使用系统的易于访问的图形，图纸和工具store。

              温度控制器为12区至240区，TempMaster热流道温度控制器设计提供完美，精确的控制。

              我们的M2线提供完全控制在您的指尖，从4到240区多腔系统。这些TempMaster温度控制器与全球行业标准兼容。

              M2多区域控制器具有5.7″- 15.1″彩色触摸屏用户界面，并可在集成的立场，或各种重型，直接安装或桌面立场。

              每一个TempMaster温度控制器都是完全组装，检查和测试。

              该TempMaster M2控制器最大限度地提高了任何热流道的注塑性能，并提供最低的拥有成本。

              特性
              • 产品是预先组装和用户友好。
              • 优化任何热流道系统的性能。
              • 即插即用-非常简单的操作过程。
              • 未来的技术。
              • 高质量，稳健的设计，可持续的性能。

            • M2-SVG

            • 顺序闸阀控制器

              该TempMaster M2-SVG为用户提供了对阀门流动顺序的完全控制，在成型复杂或大型零件时至关重要。

              特性
              • 顺序阀门技术集成在一个精确的M2 hr控制单元，具有所有可用功能或独立单元
              • 设计方便地连接到Fusion G2热流道或任何其他制造商的阀控系统
              • 精确灌装控制，性能图显示时间和位置，每个周期多达4个步骤
              • 额外的数字和模拟触发器多镜头应用
              • 可用于液压或气动应用
              • 液压或气动阀组和动力组件

            • 太控制器

            • MT系列为客户提供了创新的控制功能，如触摸屏显示和多腔控制系统。

              温度控制器2至18区，tempmaster系列热流道温度控制器设计提供完美，精确的控制。

              我们的MT系列提供完全控制在您的指尖，从2至18区多腔系统。这些tempmaster系列温度控制器与全球行业标准兼容。

              Mold-Masters MT多区域控制器采用触摸屏显示，可用于重型或桌面支架。

              每一个模具- masters温度控制器交付完全组装，检查和测试。

              该TempMaster MT控制器最大限度地提高了注塑性能，并提供最低的拥有成本。

              特性
              • 产品是预先组装和用户友好。
              • 优化任何热流道系统的性能。
              • 即插即用-非常简单的操作过程。
              • 未来的技术。
              • 高质量，稳健的设计，可持续的性能

            • iM2控制器

            • 将M2控制器集成到您的注塑机中

              现在我们的TempMaster M2控制器可以完全集成到任何注塑机，以实现最佳的精度，同时消除整个控制器的足迹。一个单一的人机界面现在可以用于所有控制需求。全面控制-完全集成。

              特性
              • 可从4-144区域
              • 灵活的选项-使用串行spi，以太网vnc, RDP, Modbus, Powerlink与IMM - HMI与IMM - HMI通信
              • 采用标准M2控制卡:5A、15A、30A、40A
              • 内置的UPS供应
              • 内置的IO函数链接到机器联锁
              • 0.1度控制精度
              • 独特的软启动和连续接地故障检测
              • 全自动工具诊断
              • 塑料泄漏检测
              • 使用清除向导优化颜色变化
              • 热流道性能跟踪系统
              • 工具标识系统
              • 水流监测系统
              • 内置顺序阀门功能
              • 易于使用的3D图形与HMI触摸屏
              • 模具图片和工具存储信息
              • 可以导出数据进行分析

          • 宠物模具

          • 更快的周期，更好的预制质量

            整体加工特性
            • 100%可与现有的模具和热流道平台互换
            • 水，空气和电气连接的标准接口
            • 适用于所有主要的机器平台，包括模后冷却技术，1到4位起飞

            寒冷的一半功能

            • 通用模具设计适合其他机器，而不需要改装套件
            • 专利iCOOL保形冷却技术，减少循环次数，降低用水量，提高尺寸稳定性
            • 超长寿命的堆叠设计，可以延长翻新周期
            • 正在申请专利的Rapide快速部件更换选项
            • 光学检测部分
            • 精密堆栈组件集中生产。交换和返工的模具基地是在全球MPET翻新中心完成，以减少成本和停机时间

            iCool

            • 与竞争对手的系统相比，专利的iCool模具堆栈技术为整个预制体表面提供了更均匀和有效的冷却。
            • iCool的好处
            • 减少周期时间
            • 减少水的消耗
            • 提高水温，无需制冷机吨位和除湿
            • 提高尺寸稳定性
            • 更长的模具和锥体寿命
            • 降低能源消耗