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  • 提供配置文件
  • 我们设计、制造和支持一系列热流道产品，包括热流道系统、温度控制器、热半段和浇注技术。我们一直在寻求提供熔体输送和控制系统的终极产品。
产品组合

  • 模具大师

  • Mold-Masters是米拉克龙品牌家族的骄傲成员

    Mold-Masters成立于1963年，是全球领先的热流道技术和系统供应商之一。

    我们设计、制造和支持一系列热流道产品，包括热流道系统、温度控制器、热半段和浇注技术。我们一直在寻求提供熔体输送和控制系统的终极产品。

    有很强的业绩历史
    • 超过50年的驾驶行业第一
    • 更多的热流道选项和功能比任何其他制造商
    • 卓越的技术使客户能够更快、更可靠、更经济地生产更高质量的塑料部件
    • 办事处和生产设施为全球客户提供支持
    • 坚持不懈地为客户提供服务和支持

      • 热流道解决方案

          • 大师系列赛

          • 快速启动，可靠的部件质量，优越的正常运行时间和更快的循环时间，master系列热流道系统提供了最先进的性能和精度。

            大师系列提高了无与伦比的性能，可靠性和价值的热跑。作为热流道技术先驱40多年设计创新的结晶，我们的master系列提供了有保证的性能，系统和尖端可靠性，一致的热剖面和快速启动。

            master系列拥有超过15种门控方式和无限歧管配置，采用预接线，组装和测试连接板，是业界最全面和通用的热流道解决方案。

            特性
            • 紧凑灵活的热流道，采用CIC技术，可精确加热。
            • 完全可定制的镜头高达3500克。
            • 流道尺寸为18毫米，喷嘴长900毫米，宽16毫米。
            • 液压或气动执行机构闸阀系统，允许精确的顺序零件注射。
            • 选择单独的伺服阀闸门控制和销位置指示器。

          • SUMMIT-SERIES

          • 模具大师很自豪地介绍峰会系列，我们的新生产线的优质热流道。

            巅峰系列是模具大师的新，优质热流道线。与带有加热带的喷嘴相比，不锈钢热流道系统运行时的热变化比设定值小4倍。温度变化小于5%，该喷嘴系列是成型剪切和温度敏感树脂如PC, POM和PBT的理想选择。该喷嘴轮廓是特别有效的医疗市场成型，其中精度相等。该系列采用伺服控制执行器提供了新的阀门门控方法，使summit -系列成为市场上性能最佳的热流道。

            特点:
            • 不锈钢热流道创建一个耐化学物质的系统
            • 峰顶喷嘴具有+/-5%的热变化率，适用于PC和其他热敏树脂，特别适用于医疗市场成型
            • 阀门销与涂层前端质量和耐久性
            • EcoDisk促进节能性能
            • 防泄漏阀盘阀杆加上单独的电动执行器

          • ACCU-VALVE

          • Accu-Valve圆柱形阀门系统提供了精确的定位，最佳的阀门温度控制，专利设计和稳健的阀门驱动。

            Accu-Valve圆柱形阀门系统是目前最可靠的阀门设计。采用专利设计，具有精确的对准，最佳的闸门温度控制和稳健的阀门驱动。有两种设计可供选择，非常适合特定的应用和树脂，每次都能创造完美的零件。

            特性
            • 商品和工程树脂的原始圆柱阀门。
            • 连续360º引脚引导。
            • 周期保证可用**。
            • 坚固的栅极寿命。
            • 少于150个镜头颜色变化。

          • 融合系列g2

          • 插入式单点连接确保安装简单，启动时间更快。Fusion G2是可靠的和用户友好的，只需进入，连接和使用。

            新的Fusion系列G2，单点连接设计，确保安装方便，启动更快，可靠的操作和用户友好的维护，中型和大型零件成型应用。Fusion G2是行业领先的热流道，用于成型大型汽车零部件，如保险杠和仪表板以及白色家电。

            特性
            • 旋进式，薄型喷嘴。
            • 每个喷嘴有多个加热区，优化了热剖面场。
            • 可更换喷嘴加热器。
            • 一体化防漏保护。
            • 完全预组装和预接线。
            • 模块化标准组件，备件可快速获取。

          • 愿景

          • Mold-Masters提供高度集成的热流道解决方案，Vision也不例外。为一致性和可靠性而设计，Vision均匀分布热量，同时改善温度控制。

            Vision系统具有标准组件和嵌入式功能，可确保更快的交付时间，易于安装，快速启动和用户友好的维护。汽车镜头/外壳和白色家电成型应用的明确选择。

            特性
            • 特别设计的角度歧管总成
            • 预组装和预接线
            • 现场可更换部件，包括加热器
            • 执行机构可快速拆卸，释放阀门销
            • 可选双热电偶
            • 可选配水冷喷嘴夹套
            • 可选的Drop-in功能与快速断开

          • ACCU-LINE

          • 无论您是在寻找有效的原型选择还是高产量单腔系统的解决方案，模具大师Accu-Line在全面的设计中提供了卓越的价值。

            Accu-Line单喷嘴系统可与我们的主系列喷嘴线和各种阀门门控选项，拥有行业最佳的热剖面和最佳的闸门寿命，从而提高部件质量。内联执行器单元完全集成在固定机器台板内。这降低了堆叠高度和所需的模具背板材料高达2/3的。

            特性
            • 基于严格的现场应用和生命周期测试的稳健设计。
            • 直列式设计消除了偏心加载阀的机械问题。
            • 刷件遵循与master系列阀门门控系统相同的设计原则-确保防泄漏保护和最长的正常运行时间。

          • FEMTO-LITE

          • 专门为医疗、个人护理和小型关闭应用设计的阀门和开启闸门选项。解决模具与紧pitch和内部浇注的挑战。

            Femto-Lite是一个11毫米宽的热流道喷嘴，适用于小密封，翻转盖，个人护理和多材料/多颜色产品。专为要求内门控和紧密螺距设计的应用而设计，其19毫米螺距和法兰到尖端的热剖面使其适用于各种热塑性树脂。

            飞to- lite闸板

            Femto-Lite有一个不妥协的阀门解决方案的模具与紧pitch或内部门。

            最小的闸板，最大的内孔，确保降低压降:

            • 12毫米栅极通道
            • 6mm流道
            • 法兰和销(2.5 mm)设计具有可拆卸的闸阀密封强度。

            特性

            • 标准长度从73毫米到163毫米。
            • 3.5 mm的流道直径和12 mm的井眼使Femto-Lite适用于栅极与栅极之间的紧密间隔。
            • 有五种浇口选择，可用于尖端和浇口。

          • MELT-CUBE

          • Mold-Masters®创新的Melt-CUBE技术提供了精确的腔对腔平衡，优秀的残留控制，易于启动和低注射压力，各种晶体和非晶态侧门控应用。

            与其他设计相比，熔体立方允许更高的沥青密度，并且易于在压力机中更换尖端。这项正在申请专利的设计还可以实现更快的周期和在门处增加温度控制区的原始门。最小的浇口到分线距离提供了最佳的热条件。该设计同时提供2到16个腔，能够处理工程级树脂。Melt-CUBE的尖端与水平角度分别为15度、30度、45度和60度。熔体立方是医疗成型应用的理想解决方案，如注射器和移液器。

            特性
            • 对称的几何形状的熔体立方确保完全的流变平衡。
            • 立方体内的专用加热系统为大门区域提供最佳的热量控制。
            • 喷嘴和Melt-CUBE之间的专利滑动膨胀接头，称为Melt-Link™，可防止喷嘴的热膨胀影响喷嘴在闸门中的固定和精确位置。
            • 可选的单独关闭到每个腔。
            • 熔体-启动™温度控制器软件，自动实现正确的启动和关闭顺序的所有组件的系统。

          • MELT-DISK

          • Melt-Disk技术提供了精确的腔对腔平衡，良好的残留控制，易于启动和低注射压力，各种晶体和非晶态侧门控应用。

            熔盘提供最佳的热控制在门区域。圆盘作为一个“迷你歧管”，将热量应用到滚轮上，直到热尖端密封。熔体盘提供先进的性能，其防泄漏密封。冷却后，密封可以方便地拆卸，便于维护。

            特性
            • 适用于移液管，注射器桶和针罩等部件。
            • 可在模具中产生多达192个空腔。
            • 广泛的热塑性树脂，包括LDPE, PP, P.A.6和丙烯酸。
            • 医疗、包装或电子行业的最佳解决方案。

          • 冲刺

          • 封闭解决方案的设计速度。热阀和闸板解决方案设计为闪电般的快速循环。SPRINT。为了让你保持领先。

            在当今的商业环境下，你必须不断创新和改变才能在竞争中保持领先。这就是为什么模具大师是关闭热流道技术的新选择。SPRINT为您提供闪电般的颜色变化，最佳的部件质量和更大的耐用性，以最大的正常运行时间，同时大幅减少开销。选择SPRINT，全球唯一全程服务的热跑合作伙伴。

            • 封闭系统设计的速度
            • 热阀尖/阀门解决方案，专为运行3至6秒周期的应用而设计。
            • 颜色变化，行业最快保证。
            • 高型腔工具上优越的填充平衡。

            特性
            • 在阀门或开启闸板系统中，优越的闸板残留控制
            • 真正的圆柱形阀门解决快速循环模具。
            • 浇口设计允许最佳浇口冷却和喷嘴前的顶部面板冷却。
            • 设计用于有效的模具减压。
            • Sprint闸板可配置气动驱动或电子驱动系统。
            • 歧管和闸门密封设计提供行业领先的颜色变化。
            • 新型EcoDisk是一块7mm的陶瓷垫，安装在压力盘上方的夹板底部。
            • EcoDisk陶瓷也获得了更好的热稳定性。

          • Axiom单阶段

          • 创新的预制模具解决方案，提供领先的PET预制模具转换、翻新和更换堆栈。

            M-PET单级预成形工具为解决方案设计的热流道技术设定了标准。不断的创新带来了更快的周期时间和更好的在线阀门平衡，从而降低了总成本。卓越的瓶口质量提供了更高的产量和更高的设计灵活性。快速、简单的启动意味着减少停机时间，提高生产效率。当需要结果时，看看MPET单级解决方案。

            特性
            • iFLOW歧管技术提供了一种流变性平衡的在线解决方案，提高了部分到部分的均匀性，并导致快速的颜色变化。
            • 液压阀门，经过验证的主系列喷嘴技术，具有快速，可靠的驱动和减少结晶度。
            • 我们的钎焊喷嘴和歧管加热器，以及阀盘技术，减少了维护时间和产量。
            • 注吹机(IBM)和注拉伸吹机(ISBM)的1-20滴热半设计。

          • M-pet二级

          • 创新的预制模具解决方案，提供领先的PET预制模具，转换，翻新和更换堆栈。

            创新不会孤立地发生。它发生在蓝天思维与实际知识和卓越的供应链执行相结合的时候。我们以这种创新而闻名，现在应用于PET模具，以获得行业领先的结果。介绍M-PET -为未来标准设计的新型PET预制模具解决方案

            iFLOW热流道技术特点及优点:
            • 更快的填充时间
            • 减少保持时间和压力
            • 较低的AA等级
            • 低能耗
            • 快速的颜色变化
            • 降低维护成本

            iCOOL模具技术特点及优点:
            • 减少5-10%的循环时间
            • 减少用水量
            • 提高尺寸稳定性
            • 更长的模具和锥度寿命
            • 低能耗

            整体工具特性
            • 100%可与现有模具和热流道平台互换
            • 水，空气和电连接的标准接口
            • 适用于所有主要的机器平台，包括后模冷却技术，具有1至4个位置起飞

            冷半特性
            • 通用模具设计适合其他机器，而不需要一个改造套件
            • 专利iCOOL保形冷却技术，减少循环，降低水消耗，提高尺寸稳定性
            • 长寿命堆栈设计，延长周期之间的翻新
            • 专利申请中的Rapide快速部件更换选项
            • 光学部件检测

            《热跑者》特性
            • 独特的iFLOW热流道设计，从2-144滴流变平衡填充
            • 可选组或个别喷嘴控制
            • 压内可更换喷嘴和绝缘体

            模具和热流道转换/翻新
            • 精密堆叠组件集中生产，而模具底座的交换和返工在全球M-PET翻新中心完成，以降低成本和停机时间
            • 三个级别的热流道翻新包可用
            • 每次翻新都附有一份检查报告和完成工作的保修

          • E-MULTI

          • 全电动注射解决方案，E-Multi将传统的注射成型转化为高效的多丸机。

            E-Multi是一款全电动，伺服电机驱动，模具或压板安装，全移动辅助注射装置，适用于多种材料或多种颜色的应用。E-Multi是希望通过辅助注射单元解决方案经济地优化其现有注塑机资产的模具厂的完美解决方案，该辅助注射单元解决方案具有高度移动性，紧凑性和脚印中性。利用E-Multi的简单性和精度，最大限度地提高注塑性能，降低成本，并在多种材料应用中开拓新市场。

            特性
            • 精密伺服电机驱动往复螺杆设计。
            • 灵活的安装选择。
            • 适用于多腔模具(2-128腔)
            • 标准Euromap / SPI通信接口。
            • 用户友好，多语言15″触摸屏人机界面。
            • 生产准备和稳健的过程控制。
            • 广泛的可用集成模具控制模块。
            • 机器安装径向选项。

          • 电子驱动

          • 对于同步板解决方案，当腔间间距太紧时，使用单个单独的执行器。E-Drive提供电力清洁度和伺服电机的精度，所有在一个紧凑的，节能的足迹。

            E-Drive是商业上可行的电动阀控解决方案，专为洁净室和无油环境中的多空化和精密成型应用而设计。

            其阀销板概念利用伺服技术的全部能力，在速度或力上没有任何妥协。伺服电机的动力通过同步带和两个滚珠丝杠传递到阀销板上，从而产生精确的直线运动来打开和关闭闸门。

            易于使用的E-Drive控制器确保精确的设置和完整的运动控制。绝对位置编码器和伺服反馈控制保证了正确的定位，无需重新调整销位。

            特性
            • 适用于多型腔模具(2-32型腔)。
            • 最短引脚开闭时间(~0.1秒)。
            • 行程1至10毫米。
            • 占空比1.5秒。
            • 重复精度高。
            • 易于设置和控制导航，适用于master系列，Femto, Pico和Centi喷嘴(管脚直径3毫米)和各种阀控选项，包括Accu-Valve。

        • 过程控制系统

            • M1控制器

            • temmaster M1控制器最大限度地提高了任何热流道的注塑性能，具有触摸屏单元的先进功能，但具有优化的，最小的占地面积。

              temmaster M1控制器拥有触摸屏单元的先进功能，占地面积最小。它的可调节触摸屏包括优化硬件配置和性能的诊断技术。该装置是即插即用的，使其非常友好，快速启动，减少废料和能源使用。该单元有6、12、24和48个区域配置，每个区域有6个15安培的分区卡。未来的技术提供先进的精确测量，控制和反馈。

            • M2控制器

            • 前沿热控制，人性化界面。触摸屏技术和内置局域网功能，为最大的灵活性而设计。使用系统易于访问的图形、图纸和工具库控制多达240个区域。

              12个区域到240个区域的温度控制器，TempMaster热流道温度控制器旨在提供完美，精确的控制。

              我们的M2系列为您提供完全的控制，从4到240区多腔系统。这些TempMaster温度控制器与全球行业标准兼容。

              M2多区控制器具有5.7″- 15.1″彩色触摸屏用户界面，并可用于集成支架，或各种重型，直接安装或桌面支架。

              每个TempMaster温度控制器都经过完整的组装和测试。

              TempMaster M2控制器最大限度地提高了任何热流道的注塑性能，并提供最低的拥有成本。

              特性
              • 产品是预组装和用户友好。
              • 优化任何热流道系统的性能。
              • 即插即用-非常简单的操作过程。
              • 未来的技术。
              • 高质量，稳健的设计，可持续的性能。

            • M2-SVG

            • 顺序阀门控制器

              temmaster M2-SVG为用户提供了对阀门流动顺序的完全控制，这在成型复杂或大型部件时至关重要。

              特性
              • 顺序阀门技术集成在一个精确的M2人力资源控制单元，具有所有可用的功能或独立的单元
              • 设计方便地连接到Fusion G2热流道或任何其他制造商的阀控系统
              • 精确的填充控制，性能图形显示时间和位置，每周期最多4步
              • 额外的数字和模拟触发器多镜头应用
              • 适用于液压或气动应用
              • 可提供液压或气动阀组和动力组

            • 太控制器

            • MT系列为客户提供了创新的控制功能，如触摸屏显示和多腔控制系统。

              2至18个区域的温度控制器，tempmaster系列热流道温度控制器旨在提供完美，精确的控制。

              我们的MT系列在您的指尖提供完整的控制，从2区到18区多腔系统。这些tempmaster系列温度控制器与全球行业标准兼容。

              模具大师MT多区控制器具有触摸屏显示，并可用于重型或桌面支架。

              每一个模具大师温度控制器交付完全组装检查和测试。

              TempMaster MT控制器最大限度地提高注塑性能，并提供最低的拥有成本。

              特性
              • 产品是预组装和用户友好。
              • 优化任何热流道系统的性能。
              • 即插即用-非常简单的操作过程。
              • 未来的技术。
              • 高质量，稳健的设计，可持续的性能

            • iM2控制器

            • 将M2控制器集成到注塑机中

              现在，我们的TempMaster M2控制器可以完全集成到任何注塑机中，从而实现最佳精度，同时消除整个控制器的占地面积。单个HMI现在可以用于所有控制需求。全面控制-完全集成。

              特性
              • 可从4-144个区域获得
              • 灵活的选项-使用serial-SPI, Ethernet-VNC, RDP, Modbus, Powerlink与IMM - HMI与IMM - HMI通信
              • 采用标准的M2控制卡:5A, 15A, 30A, 40A
              • 内置UPS电源
              • 内置IO功能连接到机器联锁
              • 0.1度控制精度
              • 独特的软启动和连续接地故障检测
              • 全自动刀具诊断
              • 塑料泄漏检测
              • 颜色变化优化清除向导
              • 热流道性能跟踪系统
              • 工具编号系统
              • 水流监测系统
              • 内置顺序阀门功能
              • 易于使用的三维图形与HMI触摸屏
              • 模具图片和刀具存储信息
              • 可以导出数据进行分析

          • 宠物模具

          • 更快的周期，更好的预制质量

            整体工具特性
            • 100%可与现有模具和热流道平台互换
            • 水，空气和电连接的标准接口
            • 适用于所有主要的机器平台，包括后模冷却技术，具有1至4个位置起飞

            冷半特性

            • 通用模具设计适合其他机器，而不需要一个改造套件
            • 专利iCOOL保形冷却技术，减少循环，降低水消耗，提高尺寸稳定性
            • 长寿命堆栈设计，延长周期之间的翻新
            • 专利申请中的Rapide快速部件更换选项
            • 光学部件检测
            • 精密堆叠组件集中生产。模具底座的交换和返工在全球MPET翻新中心完成，以降低成本和停机时间

            iCool

            • 与竞争对手的系统相比，iCool专利的模具堆栈技术可以在整个预制件表面提供更均匀和高效的冷却。
            • iCool的好处
            • 减少循环时间
            • 减少用水量
            • 提高水温，消除对冷水机吨位和除湿的需求
            • 提高尺寸稳定性
            • 更长的模具和锥度寿命
            • 低能耗