• 提供配置文件
  • 传送带——对生意有好处

    凭借我们独特的架空输送机和精益生产的广泛知识，我们帮助世界各地的公司提供清洁和绿色的输送机解决方案。

    我们的专利输送技术在清洁和安静的环境中可靠地移动组件-没有脏油，静态链解决方案或不必要的昂贵的EMS单轨系统。

产品组合

  • 架空和地面传送带

  • 根据您的需求提供解决方案

    OCS提供了一系列完整的内部运输系统，用于生产过程和存储系统的架空和地面输送机。该系统具有所有必要的功能，如电力和自由缓冲器，工作站，开关，曲线，垂直输送机和自动加载位置。

      • 开销输送机

      • 灵活的提货、储存和生产解决方案

        当今工业的特点是需要快速变化的生产速度。它必须高效、干净、安静，无论是取单、储存、组装还是制造，都要有连贯、顺畅的运输。

        这意味着需要将速度高效的悬挂式输送机解决方案集成到组装过程中，实现短的交货时间和灵活的更改。此外，重要的是，在任何调整或任何错误发生时，整个生产不停止(这是链驱动输送机的情况)。OCS架空输送机-基于我们的专利摩擦技术-满足负荷高达7500kg和驱动速度在1-80m/min之间的精益输送机解决方案的所有要求。

          • Ocs 150架空输送机

          • 可达150kg/m

            OCS 150架空输送机处理负载高达150kg/m。该系统的基础是一些驱动和/或手动轨道。与这些开关，曲线和缓冲段连接，通过生产的最大流量。模块化系统适用于负载重量和其他参数。该系统能够在生产过程的进一步发展中实现快速和容易的更改。

          • Ocs 500架空输送机

          • 可达500kg/m

            OCS 500架空输送机可处理高达500kg/m的负载。该系统的基础是一些驱动和/或手动轨道。与这些开关，曲线和缓冲段连接，以达到生产中的最大流量。模块化系统适用于负载重量和其他参数。该系统能够在生产过程的进一步发展中实现快速和容易的更改。

        • 地面输送机

        • 我们的技术

          作为现代工业的架空输送系统的专家，我们为我们清洁、安静和专利的基于摩擦的悬挂系统提供了一个完整的地板输送系统，用于处理有效载荷。根据经验，我们知道，不同运输解决方案的组合有时可能是更大的内部运输系统的最佳解决方案。

            • 系统100

              • 重量轻至100kg/m。手动或动力辊道，链条输送机和皮带输送机。该系统可以由中转站组成，从链式输送机切换到地板式输送机，反之亦然。

              • 系统1500

                • 适用于1500kg/m以上的重量。重型产品或托盘在输送系统中根据需要定制。课程可补充功能，如开关，缓冲，堆叠，输送机和垂直输送机。为了从链条输送机切换到地板输送机，反之亦然，系统可以由中转站组成。

              • 我们的技术

              • 无摩擦的，无摩擦的

                每个人都在争取一个无摩擦的生产过程，一切都是精益的。我们也通过在摩擦上建立我们的技术来做到这一点。专利技术，提供无油，安静和灵活的输送解决方案。

                我们的两个架空输送机上的轨道驱动机构包括一个用于OCS 150的摩擦带和一个用于OCS 500的旋转铝管，都由蜗轮齿轮马达驱动。

                OCS 150小车装有一个摩擦垫，通过弹簧力压在传动带上。这样，力被传递到驱动板上，小车通过摩擦向前移动。在OCS 500上，小车有四个角度的轮子，对旋转的铝管施加压力。这样，转动力通过轮子传递，通过摩擦推动小车前进。干净、安静、高效。

                  • 技术和知识的最佳解决方案

                  • OCS为现代工业提供灵活和具有成本效益的内部运输系统。通过我们在世界各地多个行业的项目中丰富的经验，我们通过高效的架空输送系统提供清洁和绿色的解决方案——从分析、设计和投影，到安装、员工培训和部署。

                    此外，我们处理所有类型的过程在库存，生产和订单挑选。当然，如果需要补充清洁高效的架空输送解决方案，我们也可以提供包括滚筒输送机、链条输送机和运输机在内的解决方案。

                      • 具有新部件的复杂工业

                      • 汽车行业的特点是许多部件更新频率相对较高，市场对新车型的需求和众多供应商。

                        因此，用于汽车工业的带输送机的内部运输系统必须灵活、易于维护，并能够与机器人、螺丝刀和高级工艺系统等机器通信。此外，输送系统必须是模块化的，以便能够迅速扩展，例如，新的工作站。

                        像其他现代工业一样，输送带解决方案也应该是清洁、安静和符合人体工程学的，以满足技术和人类的要求。使用OCS专利的架空输送解决方案——基于摩擦而不是空间密集的设计，不灵活的链条或更昂贵的EMS电动单轨系统——实现了平稳、安静和清洁运动的所有要求。

                        当然，我们也提供传统的地板输送机处理件。

                          • 仪表板自动运输

                            • 一种地面输送系统，通过测试和质量控制，将仪表板从装配线输送到安装在汽车上的位置。系统同时处理已加载和空的机架，还包含一个缓冲区。

                            • 仪器面板

                              • OCS 150系统用于缓冲和组装皮革到仪表板上。

                              • 仪表板缓冲

                                • OCS 150手动系统，管理从注塑到油漆的仪表板悬挂。产品载体设计用于处理各种变体。载体在整个过程中以单件或一行的形式运输。

                                • 门板组装

                                  • OCS 500系统与地板输送机相结合，用于组装门板。

                                  • 仪表板组装

                                    • OCS 500系统用于精益生产一个完整的安装仪表板。生产线上的操作人员可以按照规范组装仪表板，但如果出现问题，方便的访问意味着团队领导可以很容易地参与协助。通过RFID和螺丝刀进行全面跟踪和通信。卸载前，接触和功能测试。卸货由机器人负责。

                                    • 保险杠缓冲

                                      • OCS 150缓冲器缓冲系统。装配后，保险杠通过电梯送到夹层缓冲。这个解决方案最大化了天花板的高度。保险杠通过三个分拣跑道按正确顺序进行分拣，然后通过升降机释放以释放机架。产品载体设计用于处理各种变体。

                                      • 散热器的选型和装配

                                        • OCS 500订单挑选/装配细节，以构建一个完整的散热器。操作员手动运输手推车，或者驾驶它通过采摘区。在把零件装上小车之后，它会自动被运送到可用的装配站。在每个装配工位，所有的材料都按照规格和质量要求装配在产品载体中。

                                        • 保险杠总成

                                          • OCS 500系统用于前后保险杠的装配。在独特的产品载体的帮助下，操作人员可以提高，降低和旋转保险杠，以在装配过程中提供最佳的人体工程学位置。在订单开始，保险杠和产品载体自动扫描的最佳适合的产品。

                                          • 敞篷车的装配

                                            • 两个OCS 500系统用于可转换装配。一个系统通过安装过程将三个关键部件运输到单独的马车上。在第二种系统中，这三个零件被放在一个通用的装配夹具上，组装成一个完整的单元。在卸货之前，整个敞篷车单元都要经过质量控制。

                                            • 汽车轮胎生产线

                                              • OCS 500系统具有多个装配站，操作员将轮胎装载到OCS产品载体上，以便进一步运输到自动卸载站。每个装配工位有10分钟的生产缓冲时间。整个OCS系统安装在天花板上，因此与组装机器集成，为叉车留下清晰的道路通道。

                                              • 前端模块组装

                                                • OCS 500装配线用于前端模块(包含横梁，散热器，灯和保险杠的汽车前部)。产品载体中装配夹具的全自动旋转，在装配过程中提供最佳的人体工程学位置。在指定的装配位置，OCS车厢可以以+/- 3mm的精度停止，以允许对接特殊的装配设备。

                                                • 订做门板零件的挑选

                                                  • 两个OCS 500系统(前门和后门)用于门板深度细节的订单挑选。产品载体设计用于处理9个完整门板的所有深度细节。采摘由“采摘到光系统”引导，整个系统与整个FMS系统通信。

                                                • 高科技和创新产业

                                                • 航空工业是高度技术和创新的，在飞机及其部件的制造中有极其详细的规定要求。

                                                  初始组分数量众多，具有高度的复杂性。此外，需要很大的灵活性来快速切换生产到新型号。带有机身输送机的运输系统必须具有空间效率，能够与安装机器集成，并与机器人、螺丝刀和高级工艺系统等机器通信。

                                                  与其他现代工业一样，输送带解决方案也应该是清洁、安静和符合人体工程学的，以满足人类和技术的需求和要求。使用OCS专利的架空输送机——建立在摩擦上，而不是空间密集和不灵活的链条或更昂贵的EMS电动单轨系统——所有的要求都达到了精益，清洁和绿色。

                                                  当然，我们也提供传统的地板输送机处理件。

                                                    • 更快的周转时间和更高的产量

                                                    • 输送系统可输送重达1200公斤、长4至6米的挂塔，自动输送到5.5米的高度。挂架被放下并卸到各自的装配工位上，之后产品运输船上升取一个新的挂架。这四条装配线总共有42个产品夹具。OCS负责从设计、制造到成品装配线的实施。

                                                    • 发动机部件的内部运输

                                                    • 飞机发动机备件内部运输系统。

                                                    • 飞机部件的组装和运输

                                                    • OCS 500系统，用于在装配站和数控机床之间运输c -肋和杠杆(飞机部件)。在16个装配工位中，零件被装入一个夹具，然后被运输到数控机床，然后返回到各自的装配工位。运输在6米高和横向使用OCS运输卡车进行。上下移动采用变频调速提升机控制，最大负载1500kg。

                                                    • 为餐饮挑选商品

                                                    • 荷兰航空公司在阿姆斯特丹史基浦机场的餐饮中心安装了OCS 500系统。该系统由动力和手动车道和用于飞机上推车的产品载体组成。产品运输车自动从一个车站运输到另一个车站，操作员将手推车装入产品运输车。沿着这个系统，操作人员继续在购物车中装满更多的产品(食品、饮料等)。产品运输车可180度旋转，可容纳6辆车。

                                                    • 副翼装配线

                                                      • 用于装配空客飞机副翼的OCS 500系统。该系统由驱动回路组成，连接工作站和缓冲区。在独特的产品载体的帮助下，操作人员可以提高，降低和旋转副翼，在装配过程中有一个符合人体工程学的环境。

                                                    • 空间高效和安全的解决方案

                                                    • 表面处理行业是一个快节奏的行业，主要公司都在按照精益原则进行规划和工作。

                                                      精益导向意味着越来越多的企业正在关注他们有时过时的链式输送机，这种输送机通常占用大量空间，如果链条上出现错误，整个流程就会停止。就像汽车和航空工业一样，大多数表面处理行业都有一个复杂的过程，有许多步骤，无论是金属、塑料或其他材料的处理。

                                                      根据ATEX指令，该解决方案必须是安全的，但也要节省空间，并能够以不同的速度来回驱动。使用OCS专利的架空解决方案——基于摩擦，而不是空间密集和不灵活的链条或更昂贵的EMS电动单轨系统——安全、安静和清洁运动的所有要求都得到了实现。

                                                      当然，我们也提供传统的地板输送机处理件。

                                                        • 用于未干涂料和粉末涂料的输送线

                                                        • 用于表面处理程序的新型输送技术!与传统传输系统相比，OCS传输系统在表面和测量处理方面有几个优点。

                                                          智能管理和灵活设计是OCS系统的革命性技术。我们的技术允许手推车在系统中前进和后退，以最大限度地提高效率和减少对地面空间的利用。它是干净的，安静的，并可能驱动手推车在不同的速度与软启动和停止。

                                                          它是模块化结构和可修改。所有的系统模块和组件都是在我们的车间预组装，并以完整的组件交付，所以无论我们是更换您的旧系统还是建立一个新的，安装将在尽可能短的时间内完成，以提供一个快速启动。一个完整的OCS系统通常比传统系统节省约30%的空间。

                                                        • 抛丸处理的输送系统

                                                          • OCS 500系统用于通过抛丸处理运输压紧的钣金件。在压线后的工作站，纸张细节被挂在与OCS小车相连的定制载体上。手推车被运送到缓冲区，进一步通过喷砂，然后到卸货站。控制系统与喷砂厂进行通信，确保正确的喷砂工艺应用于各种产品。

                                                          • 高效、安全的电机涂装线

                                                          • OCS 500系统包含负载站，在涂装站之前提供产品的自动缓冲。喷漆站结束后，电机被运送到一个存储区，在那里，各种零件由堆垛起重机自动卸载到存储空间。物品从存储空间通过OCS架空输送系统按要求的运送顺序送到包装区域。

                                                        • 为清洁、安静和高效的工业提供解决方案

                                                        • 今天的工业的特点是高节奏和要求能够快速重新组织其生产，例如，新的工作站。此外，它需要高效，清洁和安静。

                                                          因此，展示精益的现代工业输送机解决方案必须灵活，易于维护，并能够与机器人、螺丝刀和高级工艺系统等机器通信。输送系统也应该是模块化的，以便在对日常生产的破坏最小的情况下快速扩展或更改。

                                                          解决方案还应该是干净和安静的，以满足技术和人的要求。使用OCS专利的架空输送机解决方案——基于摩擦，而不是空间密集和不灵活的链条或更昂贵的EMS电动单轨系统——实现了平稳、安静和清洁移动的所有要求。

                                                          当然，我们也提供传统的地板输送机处理件。

                                                            • 冰箱门内部运输系统

                                                            • 装载，运输，动力和自由缓冲输出到冰箱的最终装配线。

                                                            • 自行车装配线

                                                            • 材料的挑选在订单开始，然后两步预组装。手推车被自动运输到最终组装站，然后进入质量控制，然后进入拾取/包装。产品载体的设计使所有的自行车改型都可以运输。此外，它是高度可调和旋转的，提供正确的工作角度和接近操作人员。

                                                            • 安全鞋生产线

                                                            • 全自动安全鞋制造系统。批次的材料被放置在一个特别设计的产品载体上，自动运输在不同的工作站之间。在每个工作站进行组装，最后，一个完整的鞋准备好卸载，空小车返回到订单启动。

                                                            • 沙发生产线

                                                            • 在整个生产链中集成OCS系统。从缝纫区开始，到沙发/组装站，最后到包装。通过实施OCS系统，生产一个沙发的时间从17天缩短到1天!

                                                            • 椅子生产线

                                                            • 订单驱动生产布局生产躺椅。在整个生产过程中使用多个集成OCS系统;发泡，缓冲，冲孔，缝纫，家具，组装和包装。通过将材料运输最小化，并确保所有材料都包含在整个组装过程中，最终客户的生产得到了显著提高。

                                                            • 床罩生产线

                                                            • 一种人工和自动化相结合的系统，操作员在产品载体上按订单投放物料。手推车被自动运输到一个可用的工作站，在那里进行缝合和组装，然后在一个入口溶胶系统顶部的自动缓冲，最后交付到包装。

                                                            • 床垫生产线和JIT缓冲器

                                                            • 完整的全自动乳胶床垫生产系统。在这里你可以看到有床垫悬挂和利用表面倒置，而不是运输躺着的好处。床垫在特殊的位置会自动开启和关闭。该系统安装在两座厂房和拖车上，用于从生产到存储的运输。特别设计的环形通道，在进一步运输卸载到托盘前，将床垫的类型分批进行分类。

                                                            • 热水浴缸和温泉浴流水线

                                                            • 采用驱动和手动相结合的方式生产热水浴缸。在独特的产品载体的帮助下，操作人员可以提高/降低，旋转和倾斜水疗浴，以实现人体工程学的环境，在组装过程中。因此，所有的处理都是安全和可控的，管理中出现质量问题的风险被降到最低。通过该系统的实施，最终客户的产量增加了100%。

                                                            • 平板屏幕生产线

                                                            • 全自动系统，用于处理，缓冲，老化控制和最终视觉检查的平面屏幕显示。该产品载体由电源导轨供电，并包含一台PC，该PC配有控制显示器功能、像素、分辨率等的软件。处理悬挂在传统调色板上的显示器需要相当少的空间，并允许操作员访问自由的地板空间。

                                                            • 驱动器和控制箱的拣选和装配线的订单

                                                            • 车库门用电机和转向箱的采摘、运输、缓冲和装配的完整系统。在中心仓库中，所有的物品都被挑选并放置在一个专门设计的产品载体中，它也被用作一个组装台。采摘后，在进一步运输到一个可用的安装站之前，车聚集在缓冲区中。在装配过程中，操作人员从载体上挑选零件，并根据规范进行装配。所有的材料都在推车里，所以没有其他的材料需要定位在车站。装配完成后，车厢继续进行测试，最后将其抬起来进行包装。

                                                            • 相框生产线

                                                            • 框架、玻璃、纸板、硬纸板等原料放置在OCS产品载体中，然后随OCS 500系统运输到卸料站。机器人从OCS产品载体上挑选原材料，并将其放在传送带上进行最终组装。

                                                            • 零件到楼梯的内部运输系统

                                                            • 一个传送门机器人，它可以捡起楼梯上的木制细节，并把它放在一个转移手推车上，然后把包裹运到地板传送带上。另一个传送门机器人捡起一个包裹，把它放在一个悬挂的传送带上，传送带传送到一个粗磨和铣床上。该工厂在生产中展示了悬挂式和地板式输送机的出色组合。

                                                            • 割草机装配线

                                                            • 完整的割草机装配线。三个独立的地板传送带完成了割草机的全部建造，它们最终到达包装区。

                                                            • 用于事件娱乐的OCS 500系统

                                                            • OCS 500系统是分段结构的，以方便安装在不同的性能。在瑞士，该系统曾被用于运送艺术家在舞台上表演。

                                                            • 纺织机械装配线

                                                            • 先进的产品运输车的自动化系统，通过多个装配站运输纺织机器，功能控制，最后提升托盘。产品承载重量可达850kg，高度可调。

                                                            • 艺术品展示机

                                                            • OCS向斯德哥尔摩现代博物馆交付了一台艺术展示机。

                                                              现代博物馆，像所有其他博物馆一样，需要艺术是容易接近和容易呈现的。大多数艺术品都保存在档案中，需要观看时才会拿起来挂起来。

                                                              在展示杂志中，您可以通过使用专门的机器来订购艺术作品，它将艺术作品运输给参观者。该建筑还设有一些研究场所。展览杂志也是现代博物馆在展览、个人艺术和其他研究领域进行研究项目的平台。

                                                            • 包装材料生产线

                                                            • 食品包装材料被收集成捆并放置在产品载体中。在食品生产环境中，由于卫生原因，托盘可能不适合。OCS手推车被运送到邻近的场所，在那里一个托盘被放置在下面，最后包装材料束被推到托盘上，由地板输送机运输。

                                                            • 用于织造的生产线和缓冲装置

                                                            • OCS已经交付了许多用于缝制过程的系统，包括处理单件或批量纺织品的手推车。例如，在家具厂，所有的材料都要经过修剪、缝纫和装配的运输和缓冲。产品载体从OCS台车上吊起，在后期重新挂在OCS台车上的过程中手动运输。

                                                            • 割草机骑乘装配线

                                                            • 完整的割草机装配线。在32个工位中，操作人员将割草机切割器从机架组装到成品。该系统具有连续推进功能，在独特的产品载体的帮助下，操作人员可以提高、降低和旋转产品，以获得最佳的人体工程学环境进行装配。在装填站，割草机被放置在传送带上，并被运送到测试区，在那里所有的功能都被测试(启动，停止，刹车等)。测试后，割草机通过质量检查，在到达包装站之前可以完成返工。

                                                            • 烘焙过程内部运输系统

                                                            • 用于运输和缓冲装有32个面包烤盘的手推车的系统。该过程从自动加载站开始，然后通过验证过程。婴儿车从OCS小车中升起，产品在烤箱中烘焙，然后返回重新挂在OCS小车上。进一步，它的运输通过制冷和冷冻隧道和结束自动解除运输到包装。悬挂式运输系统创造了自由的地板空间，使清洁变得更容易，堪称卫生典范。