视频
加载播放器…
  • 提供配置文件
  • Diondo成立于1993年，原名HAPEG GmbH，由Martin Münker为CT-Service创建，如今在工业计算机断层扫描系统的开发和实施方面拥有超过25年的经验，是全球市场上无损材料检测和计量创新系统解决方案和软件解决方案领域的领先制造商和服务提供商。

    由于我们的CT扫描服务包括从Micro CT到Linac CT的所有内容，我们的客户受益于同样广泛而深刻的应用知识。这和一个广泛的，不断扩展的组件和功能模块套件最终导致创新的CT和DR系统的无损，完整和真实的规模检查任何物体的内部和外部结构。
产品组合

  • diondo dx工业计算机断层扫描和x射线系统

  • 对测试对象的内部和外部结构进行无损的、完整的和按比例的检查——这描述了工业计算机断层扫描(CT)。在工业领域，这导致两个主要应用:测试和测量。与其他测试方法相比，即使测试对象具有非常复杂的结构，CT也可以对缺陷进行空间分配并精确确定其大小，这在很大程度上与材料无关。
    典型的应用包括塑料、金属、陶瓷和纤维复合材料的检测。到目前为止，著名的研究机构，大型汽车公司以及汽车和航空航天工业的领先供应商都是迪奥多的客户。

      • diondo dsubAµ用于材料研究的最高分辨率亚微CT系统

          • 亚微CT系统

          • 紧凑的亚微CT系统是为分析材料研究中的三维结构而开发的。亚-Â微分辨率捕获三维最精细的结构，这些结构通常与纤维增强材料或有机材料有关。

            特性
            • 创新侦测系统有三个不同的视场和sCMOS相机
            • 紧凑的设计由于整个周边的一体化
            • 高精度机械手由于有压电基线性轴和空气轴承旋转轴

          • 间接探测系统

          • 与传统的高倍率微型CT系统相比，亚微型CT系统的高空间分辨率归功于其创新的x射线相机，该相机可以在三个视场之间全自动切换。其中最小的扫描样品0.3 μm/体素，最大的捕获测量体积高达5毫米(1.4 μm/体素扫描)。

          • 应用程序

          • 对于这些测试方法，没有什么是隐藏的
            它们的最大体素分辨率为300纳米，特别适合于微观结构的三维分析。主要应用领域是材料研究，特别是轻质复合材料，如碳纤维和玻璃纤维复合材料，以确定纤维的密度和/或空间取向。其他应用领域是金属合金(金属结构内的相分数和形状)，金属和有机泡沫(孔径和分布)，以及天然材料，如木材，骨头和石头。

          • 规范

          • x射线源 最大20- 90kv。8瓦
            探测器 4百万像素sCMOSChip, 6.5 μm像素分辨率
            体素分辨率[µm] 0, 3 0, 56 1，4
            视 20 x 10倍 4 x
            CT扫描场[mm] 0, 62 1、2 2、8
            扩展扫描场[mm] 1，1 2、1 5、0
            系统维 长1.170 ×宽645 ×高1.615 [mm]
            系统重量 890(公斤)
            操纵 花岗岩为基础，6压电线性轴，空气轴承旋转轴，....

        • diondo d1

            • 高性能微型ct系统

            • 高分辨率微型ct系统diondo d1已完善用于中小型部件的分析和测量。通过使用高功率透射x射线源，在相同的测量时间内实现了比传统系统高四倍的分辨率。或者，在相同的分辨率下，测量时间可以减少四分之一。极高的传输功率也使分析具有挑战性的材料组合成为可能，例如在电动汽车应用中使用的材料组合，例如在电池的开发中。

            • 突出了

              • 在极短的时间内惊人的解决方案
                240千伏传输管的高穿透功率与80瓦的最终目标功率相结合，在具有挑战性的样品的分辨率和扫描时间方面彻底改变了CT分析。
              • 最大的检测量，最高的精度
                紧密间隔的像素网格和特别大的活动区域的组合使得在一次扫描中检查小物体和成像大样本具有极高的分辨率。避免了以牺牲精度为代价的多次耗时的部分扫描。

              进一步强调了
              • 高精度花岗岩机械手
                固有的刚性和温度稳定性，即使经过多年的密集使用，也能保证最高的精度。
              • 坐标测量技术
                可重复的3D测量技术，符合VDI/VDE 2630-1.3的最高要求
              • 高级扫描模式
                包括螺旋扫描，灵活性高

            • 智能设计

            • 对于这些测试方法，没有什么是隐藏的
              它们的最大体素分辨率为300纳米，特别适合于微观结构的三维分析。主要应用领域是材料研究，特别是轻质复合材料，如碳纤维和玻璃纤维复合材料，以确定纤维的密度和/或空间取向。其他应用领域是金属合金(金属结构内的相分数和形状)，金属和有机泡沫(孔径和分布)，以及天然材料，如木材，骨头和石头。

            • 微聚焦x射线管(JIMA)分辨率与目标功率的关系

            • 高性能透射x射线源

              两全其美
              传统的CT系统使用反射管作为辐射源。在这里，穿透具有挑战性的材料或组件中更高的壁厚所需的高功率对最大分辨率有负面影响。

              简单地说，使用的功率越高，分辨率就越低。为了抵消这种现象，使用较低的功率水平和相关的较长的测量时间。这对于迪奥多d1来说是不必要的。

              通过使用高功率透射x射线源，在相同的测量时间内，与传统系统相比，可以实现高达四倍的分辨率。另外，在相同的分辨率下，测量时间可以缩短四倍，这不仅对小批量生产有很大的好处。

            • 应用程序

            • 应用范围广
              加法制造
              该d1是理想的配置，以解决精密增材制造零件的检测需求，要求苛刻的应用在航空航天和汽车工业。

              材料科学(复合材料)
              尽管复合材料具有很高的比强度，但由于各种材料缺陷，例如纤维取向错误或冲击损伤，可能会导致部件过早失效。非破坏性CT扫描可用于检查组件，然后再将其恢复使用。

              计量
              计算机断层扫描可用于执行其他测量系统达到其极限的许多计量任务。即使是具有光学挑战性的表面，例如透明或抛光表面和不可接近的区域，也可以在高分辨率下快速测量而不会出现任何问题。

            • 规范

            • 传输管 190至240[千伏]
              探测器 3.000 x 3.000 px, 139 [µm]
              Focus-Detector-Distance 800[毫米]，可变
              扫描量 Ã ' 300 x 230 H [mm]
              扫描体积，最大值 Ã ' 400 x 400 H [mm]
              样品重量 20(公斤)
              系统维 长2.350 ×宽1.450 ×高2.035 [mm]
              长2.350 ×宽1.450 ×高2.035 [mm] 5、5 [t]
              diControl特性 DR-Function, Helix CT, Batch Mode, Offset CT, Daily Check, Health Monitor, Limited Angle CT, Metrology gemäÃ
              操纵 花岗岩底座，4/5轴

          • diondo d2强大的微型CT系统，用于小型到中型组件

              • 多功能微型CT系统

              • 多功能Micro CT系统diondo d2已经过优化，可以分析和测量微型到中型部件。广泛的应用范围包括从经典的无损分析，通过符合VDI/VDE 2630 1.3的高精度计量坐标测量技术，到生产控制配套系列。由于其强大的适应性，Micro CT系统在科学和工业领域都树立了新的标准。

                特性
                • 高分辨率三维分析低密度材料直至整个组件
                • Brilliant 3K探测器在极短的测量时间内提供30%更高的细节可探测性
                • 可选双管配置微聚焦和纳米聚焦管最高可达300kV，保证优异的材料穿透性
                • 多轴花岗石机械手具有无限可变的距离，焦点和检测器之间的最大分辨率
                • 众多功能模块用于自主测量操作，现场分析和更多。

              • 原位计算机断层扫描

              • 特定测试条件下的尺寸测量和材料测试

                diondo的原位增强功能允许在张力、压力、弯曲和/或温度影响下对测试对象进行3D可视化。时间分辨热和机械测试，如复合材料和增材制造部件。特殊的设计允许最大的灵活性和分辨率优化的组件的大小。

                • 可作为1 kN至10 kN的张力/压力单元，以及高达50 kN的特殊解决方案。
                • 可提供-40°C至+200°C的温度模块，以及高达1.300°C的各种特殊解决方案。

              • 应用程序

              • 对于这些测试方法，没有什么是隐藏的
                增材制造部件、机电组件、塑料制品[连接器、开关、外壳等]、轻金属铸造部件[活塞、外壳、热交换器等]、复合材料[CFK、GFK]以及高合金钢[阀门、拉伸试样等]的三维测量和测试。

                行业
                • 汽车工业
                • 电子产品
                • 加法制造
                • 科学与研究
                • 航空航天
                • 材料科学
                • 医疗技术
                • 塑料加工

              • 规范

              • 反射管 190至300[千伏]
                传输管 160至300[千伏]
                探测器 3.000 x 3.000 px, 139 [µm]
                Focus-Detector-Distance 400 - 1200[毫米]，可变
                扫描量 Ã ' 320 x 265 H [mm]
                扫描体积，垂直。MKE * Ã ' 320 x 700 H [mm]
                扫描体积，最大值 Ã ' 520 x 650 H [mm]
                样品重量 50(公斤)
                系统尺寸** 长2.900 x宽2.050 x高2.180 [mm]
                系统重量 10,5 / 15 [t]
                diControl特性 DR-Function，螺旋CT，批处理模式，偏移CT，每日检查，健康监视器，有限角度CT，
                5 µm +L /100, VDI/VDE 2630-1.3, uvm。
                操纵 花岗岩底座，5/6轴

                ＊MKE:测量圆周延伸
                **标准系统240kv加控制柜
                可根据要求进行定制调整。

              • 多轴花岗石机械手

              • 多轴花岗石机械手
                多达六个电动轴保证了极大的灵活性和各自组件尺寸的最佳分辨率。最大的长期稳定性和高精度定位。电动，可变和无限可调的焦距和检测器之间的距离允许在最大分辨率下非常短的测量时间。这保证了对复杂物体的内部和外部结构进行精确和可重复的3D分析。

              • 电动过滤器更换器

              • 完全融入软件界面，操作舒适安全。可预先配置多达九种不同的过滤器厚度/材料。允许在不同组件的CT测量序列中自动交换滤波器。可追溯性-过滤器强度和材料自动记录。

              • X / Y表

              • 无论旋转角度如何，都可以非常精确地沿着梁的方向和方向定位测试部件。用于大型和/或重型测试部件的测量和分析。无需工具即可拆卸。

              • x射线管配置

              • 纳米聚焦传输管
                • 多种纳米焦点配置，最高可达300kV
                • 与传统纳米聚焦管相比，纳米聚焦管的性能提高了3倍
                • 水冷钻石目标的最大性能和最高的稳定性焦点点
                • 终极三维CT分辨率
                • AIC -“自动强度控制”用于x射线辐射的连续强度

                微聚焦反射管
                • 各种微聚焦配置，最大可达300kV
                • 350W反射管，主动目标冷却
                • 管头主动水冷却，使焦点光斑保持最高的稳定性
                • AIC -“自动强度控制”用于x射线辐射的连续强度

              • 自动换件器

              • 安装站与自动零件转换
                • 最大化您的吞吐量:
                • 允许连续扫描多个(不同)测试部件。
                • 测试能力的扩大:
                  CT扫描完成后，操作人员不再需要在场，夜班和周末可以用来扩大产能，而不需要任何额外的员工。
                • 辐射防护:
                  安装站位于机舱内。这样就可以避免在没有操作人员在场的情况下打开引线柜。
                • 经典单部件试验无限制:
                  对于经典的单件测试，安装站可以移动到节省空间的停车位置。

              • 3K平板探测器

              • 下一代工业3K平板探测器
                超大的活动表面允许分析大型测试部件，因此通常避免了将单个部分扫描(拼接)放在一起的需要，这对于较小的探测器来说是必要的。
                • 与传统探测器相比，细节探测能力提高30%
                • 高灵敏度，极短的测量时间
                • 针对工业使用的长寿命进行了优化

            • diondo d4用于高密度的中型和大型部件的紧凑型计算机断层扫描系统

                • 特性

                • 强大的计算机断层扫描系统diondo d4已经过优化，可用于大中型部件(如气缸盖或曲轴箱)的高分辨率3D测量，也可用于分析涡轮叶片等高密度测试对象。计算机断层扫描系统的小空间要求使其易于集成到现有的生产或实验室环境中。由于它的即插即用系统在安装后不久就可以运行了。

                  特性
                  • 高达600千伏的高性能管即使对高吸收性的测试对象也有足够的能量储备
                  • 紧凑的设计由于整个周边的一体化
                  • 稳健的3K检测器在较短的测量时间内获得更高的细节可探测性

                • 有效吞吐量

                • 由于高分辨率线检测器和大型平板检测器的结合，diondo d4满足了图像质量和零件吞吐量方面的最高要求。用户受益于创新的软件功能，如diScatter，一种自动减少干扰散射辐射的过滤技术。

                • 应用程序

                • 对于这些测试方法，没有什么是隐藏的
                  CT系统diondo d4非常适合测量和测试高密度的中型到大型组件，例如:
                  • 汽缸盖发动机外壳和齿轮箱钢和铸铁铝和钢部件电动机活塞

                • 规范

                • x射线源 450 / 600[千伏]
                  探测器 平板探测器
                  3.000 x 3.000 px, 139 [µm]                  		 线探测器
                  3.070 px, 200 [µm]
                  扫描体积，最大 Ã ' 530 x 820 H [mm] Ã ' 670 x 800 H [mm]
                  Focus-Detector-Distance 1350(毫米)
                  样品重量 70(公斤)
                  系统维 长2.500 ×宽2.500 ×高2.800 [mm]
                  系统重量 15 / 20 [t]
                  diControl特性 DR-Function, di Scatter, Scan Enhancement, Multiline CT, Daily Check, Health Monitor, Helix CT, Batch Mode, Offset CT, Limited Angle CT
                  操纵 花岗岩为基础，4 / 5轴，

              • diondo d5多功能、可自由配置的CT系统

                  • 多功能计算机断层扫描系统

                  • 多功能计算机断层扫描系统diondo d5是为所有不希望在性能，尺寸和设备方面妥协的客户设计的。广泛的高性能x射线源和高分辨率探测器与多达9轴的适应性精密机械手相结合，构成了灵活性和性能方面的创新飞跃。

                    特性
                    • 多种组合以满足您的特定测试要求，多达两个管和两个检测器变体
                    • 创新软件包可选的测试方法，如螺旋CT, diScatter, diPlanar
                    • 坐标测量技术可重复的3D测量技术，符合VDI/VDE 2630-1.3的最高要求
                    • 花岗岩机械手有多达9个电动轴，最大的灵活性
                    • 原位增强在测试条件下进行科学分析的单独解决方案

                  • di散射

                  • 顶层自动分散
                    辐射校正
                    特别是在CT系统中，在>300 kV区域的散射辐射会对图像质量造成明显的损害。在线探测器的情况下，这种影响是由一个强大的预准。然而，这是以测量时间为代价的，因为在对象的一次旋转期间，只能对测试对象的一小层进行层析成像。在测量时间方面，平板探测器由于其大的表面明显优于。由于缺乏准直，散射具有不受限制的影响，使缺陷的可靠检测变得复杂甚至阻碍。

                    diScatter几乎能够完全弥补这种缺陷。在进行全自动校准后，可以在很短的时间内对结构相同和相似的整个测量系列的测试对象进行高质量的层析成像。

                  • 原位计算机断层扫描

                  • 尺寸测量及材料测试
                    在特定测试条件下
                    diondo5系统可以配备额外的功能模块，例如，为了将接近现实的条件(如机械、热或化学应力)应用到样品上，并观察CT中的影响。其中包括拉力和压力试验机、多轴轮胎约束装置、气候室等。

                  • 应用程序

                  • 对于这些测试方法，没有什么是隐藏的
                    应用范围包括从微小部件的复杂测量到大体积物体的经典无损检测。diondo d5用于测量和分析非常不同的测试部件和材料，例如:
                    • 气缸盖，变速箱
                    • 铸件由钢、铝制成
                    • 增材制造的零件注塑成型的塑料零件
                    • 地质样品
                    • 机械电子组件
                    • 纤维复合材料
                    • 金属合金部件
                    • 还有更多。

                  • 规范

                  • 微聚焦管 240 / 300[千伏]
                    迷你聚焦管 450 / 600[千伏]
                    探测器 平板探测器
                    3.000 x 3.000 px, 139 [µm]                    		 线探测器
                    4.100 px, 200 [µm]
                    聚焦探测器距离，微聚焦管 500 - 1950(毫米)
                    聚焦探测器距离，迷你聚焦管 850 - 2400(毫米) 800 - 2100(毫米)
                    扫描量 Ã ' 350 x 320 H [mm] Ã ' 500 x 1300 H [mm]
                    扫描体积，最大 Ã ' 700 x 1300 H [mm] Ã ' 850 x 1300 H [mm]
                    样品重量 100(公斤)
                    系统维 长5.000 ×宽2.900 ×高3.200 [mm]
                    系统重量 40 [t]
                    diControl特性 DR-Function, di Scatter, Scan Enhancement, Multiline CT, Daily Check, Health Monitor, Helix CT, Batch Mode, Offset CT, Limited Angle CT, di Planar
                    辐射防护 钢-铅柜/辐射屏蔽区〔混凝土〕
                    操纵 花岗岩为基础，7 / 8轴，

                • diondo d7用于高密度元件分析与测试的高性能直线加速器CT系统

                    • 产品系列中最强大的CT系统

                    • 直线加速器CT系统diondo d7是该产品系列中功能最强大的CT系统，适用于分析钛、铜、钢或厚壁铝的高密度部件(发动机、曲轴箱、定子、涡轮叶片等)。这种功能强大的CT系统的应用重点主要是组件分析，以检测任何制造或材料缺陷，以及检查测试对象的形状和壁厚。

                      特性
                      • 直线加速器
                        性能等级:3mev, 6mev和9mev
                        无限可调工作区域
                      • 操纵器
                        可根据客户要求提供不同尺寸
                      • 平板探测器
                        高分辨率(140 µm)平板
                        检测器优化Linac CT
                      • 线探测器
                        高分辨率(200 µm)线检测器
                        为Linac-CT优化

                    • 为什么是Linac CT?

                    • 450kv和6mev的比较

                      450千伏
                      由于材料厚度巨大，不可能进行可靠的缺陷检测

                      6兆电子伏
                      由于高穿透功率，不仅测量时间大大减少，而且测试结果允许可靠的缺陷分析。
                      此外，出色的对比度值和清晰的物体轮廓允许测量分析。

                    • 独特的1 kHz脉冲速率

                    • 高速DR分析

                      由于极高的脉冲速率和穿透功率，开辟了新的应用领域。
                      与特殊的探测器相结合，可以实现高速记录，例如电机运行、安全气囊触发和燃料燃烧。
                      在与西门子和弗劳恩霍夫研究所的短期动力学合作中，各种实验装置已经成功实施。

                    • 应用程序

                    • 对于这些测试方法，没有什么是隐藏的

                      应用范围包括从微小部件的复杂测量到大体积物体的经典无损检测。diondo d7用于测量和分析非常不同的测试部件和材料，例如:

                      • 电动交通:转子、电动滑板……
                      • 汽车:发动机缸体，气缸盖，…
                      • 能源:涡轮叶片，…
                      • 航空航天:动力单元部件，…
                      • 机械工程:高合金钢、铸铁部件、…

                  • diondo d！特殊解决方案:用于个人应用的x射线和CT系统

                  • 由于在工业计算机断层扫描领域拥有25年的经验，迪奥多已经成为创新特殊解决方案和客户特定测试系统领域的市场领导者。这不仅是指测试系统、x射线源和探测器的尺寸，还包括具体的运动序列和分析算法。由于功能模块的选择不断增加，即使是大型和复杂的计算机断层扫描系统也可以在短时间内开发和生产，并且开发工作量可控。

                      • 海上钻井岩心检测系统

                      • 钻芯或钻杆的检测系统在市场上被称为DR系统。但是，如果环境条件变得特别苛刻，这些标准解决方案仍然适用吗?连续油管系统diondo岩心是为石油和天然气行业开发的，目的是在公海上作业。该解决方案考虑了含盐空气和波动温度，以及振动(船舶推进)和冲击(波浪)。该系统既可以在人工检测模式下使用，也可以在在线检测模式下使用，也可以进行调整，例如，对燃料棒和圆柱形测试对象进行测试。

                      • 24/7在线CT系统批量生产的质量控制

                      • 工业机器人、个体装载系统和高性能CT系统相结合，可确保批量生产的全自动质量检测。

                      • 实验室CT系统半自动零件检测

                      • 除了经典的研究和开发，CT系统越来越多地用于小批量的测试，如客户投诉、生产高峰、批量测试等。

                        为汽车行业的客户配置了CT系统，该系统可用于单个部件的测量(手动)，也可用于完整的小批量测量(半自动)。

                      • 对大型检测部件具有最高的穿透能力

                      • 利用我们现有的组件和功能模块套件，开发了一种独特而完整的新型CT/DR解决方案。9兆电子伏系统可以穿透超过100毫米的铜或200毫米的钢，具有首屈一指的图像质量。倾斜支架允许单壁DR分析，而水平位置用于CT。由于测试部件可能有几米长，重达几吨，因此辐射防护被分成几层，CT系统位于上层。

                      • 移动CT现场独立检查能力

                      • 通过240 kV Micro Focus x射线源，3K区域探测器和花岗岩机械手进行高精度的3D Micro- ct检查，用于电子，轻金属和塑料。您可以分析直径为800毫米，高度为2000毫米的测试对象。

                    • CT检验服务

                    • 通过二维放射镜和三维计算机断层扫描对所有细节进行无损检查

                      除了工业计算机断层扫描和x射线系统的开发和建设外，迪奥多还提供广泛的无损检测服务(CT服务)。我们多年的经验使迪奥多成为您实现质量目标的强有力的合作伙伴。由于仅靠一台CT系统无法有效地分析和测量不同测试部件的整个范围，我们的机器园区还包括从Micro-CT到Linac CT的整个范围的服务。这使我们能够始终确保最佳的性价比。

                        • ct机

                        • 通过240 kV Micro Focus x射线源，3K区域探测器和花岗岩机械手进行高精度的3D Micro- ct检查，用于电子，轻金属和塑料。您可以分析直径为800毫米，高度为2000毫米的测试对象。

                        • 高能CT

                        • 450千伏x射线源与3K区域探测器和4K线路探测器的灵活组合，可有效测试致密材料或高达5000毫米高度和1000毫米直径的较大部件。

                        • 直线加速器CT

                        • 由于高剂量率，Linac CT非常适合分析密度非常高的测试部件。