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激光与光学
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SPI激光
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SPI激光器是世界领先的光纤激光器设计和制造商之一,也是少数真正在全球范围内运作的公司之一。我们的使命是为客户提供最优质的产品和售后服务。
我们拥有350多名员工,为150多个国家的客户提供服务,我们渴望成为由我们的利益相关者、客户和员工衡量的全球最佳光纤激光器制造商。
我们为个人、小型企业、中型和大型公司以及跨国公司提供广泛的脉冲和连续波激光器,以及众多的售后服务。
使用SPI激光器可以更快、更准确地进行焊接、切割、标记和微加工操作,从而提高可靠性、减少浪费和提高生产率。
产品组合
工业光纤激光器
redENERGY®和redPOWER®光纤激光器
我们的redENERGY®和redPOWER®光纤激光器系列包括融合组件,这意味着性能不依赖于棒和反射镜的对齐,也不会有污垢或灰尘进入谐振腔并破坏其性能。对于使用我们激光器的制造商来说,这消除了耗时的日常维护的需要。
由于没有水冷式泵室,从而消除了可能导致燃料棒失效的泄漏风险,避免了维修成本。此外,在光纤激光器中使用掺铒光纤作为增益介质,无论有任何热负荷,都能获得本质稳定的光束质量,具有高亮度,如果相应地设计,甚至在基本模式下也是如此。
我们的光纤激光器可以提供专利Luminator™光纤交付选项。这些保证了安全可靠的激光光束三维操作和积极的材料加工结果。
我们的光纤激光器系列包括用于光纤激光系统的机架式和OEM单元,根据各自的输出功率提供风冷和水冷两种选择。
好处
我们所有的光纤激光器都受益于一些关键的产品质量,这些质量反过来又直接影响我们客户的产品和组织的性能。
更大的灵活性
我们的光纤激光器系列基于扩展的性能特征为用户提供了更大的灵活性。我们的redPOWER连续波HS激光器型号受益于更高的调制速率和闭环操作,而redENERGY脉冲EP系列激光源提供最大范围的脉冲宽度变化,从3-500ns,具有高达1MHz的操作,并具有连续波能力。
质量上乘
我们所有产品的设计、工程和制造都是最高质量的,因此具有卓越的可靠性。此外,我们多样化的功能套件可以更好地控制增强的处理结果。
提高生产力提高生产力
我们广泛的产品范围可以通过选择redPOWER连续波激光器和redENERGY脉冲激光器中的M2传输光纤,优化光束质量,为特定应用量身定制光源。此外,在我们的redENERGY激光器中,脉冲持续时间和频率的优化通常可以提高生产率。
提高盈利能力提高盈利能力
无论您是集成商还是终端用户,我们的目标都是帮助我们的客户取得更大的成功。我们的激光器结构紧凑,易于集成,并可在不同级别的集成以满足客户的要求。与其他固态激光器相比,光纤激光器提供更高的效率和可靠性,更低的运行成本,并且几乎不需要持续维护。结合增强的加工性能,我们的激光器可以帮助实现更高的利润。
redPOWER®连续波光纤激光器
我们的redPOWER®连续波光纤激光器是高效和灵活的,在切割,焊接和钻孔时提供卓越的功率和控制水平。
权力
根据客户的要求,激光器可以提供从300W到10kW的各种功率输出。redPOWER®CW光纤激光器系列有四种型号,设计灵活,可满足您的所有功率要求。点击上面的图片,了解最适合您需求的产品的更多信息。
多功能性
我们的redPOWER连续波光纤激光器可以提供多种格式;无论您是在寻找一个独立的单元来整合到现有的机器/系统中,还是想要一个以“即插即用”格式提供的完整功能的系统,以实现即时性能。无论您的要求是什么,您一定能在我们灵活的redPOWER连续波激光器阵列中找到解决方案。
Fit & Forget技术
我们所有的redPOWER连续波光纤激光器都是免维护的,采用“适应和忘记”技术,让您专注于输出,而不是耗时的维护计划。为可制造性和可靠性设计,redPOWER制定了产品质量的新标准,并以全面保修为标准。
激光功能
以下是redPOWER连续波激光器系列功能的快照。选中/点击下面的图片,查看它们的详细信息:
材料
-工作与金属,如铝,黄铜,铜,不锈钢和低碳钢以及反射金属,多层金属复合材料,和陶瓷
特殊的控制
-让您控制一系列易于使用和管理的用户驱动选项
连接
-有多种连接选项,以满足每个需求
环境友好型
-通过降低能源使用和减少化学品使用来减少碳足迹
架安装
-有选项,有一个机架安装的连续波激光器,提供简单的集成,以及最终的外观和外观的一致性
保修
-每个连续波激光器提供一个全面的两年保修
redPOWER QUBE 300W - 2kW
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用于切割、焊接和微加工的动力和控制。
redPOWER®QUBE系列光纤激光器经过设计和测试,满足可靠性、性能、可重复性和用户安全性的最高标准。
redPOWER®量子光纤激光器提供了大量的商业效益超过替代技术,提供了更好的线速度,更精细的加工能力和减少停机时间。
关键好处:
用于切割或焊接反射金属的背反射公差
更低的能源费用
高可靠性
占用空间小
19″机架安装格式
维修费用低
redPOWER棱镜300W - 2kW
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电源和控制切割,焊接,微加工和增材制造。
我们的redPOWER PRISM与高功率OEM光纤激光器相比,具有显著的商业和性能优势,提供领先的优势。
Laser Systems由redPOWER®PRISM OEM高功率产品设计和制造,为集成商提供了制造工业领域切割、焊接和其他材料加工应用设备的能力。
关键好处:
低成本激光大批量制造商
整车厂增加价值的机会。不仅仅是一个激光经销商
我们为oem提供模块现场服务培训(包括交付光纤)
高稳定性、重复性、可靠性
redPOWER PRISM 3kW - 6kW
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高功率光纤激光器的基石
redPOWER®PRISM多千瓦OEM高功率光纤激光模块,基于最新一代光纤激光平台,旨在为系统集成商提供灵活性,将单个或多个单元集成到工业激光加工系统中。
凭借40年的经验,这些激光模块结合了单模光束质量、高效率、快速调制能力以及易于集成的特点。匹配的模块范围使激光加工系统集成商能够轻松构建满足其要求的高功率光纤激光源。
关键好处:
低成本激光大批量制造商
整车厂增加价值的机会。不仅仅是一个激光经销商
我们为oem提供模块现场服务培训(包括交付光纤)
高稳定性、重复性、可靠性
redPOWER QUBE 3kW - 10kW
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为工业激光制造应用提供卓越的功率和控制水平。
我们的光纤激光器系列为各种工业制造和精密应用提供了明确的解决方案,结合了优异的光束质量,高效率和占地面积小。
关键好处:
反反射保护
更低的能源费用
高可靠性
占用空间小
维修费用低
redENERGY®脉冲光纤激光器
redENERGY®G4代表我们使用gwave和PulseTune技术的脉冲光纤激光模块系列。这些激光器在纳秒脉冲持续时间制度下工作,广泛应用于各种应用,为用户提供无与伦比的多功能性和灵活性。
灵活的
激光是首选的工具,无论什么材料,因为它们以高速高精度的非接触过程产生永久标记。激光打标不需要耗材,标记是计算机生成的,因此非常灵活。
redENERGY®G4的设计特别注重提高OEM集成的便便性,使完整的产品功能和范围易于采用。redENERGY®G4专为大批量生产而设计,可产生前所未有的可靠性和一致性。
创新技术
我们的G4型号是第四代redENERGY®脉冲激光产品平台,是脉冲纳秒技术的顶峰,具有增强的微加工功能,将我们的脉冲调谐激光器提升到一个新的水平。
PulseTune技术为OEM集成商提供了高度灵活的脉冲宽度和峰值功率控制。独特的PulseTune功能使市场领先的重复率,同时保持峰值功率。
多才多艺的
我们的redENERGY脉冲激光器的关键区别在于多达40种可选波形的多功能性以及伴随其灵活性而来的好处。对单个应用程序优化关键脉冲特性的能力提高了过程质量和生产率。
没有维护
在设计阶段,我们采取了一切措施,以确保我们的产品提供长期和免维护的使用寿命。
redENERGY®G4脉冲激光器都是免维护的,利用“适应和忘记”技术,让您专注于输出,而不是耗时的维护计划。
专为可制造性和可靠性redENERGY®G4设置了产品质量的新标准,以行业领先的3年保修为标准。
20 w-50w
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70 w
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100 w
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130 w - 200 w
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激光加工应用
激光烧蚀
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激光烧蚀是用激光精密去除层的过程。这可能会去除从固体金属、陶瓷和工业化合物等广泛的材料。烧蚀通常应用于电子产品(例如半导体和微处理器)中使用的元件,通过激光束照射。光纤激光器的绝对精度在激光烧蚀中脱颖而出,这一过程与一些激光清洗过程有许多相似之处。激光消融和激光清洗之间的一般区别是消融寻求去除材料,而清洗旨在清洁材料。
加法制造
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增材制造是通过添加一层又一层的材料沉积来构建3D组件的过程。它也通常被描述为“3D打印”。使用特殊机器(通常被称为打印机)和计算机软件的组合,可以创造出复杂的形状。这是一项已经存在了30多年的技术,但直到最近几年,该技术才因为其多功能性和出色的投资回报(以及其他原因)而得到更广泛的应用。
激光清洗
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激光清洗是利用激光照射从材料表面去除污染物、碎屑或杂质(如碳、硅和橡胶)的过程。这是一种低成本、环保的激光应用技术,在全球工业中得到广泛应用。激光清洗工艺有两种,常用的有:
一种是去除材料表面的一层,
而第二种则是去除一种材料的整个上层。
激光切割
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激光切割是一种利用激光束切割材料的过程。这可以用于小而细的材料或具有更大厚度的材料(例如金属片)。激光切割简单地涉及使用聚焦激光束(例如脉冲或连续波)来切割范围广泛的材料,以达到高精度,使用的过程是高度可重复的。激光束可以很容易地编程,以精确切割各种厚度和材料(如金属(包括反射金属,如铜和铝)-黄铜,钨,钢,锡和钛等),宝石(如钻石),陶瓷,图形复合材料,硅和许多类型的塑料)。即使是最复杂、笨拙和复杂的形状也可以通过光纤激光切割准确切割,因为用户可以完全控制光束强度、持续时间和热量输入。激光切割与其他基于激光的工艺(如雕刻和钻孔)有一些相似之处,这些工艺也使用聚焦的激光束有效地在材料上进行设计切割。
激光钻井
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激光打孔是在材料上制造“弹孔”或“冲击钻孔”的过程,这是通过在特定区域反复脉冲激光束来实现的。激光钻孔的材料被一层一层地蒸发和熔化,直到钻出孔。这个过程将根据材料的厚度、需要创建的孔的数量以及这些孔的大小(宽度和深度)而有所不同。激光钻井以其高精确度而闻名,可以通过监测光束强度和持续时间来仔细管理。整个激光打孔过程是在与材料表面没有任何直接接触的情况下实现的。激光打孔可以与激光烧蚀和激光清洗相比较,后者通过使用激光聚焦的热量来去除材料的区域。
激光雕刻
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激光雕刻是去除材料的一部分,留下刻痕的过程,这是可见的。雕刻过程是由激光束去除材料产生的标记,其中激光就像凿子一样,吹走主题材料的选定区域。它是激光打标的一个子集,其中对象实际上是在表面下标记的,是所有激光打标应用中最常见的。雕刻的深度取决于停留时间以及所用材料的类型。它可用于各种材料,包括陶瓷、塑料和各种形式的金属。除了标记,激光雕刻工艺也可以与烧蚀和蚀刻进行比较,两者的工作方式相似。
激光打标
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脉冲光纤激光器以其多功能性而闻名,激光打标是最受欢迎的应用之一。虽然类似于激光雕刻,标记的应用是在表面水平,而雕刻是一个深度标记。激光打标是用简单的黑色标记或彩色标记(取决于材料)标记或标记材料的过程,材料可以是陶瓷、塑料、金属、led、橡胶、图形复合材料等。
激光焊接
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焊接是企业不能因为质量和成本原因而忽视的应用。无论金属的材料、厚度或不同,焊接都是我们的脉冲和连续波(CW)激光都可以实现的应用。从燃料电池和电池到用于医疗设备制造的细电线,如果您的目标是完善您的加工技术,那么看看我们的脉冲和连续波光纤激光解决方案。这些激光器也可以用于许多其他应用,如钻孔,标记,切割等,所有这些都可以编程成一个无缝的工艺流程。受益于我们的“适应和忘记”技术,这需要零维护,不需要重新调整。我们的光纤激光器提供完整的19英寸配置,与以前的技术相比,对于大多数客户来说,节省了大量的空间。
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