根据客户的要求，我们在钣金加工部门生产单一零件和系列零件，从简单的钣金切割到复杂的随时可安装的组装部件。我们拥有30多年的工业钣金加工经验，是该领域的专家。
我们在工业钣金加工方面的服务范围非常全面。最先进的生产程序和机器结合我们高度训练和经验丰富的专业人员，使我们能够进行高质量的钣金加工。精益生产结构和广泛的钣金库存是灵活和快速钣金加工的基础。
我们使用Trumpf生产的高性能激光切割机切割钣金，具有很高的精度和最好的质量。我们公司共有三台激光切割机可用于此:两台CO2激光切割机，激光容量为6千瓦，一台固体激光切割机TruLaser 5040光纤，具有强大的5千瓦光纤激光器。
通快激光切割机的特别特点是在所有薄板厚度的高切割质量。高切削速度也可以以最小的非生产时间实现。全自动操作，工艺安全性高。我们的激光切割机既可以生产单件零件，也可以生产系列零件。
机器:
3 x通快激光切割机
技术:
5千瓦固体激光器和6千瓦二氧化碳激光器
工作区域:
max。6000毫米x 2000毫米
材料和板材厚度:
钢板:可达30mm。
不锈钢，耐磨钢，铝:可达25毫米。
铜和黄铜:可达10毫米。
(其他材料及板材厚度可按要求提供)
我们公司有各种各样的程序和机器来完成钣金表面的加工，保证了被切割零件表面的光滑和清洁。
使用韦伯多功能机，我们不仅可以去毛刺，还可以倒角和去鳞的切边。打磨表面。
采用无气爆破-连续爆破工艺的喷砂装置，增加了我公司在表面返工领域的服务能力。
机:1台韦伯磨床
过程:研磨，去毛刺，倒角，去鳞
工作区域:6000毫米x 1500毫米
材料厚度:1mm ~ 100mm
机:1 ×喷砂机
过程:无气爆破-连续爆破
工作区域:1,500毫米x 15,000毫米
材料厚度:1mm ~ 650mm
我们的折边部共有4台高度现代化的数控折弯机，可以完美地满足客户在折弯领域的要求。我们可以生产你的钣金弯曲件，最大压力800吨，弯曲长度最大。6200毫米。所有4个弯曲单元都获得了一流的弯曲结果，并配备了最大的技术可能性。
百倍力压闸机都配备了相同的控制系统和相同的工具。这使我们能够保持最佳的机器性能，因此灵活和快速生产客户的订单，无论是在单项目组件和系列生产的情况下。我们的压闸机采用cnc控制系统。这也使我们能够模拟计划的弯曲过程。因此，试验弯曲是不必要的。第一部分也是一个很好的部分。
机器:
4 ×百创压制机
紧迫的力量:
达到最大值。800吨
弯曲长度:
达到最大值。6200毫米
大会高度:
达到最大值。1150毫米
薄板厚度:
达到最大值。25毫米
提升高度:
达到最大值。865毫米
我们为客户提供了新的高性能焊接技术，TRUMPF TruLaser Robot 5020在质量和经济方面都比传统焊接程序具有相当大的优势。
能量在没有接触的情况下被激光束引入，并非常精确地定位在组件上。因此，只有较低的热应力和极其有限的热影响区结果。倾斜的接缝几何形状和光滑的表面是结果。因此，返工也减少了，甚至完全忽略了。高的处理速度保证了短的处理时间。此外，自动旋转转换器使同时加载和卸载机器在焊接过程中成为可能。
机:
TruLaser机器人5020
工作区域:
2000毫米x950毫米x1,000毫米(较大尺寸可按要求提供)
负载:
约。750公斤
激光功率:
6千瓦
表:
薄钢板，不锈钢，铝，铜和黄铜
装载/卸载:
同时装卸的旋转换能器
cnc控制的clos机器人焊机在自动焊接中提供了最大的灵活性。由于两个旋转/旋转工件定位装置并排放置，机器可以同时上下料。通过结合两个工件定位器，可以焊接长度达7米的结构部件。
使用串联焊枪可以产生很高的焊缝体积。使用串联焊枪也可以实现高焊接速度。
连接在焊枪上的激光传感器可以对焊缝进行在线跟踪。这保证了工件上的清洁火炬引导，从而确保高接缝质量。此外，焊枪可以通过激光传感器非常精确地定位在工件上。
机:
克洛斯齐洛克斯c
焊头:
一、二丝焊接头
过程:
MIG-MAG
工作区域:
两工位:3200 × 1600 × 1600毫米。
一工位:7000 × 1600 × 1600 mm
(更大尺寸可按要求提供)
负载:
max。4000公斤
在点焊领域，我们有两台dalx机器在我们的设施中运行:一台PMS型点焊机和一台3328-6系列点焊枪。
在电阻点焊，或也称为点焊，要连接的部分是用两个相对的电极压在一起。电流被引入到被电极连接的部件中。基于由此产生的热量(焦耳效应)和电极压在一起的力，一个永久焊接接头就产生了。使用点焊机PMS 12-6，我们也可以使用电阻投影焊连接从M3到M12的焊接螺母。
Maschines:
DALEX点焊机pms12 -6
DALEX点焊枪3328-6 D
过程:
电阻焊
电阻凸焊
工作区域:
点焊机:可达约。750毫米悬垂
点焊枪:可达约。600毫米悬垂
表:
钢板，黄铜，铝，铜
除了使用激光焊机TruLaser Robot 5020和Cloos焊接机器人(米格- mag)进行自动焊接外，我们还使用手工焊接工作站进行工作。本案例中采用的是米格- magg - tig焊接工艺。
我们可以很好地满足您的焊接规范-通过内部手工焊接工作站和可靠的外部焊接专家公司，他们都满足焊接领域的相应要求和指南-从简单的焊接组件到非常复杂的焊接结构组件。
程序:
MIG-MAG-TIG
工作区域:
3000毫米x 3000毫米x 10000毫米
(更大尺寸可按要求提供)
单件重量:
max。5000公斤(更高重量可按要求提供)
完成:
火焰矫正
低应力退火/应力消除退火
我们进行机械加工的钣金件和焊接结构组件或在我们自己的工厂或我们把这些选择和可靠的合作伙伴和供应商在这里附近。
与供应商的组织和交易完全由我们进行。我们根据您的要求选择最合适的供应商，澄清技术要求，负责物流交易并立即执行质量检查。你从我们这里收到加工好的零件。
纽梅尔工业的机械加工的种类几乎是无限的，从钻孔，下沉，车削到铣削工作，矫直和固定制造商的标签。
对于气切割零件或结构部件的表面精炼，我们求助于我们在附近有能力和可靠的供应商和合作伙伴。通过这样做，我们可以根据您的技术要求进行任何可以想象的表面处理。这里的可能性几乎是无限的，从磷化到粉末涂层到镀锌和阳极氧化。
与供应商的组织和交易完全由我们进行。我们根据您的要求选择最合适的供应商，澄清技术要求，负责物流交易并立即执行质量检查。你从我们这里收到加工好的零件。
根据客户的要求，我们在钣金加工部门生产单一零件和系列零件，从简单的钣金切割到复杂的随时可安装的组装部件。我们拥有30多年的工业钣金加工经验，是该领域的专家。
我们在工业钣金加工方面的服务范围非常全面。最先进的生产程序和机器结合我们高度训练和经验丰富的专业人员，使我们能够进行高质量的钣金加工。精益生产结构和广泛的钣金库存是灵活和快速钣金加工的基础。
作为一个系统供应商，我们为客户提供全方位的无忧套餐。根据客户的要求，我们生产和安装复杂的组件和安装组件，从原型到生产线生产。
我们内部的钣金生产是这一切的基础。这里将准备所有的零件和配件-切割，边缘，焊接和油漆。装配部门将把客户端组件装配在一起。作为该过程的一部分，所有的机械部件以及气动、液压或电气部件将被连接和安装。我们也很乐意为我们的客户提供外部零件。
我们的服务还包括根据客户的要求包装和发货处理。送货将由我们自己的车队或通过可信赖的运输公司处理。
我们有多年的经验和技术，在机电一体化组件的安装。我们的系统工程部开发、建造和安装我们自己的机电系统和结构。例如，用于叉车的旋转司机工作站或来自林德的负载列车工厂列车。在安装客户特定组件时，我们可以利用在机电一体化系统方面多年经验的资源和知识。
完美的质量和高的客户满意度是纽梅尔工业的首要任务。我们自己的质量保证部门有每一个常规的测试设备。钣金件和结构件通过我们的抽检分析进行质量控制。可根据客户的要求对零件进行100%的检验。在外部生产工作结束后，也要对进货商品进行检查。用这种方法可以及早发现加工或材料故障，并及时补救。根据你们的质量要求，你们从我们这里收到你们的组件。
我们公司所有的操作流程都是通过ERP系统来计划、调节和控制的。标准化的操作程序保证了精益生产的最佳效果。
纽梅尔工业是一家经过认证的公司。除了质量管理体系，我们按照ISO 9001操作，我们还符合DIN EN 1090交付级EXC3和国际标准DIN EN ISO 3834-2。此外，我们拥有从TÜV SÜD的转让权，材料注册商标为AD-2000。