- 提供配置文件
- Föhrenbach集团由Manfred Föhrenbach于1975年创立，拥有约80名员工，是自动化技术和精密机械行业用于直线和旋转运动的高精度部件、单元和系统的领先制造商之一。Föhrenbach产品解决导向、驱动、运动、控制和定位的需求。此外，Föhrenbach提供产品，以完成定制的完整解决方案到特殊机器的产品组合。
产品组合
机械组件/手动导轨
- Föhrenbach精密滑轨有两个系列，尺寸相同，分别为燕尾滑轨和滚子轴承滑轨。我们生产的系列标准宽度为30至400毫米，长度为35至1800毫米。由于这个模块化的系统，一个关于技术和价格的最佳版本几乎可以为每个问题提供。
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燕尾滑
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- Föhrenbach燕尾导轨由灰色铸铁和铝制成，但也可以使用其他材料。播放是由调节杆调节的。所有类型都配有润滑脂乳头和润滑脂槽。所有的外部表面都是研磨的，导轨也磨得很细。还出售的是一个斧头或多斧滑动类型运行在滚子轴承。这些是由灰铸铁(GG 25)或铝制成的。铝模型是阳极氧化黑色。用于更高负载的载玻片可以作为加强执行交付。Föhrenbach滑块类型运行在滚子轴承上，运行在预应力，硬化和地面vee导轨中。即使在高负荷下，它们也能确保平稳运行，自由发挥，并保证极其精确的纵向运动。 As compared to guide rails (dovetail type) they enable exact and easy displacement of parts, free from play.
由于这个模块化系统，可以为几乎所有问题提供技术和价格的最佳版本:
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辊的幻灯片
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- 我们的滑块在滚动轴承上运行，在单轴或多轴设计中，材料为灰口铸铁和铝。滚子轴承滑轨在预加载、硬化和地面vee导轨中运行。这确保了平稳，零发挥和极其精确的纵向运动-即使在高负荷下。必须设计有t型槽或更高刚性的载玻片可以在a型钢中生产
增强版本。
由于这个模块化系统，可以为几乎所有问题提供技术和价格的最佳版本:
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交叉幻灯片
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- 我们的十字滚子导轨是可自由互换的标准元件。我们的导轨允许装配非常严格和精确的直线导轨，没有任何发挥。
好处
- 能够承受高负荷
- 运行极其平稳
- 占用空间小
- 使用寿命长
安装说明:
安装导轨时，确保轴承表面以平行方式加工，并与角度一致。轴承和安装表面的公差应符合导轨的工艺公差(标准质量)。施加的预应力取决于各自的安装条件，分别取决于组装的滑块结构的刚度。我们建议应用相当于5 - 20%的最大允许荷载值的预应力。然而，这样实现的整体导轨结构的承载能力在任何情况下都会因施加预应力而降低。
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小型滚轮滑梯
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- 微型滚轮滑块可以作为开放式或端板交付。外观部分
由铝制成，内部由淬火钢组成。具有标准的钻井模式。
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SVAN燕尾滑梯
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- 这个引导系统可以准确定位您的产品。此外，您可以将它精确地固定在所需的位置。创新之处在于无夹紧间隙，水平和垂直侧偏差≤3 μm。有用的优点:体积小巧，可以用六角螺丝刀调节和锁定导轨。
夹具允许快速组合到2轴系统和/或3轴系统，或在底板上安装轴系统。
特性
- 燕尾滑片由铝制成，自然阳极化
- 5种尺寸:20、30、50、80、120毫米，标准行程在5到100毫米之间
- Backlash-free夹紧
- 紧凑的尺寸
- 用滚花千分尺旋钮(标准)或六角螺丝刀调节
- 高额定负载
- 没有游戏的向导
- 高阻尼
- 刻度与滚花千分尺旋钮
- 安装套件(夹具)
- 容易和快速结合到2轴系统和/或3轴系统
电动精密滑块，集成直线电机
- 作为Föhrenbach的内部开发，集成直线电机精确地适应各自的要求，并提供始终如一的高速度和加速度值。
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电动精密载具PFL / PCL /PKL
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- 最高精度等级“Ultra-Precision plus”的精度为0.0005 mm，即0.5µm。由于Föhrenbach幻灯片的控制单元与几乎所有测量系统的接口兼容，这种非凡的可重复性不依赖于特定的系统或特定的提供商。
直线传动的优点:
- 机器优化设计
齿轮箱，齿轮，机架，主轴，齿带和链条是不需要的。
- 优秀的同步特性
与高分辨率测量系统相连接，在低速情况下也可以达到非常好的同步特性。
- 坚固可靠
同样在不利的操作条件下Föhrenbach直线电机是完整系统的高可靠性的保证，由于完全集成到机器中。
- 提高了机器的性能
机械系统的高刚性使自动控制回路具有较好的刚度。
- 最大的效率
最佳扭矩响应比。力对惯量的响应。功率比重量。
- 定位精度最高
无传动打孔、齿带伸长、旋转轴扭转、共振或迟滞等造成的误差。集成测量系统，定位精度高，动力强，加速度高。
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精密滑轨KCL
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- Föhrenbach的精密滑动导轨型KCL与球衬套和集成直线电机，是皮带和齿条轴的替代解决方案。
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处理模块LDH
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- LDH的设计和施工确保了运行的最佳平稳性。
特点:
- 开车
无铁，电子换向三相直流直线电机，永磁副电机。
- 测量系统
光学扫描增量测量系统。
- 机械的指导
采用滚珠偏转板的精密轮廓导轨保证了高的运行精度、刚性和承载能力。
- 装配和安装选项
标准孔和螺丝表面允许灵活使用。
- 应用领域
高动态、高速度、高定位精度的搬运、定位应用。
带主轴驱动的电动精密滑块
- 针对机械和特殊工程的要求，设计了主轴驱动的电动精密滑轨。由于几乎模块化的设计，几乎可以为任何问题的解决提供一个技术使用和价格的最优模型。覆盖和长度可用于不同的变体和不同的用例。
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多轴系统
- 除了单独的组件，Föhrenbach还提供准备安装的系统。这些系统可以由不同的组件组装，手动/电动轴和/或旋转轴-根据需要和要求。
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单个客户应用程序
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- 对精度和动态要求较高的焊接结构或硬质石材中的基础框架也是可能的和合理的供应范围的一部分。在这里，所有轴都根据所需的规格进行指定、组装、对齐、测量、测试和记录。利用坚硬的石材，可以达到所要求的精度。硬石提供了所有所需的特性-从小的膨胀系数，高耐磨性，最佳的振动阻尼，没有不必要的残余应力，到关于平整度，平行度和角度的必要精度。
转台和旋转轴
- 用系统定位!通过Föhrenbach的转盘，您可以获得广泛而灵活的解决方案，满足您的需求-所有内容都来自单一来源，并且可以随时扩展。我们的解决方案具有精确、耐用和大光圈的特点。
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回转台与蜗轮系列RT1
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- 应用领域:
装配技术，测量和测试设备，激光书写，焊接，切割，以及特殊机械工程。标准光阑可用于光学系统或通过电缆执行。
- 开车
蜗轮驱动器i=72:1，具有简单的测量导向调整。法兰和联轴器可用于所有常见的步进电机和伺服电机(电机不包括在内，请询问合适的电机)。
- 材料
外壳和旋转板:铝阳极氧化黑色RT1G 300 / 400;外壳和转盘:灰口铸铁;可选:外壳表面彩色清漆。
- 防护等级
防护等级ip50(其他防护等级可要求)
- 环境温度
工作位置环境温度:+10℃~ +40℃
- 轴承
精密滚子轴承，具有高力矩刚度、高同心度和高轴向跳动精度。更高的同心度和轴向跳动精度要求。
- 润滑
终身润滑，输入速度≤3000,ED≤20%，可根据要求连续工作，高动态应用。
- 选项阻隔式空气连接，适用温度范围-40°C至+80°C
适用于真空10- 6mbar，限制操作范围的限位开关，PNP-NC，旋转板参考点，PNP-NO
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回转台与蜗轮系列RT2A
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- 应用领域
装配，测量和测试设备，激光书写，焊接，切割，以及特殊机械工程。标准光阑可用于光学系统或通过电缆执行。
- 开车
非自锁蜗杆传动i=36:1 (RT2A075 i=25:1)，易于调节间隙。
法兰和联轴器可用于所有常见的步进电机和伺服电机(电机不包括在内，请询问合适的电机)。
- 材料
外壳:铝阳极氧化黑色
转盘RT2A 075, rta100:钢
转盘RT2A 150、RT2A 200:铝阳极氧化黑色
- 防护等级
防护等级ip50(其他防护等级可要求)
- 环境温度
工作位置环境温度:+10℃~ +40℃
- 轴承
一体化滚子轴承，具有较高的力矩刚度和同心度和轴向跳动精度。更高的同心度和轴向跳动精度要求。
- 润滑
终身润滑360°应用，输入转速≤3000，输出扭矩≤0.2 nm。对于间歇模式，必须提供润滑循环。
- 选项
适用于温度范围-40°C至+80°C，真空10- 6mbar，旋转限制和参考点开关(PNP-NC或PNP-NO)，气动锁定
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直驱系列RT3和RT4转盘
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- 直驱系列RT3转盘
直驱转盘有以下几种类型:
RT3A 100x100, RT3A 100x115, RT3A80x130, rt3a150 × 100, RT3A150 × 130, RT3A 250 × 170, RT3A150 × 60, RT3A 200 × 60和RT3G 630x225
转盘RT3G 630 -高动态、高精度、高承载能力
这种直接驱动转盘RT3G 630特别为机床工业和装配机开发。它的特点是高精度、高动态和高承载能力。转台由永久励磁三相同步电机驱动。转盘和外壳均为灰口铸铁。为了准确记录转子的位置和速度，并对电机进行换向，集成了光学扫描增量测量系统。除了密封件外，一个阻塞的空气连接提供了防止污垢和湿度渗透的保护。
转台RT4A -高动态，高精度，极平结构
转盘RT4A 400是一个非常平的转盘与空气轴承。转盘外壳和转盘由铝制成。集成的直接驱动及其较低的整体高度，确保实现了传统蜗杆传动无法执行的应用。驱动原理还提供了高加速度和短周期时间。
应用领域:适用于上下料工位，压力达2500n
直接驱动:永磁励磁转子电子换向三相同步电动机。马达有很大的转弯力矩。根据标准，换向通过测量系统进行。
轴承:转盘在一个高度精密的空气轴承上运行。如果压缩空气供应停止，旋转板靠在承载能力和刚性非常高的转盘上。
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旋转旋转单元RT3A100
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- 特性
- 三相同步驱动，永磁
- b轴旋转范围:-10°至+110°
- c轴旋转范围:无限
- 最大承载能力:6kg
- 不受位置影响的机械夹紧，20Nm
- 阻塞空气连接
- 紧凑的安装空间
- 进行连接结构
测量系统
- 绝对光学测量系统Renishaw Resolute IM
- 通过外部接口连接
- 可选数据协议:发那科，西门子DRIVE-CliQ, bis，三菱
防护等级
指令、标准
- CE符合性
- 欧盟机械指令2006/42/EC
- 欧盟关于限制在电气和电子设备中使用某些有害物质的指令(RoHS) 2011/65/EU
操作条件
- 轴承温度:-20℃~ +60℃
- 工作温度:0℃~ +40℃
重量
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用于转盘的旋转单元
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- 杠杆夹持允许简单，快速和准确的调整不同的工作水平，而不需要任何努力来适应设备。旋转单元可用于转盘RT2A 075, RT2A 100, RT2A 150和RT2A 200。
应用领域:装配技术，测量和测试设备，激光书写，焊接，切割，以及特殊机械工程。
特点:单独可调旋转范围从-5°到+95°。固定停止在0°和90°。可根据客户要求提供其他职位。夹紧和锁紧效果通过横向安装，夹紧杆可调。在一边适当的缩放1°步骤。通过底板上的四个沉孔固定旋转单元。
材料:铝，阳极氧化黑色
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旋转台RT2A与紧凑型驱动器
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- 传统的驱动器依赖于一个外部控制器单元，而紧凑型驱动器不需要额外的控制器。完整的电气部分，包括驱动控制器和编码器，集成在电机板上。编程是通过标准PC使用免费软件完成的。该操作可以在没有PC的情况下完成，创建的驱动程序存储在紧凑的驱动器中，并可以通过单独的输入来访问。
- 紧凑的设计
- 集成电机控制器和编码器
- RS485或CANopen接口
- 操作模式:定位，速度，标志位置，时钟方向，模拟，模拟位置，扭矩
- 位置监测与自动误差校正高达0,9°
- 步长分辨率最大。1/64
- 综合温度监测
- 步进频率在时钟方向模式下为0-50 kHz，在其他模式下为0-25 kHz
- 多达32个运动数据集可以存储在内存n简单的编程与免费软件
- 插头和驱动器，快速安装和启动
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夹紧系统
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- 自动夹紧发生在圆盘弹簧上，在预加载中可调，并通过气动解决工件的变化。
手动夹紧是由夹头对面的滚花旋钮制成的。
由于整合到现有的通孔的转盘，转盘与夹紧系统保持非常紧凑。
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分度仪TA3A / TA3G
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- 这个驱动器完全没有反作用力。外壳是铝制的。一个自动
可提供无轴向运动的卡夹系统。
应用领域:用于工件载体角度定位的旋转轴:
加工中心、数控磨床、机床、激光加工机等。
直接驱动:永磁励磁转子电子换向三相同步电动机。电机产生的高转矩可达零转数。的
预期的液体冷却可以防止直接驱动散发的热量使机器升温。
轴承:连接角接触球轴承保证高刚性和最大负荷。
通过特殊的制造工艺达到高同心度。
测量系统:TA3A 100:测量系统增量与磁或光学传感器和模拟输出信号1vpp。集成参考标记。
TA3G 180:测量系统增量磁传感器和模拟输出信号1 VPP。
由于直接驱动的旋转轴TA3G 180是非常适合轮加工高达1500 1/分钟。因此，例如工件可以通过外圆面磨削加工。驱动器是绝对没有反弹。外壳由灰铸铁制成。可提供夹头自动夹紧系统和自动加氢夹紧系统(液压膨胀技术)。
持刀系统:夹头自动夹紧系统，应变状态下的解耦夹紧系统，灵活，适用范围广。
TA3A 100:气动驱动，夹头很容易从前面更换，夹头没有轴向运动，在应变状态下不耦合夹紧系统，主轴轴上集成夹紧系统，整体长度短。
TA3G 180:全自动Hydrodehn夹紧系统具有最高的同心度和重复精度，< 5 μm(距刀架100 mm)，夹紧系统由自身封闭，夹紧安全性高，夹紧系统整体长度短
主轴波和短行程气缸为释放单元。
装配和安装选项:
TA3A 100:外壳底部的附件(螺钉孔4 x M5)。通过壳体脚上的两个孔进行调整。
TA3G 180:安装在外壳底部(螺丝孔4 × M8)。通过外壳脚上的四个螺母进行调整。
按轴
- Föhrenbach精密压轴直接驱动。这些压力轴的特点是精度高，刚性好。压力机轴有2种尺寸，功率为12.5 kN至100 kN。印刷速度从100毫米/秒到150毫米/秒不等。
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压轴FMP 32-25-1
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- 材料:外壳:铝阳极氧化黑色，连杆出cf53
机械指导:主轴套筒在导球套中有防扭保护
驱动:驱动采用步进电机和伺服电机;电机的连接是通过法兰和联轴器或通过皮带传动
防护等级:防护等级:IP 50(其他防护等级可要求)
润滑:终身润滑
环境温度:工作位置环境温度:+10℃~ +40℃
应用领域:装配技术，接头技术，测量和测试设备，如设置驱动器，或进给单元
选项:适用于真空高达10托，不锈钢版本
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压轴PA 25 / 50 / 100
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- 此外，Pa 100型有一个空心轴。安装一个额外的旋转轴允许角度定位的压制工具。驱动采用免服务无刷转矩电机。力平移由滚珠丝杆主轴完成。邮票的位置控制是通过增量式磁测系统来解决的。结合适当的力接收器，可以实现<最大力的1%的过程控制。
没有额外的力接收器，过程控制可以实现与力矩电机的电流评估，精度从最大功率的3%。
控制器和驱动器
- 通过我们提供的控制和驱动服务，我们帮助客户实现自动化技术领域的关键制造目标。为了取得长期的成功，需要不断改进机器和设备，并从根本上更新技术。
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专用的机器
- 作为特种机械解决方案提供商和制造商，Föhrenbach集团是机械工程及相关行业领先公司的公认合作伙伴。创新的技术和产品将由我们经验丰富的开发部门根据客户的要求进行内部开发。
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石墨铣削中心F-UMG 803
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- 与常用的铣削中心可以处理石墨不同，Föhrenbach的F-UMG不需要与万有引力定律作斗争。它利用了这个定律。
原因是:我们的中心、导轨、主轴和刀夹都没有安装在接触石墨粉尘的位置，但它们都安装在顶部，并且密封。轴系位于机加工平面上方无尘区域。即使有灰尘，导轨也不会受到影响。介质分配器以一种可靠的方式使切割机没有芯片-即使在深腔。精确定向的气流确保了稳定的过程和最小的磨损。铣削过程中产生的所有石墨粉都是用大容量的钟状吸料向下抽提的。
因此，F-UMG只需要很少的维护，可以充分利用石墨材料的优点
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表面处理机F-Decor 305
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- 坚固的底座结构，结构紧凑、稳定。所有必要的组件都集成在机器外壳:机械轴，气动组件，控制与驱动电子和安装的12英寸触摸显示器。
根据所需的版本，F-Décor 305可以在机械手表零件上制作圆形纹路、côtes de Genève、雕刻或装饰铣削等表面图案。该机精度高，生产效率高。F-Decor 305交付准备与1或2个工作主轴连接。
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矫直机rm1000
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- RM-1000的简介
- 固体碳化物深孔钻头在焊接钢柄
- 硬质合金钻头深孔钻头
- 带可转位刀片的深孔钻头
- 矫直方法/ 4轴:径向跳动
- 矫直方法/ 6轴:径向跳动，弧度，轴向跳动
- 钻头Ø: 1.3mm ~ 28mm
- 钻头长度:可达1000mm
- 锥柄-Ø: 4.0mm至32mm
- 最大压力:50kN
- 控制/操作:B&R /触摸屏15 "
- 工作电压:400V / 32A
- 压缩空气:6bar /½”连接
- 尺寸(WxDxH): 882 x 1,320 x 2,457 [mm]
- 重量:约1,400公斤
- 具有移动紧凑机器人单元的自动化
- 激光打标系统
服务
受益于我们长期的专业知识。
我们为客户提供广泛的服务和全面的全方位服务。这包括咨询、开发、培训和支持。
- 新发展
客户特定的需求和智能解决方案是Föhrenbach的核心竞争力之一
- 项目规划与建设
我们的客户的要求完全由具有长期开发经验的合格员工处理和实现。为客户开发和设计是我们的动力。
- 控制技术
复杂的生产过程既需要最优的控制技术，也需要最优的控制软件。我们的服务包括控制和监控系统。
- 测量技术
μ -范围内的精度是Föhrenbach日常业务的一部分。测量也必须相应地精确。为了迎接这一挑战，我们开发了高精度的测量仪器和优化的测量方法。
- 员工培训
我们将在实施新的技术复杂解决方案期间为您提供支持，为您的员工介绍机器并培训他们。产品上市后，我们将为您提供帮助和建议。
- 维护与服务
在维护和服务方面，我们的技术人员随时准备通过远程维护甚至现场维护为您提供专业知识。我们的技术人员在维护和服务工作中获得的经验将用于设计未来的解决方案。
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