Gewerbepark Holzhausen”写在田野和一条小市政道路之间的路标上。在林茨机场附近的这个小镇上，没有任何迹象表明高科技的潜力在等待着我们。由Dieter Grebner创立于2007年，Peak Technology为f1行业和各种航空航天公司提供复杂的超轻碳纤维复合材料结构。
未来的话题，如航空电气化和自动飞行无处不在。匹克的120名员工为未来飞机制造零部件。技术总监Matthias Lechner解释了这些富有远见的项目。Peak Technology已经在研究10年或20年后天空的机动性是什么样子。但匹克公司的目标远不止于此:该公司为太空项目生产碳纤维包裹的高压蓄能器、点火器外壳和结构部件。超轻型高压蓄能器可以承受高达700bar的压力，几乎已经成为标准配置的一部分。一级方程式赛车(Formula 1)发动机外围部件也是匹克投资组合的一部分，听起来几乎就像所有科幻小说项目中蒸汽机的几个部件。无论高科技要求如何，该公司都将自己视为一家制造商，因为纤维复合材料技术的许多工艺都是手工完成的。传统工艺与高科技制造相结合。在CNC制造领域，自2019年以来，Peak Technology一直在使用WFL的M35-G MILLTURN。
在过去的三年中，对CNC制造的改进的愿望已经被考虑在内。随着M35-G MILLTURN的购买，最近完成了最先进的机器，以满足未来的需求。在过去，零件是在车床和铣床上分别加工的。“我们希望将重组减少到绝对最低限度，并简化生产计划。此外，客户的公差要求非常高，实际上只能通过完整的加工和尽可能少的设置来实现”，匹克技术总监Matthias Lechner总结了这些要求。毕竟，公差在0.005mm范围内的自由曲面在加工过程中必须可靠地粘接。空调的整个生产以及测量技术的最高水平是这些需求的基本要求。单个订单的批量大小在10到30件之间。但即使是10件的“系列”，也只生产了一部分，一周后再生产另一部分，因为我们的客户不想一次全部交货，而是所有的东西都“及时”交货，Lechner解释道。“我们目前在WFL MILLTURN上生产10到15个不同的零件。 But there are more practically every day. The materials to be machined are metallic materials such as titanium, high-strength steels and aluminum, as well as carbon fiber components,” explains Christian Brunner, team leader of the machining production. “If we had a MILLTURN now, it would be sooo much easier,” he is said to have said earlier for difficult components.
在公司扩张的过程中，时间是2018年。“我们考察了各个工厂的所有市场竞争对手。我们特别喜欢WFL的MILLTURN的是倾斜床与固体铸造床的设计。这是一个非常刚性的机器。最后，靠近制造商对我们来说也很重要。许多国际公司通过经销商开展业务。这对我们来说是不可能的，”马蒂亚斯·莱希纳回忆道。
“由于我们经常使用非常小的工具，16,000 rpm的铣床主轴转速非常重要。12000 rpm的标准选项是不够的。这是一件好事，WFL已经有一个齿轮主轴变种16,000 rpm在测试运行了一段时间，也已经成功为客户运行。芯片的数量和性能实际上并不是我们的主要关注点。相反，我们需要速度与高稳定性和精度相结合，”Brunner和Lechner同意。微型球形切割机特别用于非常小半径的部件。这些部件被夹在一个具有快速变化卡盘的3爪卡盘中，其中一个Hainbuch夹紧系统目前用于卡盘测试。在某些情况下，工件也使用夹紧芯轴从内部夹紧。当工件夹在卡盘上时，夹紧压力可以自由编程，并且可以在一次夹紧操作中通过NC控制在小步骤中改变。夹紧力的程序控制变化也可以不打开卡盘。 These requirements are necessary for the thin-walled workpieces. “We learn something new every day and although we are well positioned in 5-axis milling, MILLTURN always shows us new possibilities that we have to approach little by little. This is simply another dimension of complexity. 5-axis milling is constantly in use at MILLTURN. This works perfectly and delivers accurate results. We are highly satisfied with it. In addition to turning, drilling and milling, in the future, gear cutting will also be performed on the MILLTURN,” says the technical manager, summarizing his experience with the new machine.
WFL在助跑过程中有一个软件方面的难题:通过来自M&H的Form-Inspect，自动进行凸轮系统零点与机器实际位置之间的调整。用测量探头对被夹住的原始部分进行空间测量。有了这些信息，加工的零点可以直接在控制上使用特殊的软件解决方案校正到原始零件的实际位置。例如，如果原始零件的位置或形状与CAD不完全对应，则通过最佳拟合计算确定理想位置，CNC程序的坐标系移动或旋转到理想位置，并确保整个原始零件的恒定余量。这确保了在整个加工过程中余量和连续切削条件尽可能恒定。该系统在WFL和M&H的密切合作下进行了调整，并在WFL进行了广泛的测试。机器交付后，该系统立即全面运行。
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