耙和斗轮将物料均匀地从桩中取出。
照片由SBM矿物加工公司提供
在奥地利施蒂里亚州艾森纳兹市的Erzberg，采矿运营商VA Erzberg GmbH每年生产约270万吨细矿石，其采出量约为1,100万吨。这使得Erzberg成为中欧最大的露天铁矿。自2014年以来，一个全自动的细矿储存设施一直在那里运行。它的关键部件之一是由奥地利加工技术专家SBM选矿公司提供的回收机。WEG的子公司Watt Drive为这种先进的桥式斗轮取料机的众多输送机提供了驱动技术。
SBM选矿(SBM)是国际MFL集团的一部分，总部位于奥地利奥伯魏斯。SBM专门从事混凝土搅拌站的开发和生产，以及天然石材和回收行业的加工和输送系统。他们的固定系统业务领域为天然石材行业、砂石行业、建筑材料回收商和其他工业部门设计和构建高性能解决方案。应用领域包括矿物、矿石和煤炭的破碎和加工，加工过的散装材料的成本效益转移，以及废旧建筑材料的回收利用。
SBM的新型高效回收机是2014年正式启用的全自动Erzberg细矿储存设施的核心组成部分。与以前从重型卡车上倾倒细矿石，再由轮式装载机进一步运输的储存方法相比，新的回收机具有显著的优势，包括由于混合更好而明显提高矿石质量，由于消除了重型卡车和轮式装载机而降低成本，以及每年大幅减少近1000吨的二氧化碳排放。
高可用性是一个关键因素
SBM回收机是专门为原料行业设计的。它的总宽度约为65米，容量为1,100吨/小时，是加工技术界真正的巨人。它可以在-30°c到+40°c的温度范围内可靠地运行，不受雪、冰和高温等极端条件的影响。另一个特点是每桩35000 m³的高存储容量，两桩在动态过程中同时处理。第一堆包含粒径为0至8毫米的加工材料，并使用可逆分配带逐层堆积。第二桩由取料机采用直径9米的斗轮进行处理，自动或半自动卸料，通过传送带运送至有轨车装卸站。
复杂输送系统的可靠运行对取料机的生产效率至关重要。在最坏的情况下，一条或多条传送带的故障可能导致全面停产，并带来代价高昂的后果。因此，坚固性，低维护和可靠的运行是驱动系统的减速电机的关键要求。在露天采矿的恶劣环境中，它们必须能够承受高粉尘负荷以及温度波动和高湿。
VA Erzberg的维护经理Marcus Altenreiter评论道:“我们的加工厂已经对Watt Drive的齿轮箱有了很好的经验。回收机项目的一个重要成功因素是，我们可以将这些经验很好地运用到新装置的布局和尺寸上，而Watt Drive在实施我们的建议方面做得非常好。”
欲了解更多信息，请访问。
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
