Starlinger Group拍摄
自Starlinger回收技术在2016年推出其在消费后回收中减少气味的技术以来,它的需求一直很高:一位客户已经订购了配备该技术的第二个回收系统。
“有兴趣的和潜在的客户被我们技术中心非常成功的试验所说服。”Starlinger回收技术公司的商业主管保罗·尼德尔解释道。“我们的三步程序甚至可以消除根深蒂固的气味。这为我们的客户提供了全新的再颗粒应用机会。过去几个月的情况也表明,市场显然需要这方面的解决方案。”
消费后的塑料废料通常含有来自食品、化妆品或清洁剂的迁移物质,在回收过程中会产生难闻的气味。但单体残留物、氧化或水解以及分解产物(挥发性有机化合物)也可能是回收颗粒中产生有害气味的原因。
根据聚合物类型、气味的来源或类型、强度以及生产的再颗粒的规格,Starlinger回收技术根据回收商的需要单独调整回收和减少气味的过程。它主要由原料制备、脱气和后处理三个阶段组成。
物料准备:SMART给料机加热并均质输入物料,直到达到理想工作点。在这个过程中,高度挥发性的气味已经被提取出来。
脱气:挤出机后的C-VAC脱气模块使熔体表面增加300%,从而达到极高的脱气效率。这样可以永久去除深层的气味。
后处理:在过程的最后,气味提取装置给再颗粒做最后的修饰。在这里,最持久的气味被可靠地提取并永久去除。
凭借Starlinger的减臭技术,消费后塑料废料的回收商有机会将其输入材料转化为高级二次资源:卓越且均匀的再造粒质量和永久减臭确保再造粒的再利用率达到100%,即使在要求苛刻的应用中也是如此。
更多信息请访问:http://www.starlinger.com